專利名稱：換向控制閥及其換向式定量灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體灌裝設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種換向控制閥及其換向式定 量灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
灌裝機(jī)乃一種用于將含氣液體、不含氣液體、膏狀體各種裝填物料灌裝入瓶、罐、 盒、桶或袋等各種包裝容器中的機(jī)械設(shè)備，采用機(jī)械化灌裝不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少 產(chǎn)品的損失，保證包裝質(zhì)量，而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。因此，目前灌 裝機(jī)已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、食品及特殊行業(yè)工廠的自動(dòng)化作業(yè)灌裝生產(chǎn)。按灌裝原理 劃分，灌裝機(jī)包括有真空灌裝機(jī)、常壓灌裝機(jī)、反壓灌裝機(jī)、負(fù)壓灌裝機(jī)或加壓灌裝機(jī)等。然而，上述現(xiàn)有之灌裝機(jī)雖可實(shí)現(xiàn)其灌裝作業(yè)的基本功能，但是在實(shí)際使用時(shí)卻 發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能。 其不足之處尤其體現(xiàn)在在灌裝過(guò)程中，灌裝時(shí)的排氣及灌裝后的控制液位是兩個(gè)不同的 動(dòng)作，對(duì)應(yīng)這兩個(gè)不同的動(dòng)作傳統(tǒng)方法是使用兩個(gè)不同的裝置實(shí)現(xiàn)，而且對(duì)于灌裝后的控 制液位，一般的簡(jiǎn)易裝置很難做到快速而有效的精確控制，若需要做到液位的精確控制必 須使用到電子裝置等較為復(fù)雜的感應(yīng)裝置，從而提高了生產(chǎn)成本，不利用節(jié)約生產(chǎn)成本以 及提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種換向式 控制閥及其換向式定量灌裝機(jī)，其系通過(guò)利用一換向控制閥切換氣流方向而可實(shí)現(xiàn)灌裝時(shí) 排氣以及灌裝后抽真空控制液位的功能。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種換向式控制閥及其換向式定量灌裝機(jī)，其具有 更精確可靠而且快速之灌裝定量能力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案—種換向式定量灌裝機(jī)，包括有機(jī)座和設(shè)置于機(jī)座上的供液裝置，于供液裝置下 方依次設(shè)置有罩瓶裝置和瓶體升降裝置，進(jìn)一步包括有用于灌裝時(shí)排氣和灌裝后抽真空控 制液位的換向控制閥，該換向控制閥包括有一閥體，該閥體內(nèi)具有一空腔，閥體上設(shè)置有連通空腔的進(jìn)氣口、排氣口和抽氣 口 ；該進(jìn)氣口連接有一可伸入瓶體內(nèi)部的氣管；該排氣口連通供液裝置的背壓區(qū)或者直接 與外界大氣連通；該抽氣口連接抽真空管路；兩用于封堵排氣口和抽氣口的閥芯，該兩閥芯設(shè)置于前述空腔內(nèi)；一用于控制兩閥芯移動(dòng)而對(duì)應(yīng)打開或封堵排氣口和抽氣口的閥芯控制裝置；當(dāng)由閥芯控制裝置控制閥芯封堵抽氣口而打開排氣口時(shí)，排氣口與進(jìn)氣口連通， 灌裝機(jī)處于灌裝時(shí)的排氣狀態(tài)；當(dāng)由閥芯控制裝置控制閥芯打開抽氣口而封堵排氣口時(shí)，抽氣口與進(jìn)氣口連通，灌裝機(jī)處于抽真空控制液位狀態(tài)。