專利名稱：平衡閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平衡閥，尤其涉及一種使用在液壓馬達(dá)上的平衡閥。
背景技術(shù)：
平衡閥可防止開(kāi)式回路由于供油不足引起的液壓馬達(dá)超速(即失控)；馬達(dá)過(guò)載時(shí)起保護(hù)馬達(dá)的作用；當(dāng)主油路的管路破裂時(shí)，可立刻將馬達(dá)制動(dòng)。目前的平衡閥大多閥塊內(nèi)的流道復(fù)雜，鑄造難度大并且受流量、安裝尺寸等多種因素限制，不能方便適合不同型號(hào)馬達(dá)油口接板的連接。為了克服上述問(wèn)題，本申請(qǐng)人發(fā)明了一種平衡閥，記載在申請(qǐng)?zhí)?00810207288.4的專利申請(qǐng)文件中，該平衡閥不僅可用來(lái)限制油壓過(guò)高，也可以在油壓低時(shí)進(jìn)行補(bǔ)油，防止馬達(dá)出現(xiàn)吸空現(xiàn)象；當(dāng)主油路的管路破裂時(shí)，可立刻將馬達(dá)制動(dòng)，并且具有最大流量大、易于實(shí)現(xiàn)多種安裝尺寸，流道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的優(yōu)點(diǎn)。雖然，該平衡閥具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但是實(shí)際應(yīng)用時(shí)發(fā)現(xiàn)，泄漏油口流出的液壓油流量非常小，4艮難滿足沖洗液壓馬達(dá)的需要。這主要是由于原先的平衡閥在減壓閥和梭閥結(jié)構(gòu)上還是存在缺點(diǎn)，具體如圖1所示，原先的平衡閥包括插裝在閥塊100上梭閥200和減壓閥300,其中，；陵閥200具有梭閥出油口 201，減壓閥300具有減壓油口 301，減壓油口 301和梭閥油口 201之間通過(guò)流道400連通。減壓閥300通過(guò)左端的泄漏節(jié)流口 301將泄漏油口 L與減壓閥300內(nèi)的內(nèi)部連通，因此，導(dǎo)致,人梭閥200經(jīng)流道400進(jìn)入減壓閥300內(nèi)的液壓油一部分經(jīng)制動(dòng)油口 Br流出，還有一部分經(jīng)彈簧座303與減壓閥芯304之間縫隙305以及泄漏節(jié)流口 3(^從泄漏油口L流出，對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)4亍沖洗以給液壓馬達(dá)降溫。為了保證減壓閥300的減壓特性，彈簧座303與減壓閥芯304之間縫隙305非常小，這樣從泄漏油口 L流出的液壓油流量就非常的小，很難滿足沖洗液壓馬達(dá)的要求，但是一旦將彈簧座303與減壓閥芯304之間縫隙305變大將會(huì)破壞減壓閥300的減壓特性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液壓油沖洗流量能夠滿足沖洗液壓馬達(dá)要求的平衡閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種平衡閥，包括閥塊以及插裝在閥塊上的梭閥、減壓閥以及兩個(gè)抗衡閥，所述沖炎閥具有梭閥出油口，減壓閥具有減壓油口、泄漏油口和制動(dòng)油口，梭閥出油口和減壓油口之間通過(guò)流道連通，其特征在于所述梭閥出油口和泄漏油口之間還直接通過(guò)一條流道連通。
通過(guò)將梭閥出油口和泄漏油口之間還直接通過(guò)一條流道連通，那么梭閥的梭閥出油口流出的高壓油一部分流進(jìn)減壓閥，還有一部分直接流到P爭(zhēng)壓閥的泄漏油口對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行沖洗，從而使泄漏油口流出的液壓油流量能滿足沖洗液壓馬達(dá)的要求。
為了能夠適應(yīng)沖洗不同的液壓馬達(dá)，使泄漏油口流出的液壓油流量能夠根據(jù)不同液壓馬達(dá)進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述閥出油口和泄漏油口之間的流道中設(shè)有節(jié)流螺堵，所述節(jié)流螺堵具有與液壓馬達(dá)所需沖洗流量匹配的節(jié)流孔。要想改變沖洗流量，只需更換節(jié)流孔孔徑符合要求的節(jié)流螺堵即可。
為了適應(yīng)上述結(jié)構(gòu)的變化，使閥塊中的流道加工方便以及使整個(gè)閥門裝配容易，所述梭閥由插裝在閥塊上的梭閥套、左梭閥芯、右梭閥芯形成梭閥腔，Jl^腔以及第一梭閥進(jìn)油口和第二進(jìn)油口 ，所述第一梭閥進(jìn)油口與球珠腔的左進(jìn)油口連通，所述第二進(jìn)油口與球珠腔的右進(jìn)油口連通，球珠腔中間具有與梭
閥腔連通的出油口， J^M空內(nèi)還設(shè)有可在Jrt腔內(nèi)來(lái)回滾動(dòng)的^^;所述梭閥出油口與梭閥腔連通且與泄漏油口在同 一豎直線上。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的平衡閥具有液壓油沖洗流量能夠滿足沖洗液壓馬達(dá)要求的優(yōu)點(diǎn)，并且沖洗流量能夠根據(jù)不同的液壓馬達(dá)進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)上更加優(yōu)化、方便了閥塊中流道的加工和整個(gè)閥門的裝配。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1為現(xiàn)有的平衡閥中梭閥和減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的平衡閥中梭閥和減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的平衡閥包括插裝在閥塊IOO上的梭閥200、減壓閥 300以及兩個(gè)抗衡閥(圖中未示出)。
其中，降壓閥300的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的平衡閥中的減壓閥的結(jié)構(gòu)相同，在左端 具有泄漏油口L,中間具有減壓油口 301,右端具有制動(dòng)油口Br。
