專利名稱：伸縮及耐震用管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管接頭，具體涉及一種為了相互連接多個(gè)管，使之由外部密閉，并吸收根據(jù)內(nèi)外部的熱量及環(huán)境而出現(xiàn)的管伸縮變形而制作的伸縮及耐震用管接頭。
背景技術(shù)：
通常在持續(xù)長(zhǎng)途運(yùn)送液體或氣體等流體時(shí)，大多使用管作為其移送工具。這些管，根據(jù)流體的種類、成分及使用環(huán)境，大多使用塑料類或金屬類等各種材質(zhì)。這些管，從供應(yīng)處一直到消費(fèi)處，均由多個(gè)管相互連接，而這些管的連接部位大致均裝有管接頭。在這里，當(dāng)管內(nèi)流動(dòng)著溫度變化較大的液體或氣體、或管安裝于溫度變化較大的地區(qū)時(shí)，根據(jù)流動(dòng)物質(zhì)的溫度或周邊溫度，會(huì)出現(xiàn)管膨脹或管收縮。另外，根據(jù)這些管的安裝地面或墻體等的晃動(dòng)以及風(fēng)等外力，管長(zhǎng)會(huì)隨著細(xì)微地動(dòng)搖而產(chǎn)生變化。為了吸收因此出現(xiàn)的管伸縮變形，可在管道上連接波紋管，也可利用為了在管伸縮時(shí)實(shí)現(xiàn)管滑動(dòng)而制作的管接頭。在這里，利用傳統(tǒng)波紋管的管接頭10，如圖1所圖示，包括波紋管11，其根據(jù)在內(nèi)部流動(dòng)的流體的溫度變化進(jìn)行伸縮；管12，其在波紋管11的兩端部分別通過(guò)焊接進(jìn)行粘合；保護(hù)管13，其使波紋管11處于內(nèi)置狀態(tài)，從而由外部保護(hù)波紋管11 ；滑動(dòng)軌道13a，其分別形成于保護(hù)管13的兩端部；導(dǎo)環(huán)14，其一端部與滑動(dòng)軌道13a螺栓連接，另一端部曲折并與管12接觸。因此，當(dāng)管12伸縮時(shí)，導(dǎo)環(huán)14與管12共同沿著滑動(dòng)軌道13a進(jìn)行滑動(dòng)，并使波紋管11收縮，從而吸收管12的伸縮。但，波紋管11和管12，通常通過(guò)焊接方式進(jìn)行粘合，因此，使這些波紋管11和管 12的焊接工作存在一定難度。另外，為了便于焊接工作，使用了平墊圈(未圖示)等部件，但是這種方式同樣也需要很多焊接時(shí)間。另外，利用傳統(tǒng)的伸縮管的滑動(dòng)的管接頭20，如圖2所圖示，包括管21，其通過(guò)形成階梯部21a，使一端部的外徑縮??；球形管22，其安裝于上述管21的一端部；外殼23，其覆蓋上述球形管22。此時(shí)，為了限制管21的滑動(dòng)范圍，可在管21的縱端部的槽內(nèi)插入環(huán)狀阻塞物21b， 因此，管21的滑動(dòng)范圍為形成于一端部的階梯部21a和阻塞物21b之間的間距。在這里，可通過(guò)為了管21的滑動(dòng)而形成的階梯部21a，使外徑及內(nèi)徑縮小。另外，外徑及內(nèi)徑被縮小的管的一端部的長(zhǎng)度，即為管21的滑動(dòng)預(yù)測(cè)距離，也就是形成了相當(dāng)于管21的伸縮預(yù)測(cè)范圍的一定長(zhǎng)度。因此，管21在伸縮時(shí)可沿著球形管22進(jìn)行滑動(dòng)，從而吸收管21的伸縮，但是，隨著外徑及內(nèi)徑縮小，在具備一定長(zhǎng)度的管21的一端部，流動(dòng)管21內(nèi)部的流體的流動(dòng)壓上升至內(nèi)徑縮小的相應(yīng)程度，從而不僅會(huì)干涉流體的流動(dòng)，而且還會(huì)妨礙流體順暢的流動(dòng)。另外，為了限制管21的滑動(dòng)范圍而安裝的阻塞物21b，由于管21的過(guò)度滑動(dòng)而被破壞時(shí)，管21與球形管22及外殼23的結(jié)合被解除，從而無(wú)法完成管接頭20原有的功能。另外，由于流體流入在阻塞物21b和球形管22之間形成的空間，因此根據(jù)在流體流入及流出時(shí)產(chǎn)生的流壓及流體的渦流現(xiàn)象等，無(wú)法順利完成流體的流動(dòng)。