專利名稱：快速斷開閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于流體管道的一種連接裝置，具體地說，尤其涉及一種快速斷開閥。
背景技術(shù)：
陸用流體裝卸臂是用來裝卸流體罐車的設(shè)備，在裝卸前必須將陸用流體裝卸臂的前端法蘭和罐車上的法蘭連接并密封好，然后開始裝卸工作，裝卸工作完成后，必須將陸用流體裝卸臂和罐車分離。連接、分離時(shí)的工作比較繁瑣，并且在分離時(shí)往往會(huì)有部分介質(zhì)泄漏，給工作人員帶來不便，而且污染環(huán)境。目前國外生產(chǎn)的陸用流體裝卸臂快速斷開閥從根本上解決了這個(gè)問題，但其價(jià)格昂貴，往往是整個(gè)陸用流體裝卸臂價(jià)格的幾倍；而且售后服務(wù)不到位。目前，國內(nèi)市場上還沒有一種可以實(shí)現(xiàn)流體裝卸臂和罐車的快速連接和分離，同時(shí)價(jià)格低廉的快速斷開閥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了一種快速斷開閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中快速斷開閥價(jià)格昂貴的缺陷。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種快速斷開閥，包括主端裝置和副端裝置，所述主端裝置包括第一連接法蘭體、 閥芯和閥體外殼，第一連接法蘭體外側(cè)為閥體外殼，內(nèi)側(cè)為閥芯；第一連接法蘭體上設(shè)有導(dǎo)向耳，閥體外殼上設(shè)有與導(dǎo)向耳相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)向槽，閥芯上設(shè)有凸輪裝置，凸輪裝置包括凸輪扳桿，凸輪板桿安裝在第一連接法蘭體上，凸輪板桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)；第一連接法蘭體下端設(shè)有密封接頭，第一連接法蘭體和閥體外殼之間設(shè)有第一回位彈簧，閥體外殼內(nèi)部通過連接銷鉸接有掛耳；所述副端裝置包括固定外殼和第二連接法蘭體，固定外殼和第二連接法蘭體通過固定螺栓相互固定，副端裝置內(nèi)部設(shè)有被動(dòng)閥桿，被動(dòng)閥桿與第二連接法蘭體間設(shè)有第二回位彈簧。第一連接法蘭體和密封接頭之間最好設(shè)有密封彈簧；密封接頭和被動(dòng)閥桿上最好分別設(shè)有密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是克服了以前陸用流體裝卸臂連接和分離的繁瑣操作，避免了分離后流體的泄漏，從而使得操作更加便捷，并有效防止環(huán)境污染；操作、維護(hù)方便簡單，對(duì)于安全操作不需要技術(shù)培訓(xùn)。采用錐形密封閥門減少0型密封的磨損，防止裝卸時(shí)的介質(zhì)泄露、污染。高流通性和重量輕，優(yōu)化了輸送過程，提高了裝卸效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
在圖中，1、第一連接法蘭體；2、閥體外殼；3、閥芯；4、密封彈簧；5、第一回位彈簧； 6、密封接頭；7、密封圈甲；8、凸輪板桿；9、連接銷；10、掛耳；11、被動(dòng)閥桿；12、導(dǎo)向耳；13、 固定外殼；14、第二連接法蘭體；15、第二回位彈簧；16、固定螺栓；17、滑動(dòng)導(dǎo)向槽；18、把手；19、密封圈乙。一種快速斷開閥，包括主端裝置和副端裝置，所述主端裝置包括第一連接法蘭體 1、閥芯3和閥體外殼2，第一連接法蘭體1外側(cè)為閥體外殼2，內(nèi)側(cè)為閥芯3 ；第一連接法蘭體1上設(shè)有導(dǎo)向耳12，閥體外殼2上設(shè)有與導(dǎo)向耳12相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)向槽17，閥芯3上設(shè)有凸輪裝置，凸輪裝置包括凸輪扳桿8，凸輪板桿8安裝在第一連接法蘭體1上，凸輪板桿8 可以轉(zhuǎn)動(dòng)；第一連接法蘭體1下端設(shè)有密封接頭6，第一連接法蘭體1和密封接頭6之間設(shè)有密封彈簧4，第一連接法蘭體1和閥體外殼2之間設(shè)有第一回位彈簧5，閥體外殼2內(nèi)部通過連接銷9鉸接有掛耳10 ；所述副端裝置包括固定外殼13和第二連接法蘭體14，固定外殼13和第二連接法蘭體14通過固定螺栓16相互固定，副端裝置內(nèi)部設(shè)有被動(dòng)閥桿11，被動(dòng)閥桿11與第二連接法蘭體14間設(shè)有第二回位彈簧15 ；密封接頭6和被動(dòng)閥桿11上分別設(shè)有密封圈7。