作為一種優(yōu)選方案，所述閥芯控制裝置包括有板狀體、驅(qū)動(dòng)裝置和彈性復(fù)位裝置； 該板狀體和彈性復(fù)位裝置分別位于閥芯的兩端，該驅(qū)動(dòng)裝置與板狀體相抵觸，以及于板狀 體的一側(cè)面上設(shè)置有高位和低位；當(dāng)由該驅(qū)動(dòng)裝置控制板狀體移動(dòng)時(shí)，隨板狀體的移動(dòng)使 得閥芯的一端與板狀體的高位相抵觸而促使閥芯向一側(cè)移動(dòng)，彈性復(fù)位裝置則作用于閥芯 的另一端而促使閥芯向另一側(cè)反向復(fù)位移動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述彈性復(fù)位裝置為一壓力彈簧，該壓力彈簧的一端抵推于 閥芯的端面上，壓力彈簧的另一端則抵推于閥體內(nèi)壁面上。作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置為兩凸輪，該兩凸輪固裝于機(jī)座上，兩凸輪與閥 芯控制裝置相抵觸并分別位于板狀體的上方和下方。作為一種優(yōu)選方案，所述供液裝置包括有儲(chǔ)液罐和灌裝控制閥，儲(chǔ)液罐中設(shè)置有 出料口，該灌裝控制閥固裝于出料口的下方，灌裝控制閥包括有活動(dòng)閥體、固定塞體和壓力 彈簧；該活動(dòng)閥體內(nèi)設(shè)置有連通儲(chǔ)液罐內(nèi)部的腔體，活動(dòng)閥體同時(shí)設(shè)置有連通該腔體的灌 裝出口 ；該固定塞體固裝于腔體中，活動(dòng)閥體相對(duì)固定塞體移動(dòng)而打開或者關(guān)閉灌裝出口 ； 該壓力彈簧的一端抵推于儲(chǔ)液罐上，壓力彈簧的另一端抵推于活動(dòng)閥體上。作為一種優(yōu)選方案，所述瓶體升降裝置包括有氣缸、活塞桿和瓶體托架，該瓶體托 架固裝于氣缸上，該氣缸套裝住活塞桿沿活塞桿上下直線移動(dòng)。一種換向控制閥，包括有一閥體，該閥體內(nèi)具有一腔體，于閥體上設(shè)置有連通腔體 的入口和至少兩出口，對(duì)應(yīng)于每一出口設(shè)置有可用于封堵該出口的閥芯，進(jìn)一步包括一用 于控制閥芯移動(dòng)而對(duì)應(yīng)打開或封堵各出口的閥芯控制裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述閥芯控制裝置包括有板狀體、驅(qū)動(dòng)裝置和彈性復(fù)位裝置； 該板狀體和彈性復(fù)位裝置分別位于閥芯的兩端，該驅(qū)動(dòng)裝置與板狀體相抵觸，以及于板狀 體的一側(cè)面上設(shè)置有高位和低位；當(dāng)由該驅(qū)動(dòng)裝置控制板狀體移動(dòng)時(shí)，隨板狀體的移動(dòng)使 得閥芯的一端與板狀體的高位相抵觸而促使閥芯向一側(cè)移動(dòng)，彈性復(fù)位裝置則作用于閥芯 的另一端而促使閥芯向另一側(cè)反向復(fù)位移動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述彈性復(fù)位裝置為一壓力彈簧，該壓力彈簧的一端抵推于 閥芯的端面上，另一端則抵推于閥體的內(nèi)壁面上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知一、通過(guò)利用一換向控制閥進(jìn)行氣流的切換控制，而可實(shí)現(xiàn)灌裝時(shí)的排氣和灌裝 后的抽真空控制液位，此兩動(dòng)作可相互切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。