另外，管接頭20雖然具有耐震功能，但由于其制作費(fèi)用昂貴，因此安裝上具有局限性，又因其制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以給管接頭20的制作帶來(lái)諸多困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題而研制出，本發(fā)明的目的在于，提供一種伸縮及耐震用管接頭，通過(guò)單純的波形管安裝，實(shí)現(xiàn)對(duì)管的伸縮的吸收功能的同時(shí)，還是先耐震功能。本發(fā)明的目的還在于，提供一種伸縮及耐震用管接頭，其因不存在管內(nèi)外徑的變化而使流體的流動(dòng)更加順暢，并在管的一端部形成與管為一體的緩沖凸起，從而即使在管過(guò)度滑動(dòng)時(shí)，也可通過(guò)緩沖凸起的破壞來(lái)防止脫離。另外，本發(fā)明的目的還在于，提供一種伸縮及耐震用管接頭，其可使與管接頭結(jié)合的管，以長(zhǎng)度方向的軸為中心，進(jìn)行自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)，從而具備突出的耐震功能。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的而研制出，根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭，其特征在于，該管接頭為了相互連接多個(gè)管而安裝于管的連接部位，并包括管體，其可插入各管的一端部，并在對(duì)管的插入方向的各端部形成可使內(nèi)徑擴(kuò)大的階梯部；襯墊，其呈環(huán)狀，并置于階梯部上，對(duì)管體的里面和管的外面進(jìn)行密閉；凸緣，其將襯墊加壓于對(duì)管的長(zhǎng)度方向的階梯部的垂直面上，并與管體結(jié)合；結(jié)合工具，其可使凸緣和管體結(jié)合；加壓環(huán)，其呈環(huán)狀，并夾雜于可加壓襯墊的凸緣的一端部和襯墊之間；緩沖工具，其可吸收管的伸縮變化。在這里，其特征在于，緩沖工具包括多個(gè)緩沖凸起，其在插入于管體的管的一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊。而與管為一體而凸出的緩沖凸起，位于既屬于有關(guān)管的長(zhǎng)度方向的階梯部的水平面范圍又由支撐卡鉤的高度H形成的空間，并根據(jù)管的伸縮，在由加壓環(huán)至支撐卡鉤之間的長(zhǎng)度L內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。另外，其特征在于，結(jié)合工具包括多個(gè)結(jié)合片，其在可插入管的管體的各端部的斷面，分別按一定間距凸出形成；結(jié)合槽，形成于結(jié)合片上，并由管的中心側(cè)一面的一部位凹陷，使另一面的一部位與該凹陷部位連接形成凹陷形狀；多個(gè)結(jié)合凸起，其在凸緣的管體反側(cè)一端部，按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，
而結(jié)合凸起，在置于各結(jié)合槽內(nèi)后，由結(jié)合凸起與凸緣共同進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，使之與結(jié)合槽進(jìn)行結(jié)合。作為另一實(shí)施例，其特征在于，結(jié)合工具包括多個(gè)結(jié)合片，其在凸緣的管體反側(cè)一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊；結(jié)合槽，形成于結(jié)合片上，并對(duì)管的中心側(cè)一面的一部位進(jìn)行凹陷，而另一面的一部位與該凹陷部位聯(lián)接形成凹陷形狀；多個(gè)結(jié)合凸起，其在可插入管的管體的各端部中，按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，而結(jié)合凸起，在置于各結(jié)合槽之間后，由結(jié)合凸起與凸緣共同進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，使之與結(jié)合槽進(jìn)行結(jié)合。另外，在管處于豎立狀態(tài)下，從管的中心看，其特征在于，相互結(jié)合的結(jié)合凸起和結(jié)合槽相互接觸的上面形狀，可沿著結(jié)合方向按序包括水平部、向下傾斜部、垂直部。