專利名稱：停水自動關(guān)閉閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種停水自動關(guān)閉閥門。
技術(shù)背景手動閥門廣泛地應(yīng)用于供水系統(tǒng)中。有時(shí)供水系統(tǒng)中會出現(xiàn)停水的現(xiàn)象，如 果用戶在把上述閥門打開后發(fā)現(xiàn)已停水而又忘記關(guān)閉閥門時(shí)，在供水系統(tǒng)恢復(fù) 供水后會發(fā)生閥門跑水事故，閥門跑水時(shí)間過長而又沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)就會造成嚴(yán) 重的不良后果。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)在于提供一種停水自動關(guān)閉閥門，在閥門打開后 發(fā)現(xiàn)已停水而又忘記關(guān)閉閥門的情況下，所述閥門能夠?qū)崿F(xiàn)自動關(guān)閉，避免恢 復(fù)供水后會發(fā)生閥門跑水事故。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型停水自動關(guān)閉閥門采用的技術(shù)方案為一種停水自動關(guān)閉閥門，包括具有進(jìn)水口和出水口的管道，在所述進(jìn)水口和 出水口之間設(shè)有閥座以及與所述閥座相配合的閥芯，在所述管道上設(shè)有閥芯限 位機(jī)構(gòu)和閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)， 停水時(shí)打幵閥門，限位機(jī)構(gòu)脫離對所述閥芯的限位，所述閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu) 動作，闊芯復(fù)位并與所述閥座相配合關(guān)閉所述管道的內(nèi)部通路。其中，所述閥座和閥芯呈球形，兩者相配合形成球形閥。其中，所述閥芯固定連接有閥桿，所述閥桿伸出所述管道并設(shè)有把手；所述 閥芯限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述閥座和所述進(jìn)水口之間的水壓感測裝置，與所述 水壓感測裝置相連的壓力桿，以及與所述壓力桿相連的限位部件，其中所述壓 力桿中部支撐在所述管道上；所述限位部件與所述管道外的闊桿部分相貼靠。優(yōu)選地，所述水壓感測裝置包括密封設(shè)置在所述管道上的座體，位于所述 管道內(nèi)部的浮球，與所述浮球相連的滑桿，所述滑桿通過所述座體伸出所述管 道并與所述壓力桿相鉸接；在所述座體的底部密封連接有柔性防水材料，所述柔性防水材料與所述滑桿可選地，所述水壓感測裝置包括密封設(shè)置在所述管道上的座體，與所述座 體的底部密封連接的柔性防水材料，設(shè)在所述座體的底部與所述柔性防水材料 之間的壓力板，與所述壓力板固定連接的滑桿，其中所述滑桿從所述座體中伸 出并與所述壓力桿相鉸接。優(yōu)選地，所述柔性防水材料為橡膠片。其中，所述限位部件為摩擦環(huán)。所述閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)為套設(shè)在所述閥桿上的扭簧。 本實(shí)用新型停水自動關(guān)閉閥門，在所述管道上設(shè)有閥芯限位機(jī)構(gòu)和閥芯自動 復(fù)位機(jī)構(gòu)，停水時(shí)打開閥門，限位機(jī)構(gòu)脫離對所述閥芯的限位，所述閥芯自動 復(fù)位機(jī)構(gòu)動作，閥芯復(fù)位并與所述閥座相配合關(guān)閉所述管道的內(nèi)部通路，從而 避免恢復(fù)供水后發(fā)生閥門跑水事故。

圖1為本實(shí)用新型停水自動關(guān)閉閥門一實(shí)施例中閥門處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2為圖l所示停水自動關(guān)閉閥門實(shí)施例中閥門處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型停水自動關(guān)閉閥門另一實(shí)施例中閥門處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖4為圖3所示的停水自動關(guān)閉閥門另一實(shí)施例中閥門處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型旨在提供一種停水自動關(guān)閉閥門，其在停水時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動關(guān) 閉，避免恢復(fù)供水后會發(fā)生閥門跑水事故，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新 型做詳細(xì)的說明。