專利名稱：止逆離合器用的扭矩臂組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及止逆離合器用的扭矩臂組件，并且更具體地涉及能在 較大系統(tǒng)內(nèi)的多個止逆組件之中進行負載分配和/或允許受控地釋放 在止逆件上的負載或張力的扭矩臂組件。
背景技術(shù)：
在很多電機驅(qū)動的系統(tǒng)中，期望防止或限制系統(tǒng)部件在一個方向
上的運動。例如，并且參照圖1，采礦操作通常使用傾斜輸送機構(gòu)10 來將材料12輸送到地面位置或其它出口 。期望在動力損失或傳動系統(tǒng) 部件(比如電機14、齒輪箱或聯(lián)接器)故障的情況下防止或限制傳輸 機構(gòu)10的反向運動，以防止材料12在傳輸機構(gòu)10上往回運動并引起 系統(tǒng)的損壞和操作系統(tǒng)的人員的顯著傷害。
止逆離合器16通常用來防止旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)部件的反向旋轉(zhuǎn)。參照圖1 和2，每個離合器16包括內(nèi)圏18，其安裝至由一個或多個電機14驅(qū) 動的軸20，以便與軸20—起繞著旋轉(zhuǎn)軸線22旋轉(zhuǎn)。外圏24徑向地 布置于內(nèi)圏18外部并且通常被固定以防止旋轉(zhuǎn)。多個輥26徑向地布 置于內(nèi)圏18和外圏24之間并且被彈簧28推壓為與內(nèi)圏18和外圏24 接合。外圏24中的輥26和/或槽30成形為使得當電機14在一個旋轉(zhuǎn) 方向上驅(qū)動軸20和內(nèi)圏18時，輥26采取允許內(nèi)圏18和外圏24之間 相對旋轉(zhuǎn)的第一位置。當從動軸20和內(nèi)圏18在相反的旋轉(zhuǎn)方向上被 驅(qū)動時(例如在電機14故障時由材料12的負栽的力)，輥26采取第 二位置并且強力地接合內(nèi)圏18和外圏24，并防止內(nèi)圏18和從動軸20 相對于固定的外圏24旋轉(zhuǎn)。
再次參照圖1，每個止逆離合器16的外圏24可使用扭矩臂組件 32被固定用以防止旋轉(zhuǎn)。組件32包括連接至離合器的外圏24的頭部 534。臂36從頭部延伸并且在遠端38處固定至固定結(jié)構(gòu)39 (例如，傳 輸機構(gòu)IO的支撐結(jié)構(gòu))。臂36與頭部34成整體或剛性地結(jié)合至頭部 34。
常規(guī)的扭矩臂組件比如組件32具有數(shù)個缺點。扭矩臂組件32的 剛性性質(zhì)使得離合器16的內(nèi)圏18和外圈24瞬時接合并且因此需要離 合器16設計為吸收傳輸機構(gòu)IO上的最大負載。于是，離合器16相對 昂貴。這在具有多個電機14和離合器16的系統(tǒng)中尤其麻煩。在大型 傳輸系統(tǒng)中或在其它應用中，多個止逆離合器16可布置于單個軸20 上和/或多個電機從動軸20會需要離合器。還沒有指示離合器16上的 負栽的機構(gòu)和釋放離合器16上的負載或張力的結(jié)構(gòu)。已經(jīng)設想了一些 扭矩臂組件來使得在大型系統(tǒng)中能在多個離合器之中分配負載。參照 圖1，這些類型的組件通常采用就座于臂的端部36和固定結(jié)構(gòu)39之 間的橡膠墊、彈簧、或液壓缸。盡管這些組件通過延遲離合器16的內(nèi) 圏18和外圏24的接合能實現(xiàn)某種形式的負載分配，但是組件需要對 支撐結(jié)構(gòu)39進行成本很高的變型。而且，組件沒有提供對離合器16 上的負載或張力的進行感測或釋放的裝置。
本發(fā)明人已經(jīng)認識到需要一種止逆離合器用的扭矩臂組件，其將 最小化和/或避免一個或多個上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種改進的止逆離合器用的扭矩臂組件。 根據(jù)本發(fā)明一個實施例的扭矩臂組件包括頭部元件，其構(gòu)造用于 連接至止逆離合器的外圏，頭部元件限定隔開的第一和第二附接點。 該組件還包括臂元件，其構(gòu)造用于連接至接近臂元件的第 一端的固定 結(jié)構(gòu)并且樞轉(zhuǎn)地連接至接近臂元件的第二端的頭部元件的第一附接 點。該組件還包括支柱，其在第一端處結(jié)合至頭部元件的第二附接點 并且在第二端處結(jié)合至臂元件。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，該組件可 包括傳感器或分度負載指示標尺，其布置于頭部元件和臂元件之間并 且構(gòu)造為指示頭部元件和臂元件之間的距離，并且因此指示離合器和扭矩臂組件上的負載。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，臂元件上的支柱座 沿著支柱的軸線可調(diào)節(jié)，以使得能受控地釋放離合器和扭矩臂組件上 的負載或張力。在本發(fā)明的又一實施例中，阻尼件在一端處連接至頭 部元件并且在第二端處連接至臂元件，并且與支柱一起用來調(diào)整組件 以對系統(tǒng)的力進行受控的反作用。
