專利名稱：機油泵總成的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)動機用機油泵總成，尤其涉及一種發(fā)動機用的YZ485型機油泵總成。
背景技術：
由于現(xiàn)在的發(fā)動機要求越來越高，同時對機油泵的潤滑強度要求越來越高。目前， 發(fā)動機機油泵主要有齒輪式和轉子式機油泵兩種類型。轉子式機油泵，包括泵體、泵蓋、轉子軸、內(nèi)外轉子，在泵體上開有設置內(nèi)外轉子的轉子腔，內(nèi)轉子通過銷連接在轉子軸上，開在與轉子腔相對的泵蓋表面的進出油腔分別通過穿過泵蓋、泵體的油路與泵體表面的進出油孔相通。這兩種機油泵流量均較小，不能滿足使用者的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是現(xiàn)有機油泵流量過小，不能滿足機油泵的潤滑要求。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種機油泵總成，包括轉子軸、泵體和泵蓋；泵蓋套在泵體底端，泵體內(nèi)設有轉子腔，泵蓋和泵體上設有泵軸支承孔，所述轉子軸穿在支承孔內(nèi)，其一端插入泵蓋，另一端穿過轉子腔后與一機油泵齒輪連接；轉子腔內(nèi)還設有通過轉子軸偏心安裝在泵體內(nèi)腔中且相互嚙合的內(nèi)轉子和外轉子，其中，內(nèi)轉子套接固定在轉子軸上，外轉子間隙套接在內(nèi)轉子上；泵蓋上設有帶進油口的進油腔和帶出油口的出油腔；其特征是所述轉子腔高度為20-25cm，內(nèi)轉子和外轉子的高度為 20-25cm，所述機油泵齒輪通過半圓鍵與轉子軸連接。通過增加機油泵內(nèi)外轉子高度，同時增加轉子腔的深度，提高機油泵的流量，而使用半圓鍵將曲軸齒輪旋的轉動力通過機油泵齒輪傳遞給轉子軸，能達到定心好、裝配方便等效果。作為本實用新型的一種改進方案，所述泵體內(nèi)腔的外壁為高精度定位軸。由于所述的機油泵總成的安裝定位方式采用泵體內(nèi)腔的外壁作為高精度定位軸，便于安裝在柴油機機體內(nèi)使用。作為本實用新型的另一種改進方案，泵蓋和泵體上還設有對應的鎖緊孔和鎖緊螺栓。通過螺栓穿過螺孔鎖緊機油泵，將機油泵總成固定在發(fā)動機上，提高了齒輪的嚙合精度，而機油泵總成自帶齒輪(即機油泵齒輪)，減少的發(fā)動機的安裝工序，同時方便更換機油泵。為進一步減少整機裝配所需空間，所述轉子軸與泵蓋上支承孔之間設有彈性擋圈，使用彈性擋圈限位固定結構緊湊。本實用新型的優(yōu)點是機油泵使用壽命長1年，機油泵內(nèi)流量比普通機油泵提高 8%，且機油泵的裝配以及發(fā)動機的拆卸和維修更加方便。
圖1是機油泵總成的剖視圖；圖2是泵體結構示意圖；圖3是機油泵總成俯視圖；圖4是圖3的局部B-B向剖視圖；圖5是泵蓋結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1至5所示，所示機油泵總成為YZ485型機油泵總成，泵體1和泵蓋2通過定位銷15連接，在泵體1上開有設置內(nèi)外轉子的轉子腔，內(nèi)轉子4連接在轉子軸3上，開在與轉子腔相對的泵蓋2表面的進油腔5通過在泵蓋內(nèi)油路6與泵體1內(nèi)的進油孔7相通；開在與轉子腔相對的泵蓋2表面的出油腔8通過在泵蓋2內(nèi)的油路9與泵體1內(nèi)的出油孔10 相通。轉子軸3穿過泵蓋2上的輔支承孔12到泵體上開有的主支承孔11。