專利名稱：一種釬焊式節(jié)流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓控制閥的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種釬焊式節(jié)流閥。
背景技術(shù)：
目前，市場上大部分節(jié)流閥(參見


圖1)的閥套通過外螺紋與閥體相連接，使用密封墊圈和密封膠來使閥套和閥體的連接得到密封。但是密封橡膠墊圈在長期的使用過程中容易磨損和老化，引起松動，出現(xiàn)泄漏情況，影響了產(chǎn)品的可靠性和安全性，并且不夠耐高溫，耐震動。同時(shí)閥套的螺紋涂上密封膠以后必須放置數(shù)十個(gè)小時(shí)才能使用，影響了加工時(shí)間和加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于改進(jìn)上述不足之處，提供一種耐高溫、耐震動、強(qiáng)度好、結(jié)合力度強(qiáng)的釬焊式節(jié)流閥，以提高產(chǎn)品的可靠性和安全性。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的-
一種釬焊式節(jié)流閥，包括閥體，設(shè)置在閥體內(nèi)的單向閥，與閥體螺紋密封連接的閥套，設(shè)置于閥套內(nèi)的閥芯，所述閥體與閥套還通過釬焊連接。在與閥套連接的閥體處設(shè)置有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一用于釬焊的純銅墊圈。
所述凹槽內(nèi)還設(shè)置有一圍繞閥套的用于釬焊的焊料環(huán)，所述焊料環(huán)為高溫熔化于閥套螺紋、加固與閥體連接的純銅絲。
本實(shí)用新型是在閥體的凹槽內(nèi)放置一塊純銅墊圈，將閥套通過螺紋連接旋入閥體，然后在閥體的凹槽，閥套的周圍放置焊料環(huán)，用加熱設(shè)備使得焊料環(huán)熔化，融入閥套的螺紋，使其與閥體的連接更穩(wěn)定，密封性更好。同時(shí)釬焊還能使閥套與閥體的連接更耐高溫，耐震動，并且強(qiáng)度好，結(jié)合力度強(qiáng)，提高了產(chǎn)品的可靠性和安全性。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
圖1為現(xiàn)有節(jié)流閥結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
1 —閥體；2 —焊料環(huán)(純銅絲)；3 —純銅墊圈；4一閥套；5 —閥芯；6_O形圈；7-擋圈；8-調(diào)節(jié)桿；9-止退墊片；10-限位螺釘；11-鎖緊螺釘；12-
限位螺釘；13-手柄；14-流量調(diào)節(jié)標(biāo)記；15-保護(hù)帽；16-單向閥；17-彈簧；
18-彈簧座；19-螺塞；20-墊圈；21-墊圈
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參看圖2， 一種釬焊式節(jié)流閥，主要有閥體l，閥芯5，闊套4，單向閥16構(gòu)成，同時(shí)還包括純銅墊圈3，焊料環(huán)2，調(diào)節(jié)桿8，手柄13，限位螺釘10、 12，鎖緊螺釘ll等。通過機(jī)加工的方法加工出閥體l的主孔22，在其上部制出一個(gè)螺紋孔24和一個(gè)凹槽21，其下部制出A， B兩個(gè)進(jìn)出油孔，使之分別與主孔22相通。
閥套4的底部制出一段外螺紋，在閥體1的凹槽21內(nèi)放置一塊純銅墊圈3，將閥套4通過螺紋連接旋入閥體1，用專用工具扳緊閥套4與閥體1的逸接。在閥體1的凹槽21，閥套4的周圍放置一個(gè)材料為純銅絲的焊料環(huán)2，用加熱設(shè)備使其熔化，使得焊料環(huán)2熔入閥套4的螺紋，同時(shí)促使純銅墊圈3熔化，使得閥套4與閥體1的連接更穩(wěn)定。同時(shí)釬焊能使閥套4與閥體1的連接更耐高溫，耐震動，并且強(qiáng)度好，結(jié)合力度強(qiáng)，提高了產(chǎn)品的可靠性和安全性。