根據(jù)本發(fā)明的扭矩臂組件相對于常規(guī)組件呈現(xiàn)顯著改進。根據(jù)本 發(fā)明 一個實施例的組件使得離合器的外圏能進行受控的有限運動，從 而延遲離合器接合并且使得能在較大系統(tǒng)中在離合器和扭矩臂組件之 中進行負載分配。而且，該組件使得能在無需對現(xiàn)有系統(tǒng)進行昂貴的 變型的情況下進行負載分配。根據(jù)本發(fā)明 一 些實施例的組件還可以， 或者替代地，提供每個組件上的負載指示并且使得離合器和組件上的 負載或張力能受控地釋放。根據(jù)本發(fā)明 一些實施例的組件還可使得能 調(diào)整組件，以控制對采用這些組件的系統(tǒng)中的力的反作用。
從下面具體描述和以舉例的方式示出本發(fā)明特點的附圖中，本發(fā) 明的這些和其它優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將變得很明顯。


圖l是結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)扭矩臂組件的傳輸系統(tǒng)的透視圖。
圖2是常規(guī)止逆離合器的橫截視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的扭矩臂組件的透視圖。 圖4是圖3的組件的側(cè)面平視圖。 圖5是圖3的組件的頂部平視圖。
圖6是圖3所示組件的一部分沿著圖4的線6-6截取的橫截視圖。 圖7是根據(jù)本發(fā)明另 一個實施例的扭矩臂組件的 一部分的側(cè)面平 視圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明另 一個實施例的扭矩臂組件的 一部分的側(cè)面平 視圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明另 一個實施例的扭矩臂組件的 一部 的側(cè)面平 視圖。圖IO是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的扭矩臂組件的透視圖。 圖11是圖IO的組件的側(cè)面平視圖。 圖12是圖IO的組件的頂部平視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照附圖，其中在各個視圖中類似的附圖標記用來標識相同 的部件，圖3示出根據(jù)本發(fā)明的扭矩臂組件40的一個實施例。組件 40被設置來抑制止逆離合器的外圏的旋轉(zhuǎn)，比如離合器16的外圈24 (參見圖2)，并且在離合器16防止電機驅(qū)動軸的反向旋轉(zhuǎn)時吸收施加 于離合器16上的負載。組件40包括頭部元件42、臂元件44以及支 柱46。組件46還可包括阻尼件48。
設置頭部元件42來結(jié)合離合器16的外圏24以及組件40的其余 部件。元件42包括第一和第二離合器附接板50、 52以及臂附接板54。 雖然板50、 52、 54在示圖中示出為分開的元件，但是應當理解到，板 50、 52、 54能是一體的以形成單體結(jié)構(gòu)。
板50、 52結(jié)合至外圏24的相對側(cè)。板50、 52可包括多個對準的 孔徑56，這些孔徑56以圓形圖樣布置并且構(gòu)造為接收延伸通過板50、 52和外圏24的緊固件58。板50、 52可以是環(huán)形的以提供用于從動軸 20和離合器16的部分的間隙。板50、 52可以是大致鐘形的并且可在 其間限定從離合器16向外延伸并且構(gòu)造為接收板54的空間(如圖3 中最佳所示)。板50、 52限定成對的對準孔徑60、 62，它們構(gòu)造為接 收延伸通過板50、 52和板54的緊固件64。
板54布置于板50、 52之間并且通過緊固件64結(jié)合至板50、 52。 參照圖4,板54通常是U形的并且限定一對從基座70延伸的隔開的 臂66、 68。臂66比臂68短。應當理解到，板54的形狀和尺寸可才艮 據(jù)與組件40相關(guān)的各種設計要求來改變。臂66、 68限定一對用于臂 元件44和支柱46的隔開的附接點72、 74，如將在下文更詳細地討論 的。臂68還能限定用于阻尼件48的附接點。
