專利名稱：旋轉(zhuǎn)軸用托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)軸的支撐裝置，特別涉及一種可自動(dòng)潤滑的旋轉(zhuǎn)軸用托
^K O
背景技術(shù)：
無取向電工鋼連續(xù)退火涂層機(jī)組(SACL機(jī)組)是將退火與涂層放在同一條機(jī)組上 的臥式連續(xù)退火涂層機(jī)組，整條機(jī)組主要由入口段、前清洗、連續(xù)退火、涂層、涂層烘烤、表 面質(zhì)量檢查等工序組成。前清洗段是對(duì)帶鋼進(jìn)行清洗，從而使帶鋼表面達(dá)到退火工藝要求 的清潔度。圖1為前清洗段的清洗槽工作示意圖，如圖1所示，帶鋼100進(jìn)入清洗槽1，經(jīng)入口 夾送輥2后轉(zhuǎn)向，在沉浸輥3的作用下，帶鋼100進(jìn)入清洗液101中進(jìn)行清洗，然后再經(jīng)出 口夾送輥5出來，進(jìn)入下一步工序。圖2為圖1中沉浸輥的安裝方式示意圖。如圖2所示，沉浸輥3的旋轉(zhuǎn)軸4的兩 端伸出清洗槽1，并通過軸承7和軸承座6安裝在底座8上。由于清洗槽1中的清洗液101含有一種為界面活性劑的添加劑，此活性劑具有雙 重溶解性，即親水性和疏水性(親油性)，其一端是親水基，能與水相溶，而另一端是親油 基，能溶于油脂中。通過溶解、吸附、浸透，降低油脂界面張力，即乳化作用，最終將油膜剝離 帶鋼100表面，并進(jìn)一步分散于溶液中達(dá)到清洗的目的。但清洗液101在清洗過程中，由于 界面活性劑在空氣周圍吸附，空氣因比重小而上浮。此時(shí)水膜表面也有界面活性劑的吸附， 最后在空氣附近就形成了許多大小不一的界面活性劑水膜(泡沫)。一旦生成泡沫，再經(jīng) 過帶鋼100、沉浸輥3以及清洗槽100內(nèi)的其他設(shè)備對(duì)清洗液101的攪拌，促使了泡沫量的 急劇增加，從而使泡沫堿液隨沉浸輥3與清洗槽1槽體聯(lián)接處溢出進(jìn)入軸承7縫隙，軸承7 多次滲進(jìn)泡沫堿液后，會(huì)將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承7內(nèi)油脂腐蝕，從而造成軸承7缺油，軸承7內(nèi)部在 缺油狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，致使軸承7燒壞卡死。一旦軸承7燒壞卡死后，會(huì)造成機(jī)組停機(jī)。機(jī) 組停機(jī)后必須將整個(gè)清洗槽1內(nèi)的帶鋼100抽掉，再將整根沉浸輥3拉出，重新更換新的軸 承7后將沉浸輥3回裝至清洗槽1內(nèi)，然后再重新組織開機(jī)準(zhǔn)備工作。整個(gè)故障時(shí)間前后 耗時(shí)時(shí)間長，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)軸用托架，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸的軸承發(fā)生卡死 時(shí)，可臨時(shí)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐，避免停機(jī)更換軸承，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架，包括托架本體和兩個(gè)平行設(shè)置的 轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述托架本體上設(shè)置有儲(chǔ)油槽，所述兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于所述儲(chǔ)油槽中，所 述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在所述托架本體。所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的頂部高出所述托架本體的上表面。所述托架本體上設(shè)置有出油口，所述出油口上設(shè)有用于封閉所述出油口的封頭。[0010]所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝在所述托架本體上。在所述儲(chǔ)油槽上部設(shè)置有蓋板。通過本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架，可以避免因?yàn)樾D(zhuǎn)軸的軸承損壞而停機(jī)，一旦 發(fā)生旋轉(zhuǎn)軸的軸承燒壞卡死后，可以立即使用本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架進(jìn)行替代，確保 生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

[0013]圖1為前清洗段的清洗槽工作示意圖；[0014]圖2為圖1中沉浸輥的安裝方式示意圖；[0015]圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架的優(yōu)選實(shí)施例的立體示意圖[0016]圖4為圖3中旋轉(zhuǎn)軸用托架的俯視圖；[0017]圖5為圖4的A-A向剖視圖；[0018]圖6為圖5的B-B向剖視圖；[0019]圖7為圖5中旋轉(zhuǎn)軸用托架的另一優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；[0020]圖8為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架的工作狀態(tài)的示意圖；[0021]圖9為圖8中旋轉(zhuǎn)軸用托架的工作狀態(tài)的側(cè)視放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖3 6所示的本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)用新型的旋 轉(zhuǎn)軸用托架10包括托架本體11和兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥12，所述托架本體11上設(shè)置有儲(chǔ) 油槽110，所述兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥12位于所述儲(chǔ)油槽110中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥12的旋轉(zhuǎn)軸 13的兩端分別安裝在所述托架本體11。