二、通過(guò)利用抽真空可快速地將蓋過(guò)氣管的物料抽走，使物料保持在接近氣管下 端的高度，而可更為精確地控制灌裝量，改善灌裝控制液位精度，有利于保證灌裝之穩(wěn)定可靠性。三、本實(shí)用新型之換向定量灌裝機(jī)還具有方便儲(chǔ)液罐以及灌裝控制閥清洗的優(yōu) 點(diǎn)。廣泛適用于果汁、茶飲料、液態(tài)奶、蔬菜汁、運(yùn)動(dòng)飲料、礦泉水、礦物質(zhì)水、含氣飲料或啤 酒等各種灌裝介質(zhì)的自動(dòng)灌裝，以及各種PET瓶或玻璃瓶的灌裝作業(yè)。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
[0026]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示圖，圖中瓶體處于下降位置[0027]圖2是圖1的另一-工作狀態(tài)示圖，圖中瓶體上升至準(zhǔn)備灌裝位置；[0028]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中換向控制閥的主體放大結(jié)構(gòu)示圖；[0029]圖4是圖3的另一-工作狀態(tài)示圖；[0030]圖5是圖3的再一-工作狀態(tài)示圖。[0031]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0032]10、儲(chǔ)液罐11、出料口[0033]20、灌裝控制閥21、上閥體[0034]22、下閥體221、灌裝出口[0035]23、壓力彈簧24、固定塞體[0036]25、空腔30、瓶體升降裝置[0037]31、氣缸32、活塞桿[0038]33、瓶體托架40、換向控制閥[0039]41、閥體411、空腔[0040]412、進(jìn)氣口413、排氣口[0041]414、抽氣口42、閥芯[0042]43、閥芯控制裝置431、板狀體[0043]4311、高位4312、低位[0044]432、凸輪433、壓力彈簧[0045]44、密封圈50、瓶體[0046]60、總排氣閥70、罩瓶裝置[0047]80、氣管101、機(jī)座
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括儲(chǔ) 液罐10、灌裝控制閥20、瓶體升降裝置30、換向控制閥40。其中，該儲(chǔ)液罐10固裝于機(jī)座101上，儲(chǔ)液罐10作為一種供液裝置的組成部分用 于儲(chǔ)存需要被灌裝入瓶體50內(nèi)的各種水、果汁、飲料或可樂(lè)等物料。于該儲(chǔ)液罐10的下端 設(shè)置有一出料口 11，于儲(chǔ)液罐10的上方進(jìn)一步設(shè)置有總排氣閥60，該總排氣閥60連通儲(chǔ) 液罐10內(nèi)部，用于灌裝時(shí)的總排氣。該灌裝控制閥20安裝于前述儲(chǔ)液罐10之出料口 11下方，用于控制出料口 11之 打開與關(guān)閉。該灌裝控制閥20包括有上閥體21、下閥體22、壓力彈簧23以及固定塞體24。 該上閥體21固裝于儲(chǔ)液罐10上，下閥體22為可活動(dòng)閥體，該上閥體21和下閥體22對(duì)接 圍合形成一腔體25，該腔體25連通儲(chǔ)液罐10。該下閥體22上同時(shí)設(shè)置有連通腔體25的 灌裝出口 221。該壓力彈簧23的一端抵推于上閥體21上，壓力彈簧23的另一端抵推于下 閥體22上。該下閥體22可相對(duì)上閥體21移動(dòng)，并可由壓力彈簧23復(fù)位。該固定塞體24 固裝于腔體25中，用于封堵灌裝出口 221。當(dāng)用瓶體50之瓶口將下閥體22頂起時(shí)，灌裝出口 221打開，儲(chǔ)液罐10內(nèi)之物料通過(guò)灌裝出口 221流入瓶體50內(nèi)，當(dāng)瓶體50遠(yuǎn)離下閥體 22時(shí)，由壓力彈簧23使下閥體22復(fù)位，固定塞體24封堵住灌裝出口 221而停止灌裝。