臂元件44將離合器16和組件40上的負載傳遞至固定結(jié)構(gòu)，比如圖1所示的結(jié)構(gòu)39。臂元件44可包括一對隔開的板76、 78。參照圖 5，臂元件44還包括比如螺母組件80、緊固件82以及支柱座84之類 的裝置，用來釋放離合器16和組件40上的負載或張力。
再次參照圖3-5,板76、 78將負載從離合器16傳遞至結(jié)構(gòu)39。 板76、 78互相隔開。參照圖4，板76、 78限定臂元件44的第一和第 二端部86、 88以及過渡部分90并且可分別由頂板、底板和端板92、 94、 96接合在一起。端部86以抑制端部86相對于結(jié)構(gòu)39的移動的 方式連接至結(jié)構(gòu)39。端部88通過襯套或軸承(未示出)在附接點72 處樞轉(zhuǎn)地連接至頭部元件42的板54。過渡部分90布置于端部86、 88 之間并且以斜角從端部86至端部88下降。參照圖5，板80、緊固件 82和支柱座84在臂元件44的過渡部分90內(nèi)布置于板76、 78之間。 參照圖4，過渡部分90還可提供用于阻尼件48的附接點。
螺母組件80、緊固件82以及支柱座84提供一種用于釋放離合器 16和臂組件40上的負載或張力的裝置?，F(xiàn)在參照圖6，組件80包括 第一元件98，其通過例如焊縫或其它緊固件固定至板76、 78。元件 98限定構(gòu)造來接收緊固件82和螺母102的階梯式直徑鏜孔100。鏜孔 100的一部分可以是錐形的并且相應于螺母102的錐形表面。緊固件 82是螺紋的并且延伸通過螺母102并進入支柱座84。支柱座84限定 用于支柱46的座。支柱座84的構(gòu)造可根據(jù)組件40中使用的支柱的類 型而改變。支柱座84可沿著支柱46的軸線104相對于板76、 78和螺 母組件80移動。尤其，緊固件82可被旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)支柱座84的位置并 且因此調(diào)節(jié)支柱46的反作用力。這樣，隨著止逆作用通過允許離合器 16的外圏24并且因此內(nèi)圏18和軸20的某種有限的、受控的、另外 的反向旋轉(zhuǎn)，可以釋放離合器16和組件40上的負載或張力。在一個 實施例中，支柱座84的調(diào)節(jié)可允許大約17度的旋轉(zhuǎn)。應當理解到， 雖然示出的實施例包括螺母組件80和緊固件82，但是能采用其它結(jié) 構(gòu)以使得能沿著軸線104控制支柱座84的移動。
再次參照圖3-5，將支柱46設置為允許頭部元件42相對于臂元 件44的移動，從而使得能在較大的系統(tǒng)比如傳輸機構(gòu)10中在多個組件40之中進行負載分配。支柱46可包括壓縮彈簧106，但是應當理 解到還可使用流體缸。參照圖4，彈簧106在第一端處在附接點74處 結(jié)合至頭部元件42的板54。參照圖4-6，彈簧106可布置于在掛鉤 110和支柱座84之間延伸的螺紋軸108附近。參照圖5，軸108可延 伸通過掛鉤110中的孔徑并且由布置于掛鉤110的一側(cè)上的螺母112 固定于此處。掛鉤110的相對側(cè)可形成與支柱座84相對的用于彈簧 106的座。參照圖4,掛鉤110通過襯套或軸承(未示出)在附接點 74處樞轉(zhuǎn)地連接至板54的臂88。在離合器16的軸20和內(nèi)圏18的旋 轉(zhuǎn)方向例如由于隨著電機14故障的系統(tǒng)上的負載而反向時，輥26將 根據(jù)離合器的正常操作結(jié)合離合器16的內(nèi)圏18和外圏24。然而，組 件40通過使用支柱46的非剛性附接將允許外圈24(并且因此內(nèi)圏18 和軸20)的有限的反向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)在本發(fā)明的一個實施例中可小于2 度。然而，旋轉(zhuǎn)的度數(shù)能根據(jù)支柱46的選擇來調(diào)節(jié)。有限的旋轉(zhuǎn)為系 統(tǒng)中其它離合器16的接合提供了另外的時間，并且因此使得能在更大 系統(tǒng)中的組件40之中進行負載分配。因此，離合器16無需設計為吸 收系統(tǒng)上的最大負載并且能使用較廉價的離合器。這種創(chuàng)造性的系統(tǒng) 還使得能進行受控的負載分配，因為旋轉(zhuǎn)量能通過支柱46的選擇來調(diào) 節(jié)。此外，這種創(chuàng)造性的組件40在無需對支撐結(jié)構(gòu)39進行變型的情 況下實現(xiàn)負載分配并且因此能適用于現(xiàn)有系統(tǒng)。
參照圖3-4,設置阻尼件48來在施加和釋放負載時控制組件40 的運動。阻尼件48可包括流體阻尼件并且尤其是液壓阻尼件。阻尼件 48在一端處連接至頭部元件42的板54并且在相對端處連接至臂元件 44。阻尼件48可在板54的臂68和臂元件44的過渡部分90之間與阻 尼件46大致平行地延伸。阻尼件48還可與支柱46同軸地布置。組件 40相應于負載變化的相對運動能通過阻尼件48的選擇來進行控制。
