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無(wú)阻流防串閥的制作方法

文檔序號(hào):5731188閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):無(wú)阻流防串閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型適用于各類(lèi)住宅,能有效地防止各家各戶排風(fēng)管道中的氣味及 廢氣相互間串氣串味現(xiàn)象,有利于廢氣順暢地排入排風(fēng)管道中,同時(shí)能有效地 阻止外部氣體回流到室內(nèi)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的上開(kāi)口排氣閥門(mén)技術(shù)中,閥門(mén)包括具有氣流入口的法蘭口、氣流出 口的閥芯、設(shè)置于閥芯向上開(kāi)口的閥蓋,所述的閥芯具有內(nèi)腔,該內(nèi)腔連通所 述的氣流入口和氣流出口。但不足之處是當(dāng)閥門(mén)工作(閥蓋打開(kāi))時(shí),管道中 的主氣流會(huì)從閥門(mén)的閥蓋和閥芯底部鉸接部位、閥蓋與閥芯工作時(shí)相對(duì)位置的 兩個(gè)下側(cè)面的縫隙中串入閥芯內(nèi)腔,在腔體內(nèi)形成垂直于室內(nèi)排入管道氣流方 向的氣幕,即形成阻力層,此阻力層嚴(yán)重干擾閥芯腔體內(nèi)部氣流的正常流通, 致使閥門(mén)內(nèi)腔排氣不暢,使閥門(mén)腔體內(nèi)部氣流受阻,整個(gè)煙道的排氣性能變差。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中的不足,更好地解決排風(fēng)道進(jìn)氣口 密封不嚴(yán)、排氣不暢、氣流受阻、串煙串味的問(wèn)題,提供一種排氣開(kāi)口向上, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,具有導(dǎo)向作用的且不受任何氣體干擾的導(dǎo)風(fēng)斗,有利于煙氣順 暢排入管道,并使閥蓋自動(dòng)回位的新型無(wú)阻流防串閥。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 一種無(wú)阻流防串閥, 它包括法蘭口、閥芯、閥蓋和導(dǎo)風(fēng)斗,所述的閥芯呈圓筒型的腔體,排氣開(kāi)口 向上,閥蓋的下端與閥芯端口下部鉸接,閥芯外部由導(dǎo)風(fēng)斗包圍,并與閎芯密 封為一體,引導(dǎo)閥芯內(nèi)部的氣體不受任何阻力,順暢地排放到管道中。
其特點(diǎn)是在該閥門(mén)上設(shè)有具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)風(fēng)斗,該導(dǎo)風(fēng)斗與閥芯密封為 一體,引導(dǎo)閥芯內(nèi)部的氣體不受任何阻力,順暢地排放到管道中,整個(gè)閥門(mén)的底面(閥蓋和閥芯底部鉸接部位)及下側(cè)面(閥蓋與閥芯工作時(shí)相對(duì)位置的兩 個(gè)下側(cè)面的縫隙)有導(dǎo)風(fēng)斗保護(hù),無(wú)任何氣流干擾閥芯腔體內(nèi)部的氣流,同時(shí) 具有對(duì)閥蓋限位的作用。從根本上解決傳統(tǒng)的上開(kāi)口排氣閥門(mén)在管道中主氣流 從底面及側(cè)面對(duì)閥門(mén)內(nèi)部氣流干擾,使內(nèi)部氣流受阻的問(wèn)題。
所述的閥芯的底面為斜向上方延伸的圓弧狀,引導(dǎo)氣流流線型彎曲過(guò)渡,利 于煙氣排放順暢。
所述的限位裝置是導(dǎo)風(fēng)斗限位或?yàn)殚熜鞠露说酌婧烷熜炯庸橐惑w的兩個(gè) 限位塊的一種。