此 外，于下閥體22之灌裝出口 221的下方固設(shè)有一罩瓶裝置70，該罩瓶裝置70與瓶體50之 瓶口外緣形成密封，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)密封灌裝，以保證灌裝品質(zhì)。該瓶體升降裝置30設(shè)置于儲(chǔ)液罐10的下方，用于實(shí)現(xiàn)瓶體50的升降，控制瓶體 50的工作高度而接近頂開灌裝控制閥20進(jìn)行物料的灌裝或者遠(yuǎn)離灌裝控制閥20停止灌 裝，同時(shí)亦用于自動(dòng)更換瓶體50以實(shí)現(xiàn)快速批量灌裝的功效。瓶體升降裝置30包括有氣 缸31、活塞桿32和瓶體托架33，由該氣缸31驅(qū)動(dòng)瓶體托架33沿活塞桿32上下直線移動(dòng)， 利用該瓶體托架32的上下滑動(dòng)來(lái)帶動(dòng)瓶體50的升降。該換向控制閥40包括有一閥體41、兩閥芯42和一閥芯控制裝置43。其中，該閥體41固裝于前述儲(chǔ)液罐10的頂部，閥體41內(nèi)具有一空腔411，同時(shí)，于 閥體41上設(shè)置有連通空腔411的進(jìn)氣口 412、排氣口 413和抽氣口 414。該進(jìn)氣口 412連 接有一可伸入瓶體50內(nèi)部的氣管80，本實(shí)施例中的氣管80穿過(guò)前述之固定塞體24延伸到 瓶體50內(nèi)部，不以為限。該排氣口 413連通前述儲(chǔ)液罐10的內(nèi)部，用于灌裝時(shí)的排氣。該 抽氣口 414連通抽真空管路，用于灌裝后抽真空控制瓶體50內(nèi)的液位。該兩閥芯42并排設(shè)置于前述空腔411內(nèi)，其中，位于上側(cè)的閥芯42用于封堵抽氣 口 414，而位于下側(cè)的閥芯422用于封堵排氣口 413。同時(shí)，為使兩閥芯42與抽氣口 414或 排氣口 413可以形成較好的密封性能，于閥芯42上設(shè)置有密封圈44。該閥芯控制裝置43用于控制兩閥芯42移動(dòng)而對(duì)應(yīng)打開或封堵排氣口 413和抽氣 口 414，本實(shí)施例中的閥芯控制裝置43包括有一板狀體431、兩凸輪432和兩壓力彈簧433， 但不局限于此。其中，該板狀體431位于閥芯42的左側(cè)，于板狀體431的右側(cè)面上設(shè)置有 高位4311和低位4312。該兩凸輪432用于驅(qū)動(dòng)板狀體431移動(dòng)，兩凸輪432系固裝于機(jī) 座101上，并且兩凸輪432與板狀體431接觸分別位于板狀體431的上方和下方。由該兩 凸輪432驅(qū)動(dòng)而控制板狀體431垂直于閥芯42的移動(dòng)方向上下移動(dòng)，隨板狀體431的上下 移動(dòng)使得閥芯42的左端面與板狀體431的高位4311相抵觸而促使閥芯42向右側(cè)移動(dòng)，閥 芯42向右側(cè)移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)排氣口 413或抽氣口 414的打開。該壓力彈簧433的一端抵推于 閥芯42的右端面上，壓力彈簧433的另一端則抵推于前述閥體41的內(nèi)壁面上，壓力彈簧 433用于促使閥芯42向左側(cè)反向復(fù)位移動(dòng)而封堵排氣口 413或者抽氣口 414。如圖3，當(dāng)由該閥芯控制裝置43控制板狀體431使上側(cè)的閥芯42處于低位4312 而下側(cè)的閥芯42處于高位4311時(shí)，排氣口 413被打開，而抽氣口 414被封堵，排氣口 413 與進(jìn)氣口 412連通，用于灌裝過(guò)程的排氣，利用物料的自重進(jìn)行灌裝入瓶體50內(nèi)部。