專利名稱：動力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種動力工具，特別是一種需要在更換工作頭時鎖緊輸 出軸的動力工具，如電圓鋸，角磨，電木銑，電鉆，砂光機，斜斷鋸和大型 切割機等。
背景技術(shù)：
電圓鋸，角磨，電木銑，電鉆，砂光機，斜斷鋸和大型切割機等動力工 具通常是由馬達驅(qū)動輸出軸旋轉(zhuǎn)從而帶動工作頭旋轉(zhuǎn)進行切削，打磨等工作。 在長期的使用過程中，工作頭很容易磨損而需要更換工作頭?；蛘咴诓僮鬟^ 程中，也經(jīng)常需要更換各種不同規(guī)格的工作頭以適應(yīng)不同的工作需求。但是 在使用扳手或類似功能的工具拆裝工作頭的過程中，輸出軸很容易發(fā)生跟轉(zhuǎn)， 從而不利于工作頭的拆裝?，F(xiàn)有技術(shù)已揭示了各種防止輸出軸跟轉(zhuǎn)的鎖軸裝 置。美國專利公告第US5,4 30,944A號所揭示的一種電圓鋸，在電機輸出軸上 固接一個具有凹槽的圓盤，在機殼上設(shè)置有活塞和壓桿，操作壓桿使得活塞進 入圓盤凹槽中從而鎖定輸出軸，松開壓桿活塞在壓簧的彈力下復(fù)位松開輸出 軸。但是這種鎖軸裝置部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在使用時需要一只手操作壓桿鎖 定輸出軸，另一只手使用扳手等工具進行工作頭的拆裝，操作費力且使用不 便。德國專利公開第DE1 99 38299A1號揭示一種電圓鋸的鎖軸裝置設(shè)置在輸出 軸的軸心孔中，在插入扳手拆裝工作頭的同時，扳手推動鎖軸裝置軸向運動 抵靠電機風(fēng)扇從而鎖緊輸出軸，當(dāng)取出扳手時，鎖軸裝置在彈性元件的作用 下復(fù)位松開輸出軸。這種鎖軸裝置利用扳手在拆裝工作頭的同時鎖緊輸出軸， 很容易發(fā)生危險，特別是操作者忘取下扳手即開動電機時，扳手或高速飛出 造成事故，或仍鎖緊輸出軸造成電機損毀。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種動力工具，該工具的輸出軸 鎖緊裝置在馬達開啟時能自動解鎖。
本實用新型所要解決的另 一 個技術(shù)問題是提供一種動力工具，該工具的 輸出軸鎖緊裝置無需使用額外的工具即可實現(xiàn)輸出軸的鎖緊。
本實用新型所要解決的另 一個技術(shù)問題是提供一種動力工具，該工具的鎖緊裝置避免了馬達剛停止工作時，輸出軸的突然鎖死。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種動力工具，包括機殼，收容在機殼中的 馬達，由馬達驅(qū)動并與工作頭配接的輸出軸，可在阻止所述輸出軸旋轉(zhuǎn)的鎖
緊位置和容許所述輸出軸旋轉(zhuǎn)的松開位置之間運動的鎖緊裝置，其特征在于
所述動力工具還包括電磁鐵組件，所述電磁鐵組件包括與電源電連接的線圏， 所述鎖緊裝置包括相對線圖軸向移動的移動件，所述馬達啟動時，電磁鐵組 件中通過線團的電流產(chǎn)生電磁力驅(qū)動所述鎖緊裝置從鎖緊位置移動到松開位置。
輸出軸的解鎖和鎖定過程均伴隨著馬達的啟動與停止發(fā)生，不需要操作 者使用工具專門對輸出軸進行鎖定。
由此，本實用新型的一個進一步的技術(shù)方案是所述移動件相對于輸出 軸軸向移動。所述鎖緊裝置包括與電機軸固定連接的固定件，所述移動件相 對于固定件在鎖緊位置和松開位置間移動。
優(yōu)選的，所述移動件是動齒盤，所述固定件是定齒盤，馬達啟動時，動
齒盤上的動端齒與定齒盤上的定端齒脫離；馬達停止時，動齒盤上的動端齒
與定齒盤上的定端齒嚙合。
本實用新型的另一個進一步的技術(shù)方案是所述移動件相對于輸出軸徑 向移動。所述鎖緊裝置包括與輸出軸固定連接的固定件，所述移動件相對于 固定件在鎖緊位置和松開位置間移動。
優(yōu)選的，所述移動件是銷，所述固定件具有相對輸出軸徑向開設(shè)的凹槽， 馬達啟動時，銷與固定件上的凹槽脫離；馬達停止時，銷與固定件上的凹槽 嚙合。
