專利名稱：用于安裝在安裝塊中的可電磁切換的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可電磁切換的閥以及一種用于容納可電磁切換的閥的安裝塊或控制塊。
背景技術(shù)：
電磁閥是一種閥，它由電磁體操縱，所述電磁體通常軸向延長到閥活塞或閥體地裝配在閥殼體上并且反作用于彈簧的預(yù)緊力地電磁地吸引或推開與閥活塞/閥體機(jī)械耦聯(lián)的磁性的拉伸銜鐵(Zuganker)。這種類型的電磁閥也可以配備有用于閥活塞/閥體的行程檢測(cè)器，以便在這種情況下可以作為伺服閥運(yùn)行。在現(xiàn)有技術(shù)中原則上將這種電磁閥劃分成直接控制閥、伺服控制閥、強(qiáng)制控制閥和壓力控制閥。在此本發(fā)明基本上涉及直接控制閥的范疇，其中密封部件、也就是優(yōu)選閥活塞或 閥體直接通過電磁系統(tǒng)接通。在這里密封部件通常必須相對(duì)于有效的運(yùn)行壓力僅僅通過電磁驅(qū)動(dòng)裝置從閥座上抬起。必要時(shí)由介質(zhì)壓力支持，同時(shí)閉合彈簧使閥保持閉合。這種閥結(jié)構(gòu)形式也稱為“常閉”閥(NC閥)。但是相反也存在一種閥結(jié)構(gòu)形式(稱為“常開”閥或NO閥)，其中彈簧使密封部件預(yù)緊在打開位置中并且電磁驅(qū)動(dòng)裝置強(qiáng)制密封部件處于閉合位置中。在電磁閥技術(shù)的領(lǐng)域的實(shí)際研究進(jìn)程中原則上致力于以下目的縮短電磁閥、尤其是電磁換向閥的切換時(shí)間。對(duì)于這種所謂的快速切換的換向閥(tsein/tsaus < 3ms )來說，目前需要一種特別的、不同于在工業(yè)液壓裝置和汽車液壓裝置中的換向閥的通常構(gòu)造的閥的結(jié)構(gòu)上的實(shí)施方式。其與傳統(tǒng)閥的不同之處此外在于
1.特別短的行程和較少的覆蓋，用于實(shí)現(xiàn)較小的切換時(shí)間；
2.特別協(xié)調(diào)的電磁系統(tǒng)、優(yōu)選板銜鐵實(shí)施方式，用于提供所需的磁力以克服閥活塞上的動(dòng)態(tài)流動(dòng)力并由此保證所要求的接通時(shí)間；
3.特別設(shè)計(jì)的復(fù)位彈簧，用于克服閥活塞上的動(dòng)態(tài)流動(dòng)力并由此保證所要求的斷開時(shí)間以及以通常的高切換頻率使用時(shí)的非常高的使用壽命要求；以及
4.位于閥中的摩擦位置(TribostelIe)的特別的實(shí)施方式，用于保證由于短的切換時(shí)間以及以通常的高切換頻率使用時(shí)的非常高的使用壽命要求。在這種快速切換的換向閥上的其它主要要求由在數(shù)字液壓裝置的范圍中的計(jì)劃好的應(yīng)用給出，在比例閥的各個(gè)控制棱邊中通過多個(gè)數(shù)字觸發(fā)的、2/2換向?qū)嵤┓绞降目焖偾袚Q閥替換，其目的是提高調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)特性以及減小故障可能性。對(duì)于這種使用情況來說尤其在下列方面存在閥的結(jié)構(gòu)上的實(shí)施方式
-較小的必需的安裝空間，用于具有電磁系統(tǒng)的閥以盡可能好的導(dǎo)出熱量；
-制造成本最佳的進(jìn)行制造；以及 -設(shè)置與快速切換閥的功能相一致的構(gòu)造。在此主要的意義在于閥的結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式。
由例如按照文獻(xiàn)DE 10 2007 047 127 Al的現(xiàn)有技術(shù)已知這種類型的快速切換電磁閥。該閥(以配合閥的形式)具有用于端面地打開和關(guān)閉進(jìn)入接頭的閥活塞，其中所述閥活塞在軸向的內(nèi)部端部部段上設(shè)有穿孔的(打孔的)銜鐵板。所述銜鐵板可軸向移動(dòng)地容納在銜鐵板腔室中，所述銜鐵板腔室軸向布置在電磁體下面(也就是說在電磁體與閥活塞之間)，所述電磁體基本上由磁體芯和磁線圈組成。此外，通過彈簧沿閉合方向預(yù)緊閥活塞，所述彈簧容納在被磁體芯包圍的彈簧腔室中。在打開已知的電磁閥時(shí)，入口接頭通過在閥活塞中構(gòu)造的軸向的通孔產(chǎn)生到彈簧腔室的流體連接并從那里連接到閥的出口接頭。在此上述的閥部件在打開的結(jié)構(gòu)方式中單個(gè)地安裝到在閥體中構(gòu)造的閥孔中。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這種現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明的目的在于，提供一種這種類型的、可電磁操縱的閥裝置，其具有提高的功能性。本發(fā)明的特別的目的是，通過減小在運(yùn)行中出現(xiàn)的機(jī)械的和/或 熱的負(fù)荷延長閥裝置的使用壽命。另一個(gè)特別的目的是，如此設(shè)計(jì)所述閥裝置，從而使得其 可以盡可能成本低廉地進(jìn)行制造。該目的通過分別具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的一種可電磁操縱的閥、一種控制裝置以及一種控制塊來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案是從屬權(quán)利要求的主題。