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驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置的制作方法

文檔序號(hào):5758505閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于果園運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力傳遞裝置,具體涉及一種驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置。
背景技術(shù)
針對(duì)柑橘、蘋果和梨等果樹(shù)主要種植在崗地和山坡上的特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外提出了多種山崗地專用的果園運(yùn)輸機(jī),如采用鏈輪鏈齒配合驅(qū)動(dòng)的7YGD-35型自走式單軌道果園運(yùn)輸機(jī)及采用卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的7YGDQ-50型遙控牽引式單軌道運(yùn)輸機(jī)、7YGWQ-50型遙控牽引式無(wú)軌道運(yùn)輸機(jī)和牽引式雙軌道果園運(yùn)輸機(jī)等。盡管所述運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)各不相同,但作為其核心部件的動(dòng)力傳遞裝置則在很大程度上決定了運(yùn)輸機(jī)的性能優(yōu)劣。如采用鏈輪鏈齒配合的動(dòng)力傳遞裝置存在加工難度大、成本偏高的問(wèn)題,且僅適用于35度以下的坡度地形。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳遞裝置存在1、卷?yè)P(yáng)機(jī)上纏繞的鋼絲繩長(zhǎng)度一般在100米左右,運(yùn)輸線距離短,難以滿足大面積果園的實(shí)際需求;2、卷筒軸易彎曲和扭轉(zhuǎn),導(dǎo)致鋼絲繩易自動(dòng)脫離卷筒;3、鋼絲繩在卷筒上的累積纏繞,不僅使鋼絲繩雜亂無(wú)序,導(dǎo)致鋼絲繩被磨損,而且嚴(yán)重影響鋼絲繩的釋放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足提供一種驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳
遞裝置。本發(fā)明包括兩根支撐架、兩端分別與支撐架連接的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸、由第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)及鋼絲繩,所述第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪分別套在主動(dòng)軸和被動(dòng)軸上且分別設(shè)有多道第一環(huán)形連通槽和多道第二環(huán)形連通槽,所述鋼絲繩以繞“8” 字方式分別與第一環(huán)形連通槽和第二環(huán)形連通槽纏繞連接。上述技術(shù)方案中,所述兩根支撐架上各設(shè)有兩個(gè)軸承座,所述主動(dòng)軸的兩端和被動(dòng)軸的兩端均設(shè)有軸承,所述軸承位于軸承座內(nèi)。其中,所述軸承座通過(guò)螺栓固定在支撐架上,所述主動(dòng)軸的兩端和被動(dòng)軸的兩端均通過(guò)套筒與軸承定位連接。上述技術(shù)方案中,所述第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪均通過(guò)鍵分別與主動(dòng)軸和被動(dòng)軸連接。上述技術(shù)方案中,所述主動(dòng)軸和被動(dòng)軸為相互平行設(shè)置。上述技術(shù)方案中,所述第一環(huán)形連通槽和第二環(huán)形連通槽各為五道,并為相互呈錯(cuò)開(kāi)一道的方式設(shè)置。本發(fā)明的鋼絲繩與第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)以繞“8”字方式纏繞連接,不僅可克服鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)輪上的累積纏繞問(wèn)題,而且可使鋼絲繩以釋放式進(jìn)行動(dòng)力傳遞,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和傳遞雙重功能。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約成本,性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為主動(dòng)軸與第一驅(qū)動(dòng)輪連接示意圖;圖3為第二驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的A向示意圖。圖中1-支撐架(11-軸承座、12-螺栓)、2_主動(dòng)軸、3-被動(dòng)軸、4-驅(qū)動(dòng)輪對(duì) (41-第一驅(qū)動(dòng)輪、411-第一環(huán)形連通槽、42-第二驅(qū)動(dòng)輪、421-第二環(huán)形連通槽)、5_鋼絲繩、6-軸承、7-套筒、8-鍵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例本發(fā)明包括兩根各設(shè)有兩個(gè)軸承座11的支撐架1、兩端均設(shè)有軸承6并分別與支撐架1連接的主動(dòng)軸2和被動(dòng)軸3、由第一驅(qū)動(dòng)輪41和第二驅(qū)動(dòng)輪42構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)4及鋼絲繩5。所述軸承座11通過(guò)螺栓12固定在支撐架1上;所述主動(dòng)軸2的兩端和被動(dòng)軸3的兩端均通過(guò)套筒7與軸承6定位連接,且主動(dòng)軸2和被動(dòng)軸3為相互平行鋪設(shè)并分別通過(guò)兩個(gè)軸承座11固定在支撐架1上;所述軸承6位于軸承座11內(nèi);所述第一驅(qū)動(dòng)輪41和第二驅(qū)動(dòng)輪42分別通過(guò)鍵8與主動(dòng)軸2和被動(dòng)軸3連接且分別設(shè)有五道第一環(huán)形連通槽411和五道第二環(huán)形連通槽421 ;所述第一環(huán)形連通槽411和第二環(huán)形連通槽421 為相互平行且呈錯(cuò)開(kāi)一道的方式設(shè)置;所述鋼絲繩5以繞“8”字方式分別與第一環(huán)形連通槽411和第二環(huán)形連通槽421纏繞連接,具體為鋼絲繩5從第一驅(qū)動(dòng)輪41上的第一環(huán)形連通槽411的第一道槽進(jìn)入,通過(guò)呈“8”字形交叉進(jìn)入第二驅(qū)動(dòng)輪42上的第二環(huán)形連通槽 421的第一道槽,再由第二驅(qū)動(dòng)輪42上的第二環(huán)形連通槽421的第一道槽繞“8”字形返回第一驅(qū)動(dòng)輪41上的第一環(huán)形連通槽411的第二道槽,依次繞“8”字方式進(jìn)行纏繞連接,直至鋼絲繩5從第二驅(qū)動(dòng)輪42上的第二環(huán)形連通槽421的第五道槽穿出。