優(yōu)選的，所述鎖緊裝置還包括設(shè)于線圈與移動件之間的彈性件。所述電 磁鐵組件還包括電磁鐵座，所述線圏收容于電磁鐵座中，所述彈性件一端抵 靠在電磁鐵座上，另一端抵靠在移動件上。所述彈性件是彈簧。
為了安全起見，本實用新型的進一步的技術(shù)方案是動力工具還包括控 制馬達的第一開關(guān)和控制電磁鐵組件的第二開關(guān)，第一開關(guān)斷開后，第二開 關(guān)延時斷開。這樣，可以保證馬達停止以后，鎖緊裝置再移動到鎖緊位置， 避免了在輸出軸逐步減速的過程中發(fā)生突然鎖軸，對輸出軸產(chǎn)生沖擊。
優(yōu)選的，第一開關(guān)和第二開關(guān)是聯(lián)動開關(guān)，第二開關(guān)閉合后，第一開關(guān) 延時閉合。這樣，可以保證馬達起動過程中，輸出軸完全處于解鎖的狀態(tài)。進一步的，還包括與第一開關(guān)串聯(lián)的控制開關(guān)，電磁鐵組件動作到位時 控制開關(guān)打開/閉合。這樣，可以保證電磁鐵組件確實動作到位以后，再啟動 和關(guān)閉馬達，避免由于鎖緊裝置動作不到位而引起的沖擊和不安全。
以下結(jié)合附圖以及較佳實施例對本實用新型做進一步說明。
圖1是本實用新型第 一較佳實施例的電圓鋸的剖視圖，其中鎖緊裝置位 于鎖緊位置。
圖2是本實用新型第一較佳實施例的電圓鋸的剖視圖，其中鎖緊裝置位 于松開位置。
圖3是沿圖2中D-D所示的剖視圖。
圖4是本實用新型第二較佳實施例的電圓鋸的俯視圖。
圖5是沿圖4中E-E所示的局部剖視圖，其中鎖緊裝置位于鎖緊位置。
圖6是沿圖4中E-E所示的局部剖視圖，其中鎖緊裝置位于松開位置。
圖7是沿圖5中F-F所示的局部剖視圖。
圖8是本實用新型第三較佳實施例的電木銑的示意圖。
圖9是沿圖8中G-G所示的局部剖視圖。
圖10是本實用新型中應(yīng)用的控制電路示意圖。
圖ll是
圖10所示電路中開關(guān)工作的時序示意圖。
圖12是本實用新型中應(yīng)用的另一種控制電路示意圖。
圖13是
圖12所示電路中開關(guān)工作的時序示意圖。
圖14是本實用新型中應(yīng)用的另 一種控制電路示意圖。
圖15是
圖14所示電路中開關(guān)和電磁鐵組件工作的時序示意圖。
其中
2 00, 300電圓鋸 28鋸片 37緊固件 262線圈 264c突起 2 68b收容槽 269定端齒 302護罩
26馬達 3 2軸承
2 30輸出軸 264動齒盤 266彈性件
268c環(huán)形突起部分 27 0定齒盤
3 0 3才巴手
22機殼 34軸承 2 4 0傳動件 2 64a主體 2 6 8電磁鐵座 2 6 8d內(nèi)部槽
2 7電機軸
3 6螺釘
26 0電磁鐵組件 264b動端齒 2 6 8a主體 2 6 8e凹槽
2 72電片幾軸端部 301底^反
3 04電纜 34 0傳動件
6342凹槽36 0電磁鐵組件362線圏364鐵芯
36 5卡圏366彈性件367固定架368電磁鐵座
36 9連接線3 7 0通孔371端蓋400電木銑
4 02機殼4 04手柄4 06電纜408夾頭
409支柱410底板412定深尺414調(diào)節(jié)旋鈕
416馬達418輸出軸420風(fēng)扇460電磁鐵組件
462線圏464鐵芯465卡圏466彈性件
468電磁鐵座469連接線4 7 0盲孔Kl第一開關(guān)
K2第二開關(guān)K3第三開關(guān)K4控制開關(guān)
具體實施方式
本實用新型以電圓鋸和電木銑為較佳實施例具體說明動力工具的鎖軸結(jié) 構(gòu)。本實用新型也可以應(yīng)用在角磨，砂光機，斜斷鋸和大型切割機等動力工 具上。根據(jù)工具的不同工作場合，動力工具的輸出軸與電機軸可以是相互平 行的設(shè)置，也可以是相互垂直的設(shè)置，也可以是成一定角度的設(shè)置。但是， 具體的設(shè)置位置并不會影響本實用新型的具體實施。通常情況下，電圓鋸的 輸出軸與電機軸是平行設(shè)置的，而角磨的輸出軸與電機軸則是垂直設(shè)置。根 據(jù)本實用新型，不同類型的工具可以將鎖緊裝置設(shè)置在不同的位置。
