專利名稱：一種鋼質(zhì)波紋涵管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋼質(zhì)波紋涵管技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及河道、水渠或橋梁用構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼質(zhì)波紋涵管。
技術(shù)背景[0002]隨著鋼質(zhì)波紋涵管在世界各地的廣泛應(yīng)用，證明此結(jié)構(gòu)物應(yīng)用于需要提供支撐、 掩體等代替小跨徑橋梁、河道及水渠，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕、易于成型加工、構(gòu)筑施工方便等優(yōu)點(diǎn)，具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。鋼質(zhì)波紋涵管的設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行力學(xué)計(jì)算的前提假設(shè)為不考慮波紋管的搭接頭，波紋管沿周向是均勻、連續(xù)、光滑的，然而大跨徑鋼質(zhì)波紋涵管實(shí)際施工過(guò)程中是采用片狀波紋板，并利用高強(qiáng)螺栓連接拼裝起來(lái)的，由于鋼質(zhì)波紋管的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的這一對(duì)矛盾的存在，決定了鋼質(zhì)波紋管安裝施工的關(guān)鍵是鋼質(zhì)波紋板材的環(huán)向連接和軸向連接的強(qiáng)度能否與不考慮搭接頭的整體波紋管的強(qiáng)度相一致， 如果安裝的最終效果達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，則會(huì)出現(xiàn)豎向變形過(guò)大、螺栓拉裂的現(xiàn)象，造成涵洞變形不能滿足設(shè)計(jì)中的使用要求，嚴(yán)重時(shí)涵洞坍塌，喪失使用功能。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼質(zhì)波紋涵管，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)[0005]一種鋼質(zhì)波紋涵管，包括若干圓形或橢圓形的筒體，相鄰的兩個(gè)筒體相互搭接，搭接處通過(guò)若干螺栓固定連接；所述筒體由八個(gè)呈波紋狀的弧形鋼板軸向或徑向相互搭接而成，相互搭接的兩個(gè)弧形鋼板之間通過(guò)若干螺栓固定。[0006]所述相互搭接的兩個(gè)弧形鋼板之間以及相互搭接的兩個(gè)筒體之間均設(shè)有密封膠墊。[0007]本實(shí)用新型的有益效果為[0008]1、由于構(gòu)成拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管的結(jié)構(gòu)為由若干個(gè)呈圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒相互搭接固定而成，其搭接處由一排連接螺栓連接構(gòu)成，這樣的連接能保證波紋板間產(chǎn)生足夠大的摩擦力滿足波紋管在荷載作用下產(chǎn)生的剪力的要求，使拼裝成的鋼質(zhì)波紋涵管在不考慮搭接頭的整體波紋管的強(qiáng)度相一致，提高了其整體強(qiáng)度。[0009]2、由于構(gòu)成拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管結(jié)構(gòu)單元的弧形鋼板相互搭接形成的徑向或軸向搭接線為錯(cuò)開(kāi)搭接結(jié)構(gòu)，因此更進(jìn)一步提高了拼裝成的鋼質(zhì)波紋涵管的整體機(jī)械強(qiáng)度可有效防止涵洞坍塌事故的發(fā)生。[0010]3、由于構(gòu)成圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒相互搭接處波紋狀的弧形鋼板相互搭接處設(shè)置有密封膠墊，使得所構(gòu)成的涵管水密封性能更好。