按照本發(fā)明的一種觀點(diǎn)(電磁操縱的)閥目前具有閥滑塊，所述閥滑塊可軸向移動(dòng)地支承在(閥本身的)一體或多體的閥殼體中，并且所述閥具有用于操縱閥滑塊的電磁體(電磁的執(zhí)行器組件)。在此這樣定位電磁體，從而使得所述電磁體優(yōu)選完全容納在閥殼體中。通過這種方式實(shí)現(xiàn)了將在電磁體運(yùn)行期間產(chǎn)生的熱量大部分傳遞到閥殼體中，并由此降低了閥的、尤其是電磁體的運(yùn)行溫度。通過降低熱負(fù)荷能夠延長閥的平均使用壽命。按照本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案，所述閥殼體設(shè)計(jì)成閥筒以優(yōu)選完全容納在閥塊中。因此可以預(yù)裝配所述閥，由此簡化并加快其安裝。容納閥筒的安裝孔或容納孔在安裝塊的側(cè)面上也能夠由此進(jìn)行簡化并因此容易進(jìn)行制造，因?yàn)樗薪Y(jié)構(gòu)上的、用于延長閥滑塊的軸承等的使用壽命的措施都可以轉(zhuǎn)換到閥筒中。此外通過將閥筒基本上完全插入到閥塊中使得電磁體同樣進(jìn)入到閥塊中、或者說完全沉降到閥塊中，從而可以將熱能通過閥筒大面積地傳遞到閥塊中。由此可以避免在電磁體中的溫度積聚。為此有利的是，所述閥殼體在容納電磁體的軸向的部段中在其外殼體面上利用傳熱面構(gòu)造。在此該傳熱面本身的特征優(yōu)選在于特別光滑(必要時(shí)經(jīng)過磨削和/或經(jīng)過拋光)的表面，所述表面與安裝塊盡可能多地表面接觸，以便由此產(chǎn)生大的傳熱路徑。必要時(shí)所述閥殼體可以至少在容納電磁體的軸向部段中由具有良好導(dǎo)熱性的材料制成，所述具有良好導(dǎo)熱性的材料例如是金屬材料、比如像鋁、銅或類似材料或者附加地利用這種材料在外殼側(cè)面進(jìn)行涂層，以便良好地傳熱到安裝塊上。此外，閥殼體的外殼側(cè)面優(yōu)選沿著支承在閥殼體中的閥滑塊的縱向劃分成與閥的接頭的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的數(shù)量的圓周凸肩，所述圓周凸肩從閥殼體的軸向的端部部段開始分級(jí)地朝向容納電磁體的閥殼體部段徑向地?cái)U(kuò)展。該構(gòu)造能夠特別簡單地制造并因此是成本低廉的。如此成形的閥筒的裝配也是沒有問題的。在此已經(jīng)證實(shí)特別有利的是，各個(gè)圓周凸肩通過徑向突出的圓周密封條軸向地限定，其直徑同樣從閥殼體的軸向的端部部段開始分級(jí)地朝向容納電磁體的部段增加，其中容納電磁體的閥殼體部段的半徑大于直接軸向相鄰的、最大直徑的圓周密封條的半徑。通過密封條實(shí)現(xiàn)用于閥塊中的閥筒的接頭腔室，所述接頭腔室簡單地密封。這同樣有助于減少制造費(fèi)用。因此，按照本發(fā)明的(液壓)控制裝置規(guī)定了一種控制塊或安裝塊，所述控制塊或安裝塊利用至少一個(gè)閥容納孔構(gòu)造，并且按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥如此安裝到所述閥容納孔中，從而使得閥筒的容納電磁體的部段或者說電磁 體(基本上)完全容納(在其中沉降)到控制塊中。由此實(shí)現(xiàn)了那些上述的已經(jīng)借助于按照本發(fā)明的閥所提到的每種優(yōu)點(diǎn)。也就是說保證最佳地從閥殼體傳熱到安裝塊。此外，將對(duì)于閥來說必需的結(jié)構(gòu)空間減少到最小，這尤其對(duì)于在數(shù)字液壓裝置中的應(yīng)用情況來說是有意義的。在使用預(yù)裝配的閥筒的情況下，在安裝塊中制造閥孔是簡單的并因此是成本低廉的。因此其特別適合于安裝大量的工件，因?yàn)槠淅缈梢越柚谒^的分級(jí)模具進(jìn)行制造。因此可以使切削費(fèi)用保持較小。在此有利的是，借助蓋板固定分別安裝到至少一個(gè)閥孔中的閥，所述蓋板旋緊到安裝塊或控制塊上。在此蓋板在優(yōu)選的實(shí)施例中可以利用觸點(diǎn)構(gòu)造(可從外面自由接觸的)或者說配備有觸點(diǎn)，通過所述觸點(diǎn)可以觸發(fā)電磁體。但是替代地也可以使蓋板利用入口開口(Zugangs5ffnung)(通孔)構(gòu)造,所述入口開口用于引導(dǎo)導(dǎo)線和/或插頭。此外有利的是，閥容納孔至少在與閥筒的磁體容納部段(在安裝以后)接觸的區(qū)域中優(yōu)選形成與閥筒的擠壓配合，以便保證最佳地傳熱。替代地或附加地可以在在安裝塊中在閥筒與容納孔之間至少局部地引入導(dǎo)熱膏。此外，對(duì)于按照本發(fā)明的、用于容納至少一個(gè)按照本發(fā)明的閥的控制塊或安裝塊來說規(guī)定，所述控制塊或安裝塊通過至少一個(gè)用于閥的容納孔(盲孔)構(gòu)造，所述容納孔在安裝塊中劃分成與閥接頭的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)內(nèi)部的圓周凸肩。所述內(nèi)部的圓周凸肩從容納孔的軸向(內(nèi)部)的端部部段開始分級(jí)地朝向控制塊外側(cè)面徑向地?cái)U(kuò)展，其中在安裝塊中例如光滑壁地(例如通過磨削或拋光)構(gòu)造沿這個(gè)方向的最后的圓周凸肩，以優(yōu)選擠壓配合地容納閥的軸向的殼體部段，所述軸向的殼體部段容納有電磁體。由此能夠使閥筒的容納磁體的部段與安裝塊保持最大的面接觸，并由此能夠以最小可能的閥結(jié)構(gòu)尺寸將特別多的熱能傳遞到塊中。