專利名稱：直線潤(rùn)滑泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油泵，尤其是一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的直線運(yùn)動(dòng)潤(rùn)滑泵。
背景技術(shù)：
眾所周知，潤(rùn)滑在人們的生產(chǎn)生活中無處不在。在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用極為廣泛，因 此為適應(yīng)生產(chǎn)生活需要各種潤(rùn)滑油泵不斷產(chǎn)生。在機(jī)械設(shè)備中這些泵就像人類的心臟一樣 把血液不斷輸送到機(jī)器的各個(gè)部位，保證機(jī)器正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。目前市場(chǎng)上的泵的種類繁多。按共有方式可分為兩大類手動(dòng)和自動(dòng)供油方式。 手動(dòng)潤(rùn)滑泵一般靠人工定時(shí)供油，另一種依靠電機(jī)帶動(dòng)泵高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)供油方式。這種泵 常用的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種，這幾種泵能產(chǎn)生較大的壓力。但對(duì)于潤(rùn)滑來說需要 的壓力并不高。因此造成一定功率上的多余消耗。有時(shí)潤(rùn)滑方面僅需要定期潤(rùn)滑，但這類 泵控制上多為連續(xù)工作。并且要預(yù)留足夠的徑向安裝空間。而手動(dòng)潤(rùn)滑泵又存在不能及時(shí) 供油的弊端，并且需要人為頻繁的操作。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種直線潤(rùn)滑泵，不需單獨(dú)接入動(dòng)力 源直接依靠外部直線運(yùn)動(dòng)部件往復(fù)運(yùn)動(dòng)而動(dòng)作，當(dāng)外部運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)及時(shí)工作，外部運(yùn) 動(dòng)部件停止不需潤(rùn)滑時(shí)供油停止。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種直線潤(rùn)滑泵，設(shè)有筒形泵 體，其特征是泵體內(nèi)腔安裝有密封件，密封件上端與活塞桿相連接，活塞桿上端引出泵體的 上端，泵體的下腔經(jīng)下單向閥、進(jìn)油管與油箱相連通，泵體的下腔經(jīng)連通管、上單向閥與泵 體的上腔相連通，泵體的上腔經(jīng)單向節(jié)流閥與出油口相連通。本實(shí)用新型還可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)泵體的上腔與溢流閥相連接。本實(shí)用新型的有益效果是，可在徑向空間狹小的位置安裝，供油方式由傳統(tǒng)的旋 轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，出油量大小可調(diào)，當(dāng)不需潤(rùn)滑時(shí)自動(dòng)停止供油。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中 1.活塞桿，2.溢流閥，3.泵體，4.密封件，5.進(jìn)油管，6.油箱，7.連通管， 8.下單向閥，9.觀察窗，10.單向節(jié)流閥，11.出油口，12.上單向閥。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，本實(shí)用新型設(shè)有筒形泵體3，泵體3內(nèi)腔安裝有密封件4，密封件4上端 與活塞桿1相連接，活塞桿1上端引出泵體3的上端，泵體3的下腔經(jīng)下單向閥8、進(jìn)油管5 與油箱6相連通，泵體3的下腔經(jīng)連通管7、上單向閥12與泵體3的上腔相連通，泵體3的上腔經(jīng)單向節(jié)流閥10與出油口 11相連通，泵體3的上腔與溢流閥2相連接，泵體3的上端 的泵壁上設(shè)有觀察窗9。本實(shí)用新型出活塞桿1在泵體3內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，密封件4安裝在活塞桿1上防止 泵體3內(nèi)兩腔相通。當(dāng)活塞桿1在泵體3的最下端開始向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，液壓油依靠向上運(yùn)動(dòng) 的活塞桿1從油箱6中通過進(jìn)油管5、下單向閥8進(jìn)入泵體3內(nèi)?；钊麠U1運(yùn)動(dòng)到頂部時(shí)， 泵體3內(nèi)充滿油。這時(shí)活塞桿由上向下運(yùn)動(dòng)，由于泵體3內(nèi)充滿油，油將被排出，在下單向 閥8的作用下，泵體3內(nèi)的油不能回到油箱6只能由連接管7經(jīng)過上單向閥12由泵體3得 下腔回到上腔。這樣由活塞桿1抽出的油由泵體3內(nèi)下腔移至上腔。當(dāng)活塞桿1再次向上 運(yùn)動(dòng)時(shí)泵體3內(nèi)的油在上單向閥12的作用下不能由連接管7回流，只經(jīng)單向節(jié)流閥10由 出油口 11打出，這樣就完成了一次排油過程。由于活塞桿1由外部運(yùn)動(dòng)部件帶動(dòng)，當(dāng)運(yùn)行速度過快時(shí)泵體3內(nèi)上腔的油不能及 時(shí)排出時(shí)，泵體3上腔的壓力將增大，這時(shí)可通過調(diào)節(jié)溢流閥2進(jìn)行卸荷。并且可通過單向 節(jié)流閥10調(diào)整出油量的大小。使用前應(yīng)先預(yù)通過觀察窗9觀察泵體3上腔的油液是否注 滿確保管路內(nèi)的空氣是否排出，待油注滿后方可正常工作。
權(quán)利要求1.一種直線潤(rùn)滑泵，設(shè)有筒形泵體，其特征是泵體內(nèi)腔安裝有密封件，密封件上端與活 塞桿相連接，活塞桿上端引出泵體的上端，泵體的下腔經(jīng)下單向閥、進(jìn)油管與油箱相連通， 泵體的下腔經(jīng)連通管、上單向閥與泵體的上腔相連通，泵體的上腔經(jīng)單向節(jié)流閥與出油口 相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直線潤(rùn)滑泵，其特征在所說的泵體的上腔與溢流閥相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直線潤(rùn)滑泵，屬于潤(rùn)滑油泵領(lǐng)域。設(shè)有筒形泵體，其特征是泵體內(nèi)腔安裝有密封件，密封件上端與活塞桿相連接，活塞桿上端引出泵體的上端，泵體的下腔經(jīng)下單向閥、進(jìn)油管與油箱相連通，泵體的下腔經(jīng)連通管、上單向閥與泵體的上腔相連通，泵體的上腔經(jīng)單向節(jié)流閥與出油口相連通。本實(shí)用新型可在徑向空間狹小的位置安裝，供油方式由傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，出油量大小可調(diào)，當(dāng)不需潤(rùn)滑時(shí)自動(dòng)停止供油。
文檔編號(hào)F16N23/00GK201858508SQ20102059240
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者秦之旭, 董天剛, 陳士杰 申請(qǐng)人:威海華東數(shù)控股份有限公司