工作時(shí),主動(dòng)軸2與動(dòng)力源連接,即動(dòng)力從主動(dòng)軸2的一端輸入,主動(dòng)軸2帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng),兩端承受張力的鋼絲繩5與第一環(huán)形連通槽411配合產(chǎn)生摩擦力,進(jìn)而帶動(dòng)被動(dòng)軸3上的第二驅(qū)動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng),完成鋼絲繩5從一端輸入的同時(shí)從另一端輸出,實(shí)現(xiàn)鋼絲繩5以釋放式進(jìn)行動(dòng)力傳遞。通過(guò)調(diào)整鋼絲繩5與第一環(huán)形連通槽411和第二環(huán)形連通槽421呈“8”字形交叉配合纏繞的數(shù)量可對(duì)鋼絲繩5與驅(qū)動(dòng)輪對(duì)4之間的摩擦力進(jìn)行調(diào)節(jié),避免因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而產(chǎn)生的鋼絲繩5打滑現(xiàn)象,通過(guò)控制主動(dòng)軸2的正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)可控制鋼絲繩5的正向或反向動(dòng)力傳遞。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于包括兩根支撐架 (1)、兩端分別與支撐架(1)連接的主動(dòng)軸( 和被動(dòng)軸(3)、由第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪0 構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)(4)及鋼絲繩(5),所述第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪G2)分別套在主動(dòng)軸( 和被動(dòng)軸( 上且分別設(shè)有多道第一環(huán)形連通槽(411)和多道第二環(huán)形連通槽G21),所述鋼絲繩(5)以繞“8”字方式分別與第一環(huán)形連通槽(411)和第二環(huán)形連通槽(44 纏繞連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于 所述兩根支撐架(1)上各設(shè)有兩個(gè)軸承座(11),所述主動(dòng)軸O)的兩端和被動(dòng)軸(3)的兩端均設(shè)有軸承(6),所述軸承(6)位于軸承座(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于 所述軸承座(11)通過(guò)螺栓(1 固定在支撐架(1)上,所述主動(dòng)軸( 的兩端和被動(dòng)軸(3) 的兩端均通過(guò)套筒(7)與軸承(6)定位連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)輪Gl)和第二驅(qū)動(dòng)輪0 均通過(guò)鍵(8)分別與主動(dòng)軸( 和被動(dòng)軸⑶連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于所述主動(dòng)軸( 和被動(dòng)軸(3)為相互平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于 所述主動(dòng)軸( 和被動(dòng)軸(3)為相互平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于所述第一環(huán)形連通槽(411)和第二環(huán)形連通槽(421)各為五道,并為相互呈錯(cuò)開(kāi)一道的方式設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于 所述第一環(huán)形連通槽(411)和第二環(huán)形連通槽(421)各為五道,并為相互呈錯(cuò)開(kāi)一道的方式設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于 所述第一環(huán)形連通槽Gll)和第二環(huán)形連通槽(421)各為五道,并為相互呈錯(cuò)開(kāi)一道的方式設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,其特征在于 所述第一環(huán)形連通槽Gll)和第二環(huán)形連通槽(421)各為五道,并為相互呈錯(cuò)開(kāi)一道的方式設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置,涉及用于果園運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力傳遞裝置。本發(fā)明包括兩根支撐架、兩端分別與支撐架連接的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸、由第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)及鋼絲繩,所述第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪分別套在主動(dòng)軸和被動(dòng)軸上且分別設(shè)有多道第一環(huán)形連通槽和多道第二環(huán)形連通槽,所述鋼絲繩以繞“8”字方式分別與第一環(huán)形連通槽和第二環(huán)形連通槽纏繞連接。本發(fā)明不僅可克服鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)輪上的累積纏繞問(wèn)題,而且可使鋼絲繩以釋放式進(jìn)行動(dòng)力傳遞,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和傳遞雙重功能。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約成本,性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16H7/04GK102514897SQ20111040102
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者凌旭平, 周洪亮, 孟亮, 張衍林, 徐久祥, 晏水平, 李善軍, 樊啟洲, 王媛媛, 艾平, 鄧在京, 邢軍軍 申請(qǐng)人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
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