此外，為了實(shí)現(xiàn)所提出的目的按照本發(fā)明的另一方面，(電磁操縱的)閥具有閥滑塊，所述閥滑塊可軸向移動(dòng)地支承在構(gòu)造在閥殼體(實(shí)施為閥筒)中的閥孔中；并且所述閥具有電磁的執(zhí)行器組件(電磁體)，以優(yōu)選相對(duì)于復(fù)位彈簧(牽引地)操縱閥滑塊。所述閥滑塊按照本發(fā)明具有多個(gè)軸向間隔距離地布置的外圓周槽形式的控制窗口，所述控制窗口與由軸向間隔距離地布置的內(nèi)部圓周槽在閥殼體的閥孔中構(gòu)造的、用于打開和關(guān)閉閥的控制棱邊共同作用。有利地，所述閥滑塊的控制窗口通過密封部、尤其是縫隙密封部在流體上分開，所述縫隙密封部在閥滑塊上容納在所述控制窗口之間或者容納在閥孔中并且密封地壓靠到相應(yīng)的其它構(gòu)件上。此外，閥滑塊中的控制窗口與閥殼體中的控制棱邊共同作用地優(yōu)選構(gòu)造至少兩個(gè)同向操縱的打開橫截面/關(guān)閉橫截面。也就是說，在閥孔中存在至少三個(gè)內(nèi)部圓周槽的情況下，在操縱電磁執(zhí)行器組件時(shí)同時(shí)同向地導(dǎo)通或截止在由此構(gòu)造的閥殼體中的中心圓周槽(優(yōu)選相當(dāng)于泵接頭)與軸向的外圓周槽(優(yōu)選相當(dāng)于工作接頭)之間的(至少兩個(gè))流體流動(dòng)路徑(Fluidstromungspfad)。由此在結(jié)果中弓丨起在控制窗口內(nèi)部的沿相反的流動(dòng)方向的流體流動(dòng)，由此反向地相互抵消或者說減小作用到控制滑塊上的動(dòng)態(tài)流動(dòng)力。由此可以更快地接通控制滑塊，因?yàn)榛旧蟽H僅必須克服慣性矩。也就是說，閥滑塊優(yōu)選由于通過相同壓力加載的相同的表面反向地對(duì)齊，從而不僅液壓靜力地而且液壓動(dòng)力地進(jìn)行力補(bǔ)償。此外有利的是，電磁的執(zhí)行器組件具有磁體缽、容納在磁體缽中的線圈以及隔離環(huán)或者說在磁體缽上構(gòu)造的軸向突起，所述軸向突起在由閥孔(在軸向上延長到閥滑塊)構(gòu)造的操縱部段內(nèi)部支承在閥殼體上，以便軸向上在磁體缽與閥滑塊之間定義銜鐵腔室。在所述銜鐵腔室中，與閥滑塊直接耦聯(lián)的銜鐵板通過由隔離環(huán)或突起確定的路段在軸向上活動(dòng)地安置。由此可以使如滑塊和銜鐵板的各個(gè)構(gòu)件緊湊地構(gòu)造，由此能夠減小其重量進(jìn)而減小感應(yīng)的慣性矩。這同樣有助于縮短閥切換時(shí)間。
也有利的是，所述閥孔沿軸向以具有連續(xù)增加的直徑的多個(gè)級(jí)構(gòu)造，其中容納閥滑塊的部段是單級(jí)的并且容納電磁的執(zhí)行器組件的部段同樣至少是單級(jí)的，其具有大于通孔的閥滑塊部段的直徑的直徑。最后本發(fā)明的一個(gè)方面規(guī)定了一種閥，其具有閥滑塊，所述閥滑塊可軸向移動(dòng)地支承在構(gòu)造在閥殼體中的閥孔中；并且所述閥具有電磁的執(zhí)行器組件以優(yōu)選牽引地操縱閥滑塊，必要時(shí)反作用于復(fù)位彈簧。按照本發(fā)明，所述閥滑塊具有至少一個(gè)圓周槽形式的(至少一個(gè))控制窗口，所述控制窗口與由軸向間隔距離地布置的圓周槽在閥殼體的閥孔中構(gòu)造的、用于打開和關(guān)閉閥的控制棱邊共同作用。所述控制窗口可以通過軸向間隔距離地布置的密封部、優(yōu)選縫隙密封部封閉，所述縫隙密封部壓靠到閥孔的內(nèi)壁上。此外有利的是，所述閥構(gòu)造成閥筒形式的滑閥，所述閥的閥殼體在外側(cè)具有軸向連續(xù)的、徑向增加的分級(jí)的圓周凸肩。由此可以將(已經(jīng)預(yù)裝配的)閥以簡單的方式例如安裝到安裝塊中。在這里閥滑塊優(yōu)選也由于通過相同壓力加載的相同表面反向地對(duì)齊，從而不僅液壓靜力地而且液壓動(dòng)力地進(jìn)行力補(bǔ)償。優(yōu)選在閥滑塊的端部部段上例如通過擠壓、粘接等方式固定由磁材料制成的銜鐵板，其中此外優(yōu)選之后(也就是說在將銜鐵板固定在閥滑塊上之后)共同最終加工、尤其熱處理和/或表面涂層用于同心地對(duì)齊的閥滑塊和銜鐵板。由此可以減小公差進(jìn)而提高閥的使用壽命。為了延長閥的使用壽命以有利的方式也有助于，閥殼體至少在其外部徑向圓周表面的區(qū)域中和/或在其內(nèi)部的閥孔的區(qū)域中是經(jīng)過熱處理的和/或經(jīng)過表面涂層的。附加地或替代地也可以使閥滑塊至少在其外部的徑向圓周表面的區(qū)域中是經(jīng)過熱處理的和/或經(jīng)過表面涂層的。由此可以避免在相互滑動(dòng)的構(gòu)件的區(qū)域中的磨損。最后有利的是，閥滑塊設(shè)有軸向的泄漏通孔，所述泄漏通孔使銜鐵腔室與閥的泄漏接頭流體連接。其優(yōu)點(diǎn)在于，一方面減小了作用到銜鐵板上的流體阻力，并且減小了閥滑塊的重量。由此縮短了閥的切換時(shí)間。


下面借助于優(yōu)選的實(shí)施例參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。
圖I示出了按照本發(fā)明的第一優(yōu)選的實(shí)施例的電磁閥的縱剖面圖，在NC閥的變形方案中在閥殼體中的電磁體與磁體容納腔室底部之間具有隔離環(huán)以定義銜鐵板腔室；