所述旋轉(zhuǎn)軸13的兩端可以通過軸承安裝在所述托架本體11上，所述軸承可以采 用滾動(dòng)軸承或者滑動(dòng)軸承。所述儲(chǔ)油槽110用于放置潤滑油，使所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥12的下部浸在潤滑油中。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng) 輥12旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥12上都有潤滑油。當(dāng)需要支撐的旋轉(zhuǎn)軸放置在兩個(gè)平行設(shè)置的 轉(zhuǎn)動(dòng)輥12上并發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以起到潤滑作用。所述托架本體11上設(shè)置有出油口 14， 所述出油口 14上設(shè)有用于封閉所述出油口 14的封頭。出油口 14的作用是，在需要更換所 述儲(chǔ)油槽110內(nèi)的潤滑油時(shí)，打開出油口 14的封頭，將使用過的潤滑油放掉。日常狀態(tài)下， 所述出油口 14處于封閉狀態(tài)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥12的頂部應(yīng)高出所述托架本體11的上表面。防止需要支撐的旋轉(zhuǎn)軸 放置在兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥12上，所述需要支撐的旋轉(zhuǎn)軸的下端與托架本體11發(fā)生碰 撞。當(dāng)然，為了避免所述需要支撐的旋轉(zhuǎn)軸的下端與托架本體11發(fā)生碰撞，還可以通過在 所述托架本體11的對(duì)應(yīng)位置挖出相應(yīng)的弧形凹槽來實(shí)現(xiàn)。圖7為圖5中旋轉(zhuǎn)軸用托架的另一優(yōu)選實(shí)施例的示意圖，如圖所示，本優(yōu)先實(shí)施例 相比圖5，在所述儲(chǔ)油槽110上部設(shè)置有蓋板15，蓋板15為“日”字形，蓋板15上設(shè)有兩個(gè) 孔，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥12穿過所述蓋板15上的兩個(gè)孔。蓋板15可以防止雜質(zhì)掉入儲(chǔ)油槽110，避 免潤滑油受到外界的污染。圖8為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架的工作狀態(tài)的示意圖，圖9為圖8中旋轉(zhuǎn)軸用托架的工作狀態(tài)的側(cè)視放大示意圖。機(jī)組在正常生產(chǎn)時(shí)，一旦發(fā)生軸承7燒壞卡死后，現(xiàn)場(chǎng) 立即將燒壞卡死的軸承7用氣割吹掉，用手動(dòng)葫蘆掉將此沉浸輥3的旋轉(zhuǎn)軸4提升，然后將 本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架墊放在旋轉(zhuǎn)軸4下，并放置在底座8上，如圖8所示位置，即可 使旋轉(zhuǎn)軸4正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架的儲(chǔ)油槽110內(nèi)已加好潤滑油，使轉(zhuǎn)動(dòng) 輥12和旋轉(zhuǎn)軸4始終處于自潤滑狀態(tài)。這樣，就可以臨時(shí)起到代替旋轉(zhuǎn)軸4原來的軸承7 的作用，待機(jī)組下次定修時(shí)再將此沉浸輥3取出來更換新軸承。這樣就能確保不影響生產(chǎn)， 從而將故障損失降到最低。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)軸用托架，其特征在于，包括托架本體和兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述托架本體上設(shè)置有儲(chǔ)油槽，所述兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于所述儲(chǔ)油槽中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在所述托架本體。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸用托架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的頂部高出所述托架 本體的上表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)軸用托架，其特征在于，所述托架本體上設(shè)置有出油 口，所述出油口上設(shè)有用于封閉所述出油口的封頭。
4.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)軸用托架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)軸的兩端通 過軸承安裝在所述托架本體上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)軸用托架，其特征在于，在所述儲(chǔ)油槽上部設(shè)置有蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)軸用托架，其包括托架本體和兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述托架本體上設(shè)置有儲(chǔ)油槽，所述兩個(gè)平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于所述儲(chǔ)油槽中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在所述托架本體。通過本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用托架，可以避免因?yàn)樾D(zhuǎn)軸的軸承損壞而停機(jī)，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號(hào)F16C19/50GK201651052SQ20102014016
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者何家峰, 俞曉迪, 劉寶軍, 張遠(yuǎn)達(dá), 朱華, 章培莉, 陸錦平 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司