專利名稱：包膠旋啟式止回閥的制作方法
技術領域：
包膠旋啟式止回閥技術領域[0001]本實用新型涉及一種管道介質(zhì)流動控制閥門機構，尤其是涉及一種只允許介質(zhì) 向一個方向流動的止回閥。
背景技術：
[0002]止回閥又稱單向閥或逆止閥，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向 一個方向流動，而且阻止反方向流動。閥的啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關閉， 以防止介質(zhì)倒流的。止回閥屬于自動閥類，按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式 止回閥和蝶式止回閥三種。三種止回閥各有優(yōu)缺點，而旋啟式應用較為廣泛。但仍存在 不足和缺陷。申請(專利)號為200620041092.9專利名稱為“襯里旋啟式止回閥”的 專利中公布了旋啟式止回閥的結構。但該結構主要是在閥體內(nèi)內(nèi)襯氟塑料，其結構繁瑣 制造工藝復雜，和現(xiàn)有所有旋啟式止回閥的結構一樣，閥瓣運動的鉸鏈機構結構都不合 理、較復雜、易銹死。因此，現(xiàn)有的旋啟式止回閥的結構有很多需要改進的地方。另 外現(xiàn)有的閥瓣結構是鐵為主體，然后在主體上鑲嵌或皮革、或橡膠、或銅圈等合成覆蓋 面，制成閥瓣。在閥體密封口一般鑲嵌銅質(zhì)密封口實現(xiàn)密封，這種結構不僅工藝繁瑣， 且往往因鑲嵌材料易脫落，閥門失效。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中存在的問題提供一種制造工 藝簡單，動作性能可靠，密封性能良好，使用壽命長的包膠旋啟式止回閥。[0004]本實用新型的技術方案是一種包膠旋啟式止回閥，包括閥體、閥瓣、鉸鏈系 統(tǒng)、連桿、閥蓋、密封圈，其特征在于閥瓣由閥芯包膠形成密封面，緊靠閥體密封 面，閥瓣頭部通過螺栓和連桿連接，連桿另一端通過鉸鏈系統(tǒng)組裝在閥體上。閥瓣和連 桿固定連接，連桿和鉸鏈系統(tǒng)連接在閥體內(nèi)。[0005]進一步的技術方案還包括[0006]所述鉸鏈系統(tǒng)由軸承、軸、密封螺栓、塑料密封圈、連桿組成，固定在閥體 上，閥體內(nèi)有兩個凸臺部分，一個設有通到閥體外面的通孔，另一個設有一盲孔(和閥 體外不通)，兩孔的軸線在同一條直線上且孔徑相同，用于安裝軸，所述通孔靠閥體外 側有一標準螺紋孔用于安裝密封螺栓。閥體密封面車加工閥體制成，閥瓣頭部通過螺栓 和連桿連接，連桿另一端安裝軸承和軸配合組裝在閥體上(鉸鏈系統(tǒng))，在閥體上軸的 安裝孔的軸線和閥體密封面的平面平行并應盡可能靠近該平面內(nèi)(不得超過士2mm)， 閥體內(nèi)有足夠的空間保證不干涉閥瓣旋轉(zhuǎn)和開啟。[0007]所述軸位于通孔的一端部分軸體直徑小于孔徑大小，并具有一凹槽。軸和上述 閥體上兩個小孔配合(間隙配合或過渡配合)使用，軸一端有部分不和孔配合且直徑較 小處有一凹槽，可利用該凹槽可將不銹鋼軸從盲孔中取出。[0008]所述閥芯中心設有一不包膠的螺紋凸臺，所述螺紋凸臺螺紋處設有一孔，孔內(nèi)安裝開口銷。安裝的開口銷用于防止配合的螺母脫落(起止退作用)。[0009]所述閥瓣密封面包膠厚度為5mm，閥瓣其余部分包膠厚度為3mm。[0010]所述軸承材料為工程塑料，所述軸采用不銹鋼材料。[0011]并且本實用新型具有以下有益效果[0012]1、閥瓣采用包膠，密封面不易脫落損壞，密封可靠、造價低廉。[0013]2、鉸鏈用不銹鋼軸和塑料軸承，鉸鏈不會銹死，閥瓣動作靈活、穩(wěn)定，性能可罪。[0014]3、該種包膠旋啟式止回閥通過閥體內(nèi)部結構和工藝的改進，不但減少了兩個密 封口鑲塊(一般為銅件)，其結構更加簡單、可靠、合理，而且在鉸鏈上利用軸上凹槽(加工軸時車出)可將軸從盲孔中取出，取代原先軸頭攻絲，利用螺紋將軸取出。簡化 了工藝，大大地降低了材料成本和制造成本。


[0015]圖1是本實用新型結構示意圖一；[0016]圖2是圖1鉸鏈系統(tǒng)A-A向剖面示意圖；[0017]圖3是閥瓣結構剖面示意圖；[0018]圖4是軸結構示意圖；[0019]圖5是本實用新型結構示意圖二。
具體實施方式