圖2示出了 NC閥的不具有隔離環(huán)的變形方案的、按照?qǐng)DI的電磁閥的縱剖面 圖3示出了閥固定部的、優(yōu)選固定板或蓋板的形式的俯視 圖4示出了按照本發(fā)明的第二優(yōu)選的實(shí)施例的電磁閥的縱剖面圖，在NC閥的變形方案中在閥殼體中的電磁體與磁體容納腔室底部之間具有隔離環(huán)以定義銜鐵板腔室；
圖5示出了 NC閥的不具有隔離環(huán)的變形方案的、按照?qǐng)D4的電磁閥的縱剖面圖； 圖6示出按照本發(fā)明的、具有反向的流動(dòng)方向的第二優(yōu)選實(shí)施例的雙控制棱邊閥的工作原理；
圖7以NC實(shí)施方式和NO實(shí)施方式示出了用于按照本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的閥的切換標(biāo)志；
圖8以NC實(shí)施方式和NO實(shí)施方式示出了用于按照本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的閥的切換標(biāo)志；
圖9示出了安裝塊的縱剖面圖，所述安裝塊具有安裝好的、按照第二優(yōu)選實(shí)施例的閥； 圖10示出了根據(jù)圖9的安裝塊的透視的縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式在圖I中示出了按照本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的單控制棱邊實(shí)施方式的電磁閥結(jié)構(gòu)形式的快速切換的換向閥的縱剖面圖。第一實(shí)施例的閥以閥筒(Ventilpatron)的形式(2/2筒式換向閥)構(gòu)造，并因此具有基本上圓柱形的閥特有的殼體1，在其中構(gòu)造軸向連續(xù)的閥孔。在此原則上能夠?qū)㈤y孔劃分成兩個(gè)部段，即一個(gè)構(gòu)造多個(gè)控制棱邊的閥滑塊部段和一個(gè)容納電磁的執(zhí)行器組件的操縱部段。閥孔的閥滑塊部段在本實(shí)施例中根據(jù)圖I單級(jí)地以小的孔直徑實(shí)施，其中兩個(gè)軸向間隔距離地布置的圓周槽成形到(閥)通孔的滑塊部段中。在閥殼體I的配屬于滑塊部段的軸向端面上徑向車削(或者說擴(kuò)展)通孔的滑塊部段，其中徑向車削有內(nèi)螺紋。將止擋螺紋緊固件16旋入到內(nèi)螺紋中，軸向延伸的泄漏通孔L成形到所述止擋螺紋緊固件中。對(duì)此替代地也可以考慮的是，代替止擋螺紋緊固件16使用密封塞，所述密封塞被壓入到閥孔中。通孔的直接連接到通孔的滑塊部段上的操縱部段具有相對(duì)于滑塊部段顯著更大的內(nèi)徑，其中徑向上內(nèi)部的過渡棱邊夾在通孔的操縱部段與滑塊部段之間。操縱部段軸向延伸直到閥殼體I的另一個(gè)軸向的端面，其中操縱部段在殼體I的軸向的端面區(qū)域或者說端部區(qū)域徑向地車削(或者擴(kuò)展)成兩個(gè)軸向間隔距離地布置的臺(tái)階。通孔的操縱部段的在軸向上后面的車削臺(tái)階具有內(nèi)螺紋，具有外螺紋的環(huán)的形式的閉鎖螺紋緊固件11旋入到所述內(nèi)螺紋中。對(duì)此替代地也可以通過密封塞替換閉鎖螺紋緊固件11，所述密封塞被壓入到閥孔中。在軸向通孔的滑塊部段中可軸向移動(dòng)地安裝閥滑塊2。閥滑塊2在其中間部段中具有控制窗口(以圓周槽的形式)，如此布置和構(gòu)造所述控制窗口，從而對(duì)于閥滑塊2抵靠在止擋螺紋緊固件16上(關(guān)閉位置)的情況來說，兩個(gè)在通孔的滑塊部段中成形的內(nèi)部圓周槽(它們構(gòu)成閥的控制棱邊)由閥滑塊2流體分開。此外閥滑塊2設(shè)有軸向的通孔，所述軸向的通孔與止擋螺紋緊固件16中的泄漏孔L流體連接。在閥滑塊2的內(nèi)部(背離止擋螺紋緊固件16)的端部部段上固定安置扁平銜鐵(銜鐵板)3。板狀的扁平銜鐵3優(yōu)選具有多個(gè)軸向通孔(扁平銜鐵也是穿孔的)并且在此軸向移動(dòng)地固定在通孔的大直徑的操縱部段上。通過扁平銜鐵3 (銜鐵板)中的通孔數(shù)量和大小可以影響在操縱部段中泄漏的流體的液壓阻尼或者說切換時(shí)間。在到扁平銜鐵3 (離開閥滑塊2)的預(yù)先確定的軸向距離中在通孔的操縱部段中布置執(zhí)行器組件。該預(yù)先確定的軸向距離按照本實(shí)施例借助隔離環(huán)15來調(diào)整，所述隔離環(huán)支承在通孔的操縱部段的底部上并且用作執(zhí)行器組件用的軸向止擋。執(zhí)行器組件本身由外部的、套筒狀的磁體缽4組成，所述磁體缽安裝在通孔的操縱部段中并且抵靠在隔離環(huán)15的端面上。在磁體缽4中安裝線圈支架5，在所述線圈支架上纏繞線圈6。在線圈支架5中還在其背離扁平銜鐵3的端面上安裝接觸銷7，所述接觸銷軸向一直延伸到環(huán)形的閉鎖螺紋緊固件11前面。磁體缽4具有內(nèi)部的通孔，止擋銷17安裝到所述內(nèi)部的通孔中。在止擋銷17中在朝向扁平銜鐵3的端面上成形軸向的盲孔，閥彈 簧18安裝到所述盲孔中。在此閥彈簧18朝向止擋螺紋緊固件16將預(yù)緊力施加到閥滑塊2上。在止擋銷17的背離預(yù)緊彈簧18的端面上成形支承軸頸，所述支承軸頸流體密封地安裝在密封盤8中。在此密封盤8密封地徑向支承在(閥)通孔的操縱部段上并且在此軸向支承在環(huán)形的閉鎖螺紋緊固件11上。因此密封盤8在閉鎖螺紋緊固件11上形成用于預(yù)緊彈簧18的支座。最后波彈簧19軸向地中間接合在磁體缽4與密封盤8之間，所述波彈簧同樣支承在作為支座的密封盤8上并且使磁體缽4壓靠到用于軸向公差補(bǔ)償?shù)母綦x環(huán)15上。在此接觸銷7穿過波彈簧19以及密封盤8突出到閉鎖螺紋緊固件19。