專利名稱：一種管道快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道快速接頭，特別涉及一種用于對水管等流體輸送管道進行快速連接的管道快速接頭。
背景技術(shù)：
管道是工業(yè)必不可少的基本設(shè)施。管道連接裝置為其必不可少的連接手段。目前，眾所周知的管道連接主要有是螺紋連接和熱熔連接(PP-R和PE管等)兩種 方式。螺紋連接是利用接頭和管子和自的內(nèi)、外螺紋作螺接，用聚四氟乙烯生料帶作為密封 填料加以密封；熱熔連接是利用電加熱將管子和接頭的連接部分加熱至熔融狀態(tài)，然后再 互相壓緊，使得接觸表面同質(zhì)材料互融而使之連接并密封。上述二種連接方式連接麻煩，密 封效果差，且維修不便。為了適應(yīng)各行業(yè)管道使用和發(fā)展，對管道連接工藝或設(shè)備提出了高要求，現(xiàn)在已 經(jīng)有許多新的技術(shù)問世。如公開號為CN1594954A中國專利申請公開了一種用于中小口徑 液氣輸送管道與閥門、龍頭快速連接的接頭裝置。根據(jù)該裝置，只要生產(chǎn)一種新型的三通和 彎頭，并將閥門的連接端采用該發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)，就可以實現(xiàn)閥門與管道的快速安裝，大大 提高建筑工效，并方便于用戶的維修和更換。然而該專利申請中所公開的技術(shù)只適用于中 小口徑液、氣輸送管道與閥門、龍頭的快速連接。中國專利公開號為CN1257169A的中國專利申請公開了一種用于管道連接的快速 管接頭。該管接頭的管軸外壁面有內(nèi)套管，內(nèi)套管外壁面有外套管，外套管的壁上設(shè)有其外 壁面帶螺紋的緊固件，外套管上有手柄輪和作用于緊固件的彈簧，彈簧的左右段分別與內(nèi) 套管右端外壁面和限位件外壁面緊配合，內(nèi)套管的外壁面有坡口。該發(fā)明雖然簡化了安裝 和拆卸的操作，但是隨壓力的增加，其密封效果會受到影響。中國專利公開號為CN2428674Y的發(fā)明專利公開了一種管道接頭。該接頭為金屬 制成，適用于對交聯(lián)聚乙烯(PEX)管進行連接。其特點是接頭由管接頭本體，0型密封圈， 錐座(密封圈壓環(huán))，卡環(huán)，活動錐套，和固定套組成。所述0型密封圈，錐座，卡環(huán)，活動錐 套和固定套依次軸向設(shè)于管件體內(nèi)。在進行管道連接時，首先將待連接的PEX管材直接插 入通過所述活動錐套，卡環(huán)，錐座，0型密封圈的各個孔內(nèi)，直到與管件體孔內(nèi)的限制面A。 此時，由于卡環(huán)孔內(nèi)均勻分布的齒為具有彈性，因此會卡住伸入其中的管體。由于0型密封 圈的彈性伸縮實現(xiàn)密封。最后，通過緊固固定套，從而緊固連接后的管體。在欲取出連接的PEX管時，需要通過推動活動錐套，使得推力傳遞給卡環(huán)，頂開卡 環(huán)的齒，使其與管體脫離，從而可以方便地將管體取出。公開號為CN201096247Y的中國專利公開了一種快速連接用管接頭，所述管接頭 內(nèi)部依次包括0型密封圈，密封圈壓環(huán)，卡環(huán)，管體拆卸環(huán)和鎖止帽。另外在管接頭本體上 用于安裝0型密封圈的環(huán)形臺階平面上成型有一條用于流體流動的徑向細槽，使得0型密 封圈在承受管道壓力時整個半圓環(huán)形面上承受壓力均勻，達到壓力越大密封性能越好的目 的，進而保證快速密封效果。[0009]以上幾個專利的管道接頭由于卡環(huán)在管體內(nèi)被錐座和鎖止帽夾緊，處不可活動的 狀態(tài)，因此，當(dāng)將PEX管道插入所述管道接頭時，管道外壁和齒處于較強的夾持狀態(tài)，雖然 在管道整體插入后，卡環(huán)對PEX管的夾持可以使得卡環(huán)在接頭內(nèi)部處于不可移動狀態(tài)，然 而隨著管道的插入，齒的夾持力會一直對管道的插入造成較強的阻止，使得管道快速插入 較為困難。
