專利名稱：一種滑閥式自力式三通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體控制閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及熱管/蒸汽壓縮復合制冷空調(diào)機組中使用的自力式三通換向閥。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的各種自動換向閥中，公開號為CN101245864的中國專利公開了一種用于冷媒循環(huán)并用型機房專用機的自力式三通閥，這種三通閥將制冷壓縮機的排氣口設(shè)在滑塊下方，當壓縮機啟動時，在脈沖氣流的作用下，容易將滑塊頂起，導致自力式三通閥內(nèi)漏量較大，同時在滑塊運動的過程中三條通道容易同時相通，形成死循環(huán)問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的滑閥式自力式三通換向閥，它具有泄漏量小、節(jié)能效果好、使用可靠性高的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的滑閥式自力式三通換向閥包括有閥體、壓縮機接管、蒸發(fā)器接管、冷凝器接管、滑塊、連桿、第一活塞、第二活塞、彈簧裝置、高壓毛細管、以及低壓毛細管；其中，閥體的兩端分別設(shè)有閥蓋和彈簧端蓋，壓縮機接管、蒸發(fā)器接管、以及冷凝器接管焊接在閥體上，滑塊通過連桿固定，第一活塞和第二活塞位于連桿兩端而將閥體內(nèi)部分成三個腔室，彈簧裝置位于第二活塞和彈簧端蓋之間，高壓毛細管將壓縮機接管以及端蓋和第一活塞之間的腔室連通，低壓毛細管將蒸發(fā)器接管以及彈簧端蓋和第二活塞之間的腔室連通，所述的壓縮機接管設(shè)置于滑塊上方。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的滑塊的密封面大于閥體上的閥座孔面積。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的彈簧裝置包括有壓縮彈簧、彈簧座，其中，彈簧座與第二活塞接觸，壓縮彈簧位于彈簧座和彈簧端蓋之間。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的彈簧裝置還包括有導向用的彈簧套筒。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的彈簧裝置的彈簧座與第二活塞端部之間采用球頭對球窩或錐窩的接觸方式。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的彈簧裝置的彈簧座與第二活塞的外擋板為一體成型結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果在于其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，當壓縮機啟動時，進口氣流由壓縮機接管進入壓向滑塊，降低滑塊在運動過程中的泄漏，使熱管/蒸汽壓縮復合制冷空調(diào)機組具有更好的節(jié)能效果，同時可靠性更高；另外，通過滑塊和閥座孔尺寸的配合，可實現(xiàn)有效切換。


以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意3[0013]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之一(制冷循環(huán))；圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之二(自然循環(huán))；圖4為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例三的使用狀態(tài)示意圖；圖7為本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1至圖9示本實用新型的滑閥式自力式三通換向閥包括有閥體10、壓縮機接管21、蒸發(fā)器接管22、冷凝器接管23、滑塊30、連桿40、第一活塞51、第二活塞52、彈簧裝置60、高壓毛細管71、以及低壓毛細管72 ；其中，閥體10的兩端分別設(shè)有閥蓋11和彈簧端蓋12，壓縮機接管21、蒸發(fā)器接管22、以及冷凝器接管23焊接在閥體10上，滑塊30通過連桿40固定，第一活塞51和第二活塞52位于連桿40兩端而將閥體10內(nèi)部分成三個腔室，彈簧裝置60位于第二活塞52和彈簧端蓋12之間，高壓毛細管71將壓縮機接管21以及端蓋11和第一活塞51之間的腔室連通，低壓毛細管72將蒸發(fā)器接管22以及彈簧端蓋 12和第二活塞52之間的腔室連通，壓縮機接管21設(shè)置于滑塊30上方，當壓縮機啟動的時候，進口氣流壓向滑塊30，以降低內(nèi)泄漏。滑塊30的密封面大于閥體10上的閥座孔面積， 當壓縮機啟動后，滑塊30逐漸滑動，滑塊30的密封面在保證完全關(guān)閉閥座孔后，繼續(xù)滑動才可以打開壓縮機排氣口和閥體10上的閥座孔。當然，滑塊30的密封面等于或略小于閥座孔的面積，也可以實現(xiàn)三通閥的切換。彈簧裝置60包括有壓縮彈簧61、彈簧座62，其中，彈簧座62與第二活塞52接觸， 壓縮彈簧61位于彈簧座62和彈簧端蓋12之間。見彈簧裝置60還可以包括有彈簧套筒 63，以對壓縮彈簧61起動導向作用，當然也可以采用彈簧端蓋12來對壓縮彈簧61進行導向(如圖7和圖9所示)；彈簧座62與第二活塞52的外擋板為一體成型結(jié)構(gòu)，以降低生產(chǎn)成本。另外，見圖5至圖7所示彈簧裝置60的彈簧座62與第二活塞52端部之間采用球頭對球窩或錐窩的接觸方式，這樣，在壓縮彈簧61的垂直度不佳的情況下，也可以保證第二活塞52運動的靈活性。本實用新型采用壓縮機接管(即壓縮機排氣管)21進氣，通過氣流壓住滑塊30，確保三通換向閥切換的穩(wěn)定性和可靠性，實現(xiàn)無附加動力的有效切換。在圖3所示的熱管/蒸汽壓縮復合制冷空調(diào)機組中，當室外溫度低于室內(nèi)溫度時， 制冷壓縮機105停止工作，電磁閥103開啟，機組進入自然循環(huán)，壓縮彈簧61在彈力作用下伸長，推動第一活塞51和第二活塞52在閥體10內(nèi)左移，直至第一活塞51頂部緊密接觸在閥蓋12底部的端面上，使得蒸發(fā)器接管22和冷凝器接管23導通；此時，從蒸發(fā)器104中蒸發(fā)出的氣態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器接管22、滑塊30、冷凝器接管23進入冷凝器101，冷凝后的液體經(jīng)電磁閥103返回蒸發(fā)器104中，完成制冷劑的自然循環(huán)降溫過程，通過分離式熱管將室內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到溫度更低的室外環(huán)境中。當室外溫度升高時，自然循環(huán)不能滿足降溫要求時，制冷壓縮機105啟動，電磁閥
