專利名稱：對外油封組件橡膠部位進行注脂的專用注脂頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注脂設(shè)備，具體涉及注脂設(shè)備的專用注脂頭。
背景技術(shù)：
目前，公知的外油封組件唇口部位注脂，是人工用毛刷、抹布等向唇口表面涂抹而 成。這樣向外油封組件注脂的方式造成唇口表面注脂困難，不能按照行業(yè)要求控制其注脂 重量，而且造成注脂后同一件外油封組件的注脂量周向分布不均，同一批外油封組件的注 脂重量差別很大。還有毛刷、抹布的纖維物掉落在其唇口表面，并進入軸承內(nèi)部，影響鐵路 貨車軸承的行車安全。目前為止沒有一種對鐵路貨車滾動軸承外油封組件橡膠唇口部位的 注脂專用注脂頭。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對外油封組件橡膠部位進行注脂的 專用注脂頭，針對外油封組件橡膠部位專門設(shè)計，特別適用于對其唇口橡膠部位實施正確 注脂，保證注脂過程中，油脂能分布均勻，橡膠部位不產(chǎn)生變形，潤滑脂能以良好的形態(tài)存 貯于橡膠唇口部位內(nèi)。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種對外油封組件橡膠部位進行注脂的專用注脂頭，包括連接盤、隔油定位盤、注 油頭，連接盤安裝在注脂機的平臺上，隔油定位盤通過連接盤的定位子口進行定位，并帶有 密封槽一，密封槽一安裝有密封圈一，隔油定位盤的隔油部位與外油封組件橡膠密封槽相 配合，隔油定位盤對外油封組件實施徑向定位和密封作用，外油封組件的橡膠軟性部位在 注油時，依靠隔油定位盤上部的環(huán)狀臺階來防止徑向移動；隔油定位盤的軸向定位面將外 油封組件的大端面進行軸向定位；注油頭位于隔油定位盤的內(nèi)部，靠隔油定位盤內(nèi)部端面 進行軸向定位，軸向定位端面有密封槽二，并安裝密封圈二防止油脂滲出，注油頭的周向間 隔均勻的分布著至少36個孔，注油頭的周向外徑與外油封組件的橡膠唇口內(nèi)徑為過盈配 合；外油封組件唇口部位的密封依靠其與注油頭的配合完成。更進一步的技術(shù)方案是所述的注油頭與隔油定位盤的徑向定位依靠兩個圓錐銷完成。所述的注油頭周向間隔均勻分布的孔為長腰形孔。所述的連接盤和隔油定位盤用螺栓一進行連接，隔油定位盤和注油頭相互間用螺 栓二進行連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是該專用注脂頭不僅能對其唇口橡膠 部位實施正確注脂，保持注脂后潤滑脂在外油封組件唇口部位周向分布的均勻性，密封性 能好，潤滑脂全部能進入到外油封組件的唇口部位內(nèi)，能保證注脂機提供的油量不損失。還 能減少雜質(zhì)進入外油封組件唇口上，杜絕雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部，有效提高軸承使用壽命。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。如圖1所示，一種對外油封組件橡膠部位進行注脂的專用注脂頭，包括連接盤1、 隔油定位盤2、注油頭9，連接盤1安裝在注脂機的平臺上，隔油定位盤2通過連接盤1的定 位子口進行定位，并帶有密封槽一，密封槽一安裝有密封圈一 6，隔油定位盤2的隔油部位 與外油封組件3橡膠密封槽相配合，隔油定位盤2對外油封組件3實施徑向定位和密封作 用，外油封組件3的橡膠軟性部位在注油時，依靠隔油定位盤2上部的環(huán)狀臺階來防止徑向 移動；隔油定位盤2的軸向定位面將外油封組件3的大端面進行軸向定位；注油頭9位于隔 油定位盤2的內(nèi)部，靠隔油定位盤2內(nèi)部端面進行軸向定位，軸向定位端面有密封槽二，并 安裝密封圈二 7防止油脂滲出，注油頭9與隔油定位盤2的徑向定位依靠兩個圓錐銷4完 成。