為此在密封盤8中成形相應(yīng)數(shù)量的通孔，由絕緣襯套、0形環(huán)以及支承盤組成的接觸銷密封部件10優(yōu)選安裝到所述通孔中并且所述接觸銷密封部件在接觸銷7的區(qū)域中密封通孔。此外要指出的是，密封盤8具有環(huán)繞的0形環(huán)9，所述0形環(huán)安裝在密封盤8中的圓周槽中并且壓靠到通孔的操縱部段的內(nèi)壁上。閥殼體I在其外側(cè)面上具有多個(gè)軸向間隔距離地布置的、帶有不同直徑的圓周凸肩。具體地說，閥殼體I的外圓周側(cè)面根據(jù)圖I基本上劃分成三個(gè)圓周凸肩。在閥殼體I的滑塊部段區(qū)域中構(gòu)造兩個(gè)圓周凸肩，所述兩個(gè)圓周凸肩從殼體I的一個(gè)端面開始(在該端面上車削出止擋螺紋緊固件16)臺(tái)階式地徑向擴(kuò)展。在閥殼體I的操縱部段區(qū)域中成形另一個(gè)圓周凸肩，所述另一個(gè)圓周凸肩在閥殼體的整個(gè)操縱部段上沿軸向延伸。在閥殼體I的限定操縱部段的端面上成形輪緣形的法蘭，所述法蘭在將閥裝配閥在安裝塊中時(shí)抵靠在安裝塊上并由此定義或者說限定筒狀的閥殼體在安裝塊或閥塊中的導(dǎo)入深度。此外通過徑向突出的圓周密封條軸向限定各個(gè)圓周凸肩。在本實(shí)施例中在限定閥殼體I的滑塊部段的端面(在該端面上車削出止擋螺紋緊固件16)的區(qū)域中成形具有第一直徑Dl的第一圓周密封條，所述第一直徑大于軸向直接鄰接的圓周凸肩的直徑。這個(gè)圓周凸肩軸向在內(nèi)側(cè)通過另一個(gè)具有大于第一圓周密封條直徑Dl的直徑D2的圓周密封條限定，其中第二密封條的第二直徑D2同樣大于在閥殼體I的滑塊部段中的另一個(gè)同樣軸向直接在后面鄰接的圓周凸肩的直徑。最后，所述另一個(gè)圓周凸肩通過在操縱部段區(qū)域中具有最大直徑D3的圓周凸肩限定，在其中在兩個(gè)圓周凸肩之間的過渡區(qū)域中成形圓周槽，密封環(huán)14嵌入到所述圓周槽中。在此要指出的是，所有的圓周密封條利用圓周槽成形，相應(yīng)的密封環(huán)14安裝到所述圓周槽中。當(dāng)閥殼體I安裝在安裝塊或閥塊中時(shí)，通過這種方式可以將在本實(shí)施例中的三個(gè)軸向間隔距離地布置的圓周凸肩流體密封地相互分開。最后還要指出的是，關(guān)于閥殼體I的滑塊部段的區(qū)域中的(閥)通孔中的圓周槽的在閥殼體I的滑塊部段中的兩個(gè)圓周凸肩之間的、幾何相對(duì)位置。即在該情況下，兩個(gè)圓周凸肩基本上放置在與通孔內(nèi)部的兩個(gè)圓周槽相同的軸向平面上并且通過徑向延伸的孔相互流體連接。在這種情況下，兩個(gè)在外側(cè)成形在閥殼體的滑塊部段中的圓周凸肩形成泵接頭P以及工作接頭A。因此上述的閥是一種單控制棱邊實(shí)施方式的電磁閥結(jié)構(gòu)形式的2/2換向閥。在圖2中所示的、單控制棱邊實(shí)施方式的快速切換的換向閥同樣在其結(jié)構(gòu)構(gòu)造上基本上與根據(jù)圖I的、單控制棱邊實(shí)施方式的快速切換的換向閥相一致。根據(jù)圖2的閥相對(duì)于根據(jù)圖I的閥的唯一結(jié)構(gòu)上的差別在于，在根據(jù)圖2的閥的實(shí)施方式中省去了上述的 隔離環(huán)15，所述隔離環(huán)現(xiàn)在被磁體缽4上的軸向的環(huán)形突起替代，所述突起與磁體缽4 一體地成形。其具有以下優(yōu)點(diǎn)縮小了公差鏈并由此使閥更精確地保持可預(yù)見的功能特性。因此在圖I和圖2中所示的閥基本上是具有下面所提到的接頭的、滑塊實(shí)施方式(NC閥)的電操縱的2/2換向閥，
-P表示泵接頭或者說壓力油供給裝置；
-A表示工作接頭；以及 -L表示用于導(dǎo)出泄漏油的油箱接頭。 在此要注意的是，泵接頭P和工作接頭A可以相互替換。也需要指出的是，按照根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)圖I和2的電磁操縱的閥的使用領(lǐng)域，泵接頭P也可以是油箱接頭T。此外如在圖7中所示，所述閥可以以兩個(gè)不同的切換標(biāo)志來表示。在圖7左側(cè)示出的實(shí)施方式中，閥在靜止?fàn)顟B(tài)中是閉合的。這種閥也稱為NC閥(NC表示“常閉”)。這種閥在電磁體的操縱狀態(tài)中完全打開。它對(duì)應(yīng)于在圖I和2中示出的結(jié)構(gòu)形式。在圖7右側(cè)示出的實(shí)施方式中，閥在靜止?fàn)顟B(tài)中是打開的。這種閥通常稱為NO閥(NO表示“常閉”)。因此這種閥在電磁體的操縱狀態(tài)中完全閉合。在這種情況下，預(yù)緊彈簧18定位在止擋螺紋緊固件16的側(cè)面上，以便使閥滑塊壓靠到止擋銷17上。電磁體在這種情況下沒有牽引作用(如根據(jù)圖I和2那樣)，而是在閥滑塊2上具有擠壓作用。對(duì)于下面的描述來說僅僅考慮到NC實(shí)施方式，因?yàn)镹O實(shí)施方式僅僅是在閥滑塊上的變化，以改變相應(yīng)的功能。在閥的靜止?fàn)顟B(tài)(根據(jù)圖I是NC實(shí)施方式?jīng)_使閥滑塊2通過閥彈簧18壓靠到止擋螺紋緊固件16上。由此中斷在閥滑塊2的P通道與A通道(接頭)之間的連接，從而沒有體積流能夠流動(dòng)。對(duì)于彈簧18的、滑塊2的定位所需的預(yù)緊力通過將彈簧18安裝到止擋銷17中的相應(yīng)的安裝腔室中來實(shí)現(xiàn)。