專利名稱：慢轉(zhuǎn)快開閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于水流控制的閥芯，具體是一種具有慢轉(zhuǎn)快開特點的閥芯。
背景技術(shù)：
某些水路的閥門需要快速開啟，比如經(jīng)常使用的水龍頭等類似的閥門，往往需要不大的動作即可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流過閥門的水量，而同時，該閥門的操作是旋轉(zhuǎn)式的，通過旋轉(zhuǎn)的操作控制一個閥門瓣往復(fù)運動開啟或關(guān)閉閥門；也即，通過旋轉(zhuǎn)不大的角度，即可在關(guān)閉和全開之間快速調(diào)節(jié)閥門水流——慢轉(zhuǎn)快開式。通常的螺紋式方案往往不滿足這樣的需求，因為加大螺距，實現(xiàn)快速開啟固然可行，但過大的螺距勢必會面臨開啟后難以穩(wěn)定的問題。如此，對于這種慢轉(zhuǎn)快開式的閥門部件，所需要的就是在實現(xiàn)慢轉(zhuǎn)快開式的前提下，其水量能夠穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容針對以上慢轉(zhuǎn)快開式閥門的需求，本實用新型提出一種慢轉(zhuǎn)快開閥芯的技術(shù)方案，表述如下慢轉(zhuǎn)快開閥芯，包括一閥芯本體，一軸向固定于閥芯本體的旋桿，以及受旋桿旋動推送的閥瓣；所述旋桿在所述閥芯本體內(nèi)包括一上離合段，該上離合段包括一上頂面和該上頂面周向分布的至少一個上斜面；所述閥瓣通過一滑桿固接于所述閥芯本體內(nèi)的一下離合段，該下離合段包括一下頂面和該下頂面周向分布的至少一個下斜面；其中，所述上、下離合段同軸設(shè)置，且所述下離合段相對于所述閥芯本體周向固定。作為本技術(shù)方案的優(yōu)選者，可以有如下方面的改進一較佳實施例中，所述滑桿穿過并活動配合于所述閥芯本體上的一下口，該下口內(nèi)嵌一密封環(huán)。一較佳實施例中，所述下離合段和所述閥芯本體之間還具有一復(fù)位彈簧。一較佳實施例中，所述旋桿在所述閥芯本體內(nèi)還具有一段限位段，該限位段外周內(nèi)嵌一帶彈簧的頂尖；相對該頂尖在所述閥芯本體內(nèi)壁的位置具有周向分布的檔位槽。一些較佳實施例中，所述頂尖可為推棒、彈珠或套筒的形態(tài)。一較佳實施例中，所述上、下斜面在其相對旋轉(zhuǎn)的橫截面上投影角度為90°。一較佳實施例中，所述上、下頂面均為平面。一較佳實施例中，所述上斜面位于所述上離合段兩個中心對稱的凸起上；所述下斜面位于所述下離合段兩個中心對稱的凸起上；所述上、下斜面兩兩配合。本實用新型帶來的有益效果是1.上、下離合段采用上、下斜面配合，同時利用上、下頂面限位，同時實現(xiàn)了慢轉(zhuǎn)快開以及自動鎖定，操作快捷可靠。2.密封環(huán)內(nèi)嵌于閥芯本體的下口，以固定的方式密封，從而閥芯本體壽命較長，防水性能更好。3.帶有檔位槽和頂尖配合的結(jié)構(gòu)，可以將閥門設(shè)定為多檔限位的慢轉(zhuǎn)方式，實現(xiàn)更精確地控水。

[0020]
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步說明[0021]圖1是本實用新型實施例一帶剖面的安裝示意圖；[0022]圖2是圖1實施例截面剖視圖；[0023]圖3是實施例--離合機構(gòu)總成示意圖 [0024]圖4是實施例二二離合機構(gòu)總成示意圖 [0025]圖5是實施例--的離合機構(gòu)總成第一狀態(tài)示意圖；[0026]圖6是實施例--的離合機構(gòu)總成第二狀態(tài)示意圖；[0027]圖7是實施例--的離合機構(gòu)總成第三狀態(tài)示意圖；[0028]圖8是實施例--的檔位機構(gòu)截面圖；[0029]圖9是實施例三三的檔位機構(gòu)截面圖；[0030]圖10是實施例四的檔位機構(gòu)截面圖。