通過轉子軸上的半圓鍵13將曲軸齒輪傳遞給機油泵齒輪14的旋轉動力傳遞給轉子軸3，使內(nèi)、外轉子進行同向不同步的轉動。轉子腔高度為20-25cm，內(nèi)轉子和外轉子的高度為20-24. 5cm。通過卡在轉子軸3上彈性擋圈15，限制了機油泵齒輪14做軸向運動。機油泵總成安裝在發(fā)動機上時，采用泵體內(nèi)腔的外壁16作為高精度定位軸，安裝在柴油機機體內(nèi)，通過螺栓17穿過螺孔鎖緊機油泵，將其固定在發(fā)動機上，提高了齒輪的嚙合精度。所述內(nèi)轉子4和外轉子 17有偏心距2. 8cm,內(nèi)轉子4和外轉子17上的齒數(shù)不同；內(nèi)轉子4有4個齒，外轉子17有 5個齒，內(nèi)外轉子做同向不同步的旋轉。
權利要求1.機油泵總成，包括轉子軸、泵體和泵蓋；泵蓋套在泵體底端，泵體內(nèi)設有轉子腔，泵蓋和泵體上設有泵軸支承孔，所述轉子軸穿在支承孔內(nèi)，其一端插入泵蓋，另一端穿過轉子腔后與一機油泵齒輪連接；轉子腔內(nèi)還設有通過轉子軸偏心安裝在泵體內(nèi)腔中且相互嚙合的內(nèi)轉子和外轉子，其中，內(nèi)轉子套接固定在轉子軸上，外轉子間隙套接在內(nèi)轉子上；泵蓋上設有帶進油口的進油腔和帶出油口的出油腔；其特征是所述轉子腔高度為20-25cm，內(nèi)轉子和外轉子的高度為20-25cm，所述機油泵齒輪通過半圓鍵與轉子軸連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的機油泵總成，其特征是所述泵體內(nèi)腔的外壁為高精度定位軸ο
3.根據(jù)權利要求1或2所述的機油泵總成，其特征是泵蓋和泵體上還設有對應的鎖緊孔和配套的鎖緊螺栓。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的機油泵總成，其特征是所述內(nèi)轉子和外轉子有偏心距， 內(nèi)轉子和外轉子上的齒數(shù)不同；內(nèi)、外轉子做同向不同步的旋轉。
5.根據(jù)權利要求4所述的機油泵總成，其特征是內(nèi)轉子有4個齒，外轉子有5個齒。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的機油泵總成，其特征是所述轉子軸與泵蓋上支承孔之間設有彈性擋圈。
專利摘要本實用新型公開了一種機油泵總成，包括轉子軸、泵體和泵蓋；泵蓋套在泵體底端，泵體內(nèi)設有轉子腔，泵蓋和泵體上設有泵軸支承孔，所述轉子軸穿在支承孔內(nèi)，其一端插入泵蓋，另一端穿過轉子腔后與一機油泵齒輪連接；轉子腔內(nèi)還設有通過轉子軸偏心安裝在泵體內(nèi)腔中且相互嚙合的內(nèi)轉子和外轉子，其中，內(nèi)轉子套接固定在轉子軸上，外轉子間隙套接在內(nèi)轉子上；泵蓋上設有帶進油口的進油腔和帶出油口的出油腔；其特征是所述轉子腔高度為20-25cm，內(nèi)轉子和外轉子的高度為20-25cm，所述機油泵齒輪通過半圓鍵與轉子軸連接。本實用新型機油泵使用壽命長1年，機油泵內(nèi)流量比普通機油泵提高8%，且機油泵的裝配以及發(fā)動機的拆卸和維修更加方便。
文檔編號F16N13/20GK201982944SQ20102058359
公開日2011年9月21日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權日2010年10月29日
發(fā)明者史祥龍, 孔繼軍 申請人:南京創(chuàng)新機油泵制造有限公司