[0011]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼質(zhì)波紋涵管的剖視圖；[0013]圖2是圖1中弧形鋼板的主視圖；[0014]圖3是圖1中弧形鋼板的仰視圖；[0015]圖4是圖1中弧形鋼板的側(cè)視圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的鋼質(zhì)波紋涵管的使用狀態(tài)參考圖；[0017]圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的鋼質(zhì)波紋涵管的使用狀態(tài)參考圖。[0018]圖中[0019]1、筒體；2、弧形鋼板；3、螺栓；4、密封膠墊；5、搭接線；6、螺栓連接孔；7、螺栓連接孔。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1-6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼質(zhì)波紋涵管，包括若干圓形或橢圓形的筒體1，相鄰的兩個(gè)筒體1相互搭接，搭接處通過(guò)若干螺栓固定連接；所述筒體1由八個(gè)呈波紋狀的弧形鋼板2軸向或徑向相互搭接而成，相互搭接的兩個(gè)弧形鋼板2之間通過(guò)若干螺栓3固定。所述相互搭接的兩個(gè)弧形鋼板2之間、相互搭接的兩個(gè)筒體1之間均設(shè)有密封膠墊4，使得所構(gòu)成的涵管水密封性能更好。所述軸向或徑向搭接的弧形鋼板1的搭接線均為通線結(jié)構(gòu)，搭接線5均為錯(cuò)開(kāi)搭接結(jié)構(gòu)。[0021]具體使用時(shí)，根據(jù)涵洞的管徑的大小設(shè)定單片弧形鋼板2的數(shù)目，最優(yōu)為8塊同時(shí)搭接?；⌒武摪?的一端截面為波紋狀結(jié)構(gòu)，并且在其兩端部其波紋的波峰和波谷處設(shè)置有若干螺栓連接孔6，在其兩側(cè)部其波紋的波峰或波谷處設(shè)置有一排另一螺栓連接孔7，由若干塊的呈波紋狀的弧形鋼板3通過(guò)設(shè)置有兩排的若干螺栓連接孔6搭接后由螺栓連接即可構(gòu)成圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒；然后根據(jù)涵洞的長(zhǎng)度決定圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒體1的數(shù)目并相互搭接，通過(guò)環(huán)向設(shè)定于波峰(或者波谷)處的一排螺栓連接孔7由螺栓固定連接則可形成完整的拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管。[0022]構(gòu)成拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管可以是所有的弧形鋼板相互搭接形成的徑向(也即環(huán)向)大接線和軸向搭接線均為通線結(jié)構(gòu)，即相鄰的弧形鋼板2的兩側(cè)和兩端均為對(duì)齊連接結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管由于連接孔的設(shè)置合理，因此其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度亦將能夠滿足施工的要求。[0023]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼質(zhì)波紋涵管，包括若干圓形或橢圓形的筒體(1)，相鄰的兩個(gè)筒體(1)相互固定搭接；其特征在于所述筒體(1)包括八個(gè)呈波紋狀的弧形鋼板(2)，其中相鄰的兩個(gè)弧形鋼板(2)軸向或徑向相互固定搭接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)波紋涵管，其特征在于所述相互搭接的兩個(gè)弧形鋼板 (2)之間以及相互搭接的兩個(gè)筒體(1)之間均設(shè)有密封膠墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼質(zhì)波紋涵管，包括若干圓形或橢圓形的筒體，相鄰的兩個(gè)筒體相互搭接，搭接處通過(guò)若干螺栓固定連接；所述筒體由八個(gè)呈波紋狀的弧形鋼板軸向或徑向相互搭接而成，相互搭接的兩個(gè)弧形鋼板之間通過(guò)若干螺栓固定；所述相互搭接的兩個(gè)弧形鋼板之間、相互搭接的兩個(gè)筒體之間均設(shè)有密封膠墊；所述軸向或徑向搭接的弧形鋼板的搭接線均為通線結(jié)構(gòu)，搭接線均為錯(cuò)開(kāi)搭接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為由于構(gòu)成拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管的結(jié)構(gòu)為由若干個(gè)呈圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒相互搭接固定而成，能保證波紋板間產(chǎn)生足夠大的摩擦力滿足波紋管在荷載作用下產(chǎn)生的剪力的要求，使拼裝成整體波紋管的強(qiáng)度相一致，提高了其整體強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16L9/22GK202247717SQ20112027603
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者馮國(guó)輝 申請(qǐng)人:馮國(guó)輝