所述的回位裝置為預(yù)埋在閥蓋內(nèi)表面的配重鐵,當(dāng)閥芯腔體內(nèi)有氣流工作 時(shí),由于預(yù)埋配重鐵的作用,閥蓋處于最大開(kāi)啟位置的重心始終傾向于閥芯腔 體的內(nèi)側(cè),當(dāng)閥芯腔體內(nèi)無(wú)氣流時(shí),閥蓋在預(yù)埋配重鐵的作用下自動(dòng)回位、閥 門(mén)閉合。預(yù)埋配重鐵和閥蓋一次加工成型,無(wú)需手工安裝配重裝置,降低成本, 提高效率。
從上述可以看出,本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)的上開(kāi)口排氣閥門(mén)在管道內(nèi)部安 裝導(dǎo)向管的裝置,減少一個(gè)部件,降低了成本,簡(jiǎn)化了工程安裝。本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)更為合理、安裝簡(jiǎn)單、密封嚴(yán)、加工成本低、排氣更為順暢。

圖1是本實(shí)用新型無(wú)阻流防串閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是導(dǎo)風(fēng)斗結(jié)構(gòu)示意圖3是閥芯和法蘭口安裝示意圖4是閥芯、法蘭口和導(dǎo)風(fēng)斗安裝示意圖5是無(wú)阻流防串閥工作時(shí)的示意圖6A是無(wú)阻流防串閥不工作時(shí)的閉合示意圖6B是無(wú)阻流防串閥不工作閉合時(shí)的左視示意圖;圖7是無(wú)阻流防串閥安裝前管道開(kāi)口圖; 圖8是無(wú)阻流防串閥在管道上安裝示意圖
圖9A是無(wú)阻流防串閥工作時(shí)閥芯腔體內(nèi)氣流的流動(dòng)側(cè)面示意圖9B是無(wú)阻流防串閥工作時(shí)閥芯腔體內(nèi)氣流的流動(dòng)正面示意圖。
闊蓋2、 閥芯底部5、 導(dǎo)風(fēng)斗限位8、 管道開(kāi)孔ll、 管道主氣流14、 預(yù)埋配重鐵17
導(dǎo)風(fēng)斗3、 閥門(mén)安裝孔6、 閥蓋底部9、 室內(nèi)排入管道氣流12 出口斜面15 排風(fēng)管道壁18
其中閥芯l、
法蘭口 4、 連接孔7、 閥芯下側(cè)面10、 自攻螺釘13、 閥蓋轉(zhuǎn)軸1具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述本實(shí)用新型的無(wú)阻流防串閥的具體
結(jié)構(gòu)
參見(jiàn)圖1 圖8中展示了一種無(wú)阻流防串閥門(mén),它包括截面呈圓筒型的閥
芯l、閥蓋2、法蘭口4以及截面呈半圓筒型的導(dǎo)風(fēng)斗3,所述閥芯l的出口斜 面15與水平面之間的夾角為60 70度,所述閥蓋2的下端通過(guò)闊蓋轉(zhuǎn)軸16鉸 接于閥芯1的底部5,閥蓋2回位裝置為預(yù)埋在閥蓋2內(nèi)表面的配重鐵,當(dāng)閥芯 l腔體內(nèi)有氣流工作時(shí),閥蓋2通過(guò)底部轉(zhuǎn)軸16打開(kāi)閥蓋2,由于預(yù)埋配重鐵 17的作用,閥蓋2處于最大開(kāi)啟位置的重心始終傾向于閥芯1腔體的內(nèi)側(cè),當(dāng) 閥芯1腔體內(nèi)無(wú)氣流時(shí),閥蓋2在預(yù)埋配重鐵17的作用下,通過(guò)轉(zhuǎn)軸自動(dòng)回位, 閥門(mén)閉合。閥芯2外部由導(dǎo)風(fēng)斗包圍,外部導(dǎo)風(fēng)斗3引導(dǎo)閥芯1內(nèi)部的氣體不 受任何阻力,順暢地排放到管道中,整個(gè)閥芯底面5 (閥蓋2和閥芯1底部鉸接 部位)及閥芯下側(cè)面IO(閥蓋2與閥芯1工作時(shí)相對(duì)位置的兩個(gè)下側(cè)面的縫隙), 有導(dǎo)風(fēng)斗保護(hù),無(wú)任何氣流干擾閥芯1腔體內(nèi)部的氣流。導(dǎo)風(fēng)斗3與閥芯1下半部密封,阻止了下部氣流對(duì)閥門(mén)底部5的縫隙及下側(cè)面10縫隙的入侵,同時(shí) 導(dǎo)風(fēng)斗具有對(duì)閥蓋2起限位的作用。本實(shí)施例中,閥蓋2與水平面的最大開(kāi)啟 角度被限定為90度。閥芯的底面為斜向上方延伸的圓弧狀,引導(dǎo)氣流流線型彎 曲過(guò)渡,利于煙氣排放順暢。
