專(zhuān)利名稱：用于從密閉容器中引出電纜的密封貫穿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜引出裝置，具體涉及一種用于從密閉容器中引出電纜的密封貫穿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在很多實(shí)際應(yīng)用情況下，需要將電纜引入(引出)密閉容器，同時(shí)要保證密閉容器的密封性能不會(huì)被破壞。特別是在容器內(nèi)部的壓力較高的情況下，要保證電纜引出部位的密封貫穿是比較困難的。比如在核電站應(yīng)用的電纜要經(jīng)過(guò)LOCA (模擬冷卻劑跑失事故)試驗(yàn)，需要在高溫、高壓及化學(xué)腐蝕的條件下，對(duì)電纜的相關(guān)性能進(jìn)行測(cè)試。電纜LOCA試驗(yàn)是在高溫高壓狀態(tài)下的試驗(yàn)倉(cāng)中進(jìn)行的，同時(shí)電纜也需要引出到試驗(yàn)倉(cāng)外與電測(cè)試裝置相連接，這就必須在試驗(yàn)倉(cāng)壁上設(shè)置電纜的密封貫穿結(jié)構(gòu)?！ぎ?dāng)前一般的技術(shù)是采用玻璃+金屬或陶瓷+金屬等方法在工廠預(yù)制貫穿件，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)采用電纜連接器或收縮套管與合成橡膠灌封工藝等方法實(shí)施電纜的有效連接，從而達(dá)到電纜的電氣連續(xù)性。這種方法的缺點(diǎn)是通用性差，當(dāng)貫穿電纜的數(shù)量、規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，就要重新預(yù)制貫穿件，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)快速地實(shí)現(xiàn)電纜貫穿，制造使用成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用性好、能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)快速安裝的引出電纜密封貫穿結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于從密閉容器中引出電纜的密封貫穿結(jié)構(gòu)，包括一根用于引出電纜的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的內(nèi)端與所述密閉容器相連通，導(dǎo)管的外端固定有法蘭盤(pán)，所述導(dǎo)管內(nèi)部還設(shè)置一內(nèi)擋板，導(dǎo)管的外端管口處設(shè)有一外擋板，還包括一塊壓在所述外擋板外面的壓板，所述壓板與所述法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓相連接，所述內(nèi)擋板、外擋板和壓板上均設(shè)有供電纜貫穿的通孔，所述內(nèi)擋板與外擋板之間填充密封膠。優(yōu)選地，所述密閉容器的壁板上開(kāi)孔，所述導(dǎo)管的內(nèi)端焊接在所述壁板的開(kāi)孔處。優(yōu)選地，在所述內(nèi)擋板與外擋板之間的導(dǎo)管外壁上設(shè)有注膠孔。優(yōu)選地，在所述內(nèi)擋板與外擋板之間的導(dǎo)管內(nèi)壁為錐形面，直徑較小的一端向內(nèi)，直徑較大的一端向外。優(yōu)選地，所述導(dǎo)管內(nèi)壁上設(shè)有限位臺(tái)階，所述內(nèi)擋板貼在所述限位臺(tái)階的外側(cè)。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)管的外面還設(shè)有冷卻水套，冷卻水套上設(shè)有循環(huán)水接口。更優(yōu)地，所述冷卻水套設(shè)置在填充有密封膠的一段導(dǎo)管的外面。優(yōu)選地，所述密封膠為液體硅橡膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有顯著的進(jìn)步I、本發(fā)明密封貫穿結(jié)構(gòu)不需要預(yù)制貫穿件，也不需要進(jìn)行電纜的連接，可直接將電纜貫穿后，在環(huán)境溫度下采用密封膠現(xiàn)場(chǎng)澆注固化來(lái)達(dá)到密封貫穿，使用方便、快速。