現(xiàn)在參照圖7-9，組件40還可包括比如傳感器114 (圖7)或分 度負載指示標尺116 (圖8)或118 (圖9)之類的裝置，用來測量頭 部元件42和臂元件44之間的距離，以提供離合器16和組件40上的 負載的指示。參照圖7,傳感器114可包括線性電壓位移轉(zhuǎn)換器，其連接于頭部元件42的板54的臂68上的附接點74或另外的點與臂元 件44的過渡部分90之間。傳感器114可顯示相對距離或負載的指示， 或者可將信號傳輸至遠程處理器或顯示器。參照圖8，分度負載指示 標尺116可替代地連接至頭部元件42的板54的臂68上的附接點74 或另外的點與臂元件44的過渡部分90之間，以提供相對距離的視覺 指示或負載的指示。標尺116可布置為與支柱46平行。參照圖9，分 度負荷指示標尺118可替代地形成于與彈簧106同軸地布置的軸108 上以減少部件數(shù)量。
現(xiàn)在參照圖10-12，示出了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的扭矩臂組 件120。再次設置組件120來抑制止逆離合器的外圏比如離合器16的 外圏24 (參見圖2)的旋轉(zhuǎn)，并且在離合器16防止電機驅(qū)動軸的反向 旋轉(zhuǎn)時吸收施加于離合器16上的負載。組件120包括頭部元件122、 臂元件124以及支柱126。
設置頭部元件122來結(jié)合離合器16的外圏24和組件120的其余 部件。元件122包括第一和第二離合器附接板128、 130。板128、 130 結(jié)合至外圏24的相對側(cè)。板128、 130可包括多個對準的孔徑132， 這些孔徑以圓形圖樣布置并且構(gòu)造來接收延伸通過板128、 130和外圏 24的緊固件134。板128、 130是環(huán)形的以提供用于從動軸20和離合 器16的部分的間隙。板128、 130可以是大致鐘形的并且可在其間限 定從離合器16向外延伸并且構(gòu)造來接收臂元件124的一部分的空間。 板128、 130限定一對用于臂元件124和支柱126的隔開的附接點132、 134，如在下文更詳細地描述的。板128、 130還在附接點132、 134 處限定成對的對準的孔徑136、 138,這些孔徑構(gòu)造來接收分別延伸通 過板128、 130和臂元件124并且通過板128、 130和支柱126的緊固 件140、 142。
臂元件124將離合器16和組件120上的負載傳輸至固定結(jié)構(gòu)，比 如如圖1所示的結(jié)構(gòu)39。臂元件124可包括橫梁144,其為大致I形 橫截面并且以抑制橫梁144相對于結(jié)構(gòu)39的移動的方式連接至結(jié)構(gòu) 39。臂延伸部146可從橫梁144的一側(cè)延伸并且通過襯套或軸承(未示出)在附接點132處樞轉(zhuǎn)地連接至頭部元件122的板128、 130。托 架148為了下文描述的目的可結(jié)合至橫梁144的相對側(cè)。托架148可 包括頂壁150 (圖10中最好地示出)和從頂壁150延伸的側(cè)壁152、 154、 156。托架148可焊接至橫梁144。
設置支柱126來允許頭部元件122的旋轉(zhuǎn)，以隨著止逆作用通過 允許離合器16的外圏24并且因此內(nèi)圏18和軸20的某種有限的、受 控的反向旋轉(zhuǎn)來釋放離合器16和組件120上的負載或張力。在一個實 施例中，支柱126可允許大約45度的旋轉(zhuǎn)。支柱126在一端處結(jié)合至 頭部元件122的附接點134并且在另一端結(jié)合至臂元件124。支柱126 可包括軸158。軸158的一端可限定孔徑，該孔徑構(gòu)造來接收緊固件 142和襯套或軸承(未示出)，軸158通過上述襯套或軸承在附接點134 處樞轉(zhuǎn)地連接至頭部元件122的板128、 130。軸158的另一端可布置 于殼體160內(nèi)。殼體160接收于臂元件124的托架148內(nèi)并且樞轉(zhuǎn)地 支撐在托架148內(nèi)。托架148的側(cè)壁152、 154和殼體160全部可限定 對準的孔徑，這些孔徑構(gòu)造來接收緊固件162和襯套或軸承(未示出) 以允許殼體160相對于托架148旋轉(zhuǎn)。
