專利名稱：減壓閥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減壓閥組，特別是涉及一種應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力 除塵后的半凈煤氣管道上的減壓閥組。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)中，高爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過重力除塵后通常會(huì)被分為兩路，其中的一路經(jīng) 過凈氣管道繼續(xù)除塵后成為凈煤氣，另一路則作為半凈煤氣經(jīng)過半凈煤氣管道后通向放散 塔。例外地，當(dāng)凈氣管道無法正常工作時(shí)，高爐產(chǎn)生的煤氣會(huì)全部經(jīng)過半凈煤氣管道后進(jìn)入 放散塔。由于高爐內(nèi)外具有很高的壓力差，因此，需要對(duì)高爐內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，為了實(shí)現(xiàn) 這一目的，通常的做法是在凈氣管道和半凈煤氣管道上設(shè)置減壓閥組。在半凈煤氣管道中， 由于工作介質(zhì)是半凈煤氣，其中含有大量灰塵，且具有很高的流速，即經(jīng)過半凈煤氣管道上 設(shè)置的減壓閥組的半凈煤氣中含有大量灰塵，且具有很高的流速，需要通過減壓閥組將其 流速降低，進(jìn)而將低壓介質(zhì)輸送到放散塔，流速降低消耗掉的能量需要通過減壓閥組消耗 掉，半凈煤氣對(duì)減壓閥組的直接沖刷造成了減壓閥組極易被損壞，現(xiàn)有的應(yīng)用于冶金行業(yè) 高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上的減壓閥組的使用壽命通常僅為3個(gè)月左右。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上的 減壓閥組進(jìn)行改進(jìn)，以提高減壓閥組的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種在進(jìn)氣過流管的管口沿直徑方向設(shè) 有導(dǎo)流柱的減壓閥組。本實(shí)用新型減壓閥組的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型減壓閥組包括錐形進(jìn)氣口、連接在所述錐形進(jìn)氣口底面上的多個(gè)進(jìn)氣 過流管、錐形出氣口和連接在所述錐形出氣口底面上與所述進(jìn)氣過流管數(shù)量相同的出氣過 流管，所述進(jìn)氣過流管分別通過蝶閥與相應(yīng)的所述出氣過流管連接，其特征在于所述進(jìn)氣 過流管的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣過流管上的導(dǎo)流柱被垂直于所述直徑方向的平面所截的橫截 面積小于或者等于與所述進(jìn)氣過流管連接的所述蝶閥的蝶板的相應(yīng)方向的橫截面積。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣過流管的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨襯套。更進(jìn)一步地，所述的耐磨襯套是一個(gè)整體。本實(shí)用新型減壓閥組的有益效果在于第一，由于在本實(shí)用新型減壓閥組的進(jìn)氣過流管的管口沿直徑方向設(shè)置了導(dǎo)流 柱，所述導(dǎo)流柱能夠有效地降低半凈煤氣氣流的流速，改變半凈煤氣的流態(tài)，與蝶閥共同作 用實(shí)現(xiàn)了分級(jí)減壓，很好地避免了半凈煤氣對(duì)蝶閥的直接沖刷，從而減輕了對(duì)減壓閥組的 損壞程度。第二，由于在本實(shí)用新型減壓閥組進(jìn)氣過流管的內(nèi)壁上鑲嵌了耐磨襯套，進(jìn)一步地增加了減壓閥組的耐沖刷能力，從而延長(zhǎng)了減壓閥組的使用壽命。本實(shí)用新型減壓閥組的使用壽命大大延長(zhǎng)，一般可以達(dá)到18個(gè)月以上。

圖1為本實(shí)用新型減壓閥組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新 型減壓閥組的錐形進(jìn)氣口的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為反映本實(shí)用新型減壓閥組的導(dǎo)流柱和耐磨襯套位置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型減壓閥組的過流管的截面示意圖。附圖標(biāo)記說明1-錐形進(jìn)氣口2-進(jìn)氣過流管3-蝶閥4-出氣過流管5-錐形出氣口6-導(dǎo)流柱7-耐磨襯套8-進(jìn)氣口底面9-出氣口底面10-導(dǎo)流柱