實用新型內(nèi)容為此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于解決一種既能使得彈性管體(如PEX管 體)的插入較為容易，又能確保在彈性管體在被插入并通入液體增壓膨脹后不易松脫的， 具有高密封性和連接可靠性的管道快速接頭。本實用新型的一種管道快速接頭，包括接頭本體，所述接頭本體內(nèi)部沿管道插入方向依次設(shè)有鎖止帽，用于防止內(nèi)部部件退出；鎖止帽止擋部件，設(shè)于所述接頭本體的管道插入端上，用于防止所述鎖止帽退 出；拆卸環(huán)，用于解除管道的卡止；卡環(huán)，具有環(huán)形彈性凸緣和若干個設(shè)于所述凸緣上，用于卡緊管道外壁的卡齒；錐座，與所述接頭本體的內(nèi)壁滑動連接，用于阻止所述卡環(huán)向管道插入方向運 動；錐座凸肩，設(shè)于所述接頭本體的內(nèi)壁上，用于阻止所述錐座向管道插入方向運動， 其中所述錐座和所述卡環(huán)在所述錐座凸肩與所述鎖止帽間可軸向運動；0型密封圈，用于在管道插入接頭后與管道外壁形成密封連接；0型密封圈凸肩，設(shè)于接頭本體(1)內(nèi)壁上，用于阻止所述0型密封圈向管道插入 方向運動；止擋部件，設(shè)于所述接頭本體內(nèi)壁上，用于阻止管道沿插入方向運動；其中，當(dāng)管道插入所述接頭時，設(shè)于所述卡環(huán)上的凸緣產(chǎn)生偏折；當(dāng)所述管道通入 液體增壓膨脹時，所述0型密封圈受壓軸向擴張，通過推動所述錐座來推動所述卡環(huán)沿逆 管道插入方向運動將所述管道卡止。上述的管道快速接頭，所述接頭本體包括位于所述0型密封圈凸肩與所述錐座凸 肩間的0型密封圈段，所述錐座靠近所述0型密封圈的一端設(shè)有與所述0型密封圈段密封 可滑動連接的凸階，當(dāng)所述錐座向逆管道方向運動時所述凸階始終與所述0型密封圈段保 持密封滑動連接。上述的管道快速接頭，所述0型密封圈凸肩與所述鎖止帽間的距離使得所述0型 密封圈在所述管道通入液體后，受壓軸向擴張時，通過所述錐座將所述卡環(huán)推至與所述鎖 止帽接觸。上述的管道快速接頭，所述0型密封圈凸肩與所述錐座間的軸向距離大于或等于 當(dāng)插入管道時造成0型密封圈軸向變形后的0型密封圈軸向厚度。上述的管道快速接頭，所述卡齒在自然狀態(tài)所形成的圓環(huán)的直徑小于被插入的管 道的外徑，且所述0型密封圈的內(nèi)徑小于所述管道的外徑。[0027]上述的管道快速接頭，所述錐座為環(huán)形，且靠近所述卡環(huán)的一端具有與所述卡齒 配哈的錐面。上述的管道快速接頭，還包括鎖止帽凸肩，設(shè)于所述接頭內(nèi)壁上，位于所述卡環(huán)和 所述鎖止帽間，用于阻止所述鎖止帽向所述管道插入方向運動；所述拆卸環(huán)的外壁上成型 有拆卸環(huán)凸起，所述拆卸環(huán)凸起位于所述卡環(huán)和所述鎖止帽之間。上述的管道快速接頭，所述拆卸環(huán)靠近所述卡環(huán)的一端成型有錐角。本實用新型的優(yōu)點在于1.接頭包括接頭本體，且所述接頭本體內(nèi)部沿管道插入方向依次包括卡環(huán)，錐 座和0型密封圈；其中，當(dāng)管道插入所述接頭時，設(shè)于所述卡環(huán)上的凸緣產(chǎn)生偏折；與凸緣 沒有偏折的卡環(huán)相比，在卡齒張開后的內(nèi)徑相等的情況下，該卡齒對管道外壁的抓持力較 小，進而減少了管道進入時所述卡環(huán)給管道造成的阻力。