軸158從殼體160向外延伸并且可沿著延伸通過軸158的軸線164 移動，以相對于殼體160縮回或延伸軸158。軸158沿著軸線164的 移動引起頭部元件122的旋轉(zhuǎn)。軸158的一部分可以是螺紋的，允許 軸158響應蝸輪(未示出)的旋轉(zhuǎn)而移動，該蝸輪布置于殼體160內(nèi) 并且由輸入軸166驅(qū)動，輸入軸166與軸158垂直并且也從殼體160 的任一側(cè)延伸。輸入軸166可用扳手或其它工具轉(zhuǎn)動。在離合器16 的正常操作期間，軸158縮回并且軸158的螺紋部分布置于殼體160 內(nèi)以保護其免受外來物體和元件影響。在離合器16的止逆操作之后， 軸158可從殼體160延伸以引起頭部元件122和離合器16的外圏24 的旋轉(zhuǎn)并且有限地釋放離合器16上的負載或張力。
根據(jù)本發(fā)明的扭矩臂組件40或120相對于常規(guī)組件呈現(xiàn)了顯著改 進。組件40通過允許止逆離合器16的外圏24的有限的、受控的反向 旋轉(zhuǎn)使得能在多個組件40之中分配負載，從而為其它離合器16和組件40提供時間來吸收一部分負載。而且，負載分配在無需對系統(tǒng)支撐 結(jié)構(gòu)(例如，傳輸機構(gòu)10的支撐結(jié)構(gòu)39)進行昂貴的變型的情況下 實現(xiàn)。這種創(chuàng)造性的組件40、 120還通過允許支柱46的一個座84的 移動(在組件40的情況下)或通過允許軸158的移動(在組件120 的情況下)使得離合器和組件40、 120上的負載或張力能受控地釋放。 組件40、 120還使得能感測離合器16或組件40、 120上的負載。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參照其一個或多個具體實施例示出和描述，但是 本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍之下能做出 各種變化和變型。
1權(quán)利要求
1.一種止逆離合器用的扭矩臂組件，其包括頭部元件，其構(gòu)造用于連接至所述止逆離合器的外圈，所述頭部元件限定隔開的第一和第二附接點；臂元件，其構(gòu)造用于連接至接近臂元件的第一端的固定結(jié)構(gòu)并且樞轉(zhuǎn)地連接至接近所述臂元件的第二端的所述頭部元件的所述第一附接點；以及支柱，其在第一端處結(jié)合至所述頭部元件的所述第二附接點并且在第二端處結(jié)合至所述臂元件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的扭矩臂組件，還包括在一端處連接至所述頭 部元件并且在第二端處連接至所述臂元件的阻尼件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的扭矩臂組件，其中所述阻尼件布置為與所述 支柱大致平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的扭矩臂組件，還包括構(gòu)造為產(chǎn)生指示所述頭 部元件和所述臂元件之間的距離的信號的傳感器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的扭矩臂組件，其中所述傳感器包括線性電壓 位移轉(zhuǎn)換器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的扭矩臂組件，還包括布置于所述頭部元件和 所述臂元件之間的分度負載指示標尺。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的扭矩臂組件，其中所述支柱包括彈簧并且所 述標尺定位在與所述彈簧同軸地布置的軸上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6的扭矩臂組件，其中所述標尺定位為與所述支 柱平行。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1的扭矩臂組件，其中所述臂元件包括支柱座， 所述支柱的所述第二端抵靠該支柱座起作用，所述支柱座沿著所述支 柱的軸線可調(diào)節(jié)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1的扭矩臂組件，其中所述支柱的所述第二端 在所述臂元件的所述第一端和笫二端的中間處連接至所述臂元件。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1的扭矩臂組件，其中所述支柱包括彈簧。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1的扭矩臂組件，其中所述支柱包括軸。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的扭矩臂組件，其中所述軸沿著所述軸的軸 線可移動。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12的扭矩臂組件，其中所述支柱的所述第二端 布置于殼體內(nèi)，所述殼體樞轉(zhuǎn)地連接至所述臂。