實(shí)施例一如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型停水自動關(guān)閉閥門，包括具有進(jìn)水口l和出 水口 2的管道，在所述進(jìn)水口 1和出水口 2之間設(shè)有閥座3以及與所述閥座相 配合的閥芯4，在所述管道上設(shè)有閥芯限位機(jī)構(gòu)和閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)；停水時(shí)打開閥門，限位機(jī)構(gòu)脫離對所述閥芯4的限位，所述閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)動作，閥芯4復(fù)位并與所述閥座3相配合關(guān)閉所述管道的內(nèi)部通路。本實(shí)用新型停水自動關(guān)閉閥門，在所述管道上設(shè)有閥芯限位機(jī)構(gòu)和閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)，停水時(shí)打開閥門，限位機(jī)構(gòu)脫離對所述閥芯的限位，所述閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)動作，閥芯復(fù)位并與所述閥座相配合關(guān)閉所述管道的內(nèi)部通路，從而避免恢復(fù)供水后發(fā)生閥門跑水事故。進(jìn)一步地，所述閥座和閥芯呈球形，兩者相配合形成球形閥。優(yōu)選地，所述閥芯4固定連接有閥桿5，所述閥桿5伸出所述管道并設(shè)有把手6。所述閥芯限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述閥座3和所述進(jìn)水口 l之間的水壓感測裝 置，與所述水壓感測裝置相連的壓力桿7，以及與所述壓力桿7相連的限位部件 8，其中所述壓力桿7中部通過支桿9支撐在所述管道上；所述限位部件8與所 述管道外的閥桿部分相貼靠，本實(shí)施例中的限位部件8采用摩擦環(huán)。其中，所述水壓感測裝置包括密封設(shè)置在所述管道上的座體10，與所述座 體10的底部密封連接的柔性防水材料11，設(shè)在所述座體10的底部與所述柔性 防水材料11之間的壓力板12，與所述壓力板12固定連接的滑桿13，其中所述 滑桿13從所述座體10中伸出并與所述壓力桿7相鉸接。所述柔性防水材料為橡膠片。所述閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述閥桿5上的扭簧14。 本實(shí)用新型停水自動關(guān)閉閥門的工作原理為供水系統(tǒng)內(nèi)部有水時(shí)，所述橡 膠片因水壓的作用而上浮，并托著所述壓力板及滑桿一起上升，滑桿的上升使 得與之相鉸接的壓力桿的端部上升，所述壓力桿的另一端即連有摩擦環(huán)的一端 下降，所述摩擦環(huán)與所述閥桿摩擦接觸，通過摩擦對所述閥桿的轉(zhuǎn)動起到限位 的目的；當(dāng)供水系統(tǒng)停水時(shí)，所述橡膠片失去水的浮力而下降，所述壓力板及 與之相連的滑桿也因自身重力隨之下降，滑桿的下降拉動所述壓力桿的一端下 降，所述壓力桿的另一端即連有摩擦環(huán)的一端抬起，并拉動所述摩擦環(huán)脫離對 所述閥芯的摩擦限位，此時(shí)若用戶搬動手把打開閥門，發(fā)現(xiàn)停水，即使用戶沒 有關(guān)閉閥門，所述閥桿因失去所述摩擦環(huán)的摩擦限位，在所述扭簧的彈性回復(fù)力的作用下自動復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)閥門的自動關(guān)閉。 實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于水壓感測裝置。本實(shí)施 例中的水壓感測裝置包括密封設(shè)置在所述管道上的座體10，位于所述管道內(nèi) 部的浮球20，與所述浮球20相連的滑桿13，所述滑桿13通過所述座體10伸 出所述管道并與所述壓力桿7相鉸接；在所述座體10的底部密封連接有柔性防 水材料11，所述柔性防水材料11與所述滑桿13固定密封連接。其中，所述柔性防水材料ll可采用具有彈性的橡膠。柔性防水材料ll既起 到在所述座體和滑桿之間的密封作用，又起到使所述滑桿能夠靈活的上升與下 降的作用。本實(shí)用新型停水自動關(guān)閉閥門實(shí)施例的工作原理為供水系統(tǒng)內(nèi)部有水時(shí)，所述浮球因水壓的作用而上浮，并帶動滑桿一起上升，滑桿的上升使得與之相 鉸接的壓力桿的端部上升，所述壓力桿的另一端即連有摩擦環(huán)的一端下降，所述摩擦環(huán)與所述閥桿摩擦接觸，通過摩擦對所述閥桿的轉(zhuǎn)動起到限位的目的； 當(dāng)供水系統(tǒng)停水時(shí)，所述浮球失去水的浮力而下降，所述浮球及與之相連的滑 桿也因自身重力隨之下降，滑桿的下降拉動所述壓力桿的一端下降，所述壓力 桿的另一端即連有摩擦環(huán)的一端抬起，并拉動所述摩擦環(huán)脫離對所述闊桿的摩 擦限位，此時(shí)若用戶搬動手把打開閥門，發(fā)現(xiàn)停水，即使用戶沒有關(guān)閉閥門， 所述閥桿因失去所述摩擦環(huán)的摩擦限位，在所述扭簧的彈性回復(fù)力的作用下自 動復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)閥門的自動關(guān)閉。