如圖4，當(dāng)由該閥芯控制裝置43控制板狀體431使兩閥芯42同時(shí)處于低位4312 是，排氣口 413和抽氣口 414同時(shí)被封堵，灌裝無(wú)法進(jìn)行排氣，灌裝停止。如圖5，當(dāng)由該閥芯控制裝置43控制板狀體431使上側(cè)的閥芯42處于高位4311 而下側(cè)的閥芯42處于低位4312時(shí)，排氣口 413被封堵，而抽氣口 414被打開，抽氣口 414 與進(jìn)氣口 412連通，用于灌裝完畢后的抽真空，并利用抽真空抽走氣管80下端的物料，使物 料保持在接近氣管80下端面的高度，實(shí)現(xiàn)液位的精確控制。使用時(shí)，本實(shí)施例之灌裝過(guò)程利用換向控制閥40可實(shí)現(xiàn)灌裝時(shí)的排氣和灌裝后 的抽真空控制液位兩動(dòng)作的切換，具體工作過(guò)程和原理如下[0060]開始灌裝之前，首先需要于儲(chǔ)液罐10灌入足夠量的物料，此時(shí)，如圖1所示，該灌 裝控制閥20之固定塞體24封堵住灌裝出口 221上，關(guān)閉灌裝出口 221，沒(méi)有物料流出。開始灌裝時(shí)，如圖2所示，首先，利用換向控制閥40來(lái)切換氣流的方向，切換的方 法是由閥芯控制裝置43控制閥芯42，使板狀體431向上移動(dòng)，如圖3，當(dāng)板狀體431向上 移動(dòng)到極限位置時(shí)，該上側(cè)的閥芯42處于低位4312而封堵住抽氣口 414，而該下側(cè)的閥芯 42則處于高位4311而打開排氣口 413，此時(shí)，排氣口 413與進(jìn)氣口 412連通。接著，使用 瓶體升降裝置30托起瓶體50，瓶體50之瓶口頂于罩瓶裝置70的下方并與外界形成密封， 氣管80伸入瓶體50內(nèi)部。繼續(xù)施加力度將下閥體22頂起，灌裝出口 221由此被打開，物 料利用自重流入到瓶體50內(nèi)部中，而瓶體50內(nèi)之空氣則通過(guò)氣管80先后流經(jīng)換向控制閥 40和儲(chǔ)液罐10內(nèi)部，并最終通過(guò)總排氣閥60排出。此外，換向控制閥40的該種排氣狀態(tài) 可以應(yīng)用于清洗儲(chǔ)液缸10，只需往儲(chǔ)液缸10注入水或其他清洗液，即進(jìn)行自循環(huán)清洗。當(dāng)瓶體50內(nèi)之物料的液位升高至接觸到氣管80的下管口時(shí)，氣管80下端被液體 封閉，由于瓶體50內(nèi)的氣體無(wú)法再通過(guò)氣管80排出，灌裝被停止。然后，控制瓶體升降裝 置30下降，瓶體50遠(yuǎn)離下閥體22，由壓力彈簧23使下閥體22復(fù)位，固定塞體24封堵住灌 裝出口 221而關(guān)閉灌裝控制閥，然后瓶體繼續(xù)下降，直至瓶口距離罩瓶裝置70的密封面約 1至2mm時(shí)，切換氣流方向，切換的方法同樣是由閥芯控制裝置43控制閥芯42，板狀體431 向下移動(dòng)，如圖4，使兩閥芯42都處于低位4312，排氣口 413和抽氣口 414同時(shí)被封堵，然 后繼續(xù)將換向控制閥40切換到第三種狀態(tài)進(jìn)入抽真空控制液位，方法同樣是由閥芯控制 裝置43控制閥芯42，如圖5，使上側(cè)的閥芯42處于高位4311而打開抽氣口 414，而該下側(cè) 的閥芯42則處于低位4312而封堵住排氣口 413，此時(shí)，抽氣口 414與進(jìn)氣口 412連通，由于 抽氣口 414同時(shí)與抽真空管路相連，即進(jìn)入了抽真空狀態(tài)中，蓋過(guò)氣管80下端的物料即被 抽走，此步驟可以使物料保持在接近氣管80下端面的高度，實(shí)現(xiàn)液位的精確控制。此外，換 向控制閥40的該種狀態(tài)可應(yīng)用于清洗灌裝控制閥20中，清洗液由儲(chǔ)液缸10進(jìn)入灌裝控制 閥20并流入到瓶體50中，再經(jīng)氣管80由抽真空管路將清洗的污垢排出即可。