15. —種止逆離合器和扭矩臂組件，其包括 止逆離合器，其包括構(gòu)造用于連接至從動軸的內(nèi)圏；徑向地布置于所述內(nèi)圈的外部的外圏；布置于所述內(nèi)圏和外圏之間的多個輥，所述多個輥構(gòu)造為接 合所述外圏并且抑制所述內(nèi)圏和所述從動軸在第 一 旋轉(zhuǎn)方向上的旋 轉(zhuǎn)；以及扭矩臂組件，其包括頭部元件，其構(gòu)造用于連接至所述止逆離合器的所述外圏， 所述頭部元件限定隔開的第一和第二附接點；臂元件，其構(gòu)造用于連接至接近臂元件的第一端的固定結(jié)構(gòu)， 并且樞轉(zhuǎn)地連接至接近所述臂元件的第二端的所述頭部元件的所述第 一附接點；以及支柱，其在第一端處結(jié)合至所述頭部元件的所述第二附接點 并且在第二端處結(jié)合至所述臂元件。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的止逆離合器和扭矩臂組件，還包括在一端 處連接至所述頭部元件并且在第二端處連接至所述臂元件的阻尼件。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述阻尼 件布置為與所述支柱大致平行。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15的止逆離合器和扭矩臂組件，還包括構(gòu)造為 產(chǎn)生指示所述頭部元件和所述臂元件之間的距離的信號的傳感器。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述傳感 器包括線性電壓位移轉(zhuǎn)換器。
20. 根據(jù)權(quán)利要求15的止逆離合器和扭矩臂組件，還包括布置于 所述頭部元件和所述臂元件之間的分度負載指示標尺。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述支柱包括彈簧并且所述標尺定位在與所述彈簧同軸地布置的軸上。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述標尺 定位為與所述支柱平行。
23. 根據(jù)權(quán)利要求15的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述臂元 件包括支柱座，所述支柱的所述第二端抵靠該支柱座起作用，所述阻 尼件座沿著所述支柱的軸線可調(diào)節(jié)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求15的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述支柱 的所述第二端在所述臂元件的所述第一端和第二端的中間處連接至所 述臂元件。
25. 根據(jù)權(quán)利要求15的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述支柱 包括彈簧。
26. 根據(jù)權(quán)利要求15的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述支柱 包括軸。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述軸沿 著所述軸的軸線可移動。
28. 根據(jù)權(quán)利要求26的止逆離合器和扭矩臂組件，其中所述支柱 的所述第二端布置于殼體內(nèi)，所述殼體樞轉(zhuǎn)地連接至所述臂。
全文摘要
設置止逆離合器(16)用的各種扭矩臂組件，使得能在多個扭矩臂組件之中分配負載、能受控地釋放扭矩臂組件上的負載和/或感測負載。扭矩臂組件包括頭部元件(42)，其連接至止逆離合器的外圈并且限定一對附接點(72、74)。臂元件(44)的一端樞轉(zhuǎn)地連接至頭部元件的一個附接點，而臂元件的另一端連接至固定結(jié)構(gòu)。支柱(46)在頭部元件的另一個附接點和臂元件之間延伸。在一個實施例中的止逆作用時，頭部元件逆著支柱的力稍微旋轉(zhuǎn)，允許其它扭矩臂組件接收一部分系統(tǒng)負載。支柱的位置能可調(diào)節(jié)以允許負載張力的受控釋放。
文檔編號F16D41/00GK101687598SQ200880020478
公開日2010年3月31日 申請日期2008年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月3日
發(fā)明者D·P·施托爾策 申請人:華納電氣科技有限公司