專(zhuān)利名稱(chēng)：全塑封卡裝式電磁閥線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁閥線圈產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指該產(chǎn)品與閩體部件的連接 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電磁閥是一種廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)和液壓控制領(lǐng)域的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它主要由線圈 部件和閥體部件兩部分組裝構(gòu)成；其中線圈部件一般包括繞線架、漆包線和支架等部
件，該部件與閥體部件組裝時(shí)，須在繞線架內(nèi)芯端部安裝一個(gè)封頭，以實(shí)現(xiàn)與閥體部 件的相互連接。如圖l和圖2所示，目前通常的組裝工藝是由卡簧2或是螺母3將封
頭l安裝于線圏支架上，安裝過(guò)程中必須借助卡簧鉗或者扳手等工具才能完成，不但
工效低，而且還需要釆購(gòu)卡簧或螺母等零部件，成本上升。為此，人們期盼發(fā)明一種
無(wú)需額外釆購(gòu)配件、也無(wú)需借助卡簧鉗或者扳手等工具即可快速完成與閥體部件組裝
的電磁閥線圈產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品與閥體部件組裝連接時(shí)須借 助卡簧鉗或者扳手等工具、并由卡簧或螺母零部件固定連接的缺陷和不足，向社會(huì)提 供一種無(wú)需額外釆購(gòu)配件、也無(wú)需借助任何工具即可快速完成與閥體部件組裝連接的 電磁閥線圈產(chǎn)品，以提高裝配工作效率，降低組裝工序生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是全塑封卡裝式電磁閥線圈，包 括繞線架、漆包線和支架，所述漆包線端部分別連接有接線柱；所述支架兩端設(shè)有對(duì) 稱(chēng)的折邊，所述折邊分別設(shè)有與所述繞線架通孔相對(duì)應(yīng)的中心孔；所述支架的上端折 邊固定有U型卡簧，所述U型卡簧的中部圓弧開(kāi)口對(duì)應(yīng)于所述上端折邊的中心孔； 所述U型卡簧覆蓋有罩蓋，所述罩蓋的底邊連接于所述上端折邊表面；所述罩蓋、 支架、繞線架、漆包線和接線柱由塑封料注塑連接成一體。
所述支架的上端折邊表面設(shè)有一對(duì)定位沉孔，所述罩蓋由所述定位沉孔與所述支 架的上端折邊相連接。
所述U型卡簧由鉚釘固定于所述支架的上端折邊。
本實(shí)用新型產(chǎn)品支架的上端折邊固定有U型卡簧，U型卡簧的中部圓弧開(kāi)口對(duì)應(yīng)于上端折邊的中心孔；當(dāng)與閥體部件組裝時(shí)，只需將其繞線架的通孔直接扣于閥體 封頭部件上，U型卡簧即能自動(dòng)卡于封頭端部對(duì)應(yīng)設(shè)置的環(huán)狀凹槽內(nèi)，整個(gè)組裝過(guò)程 無(wú)需借助卡簧鉗或者扳手等工具，也無(wú)需額外釆購(gòu)配件，裝配工作效率高、產(chǎn)品性能 可靠。塑封料將罩蓋與支架注塑連接成一體后，可有效防止水汽由線圈通孔上端侵入 內(nèi)部，防水密封性能好。

圖l是現(xiàn)有產(chǎn)品組裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例一示意圖。 圖2是現(xiàn)有產(chǎn)品組裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例二示意圖。 