根據(jù)另一實(shí)施例，在管處于豎立狀態(tài)下，從管的中心看上去，其特征在于，相互結(jié)合的結(jié)合凸起和結(jié)合槽相互接觸的上面形狀，可沿著結(jié)合方向按序包括水平部、向上傾斜部、垂直部。在這里，其特征在于，結(jié)合片還包括結(jié)合孔，其由對(duì)管的長(zhǎng)度方向的縱斷面至結(jié)合槽之間貫穿形成，并使結(jié)合螺栓對(duì)結(jié)合凸起進(jìn)行加壓。本發(fā)明的技術(shù)效果在于如上所述，根據(jù)本發(fā)明的效果在于，通過(guò)安裝于各管的連接部位的管接頭，可對(duì)管的伸縮變型進(jìn)行吸收，因此，可排除波形管的制作或安裝，并補(bǔ)充了伸縮吸收功能和耐震功能。另外，本發(fā)明的效果在于，不僅與管接頭連接的管的一端部沒(méi)有內(nèi)經(jīng)變化，而且整個(gè)管的內(nèi)徑一致，因此，可維持流動(dòng)管內(nèi)部的流體的同一流動(dòng)壓，實(shí)現(xiàn)流體順暢的流動(dòng)。另外，其效果在于，在管的一端部形成緩沖凸起，并與管成為一體型，從而在由于過(guò)度伸縮而引起管的滑動(dòng)時(shí)，防止因單獨(dú)安裝緩沖凸起而可能會(huì)出現(xiàn)的由緩沖凸起的破壞引起的脫離。另外，其效果在于，根據(jù)過(guò)度伸縮，管被插入管體時(shí)，緩沖凸起可以加壓部件為媒介，在管體的一端面和支撐卡鉤之間的間距或襯墊的彈性范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充移動(dòng)，從而抑制緩沖凸起的破壞。另外，其效果在于，在各管的連接部位，排除了可使流體流入管接頭和各管之間的空間，因此消除了在流體流入及流出空間時(shí)產(chǎn)生的渦流及部分流動(dòng)壓的上升等，從而排除了根據(jù)渦流及部分流動(dòng)壓出現(xiàn)的管接頭的破壞。另外，當(dāng)各管的連接部位由“L”字、“T”字形等管接頭連接時(shí)，可在發(fā)生地震時(shí)，這些連接部位以各管的長(zhǎng)度方向?yàn)檩S，形成自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)耐震效果。例如，水平安裝的管，以水平的中心線為軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)；而垂直安裝的管，則向前方或后方進(jìn)行樞軸旋轉(zhuǎn)。因此，不僅可以吸收因熱量或地震出現(xiàn)的管的伸縮，還可應(yīng)對(duì)因地震出現(xiàn)的地面搖晃，從而實(shí)現(xiàn)了耐震功能。另外，其效果在于，管接頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，制作費(fèi)用低廉，因此多個(gè)安裝的費(fèi)用負(fù)擔(dān)降低。


圖1是示出傳統(tǒng)管接頭的一實(shí)施例的概略性側(cè)截面圖，圖2是示出傳統(tǒng)管接頭的另一實(shí)施例的概略性側(cè)截面圖，圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭的概略性透視圖，圖4是在圖3中示出的管接頭的分離透視圖，圖fe及圖恥是在圖3中示出的管接頭的側(cè)截面圖及使用狀態(tài)圖，圖6a至圖6c是示出在圖3中示出的凸緣的結(jié)合凸起和結(jié)合片的結(jié)合槽相結(jié)合狀態(tài)的實(shí)施例的概略性側(cè)面圖，圖7是示出圖3中示出的伸縮及耐震用管接頭的另一實(shí)施例的透視圖，圖及圖8b是圖7中示出的管接頭的分離透視圖及側(cè)截面圖。