所述止擋銷如以上已經(jīng)說明的那樣支承在密封盤8上，所述密封盤通過閉鎖螺紋緊固件11固定在閥殼體I中。所述密封盤8還承擔(dān)固定執(zhí)行器組件的功能。通過波彈簧19使由軟磁燒結(jié)的材料制成的磁體缽4壓靠到由非磁化的材料制成的隔離環(huán)15上，所述隔離環(huán)本身支承在閥殼體I上。在此隔離環(huán)15 —方面承擔(dān)在操縱磁體時(shí)調(diào)整剩余氣隙(預(yù)先確定的軸向間距)的功能，并且另一方面減少了執(zhí)行器的漏損量(Streufluss)。波彈簧19的功能基本上在于補(bǔ)償由加工引起的、現(xiàn)有公差鏈的公差并且限定了磁體缽4上的裝配力。對(duì)于這個(gè)實(shí)施方式替代地可以考慮在圖2中所示的閥構(gòu)造。其中可以通過止擋銷
17中以及磁體缽4中的臺(tái)階省去隔離環(huán)15，這減小了公差鏈以及與此相關(guān)的制造和裝配成本。在通過扁平銜鐵3操縱執(zhí)行器時(shí)磁路閉合，所述扁平銜鐵例如借助于擠壓連接(Pressverband)收縮到滑塊2上。在閥的這種運(yùn)行狀態(tài)中，滑塊2接觸在止擋銷17上，因此所述滑塊確定了閥的行程。為了導(dǎo)出由于結(jié)構(gòu)上存在的、在滑塊2與閥殼體I之間的密封間隙而引起的泄漏，滑塊2空心地(閥滑塊2中的軸向通孔)實(shí)施到容納扁平銜鐵3的腔室中，通過所述滑塊使扁平銜鐵腔室與泄漏接頭L連接。由此避免了扁平銜鐵腔室中的不允許的聞壓力提升。
在接頭A與扁平銜鐵腔室以及接頭P與泄漏油接頭L之間產(chǎn)生的泄漏量通過L接頭導(dǎo)出。通過所提到的、但是在此沒有詳細(xì)定義的密封部件14分開在閥殼體I與周圍的接頭孔之間的接頭通道。該密封部件例如可以是R形環(huán)、具有相應(yīng)的支承環(huán)的0形環(huán)，但是也可以是每種其它形式的密封部件。其它外部的密封位置位于密封盤8與閥殼體I之間以及接觸銷7與密封盤8之間，以密封利用介質(zhì)充滿的執(zhí)行器腔室。在圖4和5中示出了按照本發(fā)明的快速切換的換向閥的第二實(shí)施例，但是在這里所述換向閥是雙控制棱邊實(shí)施方式的。出于更好地理解的原因接下來僅僅詳細(xì)說明第二實(shí)施例的那些技術(shù)特征，根據(jù)圖4和5的雙控制棱邊實(shí)施方式的換向閥與上述的、根據(jù)圖I和2的單控制棱邊實(shí)施方式的換向閥的不同之處正在于這些技術(shù)特征。根據(jù)圖4的電磁操縱的快速切換的換向閥與根據(jù)圖I和2的電磁閥一致，同樣軸向地劃分成滑塊部段和操縱部段。根據(jù)圖4的閥的操縱部段不僅在閥孔內(nèi)部而且在閥殼體I的外圓周上都對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖I的電磁閥的操縱部段，從而在此可以參閱上面與此相關(guān)的描述內(nèi)容。根據(jù)圖4的電磁閥在滑塊部段的區(qū)域中與根據(jù)圖I和2的電磁閥不同。在這里在閥殼體I中構(gòu)造的連續(xù)的閥孔利用三個(gè)軸向間隔距離地布置的圓周槽成形(在第一實(shí)施例中是兩個(gè))。與此相應(yīng)地，按照第二優(yōu)選的實(shí)施例閥滑塊2具有兩個(gè)軸向間隔距離地布置的控制窗口，所述控制窗口如此布置以及設(shè)計(jì)尺寸，從而使得閥滑塊2在與止擋螺紋緊固件
16接觸時(shí)使三個(gè)圓周槽流體密封地相互分開。在圖4中(并且也在圖5中)示出這種切換狀態(tài)。在滑塊部段區(qū)域中閥殼體I的外部圓周側(cè)面同樣與根據(jù)圖I和2的實(shí)施例一致地劃分成與閥孔中圓周槽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的數(shù)量的外部圓周凸肩。在這里也在閥殼體I的端面區(qū)域中形成具有小直徑ADl的第一圓周凸肩，所述第一圓周凸肩軸向地朝向操縱部段過渡到具有中間直徑AD2的第二圓周凸肩，所述第二圓周凸肩又沿著軸向鄰接到具有更大直徑AD3的第三圓周凸肩上。最后，所述第三圓周凸肩沿軸向在閥殼體I的操縱部段區(qū)域中由具有最大直徑AD4的圓周凸肩限定。圓周凸肩ADl至AD3還通過圓周密封條相互分開,其中第一圓周密封條在閥殼體I的滑塊部段的外部端面上構(gòu)造。該圓周密封條具有比直接鄰接到其的第一圓周凸肩ADl更大的直徑D1。在第一與第二圓周凸肩ADI, AD2之間設(shè)有另一個(gè)圓周密封條，所述另一個(gè)圓周密封條具有大于第二圓周凸肩AD2的直徑D2。最后在第二與第三圓周凸肩AD2,AD3之間成形最后的圓周密封條,其具有大于第三圓周凸肩AD3、但是小于在閥殼體I的操縱部段的區(qū)域中的圓周凸肩AD4的直徑D3。所有圓周密封條Dl至D3以及在操縱部段區(qū)域中的圓周凸肩AD4在到直接軸向地鄰接的第三圓周凸肩AD3的過渡區(qū)域中利用圓周槽構(gòu)造，密封環(huán)14安裝到所述圓周槽中。因此在圖4中所示的電磁閥基本上是具有以下接頭的、滑塊實(shí)施方式的電磁操縱的2/2換向閥，
-P表示泵接頭或者說壓力油供給裝置；
-A1表示第一工作接頭；
