專利名稱：一種單缸管道式比例閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及比例閥技術(shù)領(lǐng)域，特指一種單缸管道式比例閥。
背景技術(shù)：
在塑膠加工中通常會(huì)把原料和水口料按照一定的比例加入到相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行加 工，普遍采用盒子式的比例閥，其開(kāi)關(guān)動(dòng)作為閥片堵塞式，但是在換料的時(shí)候，很難把比例 閥內(nèi)部的死角中殘余塑料粒和塑料粉清理干凈，并且在材料一旦停在比例閥的盒子中的時(shí) 候，將會(huì)造成堵塞，發(fā)生故障。因此，基于上述現(xiàn)有比例閥的缺陷，需要對(duì)現(xiàn)有的比例閥進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種一種單缸管道式比例閥，該 單缸管道式比例閥為直接連接在塑料輸送管道上面的，并且是由單個(gè)氣缸控制的單缸管道 式比例閥，因?yàn)闆](méi)有死角，不會(huì)有顆粒和粉塵殘留，用壓縮空氣很輕松地就可以清理干凈， 方便更換原材料，同時(shí)，由單個(gè)雙動(dòng)氣缸控制，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)精巧，兩端閥門(mén)為閘板式，動(dòng) 作靈活，不容易卡死，穩(wěn)定可靠。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種單缸管道式比例閥，左閥門(mén)上導(dǎo)槽與左閥門(mén)下導(dǎo)槽鎖合在一起構(gòu)成左閥門(mén)導(dǎo) 槽，右閥門(mén)上導(dǎo)槽與右閥門(mén)下導(dǎo)槽鎖合在一起構(gòu)成右閥門(mén)導(dǎo)槽，左閥門(mén)上導(dǎo)槽、左閥門(mén)下導(dǎo) 槽、右閥門(mén)上導(dǎo)槽、右閥門(mén)下導(dǎo)槽分別具有對(duì)應(yīng)的進(jìn)料孔，左閥門(mén)上導(dǎo)槽與左閥門(mén)下導(dǎo)槽之 間具有活動(dòng)開(kāi)閉進(jìn)料孔的左閥片，右閥門(mén)上導(dǎo)槽、右閥門(mén)下導(dǎo)槽之間具有活動(dòng)開(kāi)閉進(jìn)料孔 的右閥片，三通出料管的兩端連接于左閥門(mén)上導(dǎo)槽與右閥門(mén)上導(dǎo)槽，左閥門(mén)下導(dǎo)槽連接有 左進(jìn)料管，右閥門(mén)下導(dǎo)槽連接有右進(jìn)料管。所述左閥門(mén)導(dǎo)槽、右閥門(mén)導(dǎo)槽之間具有雙動(dòng)氣缸，左閥片與雙動(dòng)氣缸左端伸縮桿 連接，右閥片與雙動(dòng)氣缸右端伸縮桿連接。所述雙動(dòng)氣缸左側(cè)具有左氣缸固定板，雙動(dòng)氣缸右側(cè)具有右氣缸固定板。本實(shí)用新型的有益效果在于采用活動(dòng)式的左閥片、右閥片，可以自由控制原料按 比例配料，使用效果較好，結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)單。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記左閥門(mén)上導(dǎo)槽10，左閥門(mén)下導(dǎo)槽11，右閥門(mén)上導(dǎo)槽12，右閥門(mén)下導(dǎo)槽13，左閥片 14，雙動(dòng)氣缸15，右閥片16，左氣缸固定板17，，右氣缸固定板18，三通出料管19，左進(jìn)料管 20，右進(jìn)料管21。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種單缸管道式比例閥結(jié)構(gòu)如下左閥門(mén)上導(dǎo)槽10與左閥門(mén)下導(dǎo)槽11用螺絲鎖合在一起構(gòu)成左閥門(mén)導(dǎo)槽，右閥門(mén) 上導(dǎo)槽12與右閥門(mén)下導(dǎo)槽13用螺絲鎖合在一起構(gòu)成右閥門(mén)導(dǎo)槽，左閥片14與雙動(dòng)氣缸15 桿左端連接，右閥片16與雙動(dòng)氣缸15右端連接，再將左閥門(mén)導(dǎo)槽、左氣缸固定板17，雙動(dòng) 氣缸15、右氣缸固定板18、右閥門(mén)導(dǎo)槽順序連接，再用三通出料管19連接于左閥門(mén)上導(dǎo)槽 10與右閥門(mén)上導(dǎo)槽12，左進(jìn)料管20連接左閥門(mén)下導(dǎo)槽11，右進(jìn)料管21連接右閥門(mén)下導(dǎo)槽 13，由此，左閥片14與右閥片16在雙動(dòng)氣缸15的推動(dòng)下在左、右閥門(mén)導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)，以控制 左、右進(jìn)料管20、21的通斷，以控制兩種材料的比例輸送。