具體實(shí)施例方式以下，通過(guò)附圖，詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭的概略性透視圖，圖4是在圖3中示出的管接頭的分離透視圖，圖fe及圖恥是在圖3中示出的管接頭的側(cè)截面圖及使用狀態(tài)圖，圖6a至圖6c是示出在圖3中示出的凸緣的結(jié)合凸起和結(jié)合片的結(jié)合槽相結(jié)合狀態(tài)的實(shí)施例的概略性側(cè)面圖。首先，如圖3及圖4所圖示，根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭，可包括管體110，其分別插入相互連接的管101的連接部位側(cè)一端部，并在插入管101的一端部的兩端部分別形成可使內(nèi)徑擴(kuò)大的階梯部111 ；襯墊120，其呈環(huán)狀，并置于上述階梯部111上，對(duì)管體110的里面和管101的外面進(jìn)行密閉；凸緣130，其向階梯部111加壓上述襯墊120的同時(shí)，與管體110結(jié)合，并在管體 110的反側(cè)一端部?jī)?nèi)周邊凸出形成支撐卡鉤131 ；結(jié)合工具，其可使上述凸緣130和管體110結(jié)合；緩沖工具，其可吸收管101的伸縮。在這里，結(jié)合工具，如圖4至圖5b所示，可包括多個(gè)結(jié)合片140，其在管體110兩端的斷面，按一定間距凸出形成；結(jié)合槽141，其在結(jié)合片140上由管的中心側(cè)一面的一部位凹陷，并使另一面的一部位與該凹陷部位連接形成凹陷形狀；多個(gè)結(jié)合凸起132，其在凸緣130的管體110反側(cè)一端部中，按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊。結(jié)合片140，與管體110形成一體；結(jié)合凸起132，與凸緣130形成一體。根據(jù)需要，可單獨(dú)制作，并通過(guò)焊接等粘合方式進(jìn)行固定。另外，從豎立的管101的中心看，形成結(jié)合槽141的結(jié)合片140的一側(cè)面的形狀如圖6a至圖6c所示。在這里，環(huán)狀加壓環(huán)121將夾雜于襯墊120和凸緣130的端部之間。
在對(duì)管101的長(zhǎng)度方向的結(jié)合片140的最外面形成結(jié)合孔142，在上述結(jié)合孔142 內(nèi)可貫穿安裝結(jié)合螺栓142。在這里，由結(jié)合螺栓142貫穿結(jié)合孔142的狀態(tài)下，也可與結(jié)合凸起132螺栓結(jié)
口 O圖6a至圖6c，為了說(shuō)明的方便，示出了在管101、管體110、凸緣130豎立的狀態(tài)下，從管101的中心看時(shí)結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141相結(jié)合的狀態(tài)。如圖6a所示，相互結(jié)合接觸的結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132的上面形狀，可沿著結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132的結(jié)合方向按序形成水平部13 , 141a、向下傾斜部132b，141b、 垂直部 132c，141c。此時(shí)，為了提高結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132的結(jié)合力，如圖6b所示，在結(jié)合凸起 132的水平部13 形成凸起132d，在結(jié)合槽141的水平部141a形成槽141d，其可相互連接。另外，根據(jù)另一實(shí)施例，如圖6c所示，相互結(jié)合接觸的結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132 的上面形狀，可沿著結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132的結(jié)合方向按序形成水平部132a，141a、向上傾斜部132b，141b、垂直部132c，141c。這種形狀的結(jié)合，雖然需要強(qiáng)制嵌入，但也是為了相應(yīng)地提高向反方向解除其結(jié)合的難度。當(dāng)然，結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141的締結(jié)，由結(jié)合螺栓143支撐，因此不會(huì)出現(xiàn)無(wú)目的的結(jié)合解除。另外，緩沖工具，如圖fe積恥所示，包括多個(gè)緩沖凸起101a，其在管101的兩端部，分別按一定間距形成于同一平面上的外周邊。此時(shí)，緩沖凸起IOla位于既屬于對(duì)管101的長(zhǎng)度方向的階梯部111的水平面11 Ib 范圍又可形成凸緣130支撐卡鉤131高度H的空間。