當(dāng)所述管道插入所述0型密封圈 后，且當(dāng)所述管道內(nèi)通入液體增壓膨脹時，對所述0型密封圈形成的壓力使得所述0型密封 圈產(chǎn)生軸向擴張，從而推動所述錐座向逆管道插入方向運動，進而所述錐座推動所述卡環(huán) 沿逆管道插入方向運動將所述管道卡止；采用上述設(shè)計方案可以在管道通入液體增壓膨脹 后，不會產(chǎn)生的松動，大大提高了管道通入液體增壓膨脹后的連接的可靠性和緊密性。2.所述接頭本體包括位于所述0型密封圈凸肩與所述錐座凸肩間的0型密封圈 段，所述錐座靠近所述0型密封圈的一端設(shè)有與所述0型密封圈段密封可滑動連接的凸階， 當(dāng)所述錐座向逆管道方向運動時所述凸階始終與所述0型密封圈段保持密封滑動連接；這 種設(shè)計可以有效避免所述0型密封圈沿逆管道插入方向推動所述錐座時導(dǎo)致接頭密封性 的降低，從而在管道插入且通道液體對管道增壓膨脹后，確保了所述接頭仍具有良好的密 封性。3.所述0型密封圈凸肩與所述鎖止帽間的距離使得所述0型密封圈在所述管道通 入液體，受壓軸向擴張時，通過所述錐座C3)推動所述卡環(huán)(4)并使其頂在所述鎖止帽上； 該種設(shè)計可以使所述鎖止帽對所述卡環(huán)的逆管道插入方向動進行阻止，確保了所述卡環(huán)在 受到所述錐座的推力后，其卡齒能夠緊緊地抓持于所述管道外壁上，對管道的退出進行有 效的卡止，有效地避免了管道的松動。4.所述0型密封圈凸肩與所述錐座間的軸向距離大于當(dāng)插入管道時造成0型密封 圈軸向變形后的0型密封圈軸向厚度，可以避免在管道插入時對所述0型密封圈施壓時，造 成所述0型密封圈軸向擴張，從而推動所述錐座和所述卡環(huán)向逆管道插入方向運動，進而 增加所述卡齒對所述管道的的抓持力，阻止所述管道的插入；而所述0型密封圈凸肩與所 述錐座間的軸向距離等于當(dāng)插入管道時造成0型密封圈軸向變形后的0型密封圈軸向厚度 時，不但可以避免在管道插入時對所述0型密封圈施壓時，造成所述0型密封圈軸向擴張， 從而推動所述錐座和所述卡環(huán)向逆管道插入方向運動，進而增加所述卡齒對所述管道的的 抓持力，阻止所述管道的插入；又可以使得管道通入液體增壓膨脹后，使得0型密封圈的軸 向擴張而產(chǎn)生的壓力完全作用于所述錐座上，從而通過所述錐座推動所述卡環(huán)運動。5.所述拆卸環(huán)的內(nèi)徑大于穿過所述拆卸環(huán)的所述管道的外徑，可以確保在管道插 入時所述拆卸環(huán)與所述管道外壁有足夠的空隙使得進入所述拆卸環(huán)時沒有任何的阻礙；所 述卡齒在自然狀態(tài)所形成的圓環(huán)的直徑小于被插入的管道的外徑，可以確保所述卡齒對所 述管道外壁進行夾持；所述0型密封圈的內(nèi)徑小于所述管道的外徑，可以確保所述0型密封圈與所述管道外壁形成密封連接。6.所述錐座為環(huán)形，且靠近所述卡環(huán)的一端具有與所述卡齒相配合的錐面，可以 允許所述卡齒在所述管道進入時形成一定程度的伸張。7.所述拆卸環(huán)靠近所述卡環(huán)的一端成型有錐角，可以使得所述拆卸環(huán)與所述卡環(huán) 形成最少的接觸。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施 例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1為原始狀態(tài)的無凸階的管道快速接頭示意圖；圖2為插入管道后的無凸階的管道快速接頭示意圖；圖3為系統(tǒng)通入液體增壓膨脹后的無凸階的管道快速接頭示意圖；圖4為原始狀態(tài)的有凸階的管道快速接頭示意圖；圖5為插入管道后的有凸階的管道快速接頭示意圖；圖6為插入管道后的最佳實施方式的管道快速接頭示意圖；圖7為系統(tǒng)通入液體增壓膨脹后的最佳實施方式的管道快速接頭示意圖；1-接頭本體，2-0型封密圈，3-錐座，4-卡環(huán)，5_鎖止帽，6-拆卸環(huán)，7-0型密封圈 凸肩，8-錐座凸肩，9-鎖止帽止擋部件，10-卡齒，11-止檔部件，12-凸緣，13-管道，14-0型 密封圈段，15-凸階，16-拆卸環(huán)凸起，17-鎖止帽凸肩具體實施方式
