專利名稱：一種粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪，具體來說是一種粗紗機(jī)筒管的中間傳動(dòng)齒輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有粗紗機(jī)上的傳動(dòng)齒輪普遍使用的是膠木齒輪，參見圖1、圖2，如現(xiàn)有A454粗紗機(jī)筒管的傳動(dòng)齒輪由兩部分構(gòu)成膠木齒輪1和齒輪軸套2，膠木齒輪1由膠木澆注而成，軸套孔3設(shè)置在膠木齒輪1的中心位置，螺栓孔4均勻分布在齒輪軸套2和膠木齒輪1上，用螺栓穿入螺栓孔4將齒輪軸套2上和膠木齒輪裝配固定，并將軸孔6套在中間軸上，整體使用。這種傳動(dòng)齒輪雖然造價(jià)較低，但是，由于膠木齒輪韌性差，強(qiáng)度較低，安裝和維護(hù)
耗時(shí)多，容易磨損。使用一段時(shí)間后齒輪磨損嚴(yán)重，平均每月要損耗io個(gè)膠木齒輪，每個(gè)單
價(jià)90元。而且每更換一次齒輪需要一個(gè)多小時(shí)，因設(shè)備停機(jī)造成大約145公斤紗減產(chǎn)。若運(yùn)行中由于傳遞的扭力較大，在受到?jīng)_擊力時(shí)，膠木齒輪還容易破齒和掉齒。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪不耐磨損，安裝和更換費(fèi)時(shí)多的缺陷和
不足，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，韌性好，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)的粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪，所述的傳
動(dòng)齒輪沿徑向分成軸套和外齒圈，軸套的材料為鑄鐵或鋼，外齒圈的材料尼龍，外齒圈經(jīng)澆
注與軸套固接成一體。 所述軸套的外圓表面上沿圓周方向開有燕尾槽。[0006] 所述燕尾槽的底面寬，開口窄。 所述燕尾槽的底面上沿圓周方向開有直槽或底部帶錐槽的直槽。[0008] 所述外齒圈的材料為尼龍1010。[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是 1.本實(shí)用新型利用克服了現(xiàn)有傳動(dòng)齒輪容易掉齒，磨損快的缺陷，通過在軸套的外圓表面澆注尼龍而成為外齒圈，提高了傳動(dòng)齒輪上輪齒部位的強(qiáng)度、韌性和耐摩損性能，極大地延長(zhǎng)了傳動(dòng)齒輪的使用壽命。 2.通過在軸套的外圓表面上設(shè)置燕尾槽和直槽，進(jìn)一步增加了外齒圈與軸套的粘合面積，提高了軸套與外齒圈的連接強(qiáng)度，使外齒圈的使用牢固，可靠。 3.本實(shí)用新型改變了原有齒輪軸套和齒輪為分體式的結(jié)構(gòu)，制造工藝簡(jiǎn)單，取材廣泛，成本低廉，具有高強(qiáng)度，耐磨損，噪音低等優(yōu)點(diǎn)，減少了停車維修和更換齒輪所花的時(shí)間，傳動(dòng)過程中噪音小，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，使用壽命大大提高。

圖1是現(xiàn)有粗紗機(jī)膠木傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是現(xiàn)有粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是本實(shí)用新型傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是圖3的俯視圖。 圖中膠木齒輪1，齒輪軸套2，軸套孔3，螺栓孔4，軸套5，軸孔6，外齒圈7，螺紋孔8，燕尾槽9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0019] 參見圖3、圖4，本實(shí)用新型的粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪，所述的傳動(dòng)齒輪沿徑向分成軸套5和外齒圈7，軸套5的材料為鑄鐵或鋼，外齒圈7的材料尼龍，外齒圈7經(jīng)澆注與軸套5固接成一體。