在這里，緩沖凸起IOla由管101變型形成凸出形狀，并在同一平面上按一定間距形成多個(gè)。此時(shí)，緩沖凸起IOla也可形成連續(xù)的環(huán)狀。圖恥示出了緩沖凸起IOla由起初位置滑動(dòng)的狀態(tài)，而該緩沖凸起IOla的滑動(dòng)， 因根據(jù)管101的伸縮的管101的長(zhǎng)度變化，由緩沖凸起IOla移動(dòng)產(chǎn)生?；蛘?，因根據(jù)流體的流動(dòng)壓或地面變化的管101的移動(dòng)，由緩沖凸起IOla移動(dòng)產(chǎn)生。以下，通過(guò)附圖，詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭的另一實(shí)施例。圖7是示出圖3中示出的伸縮及耐震用管接頭的另一實(shí)施例的透視圖，圖8a及圖 8b是圖7中示出的管接頭的分離透視圖及側(cè)截面圖。如圖7至圖8b所圖示，通過(guò)將伸縮及耐震用管接頭100的另一實(shí)施例與圖3所圖示的伸縮及耐震用管接頭100相比較，集中說(shuō)明其不同的構(gòu)成因素。在這里，附有與圖3至圖6b中相同的參考符號(hào)的構(gòu)成因素，屬于具備同等功能的相同構(gòu)成因素。在圖3的實(shí)施例中，結(jié)合凸起132形成于凸緣130上，結(jié)合片140形成于管體110， 而在圖7的另一實(shí)施例中，結(jié)合凸起132形成于管體110，結(jié)合片140形成于凸緣130。此時(shí)，結(jié)合凸起132在對(duì)管101的長(zhǎng)度方向的管體110的兩端部形成于同一平面上的外周邊，而結(jié)合片140在凸緣130的管體110反側(cè)一端部形成于同一平面上的外周邊。結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141的形狀、結(jié)合結(jié)構(gòu)、功能等與上述圖3的實(shí)施例相同。
以下，說(shuō)明根據(jù)圖3的實(shí)施例的伸縮及耐震用管接頭的結(jié)合及作用。首先，當(dāng)管101的一端部插入于管體110后，襯墊120和加壓環(huán)121按序安裝于管體110的階梯部111，而凸緣130與形成于管體110的端部結(jié)合片140相結(jié)合。此時(shí)，形成于管101的一端部的緩沖凸起IOla位于加壓環(huán)121和凸緣130的支撐卡鉤131之間，并位于既屬于對(duì)管101的長(zhǎng)度方向的階梯部111的水平面Illb范圍且由支撐卡鉤131的高度H形成的空間。其次，在結(jié)合片140的結(jié)合孔142內(nèi)安裝結(jié)合螺栓143。從而，實(shí)現(xiàn)管接頭100和管101的結(jié)合。在這里，根據(jù)結(jié)合工具的管體110和凸緣130的結(jié)合，在凸緣130位于管體110并使結(jié)合凸起132置于各結(jié)合槽141之間后，在凸緣130向一方向進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)結(jié)合凸起132與結(jié)合槽141結(jié)合而形成。此時(shí)，凸緣130于管體110結(jié)合，可使凸緣130的管體110側(cè)一端部對(duì)置于階梯部 111的襯墊120進(jìn)行加壓，并通過(guò)襯墊120使管體110的里面和管101的外面堅(jiān)固地進(jìn)行密閉。通過(guò)加壓環(huán)121，可使由凸緣130的端部傳出的加壓力均勻地傳給與加壓環(huán)接觸的襯墊120的一面，從而提高密閉力。另外，當(dāng)由襯墊120的端部傳出的加壓力集中于襯墊120的一部位，就能防止可能會(huì)發(fā)生的襯墊120的破壞。結(jié)合螺栓143可對(duì)與結(jié)合槽141處于結(jié)合狀態(tài)的結(jié)合凸起132進(jìn)行加壓，從而提高結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141的結(jié)合力。