專利名稱：鍋爐煤粉管道三向補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐煤粉管道三向補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
電力、冶金、石化等行業(yè)的大型鍋爐運(yùn)行時通常需要噴入30(TC以上的煤粉，以提 高熱效率。煤粉經(jīng)輸送管道，由燃燒器噴入鍋爐。由于自重、振動和熱變形等各種原因，系 統(tǒng)中各部件之間常產(chǎn)生三向位移，一般都采用補(bǔ)償器來補(bǔ)償位移量。但目前的幾種補(bǔ)償方 式耐磨性、密封性都不太好，不能效阻止煤粉對波紋管的侵蝕，常造成積粉，產(chǎn)生自燃，使波 紋管提前失效和損壞。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有的鍋爐煤粉管道補(bǔ)償器的缺點(diǎn)，本實用新型提供一種新型的鍋爐煤粉管 道三向補(bǔ)償器。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的措施 鍋爐煤粉管道三向補(bǔ)償器，包括接管，接管與堵板、第一焊環(huán)、導(dǎo)流筒、第二焊環(huán)、 中間接管、限位螺母、環(huán)板、不銹鋼波紋管依次連接，在不銹鋼波紋管外側(cè)設(shè)置限位拉桿，在 接管與導(dǎo)流筒的連接處設(shè)置擋環(huán)。 所述的接管與導(dǎo)流筒采用同壁厚的耐磨材料。 所述導(dǎo)流筒與不銹鋼波紋管之間填充耐火纖維。 本實用新型的有益效果補(bǔ)償器的耐磨性能、耐溫性能、安全性能大大提高，延長 了補(bǔ)償器的整體壽命。

圖l，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
鍋爐煤粉管道三向補(bǔ)償器，包括接管l，接管1與堵板2、第一焊環(huán)3、導(dǎo)流筒5、第 二焊環(huán)6、中間接管7、限位螺母8、環(huán)板9、不銹鋼波紋管12依次連接，在不銹鋼波紋管12外 側(cè)設(shè)置限位拉桿10，當(dāng)補(bǔ)償量超過補(bǔ)償范圍的時候起一個限位，防止補(bǔ)償器被拉壞的作用。 在接管1與導(dǎo)流筒5的連接處設(shè)置擋環(huán)4，既滿足了橫向移動的要求又起到密封的作用防止 煤粉對波紋管的侵蝕。所述的接管1與導(dǎo)流筒5采用同壁厚的耐磨材料，使補(bǔ)償器的耐磨 性能更好，延長了補(bǔ)償器的使用壽命。所述的導(dǎo)流筒5與不銹鋼波紋管12之間填充耐火纖 維ll，使補(bǔ)償器的耐溫性能更好，延長了補(bǔ)償器的使用壽命。本實用新型的有益效果補(bǔ)償 器的耐磨性能、耐溫性能、安全性能大大提高，延長了補(bǔ)償器的整體壽命。 本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求鍋爐煤粉管道三向補(bǔ)償器，包括接管(1)，接管(1)與堵板(2)、第一焊環(huán)(3)、導(dǎo)流筒(5)、第二焊環(huán)(6)、中間接管(7)、限位螺母(8)、環(huán)板(9)、不銹鋼波紋管(12)依次連接，其特征在于在不銹鋼波紋管(12)外側(cè)設(shè)置限位拉桿(10)，在接管(1)與導(dǎo)流筒(5)的連接處設(shè)置擋環(huán)(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煤粉管道三向補(bǔ)償器，其特征在于接管(1)與導(dǎo)流筒 (5)采用同壁厚的耐磨材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煤粉管道三向補(bǔ)償器，其特征在于導(dǎo)流筒(5)與不銹 鋼波紋管(12)之間填充耐火纖維(11)。
專利摘要鍋爐煤粉管道三向補(bǔ)償器，包括接管(1)，接管(1)與堵板(2)、第一焊環(huán)(3)、導(dǎo)流筒(5)、第二焊環(huán)(6)、中間接管(7)、限位螺母(8)、環(huán)板(9)、不銹鋼波紋管(12)依次連接，在不銹鋼波紋管(12)外側(cè)設(shè)置限位拉桿(10)，在接管(1)與導(dǎo)流筒(5)的連接處設(shè)置擋環(huán)(4)。所述的接管(1)與導(dǎo)流筒(5)采用同壁厚的耐磨材料。本實用新型的有益效果補(bǔ)償器的耐磨性能、耐溫性能、安全性能大大提高，延長了補(bǔ)償器的整體壽命。
文檔編號F16L51/03GK201521752SQ20092024141
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者楊宇明, 陳育勇 申請人:浙江樂鼎波紋管有限公司