參見附
圖1 ~ 3 ，本實用新型的第 一較佳實施例提供一種包括電磁鐵組件 260的鎖軸機構(gòu)的電圓鋸2 00。其中，電圓鋸200,包括機殼22,收容在機殼 22中的帶電機軸27的馬達26，連接鋸片28的輸出軸30,輸出軸30通過軸 承32、 34可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)在機殼22上，輸出軸30的一端設(shè)置有螺紋孔36與 固定鋸片28的緊固件37螺紋連接，另一端套接有傳動件240,傳動件240 與電機軸27嚙合將馬達26的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給輸出軸2 30。馬達26工作時， 始終朝一個方向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輸出軸以及鋸片，實現(xiàn)切割。為了能在使用扳手 等工具旋轉(zhuǎn)緊固件37對鋸片28進行拆裝時，防止輸出軸2 30跟轉(zhuǎn)，本實用 新型第 一較佳實施例提供一種可軸向運動鎖緊和/或放松輸出軸的鎖軸結(jié)構(gòu)。
本實施例中，電磁鐵組件260設(shè)于機殼22內(nèi)，與鎖緊裝置相連。其包括 電磁鐵座2 6 8和設(shè)于電磁鐵座268內(nèi)與電源電連接的線圈262 。鎖緊裝置包 括相對于線圈262軸向移動的移動件264和與電機軸27固定連接的固定件 270以及設(shè)于線圈2 6 2和移動件264之間的彈性件2 6 6 。固定件是套設(shè)在電機 軸27遠離傳動機構(gòu)的電機軸端部272的定齒盤27 0。定齒盤27 0包括基本環(huán)形的主體和設(shè)于主體的其中一個端面上的若干個定端齒269 。其相對于電機 軸27固定連接，能夠隨著電機軸27轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。傳動件240是與輸出軸230 固定連接的齒輪。
電磁鐵座2 6 8主體268a為圓柱形，內(nèi)部設(shè)有收容線圍2 62的收容槽2 6 8b, 主體268a內(nèi)設(shè)軸向延伸的環(huán)形突出部分2 6 8c，彈性件266部分的收容于環(huán) 形突出部分2 68c的內(nèi)部槽2 6 8d中。主體2 6 8a的內(nèi)側(cè)圓周壁上徑向延伸有若 干個凹槽2 6 8e。
本實施例中的移動件是一個動齒盤264,包括基本圓環(huán)形的主體264a和 設(shè)于主體端面上的動端齒264b。其主體264a的外圓周部分徑向延伸有若干 個突起2 64c,突起264c的個數(shù)和間隔角度與電磁鐵座268上的凹槽268e的 個數(shù)和間隔角度相對應(yīng)。
彈性件266是一個壓縮螺旋彈簧，其一端抵靠在電磁鐵座268的內(nèi)部槽 268d中，另一端4氐靠在動齒盤264的與動端齒264b相對的端面上。
當(dāng)電源未被接通時，電磁鐵組件26 0中的線圈262內(nèi)沒有電流經(jīng)過。動 齒盤2 64在彈性件266的彈性力的作用下，其動端齒264a與定齒盤2 7 0上的 定端齒2 6 9相嚙合，動齒盤264處于鎖定的位置。馬達26未被啟動，電機軸 27處于靜止?fàn)顟B(tài)。操作者如果需要安裝或者拆卸鋸片28，即使轉(zhuǎn)動鋸片28, 由于動端齒264a和定端齒269相嚙合，動齒盤264相對機殼22固定不動， 從而定齒盤270也相對于機殼22固定不動，而與定齒盤270固定連接的電機 軸27也就不會隨著鋸片28的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。這時，輸出軸2 30處于不可轉(zhuǎn)動 的位置，即鎖緊裝置處于鎖緊位置。操作者可以直接用工具卸下裝在鋸片28 上的螺母37，而不需要用 一只手鎖住電機軸27，另一只手?jǐn)Q螺母。拆卸和安 裝鋸片的過程方便、安全。