因此，當(dāng)安裝于結(jié)合孔142內(nèi)的結(jié)合螺栓143對(duì)結(jié)合凸起132進(jìn)行加壓時(shí)，有助于維持結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141的結(jié)合，還有助于維持凸緣130的一端部對(duì)加壓環(huán)121的加壓狀態(tài)。緩沖凸起101a，由管101變型形成一體型，因此，在緩沖凸起IOla的滑動(dòng)過(guò)程中， 可能會(huì)通過(guò)加壓環(huán)121或凸緣130與支撐卡鉤131間的干涉出現(xiàn)變形，但可防止破壞及脫離的現(xiàn)象。緩沖凸起101a，在根據(jù)管101的伸縮由加壓環(huán)121至凸緣130的支撐卡鉤之間的長(zhǎng)度L內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，可對(duì)管101的伸縮進(jìn)行吸收。另外，在圖7的另一實(shí)施例中，與圖3的是實(shí)力相比較，僅在結(jié)合片140和結(jié)合凸起132的形成位置上有所變更，其結(jié)合及作用均為相同，因此省略其說(shuō)明。在這里，管101的伸縮變型，由流動(dòng)于管101內(nèi)部的流體的熱量或外部熱量產(chǎn)生， 而該伸縮可通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭100進(jìn)行吸收。另外，即使通過(guò)流動(dòng)于管101內(nèi)的流體的流動(dòng)壓或包括地面下沉、地震等的地面環(huán)境變化，使管101脫離了起初位置，也可通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭100吸收管101的伸縮。在管接頭100中，通過(guò)管101、管體110及凸緣130的相互結(jié)合，可避免徹底固定， 因此，即使管101以長(zhǎng)度方向的中心線為軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)，也能持續(xù)維持這些部件 101、110、130之間的相互結(jié)合。因此，如圖1所示，在各管101的連接部位安裝“T”字形管接頭100，可在發(fā)生地震
9時(shí)，水平線上的管101以長(zhǎng)度方向的中心線為軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)，而垂直線上的管101 則向前方或向后方進(jìn)行樞軸旋轉(zhuǎn)。因此，可在管101及管接頭110不被破壞的前提下，完成耐震功能。在這里，“L”字形的管接頭100，通過(guò)與“T”字形類似的旋轉(zhuǎn)方式來(lái)完成耐震功能， 而一字形的管接頭100，也可通過(guò)與其他“L”字形或“T”字形管接頭100連接，改善其耐震功能。另外，當(dāng)多個(gè)管接頭100安裝于鄰接位置時(shí)，可進(jìn)一步提高其耐震功能。另外，為了說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭，記載了連接兩個(gè)管的實(shí)施例， 并僅對(duì)中空的圓筒形狀的管體進(jìn)行了說(shuō)明。但，可在連接三個(gè)管時(shí)利用“T”字形狀的管體，在連接四個(gè)管時(shí)利用“ + ”字形狀的管體，以至在連接更多管時(shí)利用相應(yīng)地變形的管體，并在這些管體的各端部安裝利用上述的各構(gòu)成因素。因此，本發(fā)明不僅適用于兩個(gè)管的連接過(guò)程，也適用于三個(gè)以上多個(gè)管的連接過(guò)程。如上述所說(shuō)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的從事者，應(yīng)該能理解本發(fā)明在不變更其技術(shù)思想或必需特征的情況下，可通過(guò)其它具體形態(tài)進(jìn)行實(shí)施。因此，上述實(shí)施例作為對(duì)所有方面的舉例說(shuō)明，并非僅限于此。本發(fā)明的范圍主要通過(guò)權(quán)利要求范圍來(lái)體現(xiàn)，而通過(guò)權(quán)利要求的意義、范圍以及等價(jià)概念所引出的所有變更或變型形態(tài)應(yīng)均屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。附圖標(biāo)記說(shuō)明100 管接頭110 管體120 加壓環(huán)130 凸緣131支撐卡鉤 132結(jié)合凸起140 結(jié)合片141 結(jié)合槽142 結(jié)合孔