4103關(guān)閉，機組進入制冷循環(huán)，第一活塞51和第二活塞52在閥體10內(nèi)的位置如圖2所示。 制冷壓縮機105從蒸發(fā)器104中吸氣增壓后進入壓縮機接管21，此時第一活塞51和第二活塞52在高壓排氣的作用下克服壓縮彈簧61的彈力向右移動，直到彈簧座62和彈簧套筒 63相接觸，阻止高壓排氣進入蒸發(fā)器接管22中，使得壓縮機接管21與冷凝器接管23導通。 此時，從蒸發(fā)器104中吸收房間內(nèi)熱量而蒸發(fā)出的氣態(tài)制冷劑經(jīng)制冷壓縮機105、壓縮機接管21、閥體10、冷凝器接管23進入冷凝器101，冷凝后的液體經(jīng)節(jié)流裝置102返回蒸發(fā)器 104中，完成制冷循環(huán)降溫過程，通過蒸汽壓縮式制冷將房間內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到室外環(huán)境中。當室外溫度降低至室內(nèi)溫度以下時，電磁閥103再次開啟，制冷壓縮機105停止工作，使機組又返回自然循環(huán)。此時，壓縮彈簧61在彈力作用下伸長，推動第一活塞51和第二活塞52在閥體10內(nèi)左移，直至第一活塞51頂部緊密接觸在閥蓋12底部的端面上，使得蒸發(fā)器接管22與冷凝器接管23導通，從蒸發(fā)器104中蒸發(fā)出的氣態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器接管 22、滑塊30、冷凝器接管23進入冷凝器101，冷凝后的液體經(jīng)電磁閥103返回到蒸發(fā)器104 中，完成制冷劑的自然循環(huán)降溫過程。如此循環(huán)往復，利用熱管/蒸汽壓縮復合制冷空調(diào)機組中制冷壓縮機105自身的啟、停機產(chǎn)生的壓差變化和壓縮彈簧61的彈力來實現(xiàn)滑閥式自力式三通換向閥無附加動力的自動換向。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，凡是依本實用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于它包括有閥體(10)、壓縮機接管(21)、 蒸發(fā)器接管(22)、冷凝器接管(23)、滑塊(30)、連桿(40)、第一活塞(51)、第二活塞(52)、 彈簧裝置(60)、高壓毛細管(71)、以及低壓毛細管m ；其中，閥體(10)的兩端分別設(shè)有閥蓋(11)和彈簧端蓋(12)，壓縮機接管(21)、蒸發(fā)器接管0 、以及冷凝器接管03)焊接在閥體(10)上，滑塊(30)通過連桿00)固定，第一活塞(51)和第二活塞(52)位于連桿GO)兩端而將閥體(10)內(nèi)部分成三個腔室，彈簧裝置(60)位于第二活塞(5 和彈簧端蓋(1 之間，高壓毛細管(71)將壓縮機接管以及端蓋(11)和第一活塞(51)之間的腔室連通，低壓毛細管(7 將蒸發(fā)器接管0 以及彈簧端蓋(1 和第二活塞(52)之間的腔室連通，所述的壓縮機接管設(shè)置于滑塊(30)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的滑塊(30)的密封面大于閥體(10)上的閥座孔面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的彈簧裝置(60)包括有壓縮彈簧(61)、彈簧座(62)，其中，彈簧座(6 與第二活塞(5 接觸，壓縮彈簧(61)位于彈簧座(62)和彈簧端蓋(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的彈簧裝置 (60)還包括有導向用的彈簧套筒(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的彈簧裝置 (60)的彈簧座(6 與第二活塞(5 端部之間采用球頭對球窩或錐窩的接觸方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑閥式自力式三通換向閥，其特征在于所述的彈簧裝置 (60)的彈簧座(62)與第二活塞(52)的外擋板為一體成型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種滑閥式自力式三通換向閥，它包括有閥體、壓縮機接管、蒸發(fā)器接管、冷凝器接管、滑塊、連桿、第一活塞、第二活塞、彈簧裝置、高壓毛細管、以及低壓毛細管；其中，閥體的兩端分別設(shè)有閥蓋和彈簧端蓋，壓縮機接管、蒸發(fā)器接管、以及冷凝器接管焊接在閥體上，滑塊通過連桿固定，第一活塞和第二活塞位于連桿兩端而將閥體內(nèi)部分成三個腔室，彈簧裝置位于第二活塞和彈簧端蓋之間，高壓毛細管將壓縮機接管以及端蓋和第一活塞之間的腔室連通，低壓毛細管將蒸發(fā)器接管以及彈簧端蓋和第二活塞之間的腔室連通，所述的壓縮機接管設(shè)置于滑塊上方。本實用新型具有泄漏量小、節(jié)能效果好、使用可靠性高的特點。
文檔編號F16K31/122GK202215792SQ20112032333
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者孫健, 王定軍 申請人:浙江盾安禾田金屬有限公司