具體實施方式
實施例一如圖1所示，本實用新型實施例一帶剖面的安裝示意圖；閥芯100整體固定在水龍頭200的頂部，該閥芯100的閥瓣125作為控制部位調(diào)節(jié)流過過水孔201的水量大??；旋桿 101通過轉(zhuǎn)動控制閥瓣125快速上下，完成針對虛線所示的水流調(diào)節(jié)。圖2是圖1實施例截面剖視圖；該圖展示了閥芯100內(nèi)各部件的一些細(xì)節(jié)。閥芯殼112和其頂部的上蓋111構(gòu)成了閥芯本體的主要部分，因為閥芯本體主要作用即是構(gòu)成整個機構(gòu)的外殼，同時固定所有零件；旋桿101從上蓋111伸入閥芯殼112內(nèi)，與上蓋111 的關(guān)系是軸向固定而周向旋轉(zhuǎn)配合；旋桿底部具有一上離合段103 ；另有一下離合段123與此上離合段103配合，使旋桿101帶動上離合段103的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閷ο码x合段123的往復(fù)推壓運動；下離合段123通過一滑桿124固接了閥瓣125。在滑桿IM滑動配合于下口 113，相對閥芯殼112上下往復(fù)運動，并且兩者之間具有固定的密封環(huán)114。旋桿101的中部還有一限位段102，此限位段102的細(xì)節(jié)見后圖文描述。如圖3，實施例一離合機構(gòu)總成示意圖；上離合段103與下離合段123為離合機構(gòu)總成的核心，上斜面106與下斜面1 相配合，而上頂面107與下頂面127相配合。本例中， 上斜面106位于所述上離合段兩個中心對稱的凸起上；所述下斜面107位于所述下離合段兩個中心對稱的凸起上；所述上、下斜面兩兩配合；其工作細(xì)節(jié)見圖5至圖7 :如圖5，實施例一的離合機構(gòu)總成第一狀態(tài)示意圖；此時上離合段103和下離合段 123的軸向間距最短，因為通過上斜面106和下斜面126，上離合段103與下離合段123彼此行進到最靠近的位置，此第一狀態(tài)表明閥瓣125離旋桿101最近，結(jié)合圖1可知，為閥門開啟的最大狀態(tài)。如圖6，實施例一的離合機構(gòu)總成第二狀態(tài)示意圖；此狀態(tài)在圖5的基礎(chǔ)上，按箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)旋桿101，實現(xiàn)閥瓣125開始遠離旋桿101 ；此狀態(tài)為水路開通但不完全開啟的狀態(tài)，通過旋桿101的旋轉(zhuǎn)角度實現(xiàn)不同的閥瓣125高度，以至于水流流量按需要調(diào)節(jié)得到。如圖7，實施例一的離合機構(gòu)總成第三狀態(tài)示意圖；此時上斜面106和下斜面1 完全脫離，而上頂面107與下頂面127配合，同時閥瓣125相對于旋桿101向下行進至最遠； 此狀態(tài)為閥門的關(guān)閉狀態(tài)；由于上頂面107和下頂面127不會因為軸向壓力而發(fā)生移動，因此，旋桿101與閥瓣125的軸向位置非常穩(wěn)定而精確。雖然上頂面107和下頂面127可以是若干中形態(tài)比如有嚙合的凹坑、凸起等，本例僅采用相互平行的平面形態(tài)。如圖8，實施例一的檔位機構(gòu)截面圖；該圖來自于圖1所示的AA部分截面；限位段 102通過一彈簧108及一頂尖109與閥芯殼112內(nèi)壁的檔位槽115實現(xiàn)了分檔的操作。通過推棒與檔位槽115的逐個嚙合，在調(diào)節(jié)過程中實現(xiàn)水流分檔開啟/關(guān)閉，該頂尖109為一推棒的形式，套接于彈簧108。