權(quán)利要求
1.一種伸縮及耐震用管接頭，其特征在于，該管接頭可為連接多個(gè)管(101)而安裝于各管(101)連接部位，并包括管體(110)，其可插入所述各管(101)的一端部，并在可插入所述管(101)的一端部的各端部形成階梯部(111)，從而使內(nèi)徑擴(kuò)大；襯墊(120)，其置于所述階梯部(111)上，并使所述管體(110)的里面和所述管(101) 的外面密封；凸緣(130)，其將所述襯墊(120)加壓于對(duì)所述管(101)的長(zhǎng)度方向的所述階梯部 (111)的垂直面(Illa)上，并與所述管體(110)結(jié)合；結(jié)合工具，其可使所述凸緣(130)和所述管體(110)結(jié)合；加壓環(huán)，其夾雜于可加壓所述襯墊(120)的所述凸緣(130)的一端部和所述襯墊(120) 之間；緩沖工具，其可吸收所述管(101)的伸縮； 所述緩沖工具，包括多個(gè)緩沖凸起(101a)，其在插入于所述管體(110)的所述管(101)的一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，并與所述管形成一體；所述緩沖凸起(101a)，位于既屬于對(duì)所述管(101)的長(zhǎng)度方向的所述階梯部(111)的水平面(Illb)范圍又由所述支撐卡鉤(131)的高度(H)形成的空間；并根據(jù)所述管(101)的伸縮，在由所述加壓環(huán)(121)至所述支撐卡鉤(131)之間的長(zhǎng)度(L)內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)；所述結(jié)合工具，可包括多個(gè)結(jié)合片(140)，其在可插入所述管(101)的所述管體(110)的各端部的斷面，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊；結(jié)合槽(141)，其由所述管(101)的中心側(cè)一面的一部位凹陷，使另一面的一部位與該凹陷部位聯(lián)接形成凹陷形狀；多個(gè)結(jié)合凸起(132)，其在所述凸緣(130)的所述管體(110)反側(cè)一端部，按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，而所述結(jié)合凸起(132)，在置于所述各結(jié)合槽(141)之間后，所述結(jié)合凸起(132)和所述凸緣(130)共同進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，使之與所述結(jié)合槽(141)進(jìn)行結(jié)合；在所述管(101)為豎立的狀態(tài)下，從所述管(101)的中心看，相互結(jié)合的所述結(jié)合凸起 (132)和所述結(jié)合槽(141)相互接觸的上面形狀，可根據(jù)結(jié)合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向下傾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)； 所述結(jié)合片(140)，還包括結(jié)合孔，其由對(duì)所述管(101)的長(zhǎng)度方向的縱斷面至所述結(jié)合槽(141)之間貫穿形成， 并使結(jié)合螺栓(143)對(duì)所述結(jié)合凸起(132)進(jìn)行加壓。