而梭閥200結(jié)構(gòu)有所變化，插裝在閥塊100上的梭岡套202、左梭岡芯203、 右梭閥芯204在左部形成梭閥腔205，中部形成球珠腔206以及在球珠腔206 周圍形成第一梭閥進(jìn)油口 207，在右部形成第二進(jìn)油口 208。
第一梭閥進(jìn)油口 207與球珠腔206的左進(jìn)油口 209連通，第二進(jìn)油口 208 與球珠腔206的右進(jìn)油口 210連通，球珠腔206中間具有與梭閥腔205連通的 出油口 211，球珠腔206內(nèi)還設(shè)有可在J^K腔206內(nèi)來(lái)回滾動(dòng)的球珠700。
在梭閥腔205的位置開(kāi)有梭閥出油口 201,該梭閥出油口 201和減壓閥300 的泄漏油口 L在一豎直線上，梭閥出油口 201分別通過(guò)豎直的流道500和傾斜 的流道與減壓閥300的泄漏油口 L和減壓油口 301連通。流道500中放置有節(jié) 流螺堵600。在使用時(shí)，可以才艮據(jù)不同的流量要求來(lái)選擇相應(yīng)節(jié)流孔601孔徑 的節(jié)流螺堵600。
工作時(shí)，具體根據(jù)第一梭閥進(jìn)油口 207和第二進(jìn)油口 208的油壓。如果第 一梭閥進(jìn)油口 207油壓高，那么從第一梭閥進(jìn)油口 207進(jìn)入的高壓液壓油將球 珠700向Jrt腔206右端推動(dòng)，使^U朱腔206的左進(jìn)油口 209和出油口 211 連通并堵住從第二進(jìn)油口 208流進(jìn)的低壓液壓油，使第一梭閥進(jìn)油口 207進(jìn)入 的高壓液壓油經(jīng)過(guò)Jrt腔206進(jìn)入梭閥腔205中。如果第二梭閥進(jìn)油口 208 油壓高，那么從第二梭閥進(jìn)油口 208進(jìn)入的高壓液壓油將球妹700向球珠腔 206左端推動(dòng)，使球珠腔206的右進(jìn)油口 209和出油口 211連通并堵住從第一 進(jìn)油口 207流進(jìn)的低壓液壓油，使第二梭閥進(jìn)油口 208進(jìn)入的高壓液壓油經(jīng)過(guò) J沐腔206進(jìn)入梭閥腔205中。
而梭閥腔205內(nèi)從梭閥出油口 201流出的高壓油一部分經(jīng)流道400流入減 壓閥300中，還有一部分經(jīng)流道500直接從減壓閥300的泄漏油口 L流出對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行沖洗。由于流道500可以開(kāi)大并且可以通過(guò)不同的節(jié)流螺堵600 進(jìn)行根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量大小從而實(shí)現(xiàn)了沖洗流量能夠滿足沖洗液壓馬達(dá)需要。
以上就是本發(fā)明的平衡閥，該平衡閥具有液壓油沖洗流量能夠滿足沖洗液 壓馬達(dá)要求的優(yōu)點(diǎn)，并且沖洗流量能夠根據(jù)不同的液壓馬達(dá)進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)上 更加優(yōu)化、方便了閥塊中流道的加工和整個(gè)閥門的裝配。
但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的， 是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括 范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均 落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求
1、一種平衡閥，包括閥塊以及插裝在閥塊上的梭閥、減壓閥以及兩個(gè)抗衡閥，所述梭閥具有梭閥出油口，減壓閥具有減壓油口、泄漏油口和制動(dòng)油口，梭閥出油口和減壓油口之間通過(guò)流道連通，其特征在于所述梭閥出油口和泄漏油口之間還直接通過(guò)一條流道連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥，其特征在于所述梭閥出油口和泄漏 油口之間的流道中設(shè)有節(jié)流螺堵，所述節(jié)流螺堵具有與液壓馬達(dá)所需沖洗流量 匹配的節(jié)流孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平衡閥，其特征在于所述梭閥由插裝在 閥塊上的梭閥套、左梭閥芯、右梭閥芯形成梭閥腔，球珠腔以及第一梭閥進(jìn)油 口和第二進(jìn)油口，所述第一梭閥進(jìn)油口與球珠腔的左進(jìn)油口連通，所述第二進(jìn) 油口與球珠腔的右進(jìn)油口連通，^K腔中間具有與梭閥腔連通的出油口 ，球珠 腔內(nèi)還設(shè)有可在球珠腔內(nèi)來(lái)回滾動(dòng)的^^;所述梭閥與梭閥腔連通且與泄漏油 口在同一豎直線上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種平衡閥，包括閥塊以及插裝在閥塊上的梭閥、減壓閥以及兩個(gè)抗衡閥，所述梭閥具有梭閥出油口，減壓閥具有減壓油口、泄漏油口和制動(dòng)油口，梭閥出油口和減壓油口之間通過(guò)流道連通；另外，所述梭閥出油口和泄漏油口之間還直接通過(guò)一條流道連通。該平衡閥具有液壓油沖洗流量能夠滿足沖洗液壓馬達(dá)要求的優(yōu)點(diǎn)，并且沖洗流量能夠根據(jù)不同的液壓馬達(dá)進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)上更加優(yōu)化、方便了閥塊中流道的加工和整個(gè)閥門的裝配。
文檔編號(hào)F16K17/00GK101551030SQ20091005717
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者斌 李, 沙俊炎, 陳琮詩(shī) 申請(qǐng)人:上海電氣液壓氣動(dòng)有限公司