專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，具體地說(shuō)是在軸承座的前后端裝有 前、后密封圈，使旋轉(zhuǎn)軸的前后端均采用密封圈密封，前端密封圈與軸承座及旋轉(zhuǎn)軸接 觸，后端密封圈與軸承座及軸承壓塊接觸，軸承壓塊可隨意裝拆而不破壞前后密封圈及 軸承座，屬于動(dòng)力裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在一般發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置中，是在軸承座的前端裝有密封圈、擋圈、軸 承，軸承座后端裝有擋圈及軸承，后端還裝有軸承壓板、螺栓及后蓋，旋轉(zhuǎn)軸上還裝有 定位前端軸承的擋圈，旋轉(zhuǎn)軸前端采用密封圈密封，后端采用后蓋密封，因后蓋與軸承 座為過(guò)盈配合，因此在更換軸承時(shí)拆裝不便，易破壞軸承座及后蓋，造成浪費(fèi)，使發(fā)動(dòng) 機(jī)成本提高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種可拆卸的發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的 密封裝置，該密封裝置在更換前后軸承時(shí)，軸承壓塊可隨意裝拆而不破壞前后密封圈及 軸承座，裝拆方便、可靠。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，包括軸承座，在 所述軸承座的前端裝有前端密封圈、前端擋圈和前端軸承，軸承座的后端裝有后端擋圈 和后端軸承，旋轉(zhuǎn)軸上裝有定位前端軸承的旋轉(zhuǎn)軸擋圈，特征是在所述軸承座后端還 裝有后端密封圈、軸承壓塊及緊固螺栓，所述軸承壓塊用緊固螺栓緊固在旋轉(zhuǎn)軸上。
所述的軸承蓋后端的后端密封圈與軸承座及軸承壓塊接觸。
所述的軸承壓塊上設(shè)有定位止口，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位凹坑，軸承壓塊通過(guò)定位 止口與旋轉(zhuǎn)軸定位。所述的軸承座上還裝有通氣閥部件及潤(rùn)滑油杯。
所述的前端軸承為單列圓柱滾子軸承，后端軸承為單列深溝球軸承。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，由于在軸承座后端設(shè)有后端密封圈、軸承壓塊及緊固螺 栓，使軸承座后端采用了密封圈密封，在更換前后軸承時(shí)，軸承壓塊可隨意裝拆而不破壞前后密封圈及軸承座，裝拆方便、可靠。


圖1為本發(fā)明外形圖。
圖2為本發(fā)明剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖1 圖2所示，包括軸承座1、旋轉(zhuǎn)軸2、緊固螺栓3、后端密封圈4、軸承壓塊 5、后端擋圈6、潤(rùn)滑油杯7、后端軸承8、通氣閥部件9、旋轉(zhuǎn)軸擋圈10、前端軸承11、 前端擋圈12、前端密封圈13、定位凹坑14及定位止口 15等。
本發(fā)明是在軸承座1的前端A裝有前端密封圈13、前端擋圈12和前端軸承11， 軸承座1的后端B裝有后端擋圈6、后端軸承8，旋轉(zhuǎn)軸2上還裝有定位前端軸承11的旋 轉(zhuǎn)軸擋圈10，旋轉(zhuǎn)軸2的前端采用密封圈密封，前端密封圈13與旋轉(zhuǎn)軸2及軸承座1接 觸，主要是在軸承座1后端還裝有后端密封圈4、軸承壓塊5及緊固螺栓3，旋轉(zhuǎn)軸2的 后端也采用密封圈密封，后端密封圈4與軸承座1及軸承壓塊5接觸，軸承壓塊5上還設(shè) 有定位止口 15，旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有定位凹坑14,軸承壓塊5通過(guò)定位止口 15與旋轉(zhuǎn)軸2定 位，最后軸承壓塊5用緊固螺栓3緊固在旋轉(zhuǎn)軸2上。此外軸承座1上還裝有通氣閥部 件9及潤(rùn)滑油杯7，所述的前端軸承為單列圓柱滾子軸承，后端軸承為單列深溝球軸承。 此部件中零部件的裝拆順序如下1、將前端軸承11外圈及前端擋圈12和前端密封圈13裝入軸承座1前端。