最后，瓶體50內(nèi)的液位被穩(wěn)定，瓶體50繼續(xù)遠(yuǎn)離灌裝控制閥20至瓶口完全脫離 氣管80，再由輸瓶星輪將灌裝好飲料的瓶體50送至別處。換向控制閥40的以上三種狀態(tài)之間可依需要循環(huán)切換。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要系利用一換向控制閥進(jìn)行氣流方向 的切換，利用這一裝置便可實(shí)現(xiàn)灌裝時(shí)的排氣和灌裝后的抽真空控制液位，此兩動(dòng)作可相 互切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。其次，通過(guò)利用抽真空可快速地將蓋過(guò) 氣管的物料抽走，使物料保持在接近氣管下端的高度，而可更為精確地控制灌裝量，改善灌 裝控制精度，有利于保證灌裝之穩(wěn)定可靠性。此外，本實(shí)用新型之換向定量灌裝機(jī)還具有 方便儲(chǔ)液罐以及灌裝控制閥清洗的優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于果汁、茶飲料、液態(tài)奶、蔬菜汁、運(yùn)動(dòng)飲 料、礦泉水、礦物質(zhì)水、含氣飲料或啤酒等各種灌裝介質(zhì)的自動(dòng)灌裝，以及各種PET瓶或玻 璃瓶的灌裝作業(yè)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種換向式定量灌裝機(jī)，包括有機(jī)座和設(shè)置于機(jī)座上的供液裝置，于供液裝置下方依次設(shè)置有罩瓶裝置和瓶體升降裝置，其特征在于進(jìn)一步包括有用于灌裝時(shí)排氣和灌裝后抽真空控制液位的換向控制閥，該換向控制閥包括有一閥體，該閥體內(nèi)具有一空腔，閥體上設(shè)置有連通空腔的進(jìn)氣口、排氣口和抽氣口；該進(jìn)氣口連接有一可伸入瓶體內(nèi)部的氣管；該排氣口連通供液裝置的背壓區(qū)或者直接與外界大氣連通；該抽氣口連接抽真空管路；兩用于封堵排氣口和抽氣口的閥芯，該兩閥芯設(shè)置于前述空腔內(nèi)；一用于控制兩閥芯移動(dòng)而對(duì)應(yīng)打開或封堵排氣口和抽氣口的閥芯控制裝置；當(dāng)由閥芯控制裝置控制閥芯封堵抽氣口而打開排氣口時(shí)，排氣口與進(jìn)氣口連通，灌裝機(jī)處于灌裝時(shí)的排氣狀態(tài)；當(dāng)由閥芯控制裝置控制閥芯打開抽氣口而封堵排氣口時(shí)，抽氣口與進(jìn)氣口連通，灌裝機(jī)處于抽真空控制液位狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換向式定量灌裝機(jī)，其特征在于所述閥芯控制裝置包括有 板狀體、驅(qū)動(dòng)裝置和彈性復(fù)位裝置；該板狀體和彈性復(fù)位裝置分別位于閥芯的兩端，該驅(qū)動(dòng) 裝置與板狀體相抵觸，以及于板狀體的一側(cè)面上設(shè)置有高位和低位；當(dāng)由該驅(qū)動(dòng)裝置控制 板狀體移動(dòng)時(shí)，隨板狀體的移動(dòng)使得閥芯的一端與板狀體的高位相抵觸而促使閥芯向一側(cè) 移動(dòng)，彈性復(fù)位裝置則作用于閥芯的另一端而促使閥芯向另一側(cè)反向復(fù)位移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換向式定量灌裝機(jī)，其特征在于所述彈性復(fù)位裝置為一壓 力彈簧，該壓力彈簧的一端抵推于閥芯的端面上，壓力彈簧的另一端則抵推于閥體內(nèi)壁面 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換向式定量灌裝機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為兩凸輪，該 