實施例1如圖1所示的管道快速接頭，包括接頭本體1，所述接頭本體1內(nèi)部沿管道插入方向(A向)依次設(shè)有鎖止帽5，用于防止內(nèi)部部件退出；鎖止帽止擋部件9，設(shè)于所述接頭本體的管道插入端上，用于防止所述鎖止帽5退 出；拆卸環(huán)6，用于解除管道的卡止；卡環(huán)4，具有環(huán)形彈性凸緣12和若干個設(shè)于所述凸緣12上，用于卡緊管道13外壁 的卡齒10 ；錐座3，與所述接頭本體1的內(nèi)壁滑動連接，用于阻止所述卡環(huán)4向管道插入方向 運動；錐座凸肩8，設(shè)于所述接頭本體1的內(nèi)壁上，用于阻止所述錐座3向管道插入方向 運動，其中所述錐座3和所述卡環(huán)4在所述錐座凸肩8與所述鎖止帽間可軸向運動；0型密封圈2，用于在管道13插入接頭后與管道外壁形成密封連接；0型密封圈凸肩7，設(shè)于接頭本體(1)內(nèi)壁上，用于阻止所述0型密封圈2向管道 插入方向運動；止檔部件11，設(shè)于所述接頭本體1內(nèi)壁上，用于阻止管道13沿插入方向運動；所述0型密封圈凸肩7與所述鎖止帽5間的距離使得所述0型密封圈在所述管道13通入液體后，受壓軸向擴張時，通過所述錐座3將所述卡環(huán)4推至并頂壓于與所述鎖止帽 5上。如圖2所示，所述0型密封圈凸肩7與所述錐座3間的軸向距離大于當(dāng)插入管道 時造成0型密封圈軸向變形后的0型密封圈2軸向厚度，即所述0型密封圈此時仍與所述 錐座3處于分開狀態(tài)，所述0型密封圈處于被自由壓縮狀態(tài)。所述卡齒10在自然狀態(tài)所形成的圓環(huán)的直徑小于被插入的管道的外徑，所述0型 密封圈的內(nèi)徑小于所述管道13的外徑，且所述拆卸環(huán)6的內(nèi)徑大于所述管道13的外徑。所述錐座3為環(huán)形，且靠近所述卡環(huán)4的一端具有與所述卡齒配合的錐面。所述的管道快速接頭，還包括鎖止帽凸肩17，設(shè)于所述接頭內(nèi)壁上，位于所述卡環(huán) 4和所述鎖止帽5間，用于阻止所述鎖止帽5向所述管道插入方向(A向)運動；拆卸環(huán)6 的外壁上成型有拆卸環(huán)凸起16，所述拆卸環(huán)凸起16位于所述卡環(huán)4和所述鎖止帽之間。所述拆卸環(huán)6靠近所述卡環(huán)4的一端成型有錐角。當(dāng)管道13插入所述接頭時，首先穿過所述拆卸環(huán)6，隨后，所述管道外壁與所述卡 齒10接觸，并穿過所卡環(huán)4，此時，所述卡齒與所述管道外壁呈夾持狀態(tài)，當(dāng)所述管道繼續(xù) 插入時，其會通過推動所述卡齒10使得設(shè)于所述卡環(huán)4上的凸緣產(chǎn)生偏折；管道進入時作 用在卡齒10上作用力使得卡齒張開時推動所述錐座3向所述錐座凸肩方向運動；隨著管道 的深入，所述管道穿過所述錐座3，并穿過所述0型密封圈2，到達所述管道止檔部件11處； 其中，所述偏折為所述卡環(huán)4的凸緣12的外緣部分向逆管道插入方向(B向)運動，所述凸 緣12的與所述卡齒12連接的內(nèi)緣部分向管道插入方向(A向)運動。如圖3所示，當(dāng)所述卡環(huán)4通入液體增壓膨脹時，所述0型密封圈2因所述管道受 壓膨脹而受壓軸向擴張，通過推動所述錐座3來推動所述卡環(huán)4沿逆管道插入方向(B向) 運動，并將其推頂至所述鎖止帽5上，此時，偏折的所述凸緣會在推力的作用下試圖從偏折 狀態(tài)向初始狀態(tài)恢復(fù)，從而會使得所述卡環(huán)上的卡齒對所述管道外壁上的夾持力增加，進 而將所述管道卡止。當(dāng)需要將管道13從所述接頭中取出時，將所述拆卸環(huán)向管道插入方向推動，所述 拆卸環(huán)的靠近所述卡環(huán)4的一端將所述卡齒10頂開，對所述管道進行解鎖，從而將管道從 13所述接頭中取出。