實施例二 如圖4，實施例二離合機構(gòu)總成示意圖；與實施例一相比(圖3)，上離合段103的上斜面106和上頂面107，與下離合段123的下斜面1 和下頂面127都類似，不同的是，本實施例二僅有一個上斜面106對應(yīng)一個下斜面107，而不是實施例一的兩兩中心對稱的形態(tài)。實施例三如圖9，實施例三的檔位機構(gòu)截面圖；該實施例其他部分與實施例一相同，不同的是，頂尖109采用可隨意旋轉(zhuǎn)的彈豆的形態(tài)。實施例四如圖10，實施例四的檔位機構(gòu)截面圖。該實施例其他部分與實施例一相同，不同的是，頂尖109采用可套筒的形態(tài)，套接與彈簧108上。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.慢轉(zhuǎn)快開閥芯，包括一閥芯本體，一軸向固定于閥芯本體的旋桿，以及受旋桿旋動推送的閥瓣；其特征在于所述旋桿在所述閥芯本體內(nèi)包括一上離合段，該上離合段包括一上頂面和該上頂面周向分布的至少一個上斜面；所述閥瓣通過一滑桿固接于所述閥芯本體內(nèi)的一下離合段，該下離合段包括一下頂面和該下頂面周向分布的至少一個下斜面；其中，所述上、下離合段同軸設(shè)置，且所述下離合段相對于所述閥芯本體周向固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢轉(zhuǎn)快開閥芯，其特征在于所述滑桿穿過并活動配合于所述閥芯本體上的一下口，該下口內(nèi)嵌一密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的慢轉(zhuǎn)快開閥芯，其特征在于所述下離合段和所述閥芯本體之間還具有一復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的慢轉(zhuǎn)快開閥芯，其特征在于所述旋桿在所述閥芯本體內(nèi)還具有一段限位段，該限位段外周內(nèi)嵌一帶彈簧的頂尖；相對該頂尖在所述閥芯本體內(nèi)壁的位置具有周向分布的檔位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的慢轉(zhuǎn)快開閥芯，其特征在于所述頂尖可為推棒、彈珠或套筒的形態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的慢轉(zhuǎn)快開閥芯，其特征在于所述上、下斜面在其相對旋轉(zhuǎn)的橫截面上投影角度為90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的慢轉(zhuǎn)快開閥芯，其特征在于所述上、下頂面均為平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的慢轉(zhuǎn)快開閥芯，其特征在于所述上斜面位于所述上離合段兩個中心對稱的凸起上；所述下斜面位于所述下離合段兩個中心對稱的凸起上；所述上、 下斜面兩兩配合。
專利摘要本實用新型公開了一種慢轉(zhuǎn)快開閥芯，包括一閥芯本體，一軸向固定于閥芯本體的旋桿，以及受旋桿旋動推送的閥瓣；其特征在于所述旋桿在所述閥芯本體內(nèi)包括一上離合段，該上離合段包括一上頂面和該上頂面周向分布的至少一個上斜面；所述閥瓣通過一滑桿固接于所述閥芯本體內(nèi)的一下離合段，該下離合段包括一下頂面和該下頂面周向分布的至少一個下斜面；其中，所述上、下離合段同軸設(shè)置，且所述下離合段相對于所述閥芯本體周向固定。本實用新型上、下離合段采用上、下斜面配合，同時利用上、下頂面限位，同時實現(xiàn)了慢轉(zhuǎn)快開以及自動鎖定，操作快捷可靠。
文檔編號F16K31/50GK202144901SQ20112019915
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者周華松, 莊祖強, 連柏清, 陳俊林 申請人:廈門松霖科技有限公司, 周華松