圖3是本實(shí)用新型支架和U型卡簧部件連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型產(chǎn)品立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型產(chǎn)品截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型全塑封卡裝式電磁閥線圈，包括繞線架13、 漆包線11和支架8，所述支架8兩端設(shè)有對(duì)稱(chēng)的折邊4、 5,所述折邊4、 5設(shè)有與所 述繞線架13通孔16相對(duì)應(yīng)的中心孔9，所述繞線架13設(shè)于所述支架8的兩端所述 折邊4、 5之間；所述支架8的上端折邊5由鉚釘6固定有U型卡簧7，所述U型卡 簧7的中部圓弧開(kāi)口 17對(duì)應(yīng)于所述上端折邊5的中心孔9;所述U型卡簧7覆蓋有 罩蓋12,所述罩蓋12經(jīng)由所述上端折邊5表面的一對(duì)定位沉孔15連接于所述上端 折邊5表面；所述漆包線11端部分別連接有接線柱14;所述罩蓋12、支架8、繞線 架13、漆包線11和接線柱14由塑封料IO注塑連接成一體。
下面繼續(xù)結(jié)合附圖，簡(jiǎn)述本實(shí)用新型產(chǎn)品的生產(chǎn)和與閥體部件組裝連接原理。如 圖5所示，所述罩蓋12的底邊與所述上端折邊5持平，并由所述上端折邊5表面的 一對(duì)定位沉孔15作固定，防止其徑向移位。將安裝有所述罩蓋12的所述支架8、漆 包線11和接線柱14部件固定于注塑模具上，注塑模的料口設(shè)于所述罩蓋12上方， 確保塑封料10流動(dòng)時(shí)始終將所述罩蓋12壓緊于所述支架8的上端折邊5,直至成型。 應(yīng)用本實(shí)用新型產(chǎn)品與閥體部件組裝連接時(shí)，只需將其的所述繞線架13通孔16直接 扣于閥體封頭部件上，所述支架8上端折邊5固定的U型卡簧7即能自動(dòng)卡于封頭 端部對(duì)應(yīng)設(shè)置的環(huán)狀凹槽內(nèi)，無(wú)需借助卡簧鉗或者扳手等工具即可快速完成與閥體部 件組裝連接，裝配工作效率高、產(chǎn)品性能可靠。
權(quán)利要求1、一種全塑封卡裝式電磁閥線圈，包括繞線架、漆包線和支架，所述漆包線端部分別連接有接線柱；所述支架兩端設(shè)有對(duì)稱(chēng)的折邊，所述折邊分別設(shè)有與所述繞線架通孔相對(duì)應(yīng)的中心孔；其特征在于所述支架的上端折邊固定有U型卡簧，所述U型卡簧的中部圓弧開(kāi)口對(duì)應(yīng)于所述上端折邊的中心孔；所述U型卡簧覆蓋有罩蓋，所述罩蓋的底邊連接于所述上端折邊表面；所述罩蓋、支架、繞線架、漆包線和接線柱由塑封料注塑連接成一體。
2、 如權(quán)利要求1所述全塑封卡裝式電磁閥線圈，其特征在于所述支架的上端折邊表面設(shè)有一對(duì)定位沉孔，所述罩蓋由所迷定位沉孔與所述支架的上端折邊相連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述全塑封卡裝式電磁閥線圈，其特征在于所述U型卡簧由鉚釘固定于所述支架的上端折邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁閥線圈產(chǎn)品制造技術(shù)，克服了現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品與閥體部件組裝須借助專(zhuān)用工具的缺陷。它包括繞線架、漆包線和支架；所述支架兩端設(shè)有對(duì)稱(chēng)的折邊，所述折邊分別設(shè)有與所述繞線架通孔相對(duì)應(yīng)的中心孔；所述支架的上端折邊固定有U型卡簧，所述U型卡簧的中部圓弧開(kāi)口對(duì)應(yīng)于所述上端折邊的中心孔；所述U型卡簧覆蓋有罩蓋，所述罩蓋的底邊連接于所述上端折邊表面；所述罩蓋、支架、繞線架、漆包線和接線柱由塑封料注塑連接成一體。所述罩蓋由支架上端折邊表面的定位沉孔與所述支架相連接。應(yīng)用本產(chǎn)品與閥體部件組裝時(shí)，無(wú)需借助卡簧鉗或者扳手等工具，裝配工作效率高；塑封料將罩蓋與支架、繞線架注塑連接成一體，防水密封性能好。
文檔編號(hào)F16K31/06GK201402696SQ20092014249
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者唐科威, 曹建波, 曹恩德, 章苗英 申請(qǐng)人:奉化市星宇電子有限公司