上述的管道可以是用PEX材料制成的PEX管道。上述接頭包括接頭本體，且所述接頭本體內(nèi)部沿管道插入方向依次包括卡環(huán)， 錐座和0型密封圈；其中，當(dāng)管道插入所述接頭時，設(shè)于所述卡環(huán)上的凸緣產(chǎn)生偏折；與凸 緣沒有偏折的卡環(huán)相比，在卡齒張開后的內(nèi)徑相等的情況下，該卡齒對管道外壁的抓持力 較小，進而減少了管道進入時所述卡環(huán)給管道造成的阻力。當(dāng)所述管道插入所述0型密封 圈后，且當(dāng)所述管道內(nèi)通入液體增壓膨脹時，對所述0型密封圈形成的壓力使得所述0型密 封圈產(chǎn)生軸向擴張，從而推動所述錐座向逆管道插入方向運動，進而所述錐座推動所述卡 環(huán)沿逆管道插入方向運動將所述管道卡止；采用上述設(shè)計方案可以在通入液體對管道增壓 膨脹后，其不會產(chǎn)生的松動，大大提高了管道通入液體增壓膨脹后的連接的可靠性和緊密 性。所述0型密封圈凸肩與所述錐座間的軸向距離大于當(dāng)插入管道時造成0型密封圈 軸向變形后的0型密封圈軸向厚度，可以避免在管道插入時對所述0型密封圈施壓時，造成所述0型密封圈軸向擴張，從而推動所述錐座和所述卡環(huán)向逆管道插入方向運動，進而增 加所述卡齒對所述管道的的抓持力，阻止所述管道的插入；所述拆卸環(huán)的內(nèi)徑大于穿過所述拆卸環(huán)的所述管道的外徑，可以確保在管道插入 時所述拆卸環(huán)與所述管道外壁有足夠的空隙使得進入所述拆卸環(huán)時沒有任何的阻礙；所述 卡齒在自然狀態(tài)所形成的圓環(huán)的直徑小于被插入的管道的外徑，可以確保所述卡齒對所述 管道外壁進行夾持；所述0型密封圈的內(nèi)徑小于所述管道的外徑，可以確保所述0型密封圈 與所述管道外壁形成密封連接。所述錐座為環(huán)形，且靠近所述卡環(huán)的一端具有與所述卡齒相配合的錐面，可以允 許所述卡齒在所述管道進入時形成一定程度的伸張。所述拆卸環(huán)靠近所述卡環(huán)的一端成型有錐角，可以使得所述拆卸環(huán)與所述0型密 封圈形成最少的接觸。實施例2如圖4所示的管道快速接頭，包括接頭本體1，所述接頭本體1內(nèi)部沿管道插入方向(A向)依次設(shè)有鎖止帽5，用于防止內(nèi)部部件退出；鎖止帽止擋部件9，設(shè)于所述接頭本體的管道插入端上，用于防止所述鎖止帽退 出；拆卸環(huán)6，用于解除管道的卡止；卡環(huán)4，具有環(huán)形彈性凸緣12和若干個設(shè)于所述凸緣12上，用于卡緊管道13外壁 的卡齒10 ；錐座3，與所述接頭本體1的內(nèi)壁滑動連接，用于阻止所述卡環(huán)4向管道插入方向 運動；錐座凸肩8，設(shè)于所述接頭本體1的內(nèi)壁上，用于阻止所述錐座3向管道插入方向 運動，其中所述錐座3和所述卡環(huán)4在所述錐座凸肩8與所述鎖止帽間可軸向運動；0型密封圈2，用于在管道13插入接頭后與管道外壁形成密封連接；0型密封圈凸肩7，設(shè)于接頭本體(1)內(nèi)壁上，用于阻止所述0型密封圈2向管道 插入方向運動；止檔部件11，設(shè)于所述接頭本體1內(nèi)壁上，用于阻止管道13沿插入方向運動；所述接頭本體1包括位于所述0型密封圈凸肩7與所述錐座凸肩8間的0型密封 圈段14，所述錐座3靠近所述0型密封圈2的一端設(shè)有與所述0型密封圈段14密封可滑動 連接的凸階15，當(dāng)所述錐座向逆管道方向運動時所述凸階始終與所述0型密封圈段保持 密封滑動連接。所述0型密封圈凸肩7與所述鎖止帽5間的距離允許所述0型密封圈2，所述錐 座3和所述卡環(huán)4在此間自由運動，并使得所述0型密封圈在所述管道13通入液體后，受 壓軸向擴張時，通過所述錐座3將所述卡環(huán)4推至并頂壓于與所述鎖止帽5上。