應(yīng)予以強(qiáng)調(diào)的是,無(wú)阻流防串閥在管道中的工作原理如圖9A、圖鄧所示, 從圖9A、圖9B中可以看出管道中的主氣流14對(duì)閥門(mén)的底部和閥門(mén)的側(cè)下部的 侵襲很?chē)?yán)重,象傳統(tǒng)的上開(kāi)口排氣閥門(mén),管道中的主氣流就會(huì)從閥蓋和閥芯底 部鉸接部位5、閥蓋與閥芯工作時(shí)相對(duì)位置的兩個(gè)下側(cè)面10的縫隙中串入閥芯 內(nèi)腔形成阻力層,嚴(yán)重干擾腔體內(nèi)部氣流12的正常流通,只有加裝導(dǎo)風(fēng)斗的上
權(quán)利要求1、一種無(wú)阻流防串閥門(mén),它包括閥芯(1)、閥蓋(2)、導(dǎo)風(fēng)斗(3)和法蘭口(4),所述的閥芯(1)呈圓筒型或正方型的腔體,閥蓋(2)的下端與閥芯(1)端口下部鉸接,外部導(dǎo)風(fēng)斗(3)與閥芯(1)密封為一體。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)阻流防串闊門(mén),其特征在于所述的閥芯 (1).的底面為斜向上方延伸的圓弧狀,外部由導(dǎo)風(fēng)斗(3)包圍,所述的導(dǎo)風(fēng) 斗(3)與閥芯(1)下半部密封,阻止了下部氣流對(duì)閥門(mén)底部及下側(cè)部的入侵, 同時(shí)具有對(duì)閥蓋(2)起限位的作用。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種無(wú)阻流防串閥門(mén),所述的限位裝置是導(dǎo) 風(fēng)斗限位或?yàn)殚y芯(1)下端底面和閥芯加工為一體的兩個(gè)限位塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)阻流防串閥門(mén),其特征在于所述的回位 裝置為預(yù)埋在閥蓋內(nèi)表面的配重鐵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是住宅建筑排風(fēng)管道無(wú)阻流防串閥門(mén),具有防串煙串味的功能。包括法蘭口、閥芯、閥蓋和導(dǎo)風(fēng)斗,所述的閥芯呈圓筒型或正方型的腔體,排氣開(kāi)口向上,閥蓋的下端與閥芯端口下部鉸接,外部導(dǎo)風(fēng)斗與閥芯密封為一體,引導(dǎo)閥芯內(nèi)部的氣體不受任何阻力,順暢地排放到管道中。整個(gè)閥門(mén)的底面及下側(cè)面有導(dǎo)風(fēng)斗保護(hù),無(wú)任何氣流干擾閥芯腔體內(nèi)部的氣流,同時(shí)具有對(duì)閥蓋限位的作用。本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)的管道內(nèi)部安裝導(dǎo)向管的裝置,從根本上解決傳統(tǒng)的上開(kāi)口排氣閥門(mén),在管道中主氣流從底面及下側(cè)面對(duì)閥門(mén)內(nèi)部氣流侵襲,使內(nèi)部氣流受阻的問(wèn)題。從上述可以看出,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為合理、安裝簡(jiǎn)單、密封嚴(yán)、加工成本低、排氣更為順暢。
文檔編號(hào)F16K15/03GK201314397SQ20082013219
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者王守山 申請(qǐng)人:王守山
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