具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式。如圖1 4所示，本實(shí)用新型減壓閥組包括錐形進(jìn)氣口 1、連接在錐形進(jìn)氣口 1底 面上的多個(gè)進(jìn)氣過流管2、錐形出氣口 5和連接在錐形出氣口 5底面上與進(jìn)氣過流管2數(shù)量 相同的出氣過流管4，進(jìn)氣過流管2分別通過蝶閥3與相應(yīng)的出氣過流管4連接，進(jìn)氣過流 管2的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱6或10。進(jìn)氣過流管2上的導(dǎo)流柱6或10被垂直于直 徑方向的平面所截的橫截面積可以小于或者等于與進(jìn)氣過流管2連接的蝶閥3的蝶板的相 應(yīng)方向的橫截面積，以避免影響過流效率。將本實(shí)用新型減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤 氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上時(shí)，導(dǎo)流柱6或10的形狀可以根據(jù)錐形進(jìn)氣口 1和進(jìn)氣 過流管2的大小和半凈煤氣流體的流速進(jìn)行設(shè)計(jì)。將本實(shí)用新型減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道 上時(shí)，由于在本實(shí)用新型減壓閥組的進(jìn)氣過流管2的管口沿直徑方向設(shè)置了導(dǎo)流柱6或10， 導(dǎo)流柱6或10能夠有效地降低半凈煤氣氣流的流速，改變半凈煤氣的流態(tài)，與蝶閥3共同 作用實(shí)現(xiàn)了分級(jí)減壓，很好地避免了半凈煤氣對(duì)蝶閥3的直接沖刷，從而減輕了對(duì)減壓閥 組的損壞程度。如圖1 4所示，進(jìn)氣過流管2的內(nèi)壁上可以設(shè)置耐磨襯套7。耐磨襯套7可以是一個(gè)整體。耐磨襯套7鑲嵌于進(jìn)氣過流管2的內(nèi)壁上。將本實(shí)用新型減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道 上時(shí)，由于在本實(shí)用新型減壓閥組進(jìn)氣過流管2的內(nèi)壁上鑲嵌了耐磨襯套7，進(jìn)一步地增加 了減壓閥組的耐沖刷能力，從而延長(zhǎng)了減壓閥組的使用壽命。將本實(shí)用新型減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道 上時(shí)，半凈煤氣由錐形進(jìn)氣口 1進(jìn)入減壓閥組，經(jīng)過沿直徑方向設(shè)置于進(jìn)氣過流管2上的導(dǎo) 流柱6時(shí)流速降低，流態(tài)得以改變，之后，流速降低后的半凈煤氣經(jīng)過蝶閥3，流速再次得到降低，最后，半凈煤氣才經(jīng)過出氣過流管4后從錐形出氣口 5流出，被輸送到放散塔。本實(shí)用新型減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上時(shí)，使用壽命大大延長(zhǎng)，一般可以達(dá)到18個(gè)月以上。當(dāng)然，以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn) 和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種減壓閥組，包括錐形進(jìn)氣口、連接在所述錐形進(jìn)氣口底面上的多個(gè)進(jìn)氣過流管、 錐形出氣口和連接在所述錐形出氣口底面上與所述進(jìn)氣過流管數(shù)量相同的出氣過流管，所 述進(jìn)氣過流管分別通過蝶閥與相應(yīng)的所述出氣過流管連接，其特征在于所述進(jìn)氣過流管 的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥組，其特征在于所述進(jìn)氣過流管上的導(dǎo)流柱被垂直 于所述直徑方向的平面所截的橫截面積小于或者等于與所述進(jìn)氣過流管連接的所述蝶閥 的蝶板的相應(yīng)方向的橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥組，其特征在于所述進(jìn)氣過流管的內(nèi)壁上設(shè)置有耐 磨襯套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥組，其特征在于所述耐磨襯套是一個(gè)整體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種減壓閥組，包括錐形進(jìn)氣口、連接在所述錐形進(jìn)氣口底面上的多個(gè)進(jìn)氣過流管、錐形出氣口和連接在所述錐形出氣口底面上與所述進(jìn)氣過流管數(shù)量相同的出氣過流管，所述進(jìn)氣過流管分別通過蝶閥與相應(yīng)的所述出氣過流管連接，所述進(jìn)氣過流管的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱。所述的減壓閥組進(jìn)一步還在所述進(jìn)氣過流管的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨襯套。所述導(dǎo)流柱和所述耐磨襯套的引入減輕了減壓閥組的損壞程度，延長(zhǎng)了減壓閥組的使用壽命。所述的減壓閥組的使用壽命可以達(dá)到18個(gè)月以上。
文檔編號(hào)F16K17/00GK201916553SQ20112001570
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者史良, 唐春, 張寶生, 楊秀香, 王偉峰, 王兆江, 王玉娥, 肖奎軍, 蔣繼華, 邢衛(wèi)平 申請(qǐng)人:秦皇島秦冶重工有限公司