專利名稱：一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，屬于臭氧發(fā)生技術領域。
背景技術：
目前用于臭氧領域的單向閥，其密封體大多采用由硅橡膠或氟橡膠制成的密封圈或密封墊，硅橡膠和氟橡膠具有較好的彈性，上述密封體主要通過密封材料的彈性功能來實現(xiàn)較好的密封性能。由于臭氧具有極強的腐蝕性，硅橡膠或氟橡膠膠在臭氧環(huán)境中使用比較容易被氧化，從而使單向閥的壽命變得很短，若采用具有耐臭氧性能的材料制成密封圈或密封墊，由于耐臭氧材料的彈性不足，無法實現(xiàn)密封圈或密封墊的彈性密封。解決單向閥的單向導通性能與長壽命的矛盾是業(yè)界極為棘手的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于在于克服已有技術的不足而提供一種結構簡單實用，耐腐蝕性能好，密封性能好，使用壽命長的用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥。本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其包括進口閥體、出口閥體、彈簧、耐腐蝕密封球和密封體，其特征在于進口閥體內(nèi)設有密封體，密封體采用耐腐蝕薄壁管，且該耐腐蝕薄壁管其內(nèi)半徑小于耐腐蝕密封球的半徑，耐腐蝕薄壁管內(nèi)設有中間帶孔的耐腐蝕塞子。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的耐腐蝕塞子與耐腐蝕薄壁管端口的距離小于耐腐蝕密封球的半徑。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的耐腐蝕塞子與進口閥體連為一體為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的耐腐蝕薄壁管采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚全氟乙烯(FEP)材料制成；所述的耐腐蝕密封球采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚全氟乙烯 (FEP)或聚偏氟乙烯(PVDF)材料制成；所述的耐腐蝕塞子采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚全氟乙烯(FEP)或聚偏氟乙烯(PVDF)或鈦金屬材料制成；所述的進口閥體采用聚偏氟乙烯 (PVDF)或鈦金屬材料制成；所述的出口閥體采用聚偏氟乙烯(PVDF)或鈦金屬材料制成；所述的彈簧采用鈦金屬彈簧。本發(fā)明同已有技術相比可產(chǎn)生如下積極效果本發(fā)明設計時選用薄壁管且薄壁管的內(nèi)半徑小于密封球的半徑，由于薄壁管有一定的柔韌性和彈性，在擴張時具有一定的彈性和變形，當進口壓力小于出口壓力時，在彈簧力和臭氧氣體或水壓的共同作用將密封球壓入薄壁管內(nèi)，使得薄壁管與密封球密實接合，起到很好密封效果，阻止臭氧氣體或水從單向閥出口通過閥體從進口流出。如果密封球完全壓入薄壁管內(nèi)，在正向通臭氧氣體或水時會形成額外的阻力，影響單向閥性能。為避免這種情況發(fā)生，設計的塞子壓入薄壁管內(nèi)，且與薄壁管口的距離小于密封球的半徑，從而保證密封球不會壓入薄壁管內(nèi)。由于與臭氧接觸的所有材料皆為耐臭氧材料，從而解決了單向閥的單向導通性能與長壽命的矛盾。


圖1為本發(fā)明的第一種實施方式的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的第二種實施方式的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做詳細說明實施例1 一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥(參見圖1)，其包括進口閥體1，進口閥體1連接出口閥體2，進口閥體1內(nèi)設有密封體5，出口閥體2內(nèi)設有彈簧3，密封體5 和彈簧3之間設有耐腐蝕密封球4。密封體5選用耐腐蝕薄壁管且其內(nèi)半徑小于密封球4 的半徑，密封體5內(nèi)設有中間帶孔的塞子6，塞子6使耐腐蝕薄壁管與進口閥體1連接緊密。 塞子6與耐腐蝕薄壁管端口的距離小于密封球4的半徑。耐腐蝕密封球4采用聚四氟乙烯 (PTFE)或聚全氟乙烯(FEP)或聚偏氟乙烯(PVDF)材料制成；彈簧3采用鈦金屬彈簧；耐腐蝕薄壁管采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚全氟乙烯(FEP)材料制成；帶孔的塞子6采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚全氟乙烯(FEP)或聚偏氟乙烯(PVDF)材料制成；進口閥體1、出口閥體2 采用聚偏氟乙烯(PVDF)或鈦金屬材料制成。臭氧氣體或水從單向閥進口進入閥體時，當進口壓力大于出口壓力且進口與出口壓差大于一定值時，克服彈簧力將密封球頂開，臭氧氣體或水通過閥體從單向閥出口流出。 當進口壓力小于出口壓力時，在彈簧力和臭氧氣體或水壓的共同作用將密封球壓入薄壁管內(nèi)，設計時選用的薄壁管半徑小于密封球的半徑，且薄壁管有一定的柔韌性和彈性。薄壁管與密封球密實接合，阻止臭氧氣體或水從單向閥出口通過閥體從進口流出。設計的塞子壓入薄壁管內(nèi)與薄壁管口的距離小于密封球的半徑，從而保證密封球不會壓入薄壁管內(nèi)。實施例2 —種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥(參見圖2)，其結構基本同實施例 1，其區(qū)別在于耐腐蝕塞子6與進口閥體1連為一體，耐腐蝕塞子6與進口閥體1采用聚偏氟乙烯(PVDF)或鈦金屬材料制成。以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其包括進口閥體(1)、出口閥體O)、彈簧(3)、 耐腐蝕密封球(4)和密封體(5)，其特征在于進口閥體(1)內(nèi)設有密封體(5)，密封體(5) 采用耐腐蝕薄壁管，且該耐腐蝕薄壁管其內(nèi)半徑小于耐腐蝕密封球的半徑，耐腐蝕薄壁管內(nèi)設有中間帶孔的耐腐蝕塞子(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的耐腐蝕塞子(6)與耐腐蝕薄壁管端口的距離小于耐腐蝕密封球的半徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的耐腐蝕塞子(6)與進口閥體(1)連為一體。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的耐腐蝕塞子(6)與進口閥體⑴采用聚偏氟乙烯(PVDF)或鈦金屬材料制成。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的耐腐蝕薄壁管采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚全氟乙烯(FEP)材料制成。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的耐腐蝕密封球(4)采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚全氟乙烯(FEP)或聚偏氟乙烯(PVDF)材料制成。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的耐腐蝕塞子(6)采用聚四氟乙烯(PTFE)或聚全氟乙烯(FEP)或聚偏氟乙烯(PVDF)材料制成。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的進口閥體(1)采用聚偏氟乙烯(PVDF)或鈦金屬材料制成。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的出口閥體( 采用聚偏氟乙烯(PVDF)或鈦金屬材料制成。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其特征在于所述的彈簧(3)采用鈦金屬彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于臭氧領域的耐腐蝕單向閥，其包括進口閥體(1)、出口閥體(2)、彈簧(3)、耐腐蝕密封球(4)和密封體(5)，其特征在于進口閥體(1)內(nèi)設有密封體(5)，密封體(5)采用耐腐蝕薄壁管，且該耐腐蝕薄壁管其內(nèi)半徑小于耐腐蝕密封球(4)的半徑，耐腐蝕薄壁管內(nèi)設有中間帶孔的耐腐蝕塞子(6)，本發(fā)明結構簡單實用，耐腐蝕性能好，密封性能好，使用壽命長。
文檔編號F16K15/04GK102352931SQ201110289719
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權日2011年9月22日
發(fā)明者周美榮 申請人:周美榮