2、將后端軸承8及后端擋圈6和后端密封圈4裝入軸承座1后端。
3、將旋轉(zhuǎn)軸擋圈10及前端軸承11內(nèi)圈裝在旋轉(zhuǎn)軸2上。
4、將部裝好的旋轉(zhuǎn)軸2插入軸承座1，裝到位后(靠到后端軸承8端面)用軸承 壓塊5及緊固螺栓3并緊。
總之，本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊、合理，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)軸2 前后端安裝前、后密封圈13、4，使旋轉(zhuǎn)軸2的前后端均采用密封圈密封，前端密封圈13 與旋轉(zhuǎn)軸2及軸承座1接觸，后端密封圈4與軸承座1及軸承壓塊5接觸，軸承壓塊5通 過(guò)定位止口 15與旋轉(zhuǎn)軸2定位，并用緊固螺栓3緊固在旋轉(zhuǎn)軸2上，軸承壓塊5可隨意 裝拆，使在更換前、后軸承11、8時(shí)，可隨意裝拆軸承壓塊5而不破壞前、后密封圈13、 4及軸承座1，裝拆方便、可靠，同時(shí)降低成本。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，在軸承座(1)的前端裝有前端密封圈(13)、前 端擋圈(12)和前端軸承(11)，軸承座(1)的后端裝有后端擋圈(6)和后端軸承(8)，旋轉(zhuǎn)軸(2)上裝有定位前端軸承(11)的旋轉(zhuǎn)軸擋圈(10)，其特征是在軸 承座(1)后端還裝有后端密封圈(4)、軸承壓塊(5)及緊固螺栓(3)；所述軸承壓 塊(5)用緊固螺栓(3)緊固在旋轉(zhuǎn)軸(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，其特征在于所述的軸承蓋 (1)后端的后端密封圈(4)與軸承座(1)及軸承壓塊(5)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，其特征在于所述的軸承壓 塊(5)上設(shè)有定位止口(15)，旋轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)有定位凹坑(14)，軸承壓塊(5)通 過(guò)定位止口(15)與旋轉(zhuǎn)軸(2)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，其特征在于所述的軸承座 (1)上裝有通氣閥部件(9)及潤(rùn)滑油杯(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，其特征在于所述的前端 軸承(11)為單列圓柱滾子軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，其特征在于所述的后端軸 承(8)為單列深溝球軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，屬于動(dòng)力裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述軸承座的前端裝有前端密封圈、前端擋圈和前端軸承，軸承座的后端裝有后端擋圈和后端軸承，旋轉(zhuǎn)軸上裝有定位前端軸承的擋圈，特征是在軸承座后端還裝有后端密封圈、軸承壓塊及緊固螺栓，所述軸承壓塊用緊固螺栓緊固在旋轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明通過(guò)在旋轉(zhuǎn)軸前后端安裝密封圈，使旋轉(zhuǎn)軸的前后端均采用密封圈密封，前端的密封圈與旋轉(zhuǎn)軸及軸承座接觸，后端的密封圈與軸承座及軸承壓塊接觸，軸承壓塊通過(guò)定位止口與旋轉(zhuǎn)軸定位，軸承壓塊可隨意裝拆，使在更換前、后軸承時(shí)，可隨意裝拆軸承壓塊而不破壞前后密封圈及軸承座，裝拆方便、可靠，同時(shí)降低成本。
文檔編號(hào)F16J15/18GK102022440SQ201010526410
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月31日
發(fā)明者肖亨琳 申請(qǐng)人:無(wú)錫開(kāi)普動(dòng)力有限公司