圓錐銷4的目的主要是讓注油頭9徑向精確定位于隔油定位盤2上，保證外油封組件 放入后，其橡膠部位與注脂頭配合在周向方向均勻一致。保證外油封組件3唇口部位內(nèi)部 空間周向均勻。注油頭9的周向間隔均勻的分布著36個長腰形孔，注油頭9的周向外徑與外油封 組件3的橡膠唇口內(nèi)徑為過盈配合；外油封組件3唇口部位的密封依靠其與注油頭9的配 合進行，連接盤1和隔油定位盤2用螺栓一 5進行連接，隔油定位盤2和注油頭9相互間用 螺栓二 8進行連接。注脂頭9的長腰形孔越多越好。按照機械加工工藝水平限制，36個是最經(jīng)濟的。 既能保證均勻注脂，又可以方便的加工該注脂頭。本具體實施例的效果是雜質(zhì)不能進入外油封組件唇口上，外油封組件唇口部位 油脂分布均勻性大大提高，在軸承組裝后，唇口部位能提供良好的初始潤滑，有效提高軸承 使用壽命。
權(quán)利要求1.一種對外油封組件橡膠部位進行注脂的專用注脂頭，其特征在于包括連接盤(1)、 隔油定位盤O)、注油頭(9)，連接盤(1)安裝在注脂機的平臺上，隔油定位盤( 通過連接 盤(1)的定位子口進行定位，并帶有密封槽一，密封槽一安裝有密封圈一(6)，隔油定位盤 ⑵的隔油部位與外油封組件⑶橡膠密封槽相配合，隔油定位盤⑵對外油封組件⑶實 施徑向定位和密封作用；隔油定位盤O)的軸向定位面將外油封組件(3)的大端面進行軸 向定位；注油頭(9)位于隔油定位盤O)的內(nèi)部，靠隔油定位盤O)內(nèi)部端面進行軸向定 位，軸向定位端面有密封槽二，并安裝密封圈二(7)防止油脂滲出，注油頭(9)的周向間隔 均勻的分布著至少36個孔，注油頭(9)的周向外徑與外油封組件(3)的橡膠唇口內(nèi)徑為過 盈配合；外油封組件C3)唇口部位的密封依靠其與注油頭(9)的配合完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對外油封組件橡膠部位進行注脂的專用注脂頭，其特征在 于所述的注油頭(9)與隔油定位盤(2)的徑向定位依靠兩個圓錐銷⑷完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對外油封組件橡膠部位進行注脂的專用注脂頭，其特征在 于所述的注油頭(9)周向間隔均勻分布的孔為長腰形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對外油封組件橡膠部位進行注脂的專用注脂頭，其特征在 于所述的連接盤(1)和隔油定位盤( 用螺栓一( 進行連接，隔油定位盤( 和注油頭 (9)相互間用螺栓二(8)進行連接。
專利摘要本實用新型公開了一種對外油封組件橡膠部位進行注脂的專用注脂頭，隔油定位盤通過連接盤的定位子口進行定位，并帶有密封槽一，隔油定位盤的隔油部位與外油封組件橡膠密封槽相配合，隔油定位盤對外油封組件實施徑向定位和密封作用；隔油定位盤的軸向定位面將外油封組件的大端面進行軸向定位；注油頭位于隔油定位盤的內(nèi)部，軸向定位端面有密封槽二，并安裝密封圈二，注油頭的周向間隔均勻的分布著36個孔，注油頭的周向外徑與外油封組件的橡膠唇口內(nèi)徑為過盈配合。本實用新型不僅能對唇口橡膠部位實施正確注脂，保持注脂后潤滑脂在外油封組件唇口部位周向分布的均勻性，還能減少雜質(zhì)進入外油封組件唇口上，杜絕雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部，有效提高軸承使用壽命。
文檔編號F16N21/02GK201897072SQ20102060066
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者馮霆, 張果, 李力新, 王勇 申請人:成都天馬鐵路軸承有限公司