專利名稱：氣門式安全閥閥芯的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種先導式安全閥閥芯結(jié)構(gòu)，屬于機械結(jié)構(gòu)技術(shù)領域，特別涉及一種氣門式安全閥閥芯。
背景技術(shù)：
安全閥閥芯主要控制安全閥的方向、壓力和流量的變化，閥芯的密封面損壞，會嚴重影響密封效果，甚至會影響機組的正常運轉(zhuǎn)，導致停機。如中國石油塔里木油田輪南天然氣站90萬方天然氣處理裝置的四級出口安全閥密封部件的密封面，易損壞，壽命短，不僅導致機組非正常停機，影響氣舉采油生產(chǎn)，而且加大了現(xiàn)場維修工作強度和工作難度。根據(jù)對拆卸下來的安全閥進行解體分析，發(fā)現(xiàn)安全閥內(nèi)漏的主要原因在于其密封面損壞，從而導致安全閥內(nèi)漏，進行影響機組正常運轉(zhuǎn)。對安全閥材質(zhì)及密封方式進行分析1、經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)原安全閥密封面材質(zhì)為非金屬聚四氟乙烯，而現(xiàn)場氣舉壓力較高， 達到13. 3Mpa，而聚四氟乙烯較軟，當安全閥起跳時，回座壓力較高，容易造成聚四氟乙烯的密封面損壞。2、通過密封方式分析原安全閥采用水平密封，該密封方式接觸面積較小，排泄量流通較差，閥芯復位時容易造成錯位，而且關(guān)閉速度較慢，容易造成密封面被介質(zhì)損壞。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種氣門式安全閥閥芯，密封效果良好，摩擦力小，動作靈活，使用壽命長，加工工藝簡單。本實用新型是通過一下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種氣門式安全閥閥芯，包括閥芯座，所述閥芯座連接伸入其本體的閥芯，所述閥芯依次連接活塞和缸套。所述閥芯座內(nèi)部中心含有一個閥座內(nèi)孔，閥座內(nèi)孔起到導軌作用。所述閥芯是一個圓盤狀底座和垂直設置在所述底座中心上的圓柱形導向桿。閥芯主要起導向作用。所述閥芯的圓柱形導向桿伸入所述閥芯座內(nèi)部的閥座內(nèi)孔的內(nèi)部。通過互相配合的圓柱形導向桿和閥座內(nèi)孔，保證了閥芯復位的同軸度，保證了密封效果。本實用新型的加工，是根據(jù)安全閥啟閉原理與發(fā)動機進排氣門啟閉原理相似的特點，采用角度為20°的氣門作為密封部件對安全閥閥芯進行改進，其原因有三1、發(fā)動機氣門一般采用角度式，且角度一般選擇在20-45°，這樣的選擇會使氣門與氣門座圈成為錐形接觸面，并且讓氣門自行對正中心，使氣門與座圈密合封閉，不會發(fā)生漏氣。2、在氣門角度的選擇上，由于當氣門座傾斜后，在相同的舉升高度下，角度越小則容積效率愈高，從而提高排泄流通量；同時由于氣門角度較小，可減少氣門上升高度，，縮短運動距離從而使氣門很快升至最高點，可保持較長時間，保證泄放流通量。因此選擇20° 的氣門。3、由于氣門一般采用含鉻合金鋼，具有較強的耐磨性、耐高溫性，具有較強的抗沖擊能力。因此當安全閥起跳后回座，能保證密封面不易損壞。經(jīng)試驗，起跳100次尚無損壞， 較大的延長安全閥使用壽命。本實用新型的有益效果為與原有密封方式相比具有以下優(yōu)點(1)自行對正，密封可靠；(2)摩擦力小、動作靈活；(3)卸載流通量大，使用壽命長。而且改進后更便于修理， 只需對其氣門進行研磨，即可恢復其密封性能，無需換件。

圖1是一般現(xiàn)有技術(shù)安全閥閥芯的結(jié)構(gòu)分解圖圖2是本實用新型氣門式安全閥閥芯的結(jié)構(gòu)分解圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明。如圖1，是一般現(xiàn)有技術(shù)安全閥閥芯的結(jié)構(gòu)分解圖，包括依次連接的閥芯座101、 螺栓102、寸墊103、密封墊104和活塞105，其中閥芯座101與螺栓102的連接，密封效果不佳，容易損壞。如圖2，是本實用新型氣門式安全閥閥芯的結(jié)構(gòu)分解圖，包括閥芯座201，所述閥芯座201連接伸入其本體的閥芯202，所述閥芯202依次連接活塞203和缸套204。其中閥芯座201內(nèi)部中心含有一個閥座內(nèi)孔2012，閥座內(nèi)孔起到導軌作用；閥芯202是一個圓盤狀底座2021和垂直設置在底座2021中心上的圓柱形導向桿2022，閥芯202主要起導向作用。閥芯202的圓柱形導向桿伸入閥芯座201內(nèi)部的閥座內(nèi)孔2012的內(nèi)部。通過互相配合的圓柱形導向桿和閥座內(nèi)孔，保證了閥芯復位的同軸度，保證了密封效果。
權(quán)利要求1.一種氣門式安全閥閥芯，包括閥芯座，其特征在于所述閥芯座連接伸入其本體的閥芯，所述閥芯依次連接活塞和缸套。
2.如權(quán)利要求1所述的氣門式安全閥閥芯，其特征在于所述閥芯座內(nèi)部中心含有一個閥座內(nèi)孔。
3.如權(quán)利要求1所述的氣門式安全閥閥芯，其特征在于所述閥芯是一個圓盤狀底座和垂直設置在所述底座中心上的圓柱形導向桿。
4.如權(quán)利要求1或3所述的氣門式安全閥閥芯，其特征在于所述閥芯的圓柱形導向桿伸入所述閥芯座內(nèi)部的閥座內(nèi)孔的內(nèi)部。
專利摘要本實用新型公開了一種氣門式安全閥閥芯，包括閥芯座，其特征在于所述閥芯座連接伸入其本體的閥芯，所述閥芯依次連接活塞和缸套。本實用新型采用新型閥芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺栓與閥芯座配合連接，保證了閥芯復位的同軸度，保證了密封效果，加工工藝簡單。
文檔編號F16K17/00GK202118319SQ20112022326
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者寇國, 帥武鋼, 王相飛 申請人:寇國, 帥武鋼, 王相飛