2、本發(fā)明適用性好，當(dāng)電纜的數(shù)量和規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，只需要替換內(nèi)、外擋板即可，使用成本低。3、采用了密封膠澆注加壓板鎖緊的方式，可以在密閉容器內(nèi)具有較高壓力的情況下，保證良好的密封效果。4、增設(shè)冷卻水套后，更可以適用于高溫、高壓的場(chǎng)合。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本發(fā)明一種用于從密閉容器中引出電纜的密封貫穿結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖中1、密閉容器的壁板 2、導(dǎo)管 3、法蘭盤(pán) 4、壓板5、外擋板 6、內(nèi)擋板 7、密封膠 8、冷卻水套 10、電纜21、限位臺(tái)階22、注膠孔23、錐形面81、循環(huán)水接口
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明一種用于從密閉容器中引出電纜的密封貫穿結(jié)構(gòu)，在密閉容器的壁板I上開(kāi)孔，一根導(dǎo)管2的內(nèi)端焊接在壁板I的開(kāi)孔處并與密閉容器相連通，導(dǎo)管2的外端固定有法蘭盤(pán)3。導(dǎo)管2內(nèi)部設(shè)置一內(nèi)擋板6，導(dǎo)管2的外端管口處設(shè)有一外擋板5，一塊壓板4壓在外擋板5的外面，壓板4與法蘭盤(pán)3通過(guò)螺栓相連接。電纜10沿導(dǎo)管2并從內(nèi)擋板6、外擋板5和壓板4上的通孔引到密閉容器的外面，其中內(nèi)擋板6和外擋板5上的通孔數(shù)量、直徑均與電纜的數(shù)量、直徑相同，而壓板4上可以僅在中心部位設(shè)置一個(gè)大的通孔。電纜貫穿后，在內(nèi)擋板6與外擋板5之間填充密封膠7。為了便于密封膠的注入，可以在內(nèi)擋板6與外擋板5之間的導(dǎo)管外壁上設(shè)置注膠孔22。當(dāng)密封膠固化后，擰緊壓板4與法蘭盤(pán)3之間的螺栓，使壓板4通過(guò)外擋板5對(duì)密封膠7施加擠壓力，使導(dǎo)管內(nèi)壁及貫穿電纜與密封膠7之間具備足夠的接觸壓力，保證在高壓狀態(tài)下貫穿結(jié)構(gòu)的密封性。為了提高密封膠7在受擠壓狀態(tài)下的密封性能，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將內(nèi)擋板6與外擋板5之間的導(dǎo)管內(nèi)壁加工為錐形面23，直徑較小的一端向內(nèi)，直徑較大的一端向外，從而在內(nèi)擋板6與外擋板5之間形成一個(gè)錐形腔，密封膠7就填充在該錐形腔內(nèi)。為了便于內(nèi)擋板的定位與更換，在導(dǎo)管2的內(nèi)壁上加工出一道環(huán)形的限位臺(tái)階21，內(nèi)擋板的背面貼在所述限位臺(tái)階21的外側(cè)，限位臺(tái)階21可以單向阻擋內(nèi)擋板6向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，但在拆除壓板4的情況下，可以從導(dǎo)管2的外端管口將外擋板5與內(nèi)擋板6取出。在密閉容器內(nèi)同時(shí)具有高溫的情況下，為了避免高溫對(duì)密封膠7密封性能的影響，最好對(duì)密封部位進(jìn)行冷卻。因此，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在導(dǎo)管2的外面還設(shè)有冷卻水套8，冷卻水套8上設(shè)有循環(huán)水接口 81，用于連接循環(huán)水管路。更優(yōu)地，該冷卻水套8設(shè)置在填充有密封膠7的一段導(dǎo)管2的外面，以達(dá)到對(duì)密封部位進(jìn)行冷卻的目的，防止因高溫產(chǎn)生的漏膠而導(dǎo)致密封失效的現(xiàn)象。如果溫度低于100°C可以不使用冷卻水套。其中，填充的密封膠可以為各種公知的密封膠，但優(yōu)選采用A+B組分的液體硅橡膠，在環(huán)境溫度下現(xiàn)場(chǎng)澆注固化(如果適當(dāng)加溫，幾小時(shí)內(nèi)就能固化)，保證導(dǎo)管內(nèi)壁及貫穿電纜與硅橡膠之間無(wú)縫隙。采用金屬制成的內(nèi)、外擋板，擋板上的開(kāi)孔數(shù)量視施工現(xiàn)場(chǎng)貫穿電纜的數(shù)量而定，其尺寸與貫穿電纜尺寸相同并留有正公差，保證貫穿電纜順利通過(guò)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于高溫和/或高 壓條件下施工現(xiàn)場(chǎng)電纜的快速密封貫穿，適用于280°C以上的高溫、0. 80MPa以上的高壓及化學(xué)腐蝕的環(huán)境條件，例如LOCA試驗(yàn)的電纜貫穿等。