當(dāng)電源被接通時，電磁體組件260與電源接通得電，電流流經(jīng)收容于收 容槽2 6 8b中的線圏262 ,產(chǎn)生的電磁力克服彈性件2 6 6的彈性力，將動齒盤 264從動端齒264a與定端齒269嚙合的位置移動到動端齒264a與定端齒269 脫開的位置。馬達26啟動時，電機軸27能夠自由轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動件240 轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)鋸片28。這時，輸出軸2 3 0處于可轉(zhuǎn)動狀態(tài)，即鎖緊裝置處于松 開位置。
由于電磁鐵組件26 0能夠在馬達26啟動時產(chǎn)生電磁力使動齒盤2 64沿著 輸出軸2 3 0的軸向移動，自動松開對輸出軸2 3 0的鎖定，而馬達2 6停止 一段時間后解除對動齒盤264的作用力，使動齒盤264在彈性件266的作用下反 方向移動，自動鎖定輸出軸2 3 0。輸出軸2 30能夠隨著馬達26的啟動和停止 自動的解鎖和鎖定。從而，操作者不用考慮是否已經(jīng)將輸出軸鎖定或者解鎖， 就可以安全方便的使用工具，以及安裝和拆卸鋸片。
由于動齒盤264和定齒盤270上分別設(shè)有多個齒，兩齒盤相互嚙合時， 基本上可以實現(xiàn)36 0度范圍內(nèi)的嚙合。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知，固定件的設(shè)置位置不僅僅限于電機軸遠離傳 動機構(gòu)的 一 端，也可以設(shè)置在臨近電機風(fēng)扇的位置。
參見附圖4-7，本實用新型的第二較佳實施例提供一種包括電磁鐵組件 36 0的鎖軸機構(gòu)的電圓鋸300。同樣的，本實施例中與前面實施例中相同的結(jié) 構(gòu)，在附圖中使用相同的標(biāo)號，在此不做贅述。電圓鋸300包括機殼22，收 容于機殼22中的馬達(圖未示)和傳動機構(gòu)(圖未示)，把手30 3設(shè)置在機 殼22上，用于操作電圓鋸相對工件移動。護罩302支撐在底板上始終罩住鋸 片(圖未示)。馬達通過電纜3 04與外部電源(圖未示)電連接。
電磁鐵組件36 0設(shè)置于機殼22內(nèi)，通過連接線369與電圓鋸的電源電連 接。電磁鐵組件36 0包括支撐線圏36 2的電磁鐵座368和線圈36 2 。鎖緊裝 置包括相對線圈36 2可軸向移動的移動件364，相對于輸出軸固定連接的固 定件34 0以及設(shè)置在移動件364和電磁鐵座368之間的彈性件36 6 。線圈362 通過連接線36 9與電源電連接。
此處，固定件是固定的設(shè)置在輸出軸2 30上的傳動件340。傳動件340 包括齒輪部分和自其一個軸向突出端面上徑向延伸的凹槽342 。凹槽342的 個數(shù)和設(shè)置的角度間隔可以根據(jù)設(shè)計者的需要而有不同。
電磁鐵座36 8包括基本圓柱形的主體，主體內(nèi)包括線圏收容空間，線圈 362支撐在固定架367中設(shè)置于收容空間中，固定架36 7的表面形成通孔37 0， 移動件364收容于通孔37 0中并且可在通孔37 0中軸向移動。環(huán)形端蓋371 套設(shè)在移動件上，蓋住固定架367 。
本實施例中的移動件是銷。最優(yōu)選的是一個基本上圓柱形的鐵芯364 。 其一端設(shè)有一圏環(huán)槽，卡圏365套設(shè)在環(huán)槽內(nèi)。銷可以是用任何導(dǎo)磁材料制 成的，比如鐵，鋼等。銷的形狀也可以不僅限于圓柱形，可以是長方形、橢 圓形等等?？▏梢耘c銷的主體一體成型，即一個圓柱形鐵芯的一端上設(shè)置突肩。彈性件366是一個壓縮螺旋彈簧，其一端抵靠在電磁鐵座368的端蓋上， 另一端抵靠在卡圈365的一個端面上。
