專利名稱：防粉塵軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種防粉塵軸，屬于其攪拌、粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一 種軸。
技術(shù)背景
目前市場(chǎng)上通用的攪拌、粉碎機(jī)均是采用軸承密封或是油封密封防止 攪拌及粉碎時(shí)粉末及粉塵滲入軸及軸承；現(xiàn)新出現(xiàn)的粉末混和攪拌機(jī)(專 利申請(qǐng)?zhí)?00720063652 5)雖改進(jìn)采用端蓋密封來防止粉末滲入軸及 軸承，但是，仍然達(dá)不到徹底的防止粉末及粉塵滲入，所以攪拌、粉碎機(jī) 主體仍經(jīng)常損壞，導(dǎo)致不能生產(chǎn)。
本實(shí)用新型是在于克服上述的不足，而提供一種改進(jìn)的防粉塵軸，以 能完全徹底防止攪拌及粉碎時(shí)原料粉末進(jìn)入軸與軸承。
本實(shí)用新型是通過下述方案來實(shí)現(xiàn)的
防粉塵軸具有軸與螺旋端蓋，其技術(shù)方案是所述軸上套固與軸成整體 的螺旋端蓋，軸內(nèi)具有上氣流孔、下氣流孔與直氣流孔，其上、下氣流孔， 直氣流孔相通，在其直氣流孔底部擰設(shè)有一封孔螺栓，從而形成氣流壓力、 螺旋推進(jìn)的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型在已有攪拌及粉碎機(jī)的軸上套固設(shè)置螺旋端蓋，以及軸內(nèi) 設(shè)置相通的上、下氣流孔與直氣流孔，從而形成氣流壓力、螺旋推進(jìn)的原 理結(jié)構(gòu)。這樣，攪拌及粉碎機(jī)軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)氣氣流的壓力進(jìn)入，螺旋端蓋的推進(jìn)，完全徹底地防止了攪拌及粉碎時(shí)原料粉末及粉塵滲入軸及軸承。且 適用于各種攪拌及粉碎碎機(jī)的應(yīng)用。


圖1是為本實(shí)用新型的形狀結(jié)構(gòu)整體示意圖2為圖1的左視形狀結(jié)構(gòu)示意圖3是為圖1中螺旋端蓋2的放大形狀示意圖4是為本實(shí)用新型用于現(xiàn)有攪拌機(jī)的實(shí)例形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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如圖1-3所示，防粉塵軸具有軸1與螺旋端蓋2，螺旋端蓋2是焊接 套固與軸成整體；將軸l內(nèi)加工成內(nèi)具有上、下橫氣流孔3、 4，以及直氣 流孔5并相通；直氣流孔5的底部安設(shè)封孔螺栓6以堵氣流孔，從而形成 氣流壓力、螺旋推進(jìn)的結(jié)構(gòu)。又如圖2-3所示，下橫氣流孔4一端口最好 呈斜口7;螺旋端蓋2的內(nèi)壁最好呈梯形螺紋8。如圖4所示，箭頭9為 防止粉塵進(jìn)入軸及軸承的方向處。
權(quán)利要求1、防粉塵軸具有軸1與螺旋端蓋2，其特征在于軸1上套固與軸成整體螺旋端蓋2，軸1內(nèi)具有上氣流孔3、下氣流孔4與直氣流孔5，其上、下氣流孔3、4，直氣流孔5相通，在其直氣流孔5底部擰設(shè)一封孔螺栓6，從而形成氣流壓力、螺旋推進(jìn)的結(jié)構(gòu)。
2、 據(jù)權(quán)利要^T書1所述的防粉塵軸，其特征在于下氣流孔4 一端口 i斜口7。
3、 據(jù)權(quán)利要求1所述的防粉塵軸，其特征在于螺旋端蓋2內(nèi)壁呈 梯形螺紋8。
專利摘要一種防粉塵軸具有軸與螺旋端蓋，其軸上套固與軸成整體的螺旋端蓋，軸內(nèi)具有相通的上氣流孔、下氣流孔與直氣流孔，直氣流孔底部擰設(shè)有一封孔螺栓，從而形成氣流壓力、螺旋推進(jìn)的結(jié)構(gòu)。這種防粉塵軸能完全徹底地防止攪拌時(shí)原料粉末進(jìn)入軸與軸承，且適用于各種攪拌機(jī)、粉碎機(jī)的應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16C3/02GK201180733SQ200820052830
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者丹 胡 申請(qǐng)人:丹 胡