如圖5所示，所述0型密封圈凸肩7與所述錐座3間的軸向距離大于當(dāng)插入管道 時造成0型密封圈軸向變形后的0型密封圈2軸向厚度，即所述0型密封圈此時仍與所述 錐座3處于分開狀態(tài)。對于這點，本實施例也可以按照如圖6所示設(shè)計，作為最佳的實施方 式，其中，所述0型密封圈凸肩7與所述錐座3間的軸向距離等于當(dāng)插入管道時造成0型密封圈軸向變形后的0型密封圈2軸向厚度，即，所述0型密封圈此時剛好與所述錐座接觸， 但不對其施加推力。所述卡齒10在自然狀態(tài)所形成的圓環(huán)的直徑小于被插入的管道的外徑，且所述0 型密封圈的內(nèi)徑小于所述管道13的外徑。所述錐座3為環(huán)形，且靠近所述卡環(huán)4的一端具有與所述卡齒配哈的錐面。所述的管道快速接頭，還包括鎖止帽凸肩17，設(shè)于所述接頭內(nèi)壁上，位于所述卡環(huán) 4和所述鎖止帽5間，用于阻止所述鎖止帽5向所述管道插入方向運動；拆卸環(huán)6的外壁上成型有拆卸環(huán)凸起16，所述拆卸環(huán)凸起16位于所述卡環(huán)4和所 述鎖止帽之間。所述拆卸環(huán)6靠近所述卡環(huán)4的一端成型有錐角。當(dāng)管道13插入所述接頭時，首先穿過所述拆卸環(huán)6，隨后，所述管道外壁與所述卡 齒10接觸，并穿過所卡環(huán)4，此時，所述卡齒與所述管道外壁呈夾持狀態(tài)，當(dāng)所述管道繼續(xù) 插入時，其會通過推動所述卡齒10使得設(shè)于所述卡環(huán)4上的凸緣產(chǎn)生偏折；隨著管道的深 入，所述管道穿過所述錐座3，并穿過所述0型密封圈2，到達所述管道止檔部件11處；其 中，所述偏折為所述卡環(huán)4的凸緣12的外緣部分向逆管道插入方向(B向)運動，所述凸緣 12的與所述卡齒12連接的內(nèi)緣部分向管道插入方向(A向)運動。如圖6所示，當(dāng)所述卡環(huán)4并通入液體增壓膨脹時，所述0型密封圈2因所述管 道受壓膨脹而受壓軸向擴張，通過推動所述錐座3來推動所述卡環(huán)4沿逆管道插入方向(B 向)運動，并將其推頂至所述鎖止帽5上，此時，偏折的所述凸緣會在推力的作用下從偏折 狀態(tài)向初始狀態(tài)恢復(fù)，從而會使得所述卡環(huán)上的卡齒對所述管道外壁上的夾持力增加，進 而將所述管道卡止。當(dāng)需要將管道13從所述接頭中取出時，將所述拆卸環(huán)向管道插入方向推動，所 述拆卸環(huán)的靠近所述卡環(huán)4的一端將所述卡齒10頂開，對所述管道進行解鎖，從而將管道 從13所述接頭中取出。上述的管道可以是用PEX材料制成的PEX管道。上述接頭包括接頭本體，且所述接頭本體內(nèi)部沿管道插入方向依次包括卡環(huán)， 錐座和0型密封圈；其中，當(dāng)管道插入所述接頭時，設(shè)于所述卡環(huán)上的凸緣產(chǎn)生偏折；與凸 緣沒有偏折的卡環(huán)相比，在卡齒張開后的內(nèi)徑相等的情況下，該卡齒對管道外壁的抓持力 較小，進而減少了管道進入時所述卡環(huán)給管道造成的阻力。當(dāng)所述管道插入所述0型密封 圈后，且當(dāng)所述管道內(nèi)通入液體增壓膨脹時，對所述0型密封圈形成的壓力使得所述0型密 封圈產(chǎn)生軸向擴張，從而推動所述錐座向逆管道插入方向運動，進而所述錐座推動所述卡 環(huán)沿逆管道插入方向運動將所述管道卡止；采用上述設(shè)計方案可以在通入液體對管道增壓 膨脹后，其不會產(chǎn)生的松動，大大提高了管道通入液體增壓膨脹后的連接的可靠性和緊密 性。