專利名稱：一種超深煤礦的可調(diào)式高壓微阻緩閉式止回閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種止回閥，特別涉及一種用于超深煤礦的可調(diào)式高壓微阻緩閉式止 回閥，
背景技術：
止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。工作原理是止回 閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時， 閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。由傳統(tǒng)的止回閥為快 速止回，即閥瓣閉合時較迅速，將該種止回閥安裝到超深煤礦的高壓管路上時，止回閥閥瓣 快速閉合會造成高壓管道內(nèi)出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，易造成高壓管路閥門的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于超深煤礦的可調(diào)式高壓微阻緩閉式止 回閥，閥瓣閉合緩慢，避免管道出現(xiàn)水錘造成管路損壞。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為一種超深煤礦的可調(diào)式高壓微阻緩 閉式止回閥，包括閥體，在閥體流道的閥座上設有一閥瓣；其創(chuàng)新點在于所述閥體內(nèi)還設 有一緩沖缸，該緩沖缸的軸線與閥瓣軸線重合，緩沖缸的活塞與閥瓣連接固定，緩沖缸的有 桿腔和無桿腔通過旁通管路連通。進一步的，所述旁通管路上安裝有位于閥體外的節(jié)流閥。本發(fā)明的優(yōu)點在于當閥體流道進口側壓力低于出口側壓力后，閥瓣在自重、彈簧 等因素的作用關閉，而閥瓣在關閉時由于與緩沖缸的活塞連接，活塞在緩沖缸內(nèi)緩慢移動， 使得閥瓣緩慢關閉，避免出現(xiàn)水錘現(xiàn)象造成管路閥門的損傷。而在緩沖缸的旁通管路上安 裝有位于閥體外的節(jié)流閥，可對旁通管路的流量進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)活塞及閥瓣閉合速度 的控制。


附圖為本發(fā)明超深煤礦的可調(diào)式高壓微阻緩閉式止回閥結構示意圖。
具體實施例方式如附圖所示，包括閥體1、閥瓣2、回位彈簧3、導向套4、回位彈簧5、緩沖缸6、活塞 7、旁通管路8、節(jié)流閥9。上述閥體1的流道閥座 上設有一閥瓣2，閥瓣2的背部連接有一導向桿3，導向桿 3與固定在閥體1端面上的導向套4滑動連接，導向桿3上套裝有兩彈簧座，在兩彈簧座之 間安裝有回位彈簧5。緩沖缸6設置在閥體1內(nèi)，通過螺栓余閥體1固定，其軸線與閥瓣2的軸線重合， 緩沖缸6的活塞7與閥瓣2連接固定，緩沖缸6的有桿腔和無桿腔通過旁通管路8連通，緩沖缸6內(nèi)可充液壓油，也可根據(jù)緩沖力度要求更換為其他介質(zhì)。旁通管路8上安裝有位于 閥體1外的節(jié)流閥9，可對旁通管路8內(nèi)的介質(zhì)流量進行調(diào)節(jié)。 當閥體流道進口側壓力低于出口側壓力后，閥瓣2在自重、彈簧5作用下下移關閉，而與閥瓣2連接的活塞7在緩沖缸6內(nèi)緩慢移動，使得閥瓣2緩慢關閉，避免出現(xiàn)水錘 現(xiàn)象造成管路閥門的損傷。
權利要求
1.一種超深煤礦的可調(diào)式高壓微阻緩閉式止回閥，包括閥體，在閥體流道的閥座上設 有一閥瓣；其特征在于所述閥體內(nèi)還設有一緩沖缸，該緩沖缸的軸線與閥瓣軸線重合，緩 沖缸的活塞與閥瓣連接固定，緩沖缸的有桿腔和無桿腔通過旁通管路連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的超深煤礦的可調(diào)式高壓微阻緩閉式止回閥，其特征在于所 述旁通管路上安裝有位于閥體外的節(jié)流閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超深煤礦的可調(diào)式高壓微阻緩閉式止回閥，包括閥體，在閥體流道的閥座上設有一閥瓣；其創(chuàng)新點在于所述閥體內(nèi)還設有一緩沖缸，該緩沖缸的軸線與閥瓣軸線重合，緩沖缸的活塞與閥瓣連接固定，緩沖缸的有桿腔和無桿腔通過旁通管路連通。所述旁通管路上安裝有位于閥體外的節(jié)流閥。本發(fā)明的優(yōu)點在于當閥體流道進口側壓力低于出口側壓力后，閥瓣在自重、彈簧等因素的作用關閉，而閥瓣在關閉時由于與緩沖缸的活塞連接，活塞在緩沖缸內(nèi)緩慢移動，使得閥瓣緩慢關閉，避免出現(xiàn)水錘現(xiàn)象造成管路閥門的損傷。而在緩沖缸的旁通管路上安裝有位于閥體外的節(jié)流閥，可對旁通管路的流量進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)活塞及閥瓣閉合速度的控制。
文檔編號F16K15/06GK102003557SQ201010535410
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權日2010年11月9日
發(fā)明者吳振宇, 許秀然 申請人:南通龍源電站閥門有限公司