電源未被接通時，電磁鐵組件360中的線圏362內(nèi)沒有電流經(jīng)過，鐵芯 364在彈性件366的彈性力的作用下，被壓靠在機殼22上。鐵芯364的端部 與傳動件34 0上的凹槽34 2嚙合，位于鎖定位置。馬達26未被啟動，電機軸 27處于靜止?fàn)顟B(tài)。此時，從而，傳動件34 0可以相對于沖幾殼22保持靜止?fàn)?態(tài)，不發(fā)生轉(zhuǎn)動，與傳動件34 0固定連接的輸出軸2 30也保持相對靜止，不 能夠轉(zhuǎn)動。操作者如果需要安裝或者拆卸鋸片28,即使轉(zhuǎn)動鋸片28,由于與 輸出軸2 3 0固定連接的傳動件34 0被鐵芯364相對機殼22固定，輸出軸230 也就不會隨著鋸片28的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。這時，輸出軸2 3 0處于不可轉(zhuǎn)動的位置， 即鎖緊裝置處于鎖緊位置。操作者可以直接用工具卸下裝在鋸片28上的螺母 37,而不需要用 一只手鎖住輸出軸2 30，另一只手?jǐn)Q螺母37。拆卸和安裝鋸 片的過程方便、安全。
當(dāng)電源被接通時，與電源電連接的電磁體組件36 0得電，電流流經(jīng)線圈 362，產(chǎn)生的電磁力克服彈性件366的彈性力，將鐵芯364從與傳動件的凹槽 342噴合的位置移動到其與傳動件的凹槽342脫開的位置。馬達26啟動時， 電機軸27能夠自由轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動件34 0轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)鋸片28。這時， 輸出軸2 30處于可轉(zhuǎn)動狀態(tài)，即鎖緊裝置處于松開位置。
由于電磁鐵組件36 0能夠在馬達26啟動時產(chǎn)生電磁力使鐵芯364沿著輸 出軸2 30的徑向移動，松開對輸出軸2 30的鎖定，而馬達26停止一段時間后 解除線圉362對鐵芯364的電磁力，使鐵芯364在彈性件366的作用下反方 向移動，鎖定輸出軸2 30。輸出軸2 30能夠隨著馬達26的啟動和停止自動的 解鎖和鎖定，從而，操作者不用考慮是否已經(jīng)將輸出軸2 30鎖定或者解鎖， 就可以安全方便的使用工具，以及安裝和拆卸鋸片。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知，固定件可以不僅僅限于相對于輸出軸固定連 接的齒輪，還可以是自電機軸與輸出軸之間的傳動機構(gòu)中的任意一個元件。
參見附圖8-9，本實用新型的第三較佳實施例提供一種包括電磁鐵組件 46 0的鎖軸機構(gòu)的電木銑4 0 0。
電木銑4 00包括機殼4 02,設(shè)置于機殼內(nèi)的馬達416，由馬達驅(qū)動的夾頭 4 08，銑刀(圖未示)安裝在夾頭4 08內(nèi)與輸出軸418相連，隨著馬達416 做旋轉(zhuǎn)運動。手柄4 04設(shè)置在機殼402上，操作者可以握持手柄4(H移動電木銑。電纜406自手柄4 04中伸出與外部電源電連接，并與電木銑內(nèi)部電路 通過開關(guān)電連接。電木銑4 00的機殼4 02通過支柱4 09連接到底板410上。 通過定深尺以及深度調(diào)節(jié)旋鈕414可以調(diào)節(jié)機殼4 02相對于底板410的高度， 從而控制銑刀的切割深度。
銑刀工作時需要極高的速度，馬達416與夾頭4 08之間并未設(shè)減速傳動 機構(gòu)。馬達418的前端作為輸出軸418與夾頭4 08直接相連。
同樣的，電木銑4 00中設(shè)置了鎖緊裝置。本實施例中，電磁鐵組件460 設(shè)置于機殼4 02內(nèi)位于靠近輸出軸418的位置，通過連接線469與電木銑的 電源電連接。與第二較佳實施例相似的，電磁鐵組件46 0包括支撐線圏462 的電磁鐵座468和線圏462 。鎖緊裝置包括相對線圏462可軸向移動的移動 件464，輸出軸418以及設(shè)置在移動件464和電磁鐵座468之間的彈性件466。 線圈4 6 2通過連接線469與電源電連接。