所述接頭本體包括位于所述0型密封圈凸肩與所述錐座凸肩間的0型密封圈段， 所述錐座靠近所述0型密封圈的一端設(shè)有與所述0型密封圈段密封可滑動連接的凸階，當(dāng) 所述錐座向逆管道方向運動時所述凸階始終于所述0型密封圈段保持封密滑動連接；這種 設(shè)計可以有效避免所述0型密封圈沿逆管道插入方向推動所述錐座時導(dǎo)致接頭密封性的 降低，從而在管道插入且通道液體對管道增壓膨脹后，確保了所述接頭仍具有良好的密封性。所述0型密封圈凸肩與所述鎖止帽間的距離使得所述0型密封圈在所述管道通入 液體，受壓軸向擴張時，通過所述錐座將所述卡環(huán)推至與所述鎖止帽接觸；該種設(shè)計可以使 所述鎖止帽對所述卡環(huán)的逆管道插入方向動進行阻止，確保了所述卡環(huán)在受到所述錐座的 推力后，其卡齒能夠緊緊地抓持于所述管道外壁上，對管道的退出進行有效的卡止，有效地 避免了管道的松動。所述0型密封圈凸肩與所述錐座間的軸向距離等于當(dāng)插入管道時造成0型密封圈 軸向變形后的0型密封圈軸向厚度時，不但可以避免在管道插入時對所述0型密封圈施壓 時，造成所述0型密封圈軸向擴張，從而推動所述錐座和所述卡環(huán)向逆管道插入方向運動， 進而增加所述卡齒對所述管道的的抓持力，阻止所述管道的插入；又可以使得管道通入液 體增壓膨脹后，使得0型密封圈的軸向擴張而產(chǎn)生的壓力完全作用于所述錐座上，從而通 過所述錐座推動所述卡環(huán)運動。所述拆卸環(huán)的內(nèi)徑大于穿過所述拆卸環(huán)的所述管道的外徑，可以確保在管道插入 時所述拆卸環(huán)與所述管道外壁有足夠的空隙使得進入所述拆卸環(huán)時沒有任何的阻礙；所述 卡齒在自然狀態(tài)所形成的圓環(huán)的直徑小于被插入的管道的外徑，可以確保所述卡齒對所述 管道外壁進行夾持；所述0型密封圈的內(nèi)徑小于所述管道的外徑，可以確保所述0型密封 圈與所述管道外壁形成密封連接。所述錐座為環(huán)形，且靠近所述卡環(huán)的一端具有與所述卡齒相配合的錐面，可以允 許所述卡齒在所述管道進入時形成一定程度的伸張。所述拆卸環(huán)靠近所述卡環(huán)的一端成型有錐角，可以使得所述拆卸環(huán)與所述0型密 封圈形成最少的接觸。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以根據(jù)設(shè)備的大小不同做出其 它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出 的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種管道快速接頭，其特征在于包括接頭本體(1)，所述接頭本體(1)內(nèi)部沿管道插入方向依次設(shè)有 鎖止帽(5)，用于防止內(nèi)部部件退出；鎖止帽止擋部件(9)，設(shè)于所述接頭本體的管道插入端上，用于防止所述鎖止帽(5)退出；拆卸環(huán)(6)，用于解除管道的卡止；卡環(huán)(4)，具有環(huán)形彈性凸緣(12)和若干個設(shè)于所述凸緣(12)上，用于卡緊管道(13) 外壁的卡齒(10)；錐座(3)，與所述接頭本體(1)的內(nèi)壁滑動連接，用于阻止所述卡環(huán)(4)向管道插入方 向運動；錐座凸肩(8)，設(shè)于所述接頭本體(1)的內(nèi)壁上，用于阻止所述錐座(3)向管道插入方 向運動，其中所述錐座⑶和所述卡環(huán)⑷在所述錐座凸肩(8)與所述鎖止帽間可軸向運 動；O型密封圈(2)，用于在管道(13)插入接頭后與管道外壁形成密封連接； O型密封圈凸肩(7)，設(shè)于接頭本體(1)內(nèi)壁上，用于阻止所述O型密封圈(2)向管道 插入方向運動；管道止擋部件(11)，設(shè)于所述接頭本體(1)內(nèi)壁上，用于阻止管道(13)沿插入方向運動；其中，當(dāng)管道(13)插入所述接頭時，設(shè)于所述卡環(huán)(4)上的凸緣(12)產(chǎn)生偏折；當(dāng)所 