可以對(duì)左、右進(jìn)料管20、21分別通入壓縮空氣，能夠非常方便地對(duì)管道進(jìn)行清理。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型 實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修 飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單缸管道式比例閥，其特征在于左閥門(mén)上導(dǎo)槽(10)與左閥門(mén)下導(dǎo)槽(11)鎖 合在一起構(gòu)成左閥門(mén)導(dǎo)槽，右閥門(mén)上導(dǎo)槽(12)與右閥門(mén)下導(dǎo)槽(13)鎖合在一起構(gòu)成右閥 門(mén)導(dǎo)槽，左閥門(mén)上導(dǎo)槽(10)、左閥門(mén)下導(dǎo)槽(11)、右閥門(mén)上導(dǎo)槽(12)、右閥門(mén)下導(dǎo)槽(13)分 別具有對(duì)應(yīng)的進(jìn)料孔，左閥門(mén)上導(dǎo)槽(10)與左閥門(mén)下導(dǎo)槽(11)之間具有活動(dòng)開(kāi)閉進(jìn)料孔 的左閥片(14)，右閥門(mén)上導(dǎo)槽(12)、右閥門(mén)下導(dǎo)槽(13)之間具有活動(dòng)開(kāi)閉進(jìn)料孔的右閥片 (16)，三通出料管(19)的兩端連接于左閥門(mén)上導(dǎo)槽(10)與右閥門(mén)上導(dǎo)槽(12)，左閥門(mén)下導(dǎo) 槽(11)連接有左進(jìn)料管(20)，右閥門(mén)下導(dǎo)槽(1 連接有右進(jìn)料管01)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸管道式比例閥，其特征在于所述左閥門(mén)導(dǎo)槽、右 閥門(mén)導(dǎo)槽之間具有雙動(dòng)氣缸(15)，左閥片(14)與雙動(dòng)氣缸(15)左端伸縮桿連接，右閥片 (16)與雙動(dòng)氣缸(1 右端伸縮桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單缸管道式比例閥，其特征在于所述雙動(dòng)氣缸(15)左 側(cè)具有左氣缸固定板(17)，雙動(dòng)氣缸(1 右側(cè)具有右氣缸固定板(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及比例閥技術(shù)領(lǐng)域，特指一種單缸管道式比例閥；其結(jié)構(gòu)是，左閥門(mén)上導(dǎo)槽與左閥門(mén)下導(dǎo)槽鎖合在一起構(gòu)成左閥門(mén)導(dǎo)槽，右閥門(mén)上導(dǎo)槽與右閥門(mén)下導(dǎo)槽鎖合在一起構(gòu)成右閥門(mén)導(dǎo)槽，左閥門(mén)上導(dǎo)槽、左閥門(mén)下導(dǎo)槽、右閥門(mén)上導(dǎo)槽、右閥門(mén)下導(dǎo)槽分別具有對(duì)應(yīng)的進(jìn)料孔，左閥門(mén)上導(dǎo)槽與左閥門(mén)下導(dǎo)槽之間具有活動(dòng)開(kāi)閉進(jìn)料孔的左閥片，右閥門(mén)上導(dǎo)槽、右閥門(mén)下導(dǎo)槽之間具有活動(dòng)開(kāi)閉進(jìn)料孔的右閥片，三通出料管的兩端連接于左閥門(mén)上導(dǎo)槽與右閥門(mén)上導(dǎo)槽，左閥門(mén)下導(dǎo)槽連接有左進(jìn)料管，右閥門(mén)下導(dǎo)槽連接有右進(jìn)料管；本實(shí)用新型采用活動(dòng)式的左閥片、右閥片，可以自由控制原料按比例配料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果較好。
文檔編號(hào)F16K11/065GK201902607SQ20102059029
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者鄧偉新, 鄧旭君 申請(qǐng)人:深圳市首熙機(jī)械設(shè)備有限公司