本發(fā)明采用高品質(zhì)的材料，以保證其超長的使用壽命。本發(fā)明在使用時(shí)，先將主端裝置和副端裝置安裝固定在流體的進(jìn)出管道口上。在分離狀態(tài)下，主端裝置和副端裝置在凸輪裝置和第二回位彈簧15的作用下各自處于密封狀態(tài)，使得罐車內(nèi)和庫區(qū)管道內(nèi)的流體被封閉不泄露。當(dāng)需要對(duì)接裝卸時(shí)，操作人員推動(dòng)并旋轉(zhuǎn)閥體外殼2，掛耳10會(huì)將本發(fā)明的副端裝置的固定外殼13抱住，同時(shí)第一連接法蘭體 1上的導(dǎo)向耳12脫離滑動(dòng)導(dǎo)向槽17，使得閥體外殼2鎖定在第一連接法蘭體1的導(dǎo)向耳12 上，然后扳動(dòng)凸輪扳桿8、推動(dòng)閥芯3，閥芯3推動(dòng)被動(dòng)閥桿11，這樣兩端同時(shí)打開通路，流體可以不受阻礙地通過，達(dá)到裝卸流體介質(zhì)的目的。本發(fā)明在工作狀態(tài)時(shí)，主端裝置和副端裝置為各自處于打開狀態(tài)，流體可以順暢的流通。當(dāng)裝卸完流體后，按照上述步驟反向操作，即可以實(shí)現(xiàn)主端和副端分離，主端裝置和副端裝置自動(dòng)恢復(fù)密閉狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種快速斷開閥，包括主端裝置和副端裝置，其特征在于所述主端裝置包括第一連接法蘭體、閥芯和閥體外殼，第一連接法蘭體外側(cè)為閥體外殼，內(nèi)側(cè)為閥芯；第一連接法蘭體上設(shè)有導(dǎo)向耳，閥體外殼上設(shè)有把手和與導(dǎo)向耳相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)向槽，閥芯上設(shè)有凸輪裝置，凸輪裝置包括凸輪扳桿，凸輪板桿安裝在第一連接法蘭體上，凸輪板桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)； 第一連接法蘭體下端設(shè)有密封接頭，第一連接法蘭體和閥體外殼之間設(shè)有第一回位彈簧， 閥體外殼內(nèi)部通過連接銷鉸接有掛耳；所述副端裝置包括固定外殼和第二連接法蘭體，固定外殼和第二連接法蘭體相互固定，副端裝置內(nèi)部設(shè)有被動(dòng)閥桿，被動(dòng)閥桿與第二連接法蘭體間設(shè)有第二回位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速斷開閥，其特征在于第一連接法蘭體和密封接頭之間設(shè)有密封彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速斷開閥，其特征在于密封接頭和被動(dòng)閥桿上分別設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速斷開閥，其特征在于固定外殼和第二連接法蘭體通過固定螺栓相互固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速斷開閥，其屬于流體管道的一種連接裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中連接和分離陸用流體裝卸臂的前端法蘭和罐車上的法蘭比較繁瑣和困難、應(yīng)用國外技術(shù)產(chǎn)品性價(jià)比較低的缺陷，其包括主端裝置和副端裝置，所述主端裝置包括第一連接法蘭體、閥芯和閥體外殼，第一連接法蘭體上設(shè)有導(dǎo)向耳，閥體外殼上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向槽，閥芯上設(shè)有凸輪裝置，凸輪裝置包括凸輪扳桿，第一連接法蘭體下端設(shè)有密封接頭，第一連接法蘭體和閥體外殼之間設(shè)有第一回位彈簧，閥體外殼內(nèi)部通過連接銷鉸接有掛耳；所述副端裝置包括固定外殼和第二連接法蘭體，固定外殼內(nèi)部設(shè)有被動(dòng)閥桿和第二回位彈簧。本發(fā)明主要用于裝卸流體的管道連接。
文檔編號(hào)F16K1/46GK102434680SQ20101050617
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者劉虎 申請(qǐng)人:劉虎