-A2表示第二工作接頭；以及 -L表示用于排出泄漏油的油箱接頭。在此該油箱接頭L以軸向的通孔的形式穿過止擋螺紋緊固件16構(gòu)造。此外，泵接 頭P代表穿過中間的、也就是第二圓周凸肩AD2，相反地兩個(gè)工作接頭A1和A2穿過閥殼體I的滑塊部段區(qū)域中的第一和第三圓周凸肩AD1，AD3成形。三個(gè)圓周凸肩ADl至AD3在閥殼體I的滑塊部段區(qū)域中分別基本上定位在具有在閥殼體I的通孔中的內(nèi)部圓周槽的軸向平面上，并且通過閥殼體I中的徑向孔與各個(gè)從屬的圓周槽流體連接。按照本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的閥功能如下所述
在閥的靜止?fàn)顟B(tài)(見圖I)中，閥滑塊I通過閥彈簧18壓靠到止擋螺紋緊固件16上。由此中斷P接頭與A1接頭以及A2接頭之間的連接，從而體積流不能流動(dòng)。彈簧18的、對(duì)于滑塊2的定位來說必需的預(yù)緊力通過將彈簧18安裝到止擋銷17中的相應(yīng)的安裝腔室中來實(shí)現(xiàn)。這個(gè)止擋銷支承在密封盤8上，所述密封盤通過閉鎖螺紋緊固件11固定在閥殼體I中。密封盤8還承擔(dān)固定執(zhí)行器組件的功能。通過波彈簧19將同樣由軟磁燒結(jié)材料制成的磁體缽4壓靠到由非磁化材料制成的隔離環(huán)15上，所述隔離環(huán)本身支承在閥殼體I上。因此隔離環(huán)15與第一優(yōu)選實(shí)施例相一致地一方面承擔(dān)在操縱磁體時(shí)調(diào)整剩余氣隙的功能，并且另一方面減小了執(zhí)行器的漏損量。在這里波彈簧19的功能也基本上在于，補(bǔ)償現(xiàn)有公差鏈的、由制造引起的公差，并且用于限定在磁體缽上的裝配力。替代這種實(shí)施方式也可以考慮在圖5中所示的閥結(jié)構(gòu)。其中可以通過止擋銷17中以及磁體缽4中的臺(tái)階省去隔離環(huán)15，這減小了公差鏈并由此減小了加工和裝配成本。在通過扁平銜鐵3操縱執(zhí)行器時(shí)磁路閉合，所述扁平銜鐵例如借助于擠壓連接收縮到滑塊2上。在閥的這種運(yùn)行狀態(tài)中，滑塊接觸在止擋銷17上，因此所述滑塊確定了閥的行程。如在圖6中所示，在打開滑塊2時(shí)體積流從接頭P通過第一控制棱邊流動(dòng)到接頭A1,并且同時(shí)通過第二控制棱邊從接頭P流到接頭A2。通過在此產(chǎn)生的相反指向的流動(dòng)方向使得在閥滑塊2上的動(dòng)態(tài)流動(dòng)力相反地構(gòu)造并且由此減小。通過這種方式可以減小用于接通/斷開閥的力需求/能量需求。為了導(dǎo)出由于在滑塊2與閥殼體I之間在結(jié)構(gòu)上存在的密封縫隙產(chǎn)生的泄漏量同樣空心地實(shí)施滑塊2。由此避免了在磁體腔室中不允許的高壓力提升。在接頭A1和A2與磁體腔室或者說銜鐵腔室以及接頭P與泄漏油接頭L之間產(chǎn)生的泄漏量通過L接頭導(dǎo)出。在圖9和10中示出了安裝塊或控制塊，在其中例如安裝按照本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的閥。但是替代地也可以使用按照第一優(yōu)選實(shí)施例的閥。為此安裝塊利用分級(jí)的容納孔構(gòu)造，所述容納孔由具有四個(gè)孔徑級(jí)的盲孔組成，其中具有最小直徑的級(jí)在盲孔的內(nèi)部的端部部段上構(gòu)造，并且軸向連接在其上的級(jí)朝向安裝塊的端面徑向增加地?cái)U(kuò)展。在此，級(jí)的直徑基本上相當(dāng)于相應(yīng)的圓周密封條的直徑或者說閥殼體I在操縱部段中的外徑，從而可以使筒狀的閥殼體I從安裝塊的端面開始安裝到盲孔中并且在此密封部件14密封地抵靠在盲孔上。閥筒如此深地插入到盲孔中，從而使得閥殼體I的操縱部段進(jìn)而使得容納在其中的電磁執(zhí)行器組件完全容納在盲孔中。在此插入深度限定了在閥殼體I的端面上(在操縱部段側(cè)面上)的輪緣形的止擋法蘭，所述止擋法蘭在將筒插入到盲孔中時(shí)與安裝塊的外表面接觸。在閥殼體的操縱部段區(qū)域中，盲孔具有這樣的直徑，從而使得閥筒在這個(gè)區(qū)域中優(yōu)選擠壓配合在盲孔中。由此在這個(gè)區(qū)域中實(shí)現(xiàn)閥殼體I與安裝塊之間的最大可能的表面接觸，以便保證最佳地從閥殼體傳熱到安裝塊上。但是對(duì)此替代地也能夠選擇使盲孔在閥 殼體的操縱部段的區(qū)域中的直徑略微大于閥殼體I的相應(yīng)外徑(優(yōu)選是間隙配合)，由此在閥殼體I與盲孔之間在這個(gè)區(qū)域得到連續(xù)的環(huán)形縫隙隙。該縫隙允許利用導(dǎo)熱膏進(jìn)行閥殼體I的表面覆蓋的嵌入/涂層，以便改善從閥殼體I到安裝塊中的傳熱。利用蓋板13固定閥筒，所述蓋板通過固定螺紋緊固件12旋緊在安裝塊的外側(cè)面上。但是替代地也可以使板13通過位于容納孔中的固定螺紋固定在安裝塊上。根據(jù)圖10蓋板13具有基本上中心構(gòu)造的通孔，以便實(shí)現(xiàn)與電磁操縱的執(zhí)行器組件的接觸銷7的外部接觸，所述接觸銷穿過密封盤8軸向地突出。但是替代地也能夠使蓋板13設(shè)有接觸銷適配體(Kontaktstiftadapter)(未詳細(xì)示出),所述接觸銷適配體在將板13安置到安裝塊的外側(cè)面上時(shí)在一端與接觸銷7接觸并且在接觸板13的另一側(cè)上構(gòu)造成可自由接觸的接頭。在這種情況下也能夠在蓋板13中已經(jīng)集成導(dǎo)線，所述導(dǎo)線通過裝配蓋板13類似自動(dòng)地連接到接觸銷上，以便可以與未示出的電控制裝置連接。盲孔在安裝閥筒時(shí)穿過在閥殼體I上成形的圓周密封條相互流體密封地劃分成三個(gè)環(huán)狀腔室，所述環(huán)狀腔室構(gòu)造成壓力接頭P以及兩個(gè)負(fù)載接頭Al和A2。在安裝塊中還成形多個(gè)孔，所述孔與環(huán)狀腔室連接并且引導(dǎo)到安裝塊或者說控制塊(未詳細(xì)示出)的外部接頭。附圖標(biāo)記列表