2.一種伸縮及耐震用管接頭，其特征在于，該管接頭可為連接多個(gè)管(101)而安裝于各管(101)連接部位，并包括管體(110)，其可插入所述各管(101)的一端部，并在可插入所述管(101)的一端部的各端部形成階梯部(111)，從而使內(nèi)徑擴(kuò)大；襯墊(120)，其置于所述階梯部(111)上，并使所述管體(110)的里面和所述管(101)的外面密封；凸緣(130)，其將所述襯墊(120)加壓于對(duì)所述管(101)的長(zhǎng)度方向的所述階梯部 (111)的垂直面(Illa)上，并與所述管體(110)結(jié)合；結(jié)合工具，其可使所述凸緣(130)和所述管體(110)結(jié)合；加壓環(huán)，其夾雜于可加壓所述襯墊(120)的所述凸緣(130)的一端部和所述襯墊(120) 之間；緩沖工具，其可吸收所述管(101)的伸縮； 所述緩沖工具，包括多個(gè)緩沖凸起(101a)，其在插入于所述管體(110)的所述管(101)的一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，并與所述管形成一體，所述緩沖凸起(101a)，位于既屬于對(duì)所述管(101)的長(zhǎng)度方向的所述階梯部(111)的水平面(Illb)范圍又由所述支撐卡鉤(131)的高度(H)形成的空間，并根據(jù)所述管(101)的伸縮，在由所述加壓環(huán)(121)至所述支撐卡鉤(131)之間的長(zhǎng)度(L)內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)；所述結(jié)合工具，可包括多個(gè)結(jié)合片(140)，其在所述凸緣(130)的所述管體(110)反側(cè)一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊；結(jié)合槽(141)，其形成于所述結(jié)合片(140)上，并由所述管(101)的中心側(cè)一面的一部位凹陷，使另一面的一部位與該凹陷部位聯(lián)接形成凹陷形狀；多個(gè)結(jié)合凸起(132)，其在可插入所述管(101)的所述管體(110)各端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，而所述結(jié)合凸起(132)，在置于所述各結(jié)合槽(141)之間后，所述結(jié)合槽(141)和所述凸緣(130)共同進(jìn)行軸旋轉(zhuǎn)，使之與所述結(jié)合凸起(13 進(jìn)行結(jié)合；在所述管(101)為豎立的狀態(tài)下，從所述管(101)的中心看，相互結(jié)合的所述結(jié)合凸起 (132)和所述結(jié)合槽(141)相互接觸的上面形狀，可根據(jù)結(jié)合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向下傾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)； 所述結(jié)合片(140)，還包括結(jié)合孔，其由對(duì)所述管(101)的長(zhǎng)度方向的縱斷面至所述結(jié)合槽(141)之間貫穿形成， 并使結(jié)合螺栓(143)對(duì)所述結(jié)合凸起(132)進(jìn)行加壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的伸縮及耐震用管接頭，其特征在于， 在所述管(101)為豎立的狀態(tài)下，從所述管(101)的中心看，相互結(jié)合的所述結(jié)合凸起 (132)和所述結(jié)合槽(141)相互接觸的上面形狀，可根據(jù)結(jié)合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向上傾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種伸縮及耐震用管接頭，該管接頭為了相互連接多個(gè)管而安裝于管的連接部位，并包括管體，其可插入各管的一端部，并在插入管的各端部形成階梯部，從而使內(nèi)徑擴(kuò)大；凸緣，其可將置于階梯部的襯墊加壓于對(duì)管的長(zhǎng)度方向的階梯部的垂直面上，并與管體結(jié)合；結(jié)合工具，其可使凸緣和管體結(jié)合，根據(jù)安裝于各管連接部位的管接頭，可吸收管的伸縮變型，因此，可排除波形管的制作或安裝，不僅節(jié)減了波形管的制作費(fèi)用，而且工作也比波形管的焊接安裝更為簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)F16L27/12GK102454847SQ20111031259
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者宋炫雄, 李到妍 申請(qǐng)人:宋炫雄, 李到妍