[0020]下面結合具體實施例及附圖對本實用新型方案進行進一步的介紹。[0021]如圖所示，該包膠旋啟式止回閥包括閥體11、閥瓣、鉸鏈系統(tǒng)、連桿5、閥 蓋、密封圈2、法蘭孔12，由塑料軸承3、軸4、連桿5、密封螺栓14、塑料密封圈13組 成鉸鏈系統(tǒng)，軸4安裝在閥體內(nèi)的兩個凸臺部分7的兩孔內(nèi)，用密封螺栓14固定；由閥 芯6包膠10 (無毒橡膠)組成的閥瓣，通過連桿5、鉸鏈和閥體11連接；當閥體11水 平安裝時，由閥體內(nèi)的兩個凸臺部分7的兩孔、塑料軸承3、軸4、連桿5組成的鉸鏈系 統(tǒng)的位置決定了連桿和閥瓣的重心，閥瓣像門一樣在重力的作用下靠在閥座的密封面9 上，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體向一個方向流動，當流體反方 向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重使閥瓣作用于閥體密封面9，密封口被封，從而阻斷 流動。為了確保閥瓣每次都能合適的打開，需要足夠合理的旋啟空間。鉸鏈機構使得閥 瓣具有靈活的、穩(wěn)定的與閥座密封面接觸密封、旋啟分開。[0022]圖1中閥體密封面9車制而成，如圖1所示閥體內(nèi)的兩個凸臺部分的鉸鏈孔的軸 線和閥體密封面的平面平行并應盡可能靠近該平面內(nèi)(不得超過士2mm)。[0023]如圖3所示結構為鐵件閥芯6通過包膠10組成閥瓣部件，閥芯中心凸臺部分18 不包膠，并加工螺紋，螺紋處有一安裝開口銷8的孔，安裝的開口銷8用于防止配合的螺 母脫落(起止退作用)。[0024]圖4所示的結構為軸4，軸的長度應當保證軸4凹槽在孔外，便于利用凹槽拉出 該軸。軸在裝入閥體凸臺部分鉸鏈孔中，安裝塑料密封圈13、密封螺栓14，緊定后，軸 4留有一定活動間隙。[0025]如圖1所示的法蘭孔12在法蘭上勻布，孔徑和數(shù)量按相關國家標準規(guī)定要求制 造，閥體的法蘭結構相同。[0026]以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采 用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種包膠旋啟式止回閥，包括閥體(11)、閥瓣、鉸鏈系統(tǒng)、連桿(5)、閥蓋 (1)、密封圈(2)、法蘭孔(12)，其特征在于所述閥瓣由閥芯(6)包膠形成閥瓣密封面，緊靠閥體密封面(9)，閥瓣頭部通過螺栓和連桿(5)連接，連桿另一端通 過鉸鏈系統(tǒng)組裝在閥體(11)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種包膠旋啟式止回閥，其特征在于所述鉸鏈系統(tǒng)由軸 承(3)、軸(4)、密封螺栓(14)、塑料密封圈(13)、連桿(5)組成，固定在閥 體(11)上，所述閥體內(nèi)設有兩個凸臺部分(7)，一個設有一通孔(15)，另一個設 有一盲孔(16)，兩孔的軸線在同一條直線上且孔徑相同，用于安裝軸(4)，所述通 孔(15)靠閥體外側有一標準螺紋孔用于安裝密封螺栓。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種包膠旋啟式止回閥，其特征在于所述軸(4)位于 通孔(15)的一端部分軸體直徑小于孔徑大小，并具有一凹槽(17)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種包膠旋啟式止回閥，其特征在于所述閥芯 中心設有一不包膠的螺紋凸臺(18)，所述螺紋凸臺螺紋處設有一孔，孔內(nèi)安裝開口銷(8)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種包膠旋啟式止回閥，其特征在于所述閥瓣密封面包 膠(10)厚度為5mm，閥瓣其余部分包膠厚度為3mm。
6.根據(jù)權利要求1-3中任一權利要求所述的一種包膠旋啟式止回閥，其特征在于 所述軸承材料為工程塑料，所述軸為不銹鋼材料。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種包膠旋啟式止回閥，其特征在于所述軸承材料為工 程塑料，所述軸為不銹鋼材料。
專利摘要本實用新型公開了一種包膠旋啟式止回閥，包括閥體、閥瓣、鉸鏈系統(tǒng)、連桿、閥蓋、密封圈、法蘭孔，其特征在于閥瓣由閥芯包膠形成密封面，緊靠閥體密封面，閥瓣頭部通過螺栓和連桿連接，連桿另一端通過鉸鏈系統(tǒng)組裝在閥體上。與現(xiàn)有技術相比本實用新型改進了鉸鏈系統(tǒng)，并簡化了閥門密封口結構，具有密封效果好且結構簡單、不易銹死的優(yōu)點。
文檔編號F16K15/03GK201810830SQ20102055604
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權日2010年10月11日
發(fā)明者孫述全, 陳旭東 申請人:蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司