專利名稱：上密封為v型密封圈的閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閘閥，尤其是一種閘閥的密封裝置。
背景技術(shù)：
閥門是一種廣泛應(yīng)用于給排水、食品、醫(yī)藥、工礦、化工、氣體輸送等管道中的通用 設(shè)備。閥門在試驗(yàn)和驗(yàn)收中，上密封是關(guān)系到閥門質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，通常密封是采用三道 “0”型密封圈密封設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)閥門的填料密封相比，具有密封緊密、磨擦阻力小的優(yōu)點(diǎn)。采 用“0”型密封圈密封，需使“0”型密封圈變形，但“0”型密封圈壓縮變形量如果偏大，會(huì)使 開關(guān)閥門的阻力增大，密封圈磨損加劇，壽命降低。如果“0”型密封圈壓縮變形量偏小，則 會(huì)造成不能密封或經(jīng)幾次密封開關(guān)后密封失效等現(xiàn)象。因此對(duì)“0”型密封圈的變形量必需 進(jìn)行嚴(yán)格的控制，為達(dá)到控制目的，需通過嚴(yán)格控制加工尺寸精度來達(dá)到要求。這樣一來， 控制和諧和過程相對(duì)復(fù)雜，不利于提高生產(chǎn)效率和降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有閘閥上密封難以控制的問題，提供一種用V型密封圈 來密封上密封的閘閥。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是上密封為V型密封圈的閘閥，包括閥體、用來關(guān)閉閘閥 的閥板及固定閥板的閥軸，閥體上設(shè)有徑向通孔，閥軸位于通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的閥軸與閥體之 間設(shè)有密封裝置，其特征是所述密封裝置為若干個(gè)疊壓在一起的倒V形密封圈。采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓力進(jìn)入閥體內(nèi)部時(shí)，V型密封圈開始對(duì)介質(zhì)進(jìn)行軸向密 封，隨著閥門內(nèi)腔壓力的增大，多組V型密封圈受介質(zhì)作用向兩側(cè)擴(kuò)張變形增大而緊緊貼 合閥軸和閥體內(nèi)壁，從而達(dá)到高效地密封效果。閘閥內(nèi)腔壓力越大，V型密封圈與閥軸及閥 體的接觸貼合越緊，解決了“0”型密封圈密封時(shí)可能發(fā)生的因壓力過高而泄漏的問題，同時(shí) 其隨壓力增大而擴(kuò)張變形的特性可以有效的補(bǔ)償密封圈的磨損。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明解決了 “0”型密封圈密封時(shí)可能發(fā)生的 因壓力過高而泄漏的問題，同時(shí)其隨壓力增大而擴(kuò)張變形的特性可以有效的補(bǔ)償密封圈的 磨損，因此密封效果好。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的I部分放大圖。圖中，1、閥軸，2、V型密封圈，3、閥體，4、閥板。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明上密封為V型密封圈的閘閥，如圖1所示，它包括閥體3、用來關(guān)閉閘閥的 閥板4及固定閥板4的閥軸1，閥體3上設(shè)有徑向通孔，閥軸1位于通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的閥軸1
3與閥體3之間設(shè)有密封裝置，所述密封裝置為三個(gè)疊壓在一起的倒V形密封圈2，如圖2所
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權(quán)利要求
上密封為V型密封圈的閘閥，包括閥體[3]、用來關(guān)閉閘閥的閥板[4]及固定閥板[4]的閥軸[1]，閥體[3]上設(shè)有徑向通孔，閥軸[1]位于通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的閥軸[1]與閥體[3]之間設(shè)有密封裝置，其特征是所述密封裝置為若干個(gè)疊壓在一起的倒V形密封圈[2]。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種上密封為V型密封圈的閘閥，它包括閥體[3]、用來關(guān)閉閘閥的閥板[4]及固定閥板[4]的閥軸[1]，閥體[3]上設(shè)有徑向通孔，閥軸[1]位于通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的閥軸[1]與閥體[3]之間設(shè)有密封裝置，其特征是所述密封裝置為若干個(gè)疊壓在一起的倒V形密封圈[2]。本發(fā)明解決了“O”型密封圈密封時(shí)可能發(fā)生的因壓力過高而泄漏的問題，同時(shí)其隨壓力增大而擴(kuò)張變形的特性可以有效的補(bǔ)償密封圈的磨損，因此密封效果好。
文檔編號(hào)F16K25/00GK101956835SQ20091014418
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者孫洪興, 胡玉平 申請人:銅陵市興達(dá)閥門總廠