軸套5的中心設(shè)置有軸孔6，三個(gè)螺紋孔8均勻分布在軸套5的端面上，用于安裝軸承座。軸套5可采用HT15-33鑄鐵，其制造成本較低，也可采用45號(hào)鋼制作。鑄鐵或鋼制成的軸套5與中間軸滑動(dòng)配合，強(qiáng)度高，耐磨損，并能承受一定的沖擊。[0020] 所述軸套5的外圓表面上沿圓周方向開有燕尾槽9。所述的燕尾槽9可以是底面窄，開口寬，但這會(huì)導(dǎo)致外齒圈7與軸套5的粘合面積較低。圖3中，軸套5的橫截面上，所述燕尾槽9的底面寬，開口窄。這樣可以增加外齒圈7與軸套5的接觸面積，以提高澆注成型后的連接強(qiáng)度。尼龍經(jīng)澆注進(jìn)入燕尾槽9并與軸套5的外圓表面固化粘接，并直接形成外齒圈7上的齒形，外齒圈7與軸套5牢牢固定，不易脫落。這樣制成的傳動(dòng)齒輪不僅軸套的強(qiáng)度高，耐磨損，而且輪齒部分的強(qiáng)度高，韌性好，傳遞扭矩大，噪音小。為進(jìn)一步增加外齒圈7與軸套5的粘合面積，提高其連接強(qiáng)度。還可以在所述燕尾槽9的底面上沿圓周方向開有直槽或如圖3中所示的底部帶錐槽的直槽。 考慮到傳動(dòng)齒輪制作的強(qiáng)度要求和經(jīng)濟(jì)性，所述外齒圈7的材料最好為尼龍
1010。這種尼龍材料質(zhì)輕且堅(jiān)硬，具有吸水性小，熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性好，無毒，電絕緣性
能優(yōu)異等特點(diǎn)。與軸套5澆注成形為一體后具有高強(qiáng)度，耐磨損，噪音低等優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型在A454粗紗機(jī)筒管的傳動(dòng)齒輪上進(jìn)行試驗(yàn)采用本實(shí)用新型傳動(dòng)齒
輪后，傳動(dòng)穩(wěn)定，運(yùn)行噪音小，齒輪磨損小，基本沒有齒輪打壞的現(xiàn)象，傳動(dòng)齒輪的消耗大大
降低，減少了停機(jī)維修時(shí)間，提高了粗紗產(chǎn)量，且粗紗質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求一種粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪，其特征在于所述的傳動(dòng)齒輪沿徑向分成軸套(5)和外齒圈(7)，軸套(5)的材料為鑄鐵或鋼，外齒圈(7)的材料尼龍，外齒圈(7)經(jīng)澆注與軸套(5)固接成一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪，其特征在于所述軸套(5)的外圓表面上沿圓周方向開有燕尾槽(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪，其特征在于所述燕尾槽(9)的底面寬，開口窄。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪，其特征在于所述燕尾槽(9)的底面上沿圓周方向開有直槽或底部帶錐槽的直槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪，其特征在于所述外齒圈(7)的材料為尼龍1010。
專利摘要一種粗紗機(jī)傳動(dòng)齒輪，所述的傳動(dòng)齒輪沿徑向分成軸套(5)和外齒圈(7)，軸套(5)的材料為鑄鐵或鋼，外齒圈(7)的材料為尼龍，外齒圈(7)經(jīng)澆注與軸套(5)固接成一體。提高了傳動(dòng)齒輪上輪齒部位的強(qiáng)度、韌性和耐磨損性能，極大地延長(zhǎng)了傳動(dòng)齒輪的使用壽命。制造工藝簡(jiǎn)單，取材廣泛，成本低廉，具有高強(qiáng)度，耐磨損，噪音低等優(yōu)點(diǎn)，減少了停車維修和更換齒輪的時(shí)間，傳動(dòng)過程中噪音小，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
文檔編號(hào)F16H55/06GK201526659SQ20092022884
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者楊德樹 申請(qǐng)人:武漢三五零六紡織服裝總廠