權(quán)利要求
1.一種用于從密閉容器中引出電纜的密封貫穿結(jié)構(gòu)，包括一根用于引出電纜(10)的導(dǎo)管(2)，其特征是，所述導(dǎo)管(2)的內(nèi)端與所述密閉容器相連通，導(dǎo)管(2)的外端固定有法蘭盤(pán)(3)，所述導(dǎo)管(2)內(nèi)部還設(shè)置一內(nèi)擋板￠)，導(dǎo)管(2)的外端管口處設(shè)有一外擋板(5)，還包括一塊壓在所述外擋板(5)外面的壓板(4)，所述壓板(4)與所述法蘭盤(pán)(3)通過(guò)螺栓相連接，所述內(nèi)擋板(6)、外擋板(5)和壓板⑷上均設(shè)有供電纜(104)貫穿的通孔，所述內(nèi)擋板(6)與外擋板(5)之間填充密封膠(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封貫穿結(jié)構(gòu)，其特征是，所述密閉容器的壁板(I)上開(kāi)孔，所述導(dǎo)管(2)的內(nèi)端焊接在所述壁板(I)的開(kāi)孔處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封貫穿結(jié)構(gòu)，其特征是，在所述內(nèi)擋板(6)與外擋板(5)之間的導(dǎo)管(2)外壁上設(shè)有注膠孔(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封貫穿結(jié)構(gòu)，其特征是，在所述內(nèi)擋板(6)與外擋板(5)之間的導(dǎo)管(2)內(nèi)壁為錐形面(23)，直徑較小的一端向內(nèi)，直徑較大的一端向外。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封貫穿結(jié)構(gòu)，其特征是，所述導(dǎo)管(2)內(nèi)壁上設(shè)有限位臺(tái)階(21)，所述內(nèi)擋板(6)貼在所述限位臺(tái)階(21)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封貫穿結(jié)構(gòu)，其特征是，所述導(dǎo)管(2)的外面還設(shè)有冷卻水套(8)，冷卻水套(8)上設(shè)有循環(huán)水接口(81)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封貫穿結(jié)構(gòu)，其特征是，所述冷卻水套(8)設(shè)置在填充有密封膠(7)的一段導(dǎo)管(2)的外面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封貫穿結(jié)構(gòu)，其特征是，所述密封膠(7)為液體硅橡膠。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于從密閉容器中引出電纜的密封貫穿結(jié)構(gòu)，包括一根用于引出電纜的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的內(nèi)端與所述密閉容器相連通，導(dǎo)管的外端固定有法蘭盤(pán)，所述導(dǎo)管內(nèi)部還設(shè)置一內(nèi)擋板，導(dǎo)管的外端管口處設(shè)有一外擋板，還包括一塊壓在外擋板外面的壓板，所述壓板與所述法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓相連接，所述內(nèi)擋板、外擋板和壓板上均設(shè)有供電纜貫穿的通孔，所述內(nèi)擋板與外擋板之間填充密封膠。本發(fā)明不需要預(yù)制貫穿件，也不需要進(jìn)行電纜的連接，可直接將電纜貫穿后，在環(huán)境溫度下采用密封膠現(xiàn)場(chǎng)澆注固化來(lái)達(dá)到密封貫穿，使用方便、快速。本發(fā)明適用性好，使用成本低。
文檔編號(hào)F16L5/02GK102748537SQ201110098578
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者李驥, 田金良, 龔國(guó)祥 申請(qǐng)人:上海電纜研究所