在閥芯5的溝槽內(nèi)套上O形圈6和擋圈7，擋圈7防止O形圈6在受到高壓時(shí)磨損和變形，0形圈6防止內(nèi)部泄漏。在調(diào)節(jié)桿8上套上止退墊片9，然后鉤住閥芯5，裝配好一同裝入閥體l。將其旋轉(zhuǎn)至可以從閥體1的主孔中看到露出孔即可。
將限位螺釘10裝配進(jìn)閥套4的左右兩個(gè)螺紋孔內(nèi)，用于限定閥芯5、調(diào)
4節(jié)桿8與閥套4的軸向位置，保證在調(diào)大節(jié)流口時(shí)，調(diào)節(jié)桿8向上的行程受到限制而不與閥套4脫離，避免調(diào)節(jié)桿8和閥芯5受壓彈出而造成安全事故。
在調(diào)節(jié)桿8的上端粘貼流量標(biāo)記14，套上保護(hù)帽15。此流量調(diào)節(jié)標(biāo)記14用來顯示流量調(diào)節(jié)的大小，彩色三角的開度越大，流量越大，同時(shí)在重新調(diào)節(jié)時(shí)仍然可以根據(jù)刻度恢復(fù)到原來設(shè)定的調(diào)節(jié)位置上。
將手柄13裝入閥套4，然后將限位螺釘12和鎖緊螺釘11裝入手柄13上的左右兩個(gè)螺紋孔內(nèi)。限位螺釘12用于限定手柄13與閥套4的軸向位置，鎖緊螺釘11用于當(dāng)手柄13調(diào)節(jié)節(jié)流口到合適大小后將手柄13鎖定在閥套4上，避免工作時(shí)的振動引起節(jié)流口的變動。將手柄13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)閥芯5與閥體1之間的開口大小，起到調(diào)節(jié)流量的作用。
將單向閥16裝配進(jìn)閥體1的主孔內(nèi)，其斜面應(yīng)處于主孔的封油口上，使之能夠封油。然后在單向閥16上放置彈簧17，裝上彈簧座18，利用螺紋和彈簧力的作用使螺塞19與閥體1相連接。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種釬焊式節(jié)流閥，包括閥體，設(shè)置在閥體內(nèi)的單向閥，與閥體螺紋密封連接的閥套，設(shè)置于閥套內(nèi)的閥芯，其特征在于，所述閥體與閥套通過釬焊連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種釬焊式節(jié)流閥，其特征在于，與閥套連接 的閥體處設(shè)置有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一用于釬焊的純銅墊圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釬焊式節(jié)流閥，其特征在于，所述凹槽內(nèi) 還設(shè)置有一圍繞閥套的用于釬焊的焊料環(huán)，所述焊料環(huán)為高溫烙化于閥套螺 紋、加固與閥體連接的純銅絲。
專利摘要一種釬焊式節(jié)流閥，包括閥體，閥套，閥芯，純銅墊圈，連接于閥芯的調(diào)節(jié)桿，手柄，單向閥，限位螺釘，鎖緊螺釘，其特征在于，所述閥體凹槽內(nèi)還設(shè)置有一圍繞閥套的焊料環(huán)，所述焊料環(huán)為高溫熔化于閥套螺紋、加固與閥體連接的純銅絲。本實(shí)用新型是在閥體的凹槽內(nèi)放置一塊純銅墊圈，將閥套通過螺紋連接旋入閥體，然后在閥體的凹槽，閥套的周圍放置焊料環(huán)，用加熱設(shè)備使得焊料環(huán)熔化，融入閥套的螺紋，使其與閥體的連接更穩(wěn)定，密封性更好。同時(shí)釬焊還能使閥套與閥體的連接更耐高溫，耐震動，并且強(qiáng)度好，結(jié)合力度強(qiáng)，提高了產(chǎn)品的可靠性和安全性。
文檔編號F16K27/00GK201265686SQ20082015381
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者朱劍根, 沈至偉, 米根祥, 袁才富, 丹 金 申請人:上海立新液壓有限公司