述管道(13)通入液體增壓膨脹時，所述O型密封圈(2)受壓軸向擴張，通過推動所述錐座 (3)來推動所述卡環(huán)(4)沿逆管道插入方向運動將所述管道卡止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道快速接頭，其特征在于所述接頭本體(1)包括位于所 述O型密封圈凸肩(7)與所述錐座凸肩⑶間的O型密封圈段(14)，所述錐座(3)靠近所 述O型密封圈(2)的一端設(shè)有與所述O型密封圈段密封可滑動連接的凸階(15)，當(dāng)所述錐 座向逆管道插入方向運動時所述凸階(15)始終與所述O型密封圈段保持密封滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道快速接頭，其特征在于所述O型密封圈凸肩(7)與所述鎖止帽(5)間的距離使得所述O型密封圈(2)在所述 管道通入液體增壓膨脹后，受壓軸向擴張時，通過所述錐座(3)推動所述卡環(huán)(4)并使其頂 在所述鎖止帽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道快速接頭，其特征在于所述O型密封圈凸肩(7)與所述錐座(3)間的軸向距離大于或等于當(dāng)插入管道時造成 O型密封圈軸向變形后的O型密封圈(2)軸向厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道快速接頭，其特征在于所述卡齒(10)在自然狀態(tài)所形成的圓環(huán)的直徑小于被插入的管道的外徑，且所述O型 密封圈⑵的內(nèi)徑小于所述管道(13)的外徑，所述拆卸環(huán)(6)的內(nèi)徑大于穿過所述拆卸環(huán) (6)的所述管道(13)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道快速接頭，其特征在于所述錐座(3)為環(huán)形，且具有與所述卡齒(10)配合的錐面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道快速接頭，其特征在于還包括鎖止帽凸肩(17)，設(shè)于所述接頭本體(1)內(nèi)壁上，位于所述卡環(huán)(4)和所述鎖止帽(5) 間，用于阻止所述鎖止帽(5)向所述管道插入方向運動；所述拆卸環(huán)(6)的外壁上成型有拆卸環(huán)凸起(16)，所述拆卸環(huán)凸起(16)位于所述卡 環(huán)(4)和所述鎖止帽(5)之間，用于與所述鎖止帽(5)配合防止所述拆卸環(huán)(6)脫離所述 接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道快速接頭，其特征在于 所述拆卸環(huán)(6)靠近所述卡環(huán)(4)的一端成型有錐角。
專利摘要本實用新型公開了一種管道快速接頭，包括接頭本體，沿所述接頭本體內(nèi)部沿管道插入方向依次設(shè)有鎖止帽、設(shè)于所述接頭本體的管道插入端上的鎖止帽止擋部件、拆卸環(huán)、與所述接頭本體的內(nèi)壁滑動連接的卡環(huán)和錐座、設(shè)于所述接頭本體的內(nèi)壁上的錐座凸肩、用于在管道插入接頭后與管道外壁形成密封連接的O型密封圈、設(shè)于接頭本體(1)內(nèi)壁上的O型密封圈凸肩，設(shè)于所述接頭本體內(nèi)壁上的止擋部件；其優(yōu)點在于既能使得彈性管體(如PEX管體)的插入較為容易，又能確保在彈性管體在被插入并通入液體增壓膨脹后不易松脫的，具有高密封性和連接可靠性。
文檔編號F16L37/084GK201836571SQ20102054760
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者M·巴克蒂耶里 申請人:拉卡薩安吉拉股份有限公司