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1、一種停水自動關(guān)閉閥門，包括具有進(jìn)水口和出水口的管道，在所述進(jìn)水口和出水口之間設(shè)有閥座以及與所述閥座相配合的閥芯，其特征在于，在所述管道上設(shè)有閥芯限位機(jī)構(gòu)和閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)；停水時(shí)打開閥門，限位機(jī)構(gòu)脫離對所述閥芯的限位，所述閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)動作，閥芯復(fù)位并與所述閥座相配合關(guān)閉所述管道的內(nèi)部通路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的停水自動關(guān)閉閥門，其特征在于，所述閥座和閥芯呈球形，兩者相配合形 成球形陶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的停水自動關(guān)閉閥門，其特征在于，所述閥芯固定連接有閥桿，所述閥桿伸 出所述管道并設(shè)有把手；所述閥芯限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述閥座和所述進(jìn)水口之間的水壓感測裝置，與所述水壓感測裝置相連的 壓力桿，以及與所述壓力桿相連的限位部件，其中所述壓力桿中部支撐在所述管道上； 所述限位部件與所述管道外的閥桿部分相貼靠。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的停水自動關(guān)閉閥門，其特征在于，所述水壓感測裝置包括密封設(shè)置在所 述管道上的座體，位于所述管道內(nèi)部的浮球，與所述浮球相連的滑桿，所述滑桿通過所述座體伸出所述管 道并與所述壓力桿相鉸接；在所述座體的底部密封連接有柔性防水材料，所述柔性防水材料與所述滑桿固定密封連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的停水自動關(guān)閉閥門，其特征在于，所述水壓感測裝置包括密封設(shè)置在所述 管道上的座體，與所述座體的底部密封連接的柔性防水材料，在所述座體的底部與所述柔性防水材料之間 形成有容置空間，在所述容置空間內(nèi)設(shè)有壓力板，與所述壓力板固定連接有滑桿，所述滑桿從所述座體中 伸出并與所述壓力桿相鉸接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的停水自動關(guān)閉閥門，其特征在于，所述柔性防水材料為橡膠片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4、 5或6所述的停水自動關(guān)閉閥門，其特征在于，所述限位部件為摩擦環(huán)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的停水自動關(guān)閉閥門，其特征在于，所述閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)為套設(shè) 在所述閥桿上的扭簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種停水自動關(guān)閉閥門，涉及一種閥門，為解決在閥門打開后發(fā)現(xiàn)已停水而又忘記關(guān)閉閥門的情況下，避免恢復(fù)供水后會發(fā)生閥門跑水事故的問題而設(shè)計(jì)。停水自動關(guān)閉閥門，包括具有進(jìn)水口和出水口的管道，在所述進(jìn)水口和出水口之間設(shè)有閥座以及與所述閥座相配合的閥芯，在所述管道上設(shè)有閥芯限位機(jī)構(gòu)和閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)；停水時(shí)打開閥門，限位機(jī)構(gòu)脫離對所述閥芯的限位，所述閥芯自動復(fù)位機(jī)構(gòu)動作，閥芯復(fù)位并與所述閥座相配合關(guān)閉所述管道的內(nèi)部通路。本實(shí)用新型適用于供水管路中。
文檔編號F16K31/60GK201359127SQ20082022115
公開日2009年12月9日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者徐黎明 申請人:徐黎明