此處，輸出軸418上沿圓周方向開設(shè)了若干個徑向延伸的盲孔47 0。盲 孔47 0的個數(shù)和設(shè)置的角度間隔可以根據(jù)設(shè)計者的需要而有不同。也可以直 接設(shè)計成通孔。為了增強輸出軸的剛性，可以在輸出軸上套設(shè)固定件，在固 定件上開設(shè)凹槽或者盲孔。
電磁鐵座4 6 8結(jié)構(gòu)與第二較佳實施例中的電磁鐵座相似，在此不做贅述。
本實施例中的移動件是與第二實施例中相同的一個基本上圓柱形的鐵芯 464。其一端設(shè)有一圈環(huán)槽，卡圈4 6 5套設(shè)在環(huán)槽內(nèi)。
電源未被接通時，電磁鐵組件460中的線圏462內(nèi)沒有電流經(jīng)過，鐵芯 464在彈性件466的彈性力的作用下，被壓靠在輸出軸418上。鐵芯464的 端部插在輸出軸418上的盲孔47 0中，位于鎖定位置。馬達416未被啟動， 輸出軸418可以相對于機殼4 02保持靜止?fàn)顟B(tài)，不發(fā)生轉(zhuǎn)動。操作者如果需 要安裝或者拆卸銑刀，即使轉(zhuǎn)動銑刀，輸出軸418也不會隨著轉(zhuǎn)動。這時， 輸出軸418處于不可轉(zhuǎn)動的位置，即鎖緊裝置處于鎖緊位置。
當(dāng)電源被接通時，與電源電連接的電磁體組件46 0得電，電流流經(jīng)線圏 462，產(chǎn)生的電磁力克服彈性件466的彈性力，將鐵芯464從輸出軸418上的 盲孔47 0中移出。馬達416啟動時，輸出軸418轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)夾頭4 08及其中 的銑刀。這時，輸出軸418處于可轉(zhuǎn)動狀態(tài)，即鎖緊裝置處于松開位置。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，電鉆的鉆頭在更換時同樣需要主軸鎖定，避免跟 轉(zhuǎn)。因而，電鉆中也可以應(yīng)用本實用新型所揭示的鎖緊裝置，其具體的實施
11方式與第三實施例中的結(jié)構(gòu)相似。
為了安全起見，本實用新型在上述較佳實施例的電源的控制電路中均設(shè) 置了延時電路。參見附
圖10~15，三種不同的延時電路用于控制馬達和電磁 鐵組件的動作順序。
下面結(jié)合本實用新型第二較佳實施例，說明三種延時電路的具體作用情況。
圖10所示的延時電路中，第二開關(guān)K2是延時斷路開關(guān)。第一開關(guān)Kl 閉合后，第二開關(guān)K2同時閉合，即馬達26和電磁鐵組件36 0同時得電。而 第一開關(guān)K1打開后，第二開關(guān)K2并不會同時斷路，而是在延時電路JS的作 用下，延時一段時間T2 (T2>0)打開，保證在馬達26停止一段時間以后， 鎖緊裝置再起作用。這樣，即使鋸片28在轉(zhuǎn)動慣量的作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，鋸片 28的轉(zhuǎn)速逐步降低，電磁鐵線圈362也只會在延時電路JS起作用徹底失電 之后再失去電磁力，鐵芯364與凹槽342嚙合。從而，避免了鎖緊裝置對輸 出軸2 3 0產(chǎn)生沖擊。
圖12所示的延時電路中，第一開關(guān)Kl和第三開關(guān)K3是聯(lián)動開關(guān)，第二 開關(guān)K2是延時斷路開關(guān)。第三開關(guān)K3首先閉合，接通第二開關(guān)K2，從而， 電磁鐵組件360先得電。經(jīng)過Tl時間后第一開關(guān)Kl閉合，接通馬達26。電 機軸27旋轉(zhuǎn)，帶動傳動件34 0以及輸出軸2 3 0轉(zhuǎn)動。釋放聯(lián)動開關(guān)，第 一開 關(guān)K1首先打開，此時，馬達26失電。