專利名稱：一種防止煙管管端產生過熱裂縫的焊接接頭的制作方法
技術領域：
一種防止煙管管端產生過熱裂縫的焊接接頭技術領域[0001]本實用新型屬于鍋爐制造的焊接技術領域，具體涉及一種結構獨特的臥式鍋爐高溫側煙管與管板的焊接接頭形式。
背景技術：
[0002]鍋爐是一種將燃料燃燒產生的熱能轉化為蒸汽和熱水供給用戶的一種制熱設備。 由于鍋爐設備的受壓元件普遍處于高溫、高壓、被腐蝕、被磨損的惡劣條件下工作，所以鍋爐也是一種具有爆炸危險的特種設備。由于鍋爐制造過程中大量使用焊接結構和焊接技術，所以焊接接頭設計是否合理，將直接關系到鍋爐的安全使用。按照相關的技術標準和規(guī)范，臥式鍋爐高溫側煙管與管板的焊接接頭通常采用如圖1所示的焊接接頭，為了避免煙管管端在使用中發(fā)生過熱裂縫的危險，相關的技術標準和規(guī)范規(guī)定此類焊接接頭的煙管管端伸出長度超出焊縫的高度必須小于等于1.5mm。但在使用中還是會經常發(fā)生因煙管管端過熱而產生過熱裂縫，裂縫擴展后裂到管板，從而造成整臺鍋爐必須大修或者報廢的情況， 給鍋爐的安全使用帶來嚴重的安全隱患。發(fā)明內容[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種全新的可用于臥式鍋爐高溫側煙管與管板的焊接接頭形式，本實用新穎的焊接接頭形式可以徹底解決煙管管端產生過熱裂縫的問題。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)[0005]一種防止煙管管端產生過熱裂縫的焊接接頭，臥式鍋爐高溫側的管板孔設有J型坡口 ；焊接后將高出管板平面的管端及焊縫用刮頭機刮平，然后把煙管管端內側打磨成圓角。[0006]本實用新型的焊接接頭形式由于采用了 J型焊接坡口一焊前預脹一氬弧焊打底等一系列的工藝措施，使得煙管與管板的連接角焊縫焊透深度好于現(xiàn)有的焊接接頭；由于把伸出管板平面的管子和焊縫在焊接后全部刮平去除，把管端內側的銳角用砂輪機倒角成 R=t的圓角。在確保焊接接頭強度的前提下，使得煙管管端的冷卻效果好于現(xiàn)有的焊接接頭形式；這樣，當臥式鍋爐高溫側煙管管端在高溫條件下工作時能夠得到有效冷卻，從而確保煙管管端不發(fā)生過熱裂縫，從而確保了鍋爐的安全使用。


[0007]圖1為臥式鍋爐高溫側煙管與管板通常采用的焊接接頭形式，[0008]圖2是本實用新穎的焊接接頭形式。
具體實施方式
[0009]
以下結合附圖進一步說明[0010] 如圖2所示，臥式鍋爐高溫側的管板孔設有J型坡口 ；焊接后將高出管板平面的管端及焊縫用刮頭機刮平，然后把煙管管端內側打磨成圓角。J型焊接坡口，坡口深、寬各為 6mm, R= 5mm。這樣的坡口尺寸可以確保氬弧焊的鎢棒在焊接時能夠伸入到J型坡口的底部，從而保證坡口底部以上的部位被全部焊透。由于采用了焊前預脹技術，可以確保坡口以下部位的煙管與管板完全貼合，消除因為“汽隔”而造成的熱疲勞現(xiàn)象；由于把伸出管板平面的管子和焊縫在焊接后全部刮平去除，管端內側的銳角用砂輪機倒角成R=t的圓角。在確保焊接接頭強度的前提下，使得煙管管端的冷卻效果好于圖1的焊接接頭形式；這樣，當臥式鍋爐高溫側煙管管端在高溫條件下工作時能夠得到有效冷卻，從而確保煙管管端不發(fā)生過熱裂縫，從而確保了鍋爐的安全使用。
權利要求1. 一種防止煙管管端產生過熱裂縫的焊接接頭，其特征在于臥式鍋爐高溫側的管板孔設有J型坡口，焊接后將高出管板平面的管端及焊縫用刮頭機刮平，煙管管端內側打磨成圓角。
專利摘要本實用新型涉及一種防止煙管管端產生過熱裂縫的焊接接頭，臥式鍋爐高溫側的管板孔設有J型坡口；焊接后將高出管板平面的管端及焊縫用刮頭機刮平，然后把煙管管端內側打磨成圓角。本實用新型的臥式鍋爐高溫側煙管管端在高溫條件下工作時能夠得到有效冷卻，從而確保煙管管端不發(fā)生過熱裂縫，從而確保了鍋爐的安全使用。
文檔編號F16L13/04GK202252445SQ20112022478
公開日2012年5月30日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者李翊坤, 王奉強 申請人:杭州富爾頓熱能設備有限公司