兩凸輪固裝于機(jī)座上，兩凸輪與閥芯控制裝置相抵觸并分別位于板狀體的上方和下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換向式定量灌裝機(jī)，其特征在于所述供液裝置包括有儲(chǔ)液 罐和灌裝控制閥，儲(chǔ)液罐中設(shè)置有出料口，該灌裝控制閥固裝于出料口的下方，灌裝控制閥 包括有活動(dòng)閥體、固定塞體和壓力彈簧；該活動(dòng)閥體內(nèi)設(shè)置有連通儲(chǔ)液罐內(nèi)部的腔體，活動(dòng) 閥體同時(shí)設(shè)置有連通該腔體的灌裝出口 ；該固定塞體固裝于腔體中，活動(dòng)閥體相對(duì)固定塞 體移動(dòng)而打開或者關(guān)閉灌裝出口 ；該壓力彈簧的一端抵推于儲(chǔ)液罐上，壓力彈簧的另一端 抵推于活動(dòng)閥體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換向式定量灌裝機(jī)，其特征在于所述瓶體升降裝置包括有 氣缸、活塞桿和瓶體托架，該瓶體托架固裝于氣缸上，該氣缸套裝住活塞桿沿活塞桿上下直 線移動(dòng)。
7.—種換向控制閥，其特征在于包括有一閥體，該閥體內(nèi)具有一腔體，于閥體上設(shè)置 有連通腔體的入口和至少兩出口，對(duì)應(yīng)于每一出口設(shè)置有可用于封堵該出口的閥芯，進(jìn)一 步包括一用于控制閥芯移動(dòng)而對(duì)應(yīng)打開或封堵各出口的閥芯控制裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種換向控制閥，其特征在于所述閥芯控制裝置包括有板 狀體、驅(qū)動(dòng)裝置和彈性復(fù)位裝置；該板狀體和彈性復(fù)位裝置分別位于閥芯的兩端，該驅(qū)動(dòng)裝 置與板狀體相抵觸，以及于板狀體的一側(cè)面上設(shè)置有高位和低位；當(dāng)由該驅(qū)動(dòng)裝置控制板 狀體移動(dòng)時(shí)，隨板狀體的移動(dòng)使得閥芯的一端與板狀體的高位相抵觸而促使閥芯向一側(cè)移 動(dòng)，彈性復(fù)位裝置則作用于閥芯的另一端而促使閥芯向另一側(cè)反向復(fù)位移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種換向控制閥，其特征在于所述彈性復(fù)位裝置為一壓力 彈簧，該壓力彈簧的一端抵推于閥芯的端面上，另一端則抵推于閥體的內(nèi)壁面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種換向控制閥及其換向式定量灌裝機(jī)，該換向式定量灌裝機(jī)包括有機(jī)座和設(shè)置于機(jī)座上的供液裝置以及換向控制閥，于供液裝置下方依次設(shè)置有罩瓶裝置和瓶體升降裝置，換向控制閥用于灌裝時(shí)排氣和灌裝后抽真空控制液位。藉此，通過(guò)切換該換向控制閥的氣流方向，而可實(shí)現(xiàn)灌裝時(shí)的排氣和灌裝后的抽真空控制液位，此兩動(dòng)作可相互切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。以及，通過(guò)利用抽真空可快速地將蓋過(guò)氣管的物料抽走，使物料保持在接近氣管下端的高度，而可更為精確地控制灌裝量，改善灌裝控制液位精度，有利于保證灌裝之穩(wěn)定可靠性。
文檔編號(hào)F16K11/10GK201678434SQ20102013522
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者宋俊杰, 江喜平 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司