完全釋放聯(lián)動開關(guān)，第三開關(guān)K3延遲 一段時間T3 (T3〉0)后打開。此時，第二開關(guān)K2仍然保持閉合，延時電路 使得電磁鐵組件36 0中電流并未消失。自第一開關(guān)Kl打開后經(jīng)過一段時間 T2,第二開關(guān)K2斷路，延時電路斷開，電磁鐵組件36 0失電，線圈36 2不再 對鐵芯364產(chǎn)生作用力。由此，鐵芯364與傳動件的凹槽342嚙合，鎖定輸 出軸2 3 0。由于電磁鐵組件360比馬達26先接通電流，線圏362中電流產(chǎn)生 的電磁力會首先將鐵芯364拉出傳動件的凹槽342，使輸出軸2 30解鎖，保 證鎖緊機構(gòu)處于松開位置后再使馬達26轉(zhuǎn)動。這樣，可以使馬達26啟動時 不受鎖緊機構(gòu)的阻礙。
圖14所示的延時電路中，第一開關(guān)Kl和第三開關(guān)K3是聯(lián)動開關(guān)，第 二開關(guān)K2是延時斷路開關(guān)，第四開關(guān)K4與電磁鐵組件360中的鐵芯364連 接。按動聯(lián)動開關(guān)，第一開關(guān)K1、第二開關(guān)K2和第三開關(guān)K3同時閉合，此 時，電磁鐵組件36 0先得電，線圏362中電流產(chǎn)生的作用力將鐵芯364從傳動件的凹槽34 2中移開，當(dāng)鐵芯364與凹槽342脫開嚙合時，與電磁鐵機械 連接的控制開關(guān)K4閉合，接通馬達26。電機軸27旋轉(zhuǎn)，帶動傳動件34 0以 及輸出軸2 3 0轉(zhuǎn)動。釋放聯(lián)動開關(guān)，第一開關(guān)K1瞬時打開，馬達26斷電。 經(jīng)過一段時間T3后，第三開關(guān)K3打開。自第一開關(guān)打開后經(jīng)過一段時間T2, 第二開關(guān)K2斷路，電磁鐵組件36 0失電。從而，鎖緊機構(gòu)處于鎖緊位置，即 鐵芯364回復(fù)至原位，與傳動件的凹槽342保持嚙合，輸出軸被鎖定。當(dāng)電 磁鐵組件36 0完全復(fù)位后，即自第一開關(guān)打開后經(jīng)過一段時間T4(T4〉0), 控制開關(guān)K4打開。這樣，可以保證馬達26再次啟動時，鎖緊裝置首先移動 到松開位置，再接通馬達26，避免可能的安全隱患。
上述延時電路同樣能夠應(yīng)用于本實用新型第一較佳實施例中，控制動齒 盤264與定齒盤270的相對位置關(guān)系。
同時，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以容易的想到，本實用新型的提到的延時 電路僅僅是其中的幾種，其他能夠?qū)崿F(xiàn)同樣功能的延時電路在此不做逐一介 紹。
根據(jù)本實用新型的實用新型構(gòu)思，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員很容易將上述彈 性件改用其他彈性元件，如金屬簧片或碟簧；而且本實用新型較佳實施例中 的傳動件240, 34 0也可以改用其他傳動件，如通過傳動帶與電機軸27連接 的帶輪?？傊?，本實用新型不局限于所舉的具體實施例結(jié)構(gòu)，基于本實用新 型構(gòu)思的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種動力工具，包括機殼，收容在機殼中的馬達，由馬達驅(qū)動并與工作頭配接的輸出軸，可在阻止所述輸出軸旋轉(zhuǎn)的鎖緊位置和容許所述輸出軸旋轉(zhuǎn)的松開位置之間運動的鎖緊裝置，其特征在于所述動力工具還包括電磁鐵組件，所述電磁鐵組件包括與電源電連接的線圈(262，362，462)，所述鎖緊裝置包括相對線圈軸向移動的移動件(264，364，464)，所述馬達啟動時，電磁鐵組件中通過線圈的電流產(chǎn)生電磁力驅(qū)動所述鎖緊裝置從鎖緊位置移動到松開位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述移動件(264 )相對于 輸出軸軸向移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述鎖緊裝置包括與電機 軸固定連接的固定件，所述移動件相對于固定件在鎖緊位置和松開位置間 移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于所述移動件是動齒盤(264 )， 所述固定件是定齒盤(2 70 )，馬達啟動時，動齒盤上的動端齒(264a)與 定齒盤上的定端齒(269 )脫離；馬達停止時，動齒盤上的動端齒(264a) 與定齒盤上的定端齒(269 )嚙合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于所述移動件(364, 464 ) 相對于輸出軸徑向移動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力工具，其特征在于所述鎖緊裝置包括與輸出 軸固定連接的固定件，所述移動件相對于固定件在鎖緊位置和松開位置間 移動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力工具，其特征在于所述移動件是銷(364,464 )， 所述固定件具有相對輸出軸徑向開設(shè)的凹槽(342， 470 )，馬達啟動時，銷 與固定件上的凹槽脫離；馬達停止時，銷與固定件上的凹槽嚙合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于所述鎖緊裝置還包括設(shè)于 線團與移動件之間的彈性件(266， 366， 466 )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的動力工具，其特征在于所述電磁鐵組件還包括電 磁鐵座(268， 368, 468 ),所述線團收容于電磁鐵座中，所述彈性件一端 抵靠在電磁鐵座上，另一端抵靠在移動件上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的動力工具，其特征在于所述彈性件是彈簧。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于還包括控制馬達的第一 開關(guān)(Kl )和控制電磁鐵組件的第二開關(guān)(K2 )，第一開關(guān)斷開后，第二開關(guān)延時斷開。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于第一開關(guān)和第二開關(guān)是 聯(lián)動開關(guān)，第二開關(guān)閉合后，第一開關(guān)延時閉合。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的動力工具，其特征在于還包括與第一開關(guān)串聯(lián) 的控制開關(guān)(K4 ),電磁鐵組件動作到位時控制開關(guān)打開/閉合。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述動力工具是電圓鋸， 角磨，電鉆，砂光機，電木銑，斜斷鋸或大型切割機,，
專利摘要本實用新型公開了一種動力工具，包括機殼，收容在機殼中的電機，與工作頭配接的輸出軸，輸出軸上設(shè)置有可在阻止輸出軸旋轉(zhuǎn)的鎖緊位置和容許輸出軸旋轉(zhuǎn)的松開位置之間運動的鎖緊裝置，其中馬達啟動時，電磁鐵組件驅(qū)動所述鎖緊裝置從鎖緊位置移動到松開位置。本實用新型動力工具的輸出軸鎖緊裝置在電機開啟時自動的從鎖緊位置移動到松開位置，動力工具操作安全方便。
文檔編號F16P3/00GK201281220SQ20082004080
公開日2009年7月29日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
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