I閥殼體
2滑塊(滑塊和扁平銜鐵組成滑塊組件)
3扁平銜鐵
4磁體缽(磁體缽、線圈支架、線圈、接觸銷、密封盤、密封部件、接觸密封部、隔離環(huán)組成執(zhí)行器組件)
5線圈支架 6線圈 7接觸銷 8密封盤 9密封部件10接觸密封部
15隔尚環(huán)
11閉鎖螺紋緊固件12固定螺紋緊固件13蓋板
14密封部件閥殼體安裝孔
16止擋螺紋緊固件
17止擋銷
18閥彈簧
19波彈簧
ADl 第一圓周凸肩AD2 第二圓周凸肩AD3 第三圓周凸肩AD4 第四圓周凸肩P栗接頭
L用于導(dǎo)出泄漏油的油箱接頭
A工作接頭(通用)
Al第一工作接頭
A2第二工作接頭
Dl至D3密封條的第一直徑至第三直徑
權(quán)利要求
1.具有閥滑塊(2)以及用于操縱所述閥滑塊(2)的電磁的執(zhí)行器組件的閥，所述閥滑塊能夠軸向移動(dòng)地支承在構(gòu)造在閥殼體(I)中的閥孔中，其特征在于，所述閥滑塊(2)具有多個(gè)軸向間隔距離地布置的圓周槽的形式的控制窗口，所述控制窗口與由在閥孔中的軸向間隔距離地布置的圓周槽構(gòu)造的、用于打開和關(guān)閉所述閥的控制棱邊共同作用。
2.按權(quán)利要求I所述的閥，其特征在于，所述閥滑塊具有兩個(gè)軸向間隔距離地布置的控制窗口，所述控制窗口與三個(gè)在閥孔中分別構(gòu)造控制棱邊的圓周槽共同作用，其中在所述閥滑塊(2)的閉合位置中所述圓周槽相互流體分開，并且在所述閥滑塊(2)的打開位置中所有圓周槽相互流體連接。
3.按權(quán)利要求2所述的閥，其特征在于，在操縱所述電磁的執(zhí)行器組件時(shí)同時(shí)同向地導(dǎo)通或截止所述閥殼體(I)中的中心圓周槽與兩個(gè)軸向的外圓周槽之間的流體流動(dòng)路徑。
4.按權(quán)利要求3所述的閥，其特征在于，在沿打開方向和/或閉合方向操縱所述閥時(shí)在所述閥滑塊(2)中的兩個(gè)軸向間隔距離地布置的控制窗口上產(chǎn)生沿著相反的流動(dòng)方向的流體流，所述流體流至少減小了沿軸向作用到所述閥滑塊(2)上的動(dòng)態(tài)的流動(dòng)力。
5.按權(quán)利要求3或4所述的閥，其特征在于，所述中心圓周槽表示泵接口(P)并且所述兩個(gè)軸向的外圓周槽分別表示工作接口(Al，A2)。
6.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述閥殼體(I)在外圓周上至少在所述閥滑塊(2)的軸向的區(qū)域中以與所述圓周槽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)具有從所述殼體(I)的端面開始連續(xù)增加的直徑的圓周臺(tái)階來成形。
7.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述電磁的執(zhí)行器組件具有磁體缽(4)、容納在所述磁體缽中的線圈(6)以及隔離環(huán)(15)或構(gòu)造在所述磁體缽(4)上的軸向突起，所述軸向突起在由閥孔構(gòu)造的操縱部段的內(nèi)部支承在所述閥殼體(I)上，以便軸向地在所述磁體缽(4)與所述閥滑塊(2)之間定義銜鐵腔室，其中與所述閥滑塊(2)直接耦聯(lián)的銜鐵板(3)軸向地通過由所述隔離環(huán)(15)或突起確定的路段活動(dòng)地進(jìn)行安置。
8.按權(quán)利要求7所述的閥，其特征在于，在操縱所述執(zhí)行器組件時(shí)，將反作用于復(fù)位彈簧的牽引力施加到所述銜鐵板(3)上，所述復(fù)位彈簧優(yōu)選布置在所述銜鐵板(3)與所述銜鐵腔室中的執(zhí)行器組件之間。
9.按權(quán)利要求7或8所述的閥，其特征在于，在所述閥滑塊(2)中軸向的通孔構(gòu)造為泄漏孔，所述銜鐵腔室中的泄漏流體能夠通過所述泄漏孔導(dǎo)出。
10.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述閥殼體(I)構(gòu)造為閥筒以優(yōu)選完全地容納在安裝塊中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有閥滑塊(2)以及用于操縱所述閥滑塊(2)的電磁的執(zhí)行器組件的閥，所述閥滑塊能夠軸向移動(dòng)地支承在構(gòu)造在閥殼體(1)中的閥孔中。所述閥滑塊(2)具有多個(gè)軸向間隔距離地布置的圓周槽的形式的控制窗口，所述控制窗口與由在閥孔中的軸向間隔距離地布置的圓周槽構(gòu)造的、用于打開和關(guān)閉所述閥的控制棱邊共同作用。在存在至少三個(gè)圓周槽的情況下，在操縱所述電磁的執(zhí)行器組件時(shí)同時(shí)同向地導(dǎo)通或截止所述閥殼體(1)中的中心圓周槽與兩個(gè)軸向的外圓周槽之間的流體流動(dòng)路徑。
文檔編號(hào)F16K31/06GK102753870SQ201080064306
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者K.S.陳, M.卡布斯特, R.施托克, S.勒德, T.戈?duì)柕?申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司