專利名稱：預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼管，尤其是一種預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管。
背景技術(shù)：
鋼管主要應(yīng)用于輸送液體以及氣體。其主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、韌性好、承載應(yīng)力大， 抗沖擊性和嚴(yán)密性好，可塑性好，便于焊接和熱加工。但其耐腐蝕性較差，需要有妥善的防 腐措施。鋼管一般由優(yōu)質(zhì)低碳鋼(Q235)或低合金鋼(16Mn)制成。目前市場上銷售的鋼 管多數(shù)為無預(yù)應(yīng)力鋼管，尤其是輸油、輸氣以及輸水的大型管道，雖然能夠有效完成輸送任 務(wù)，但是一個(gè)輸送項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)投入是十分巨大的，尤其是鋼材普漲的今天，其原材料鐵礦石 漲幅尤為明顯，以DN3600的管道為例，工作條件均為工作壓力0. 6MPa，覆土深度2m，普通 鋼管所需的鋼板厚度至少為32mm，每延米管道鋼材用量為2898Kg，鋼管管壁厚度增加雖能 滿足輸送壓力流體的目的，但是存在如下問題l.目前鋼管管壁較厚，導(dǎo)致生產(chǎn)每根鋼管 的用鋼量加大，原材料成本較高；2.管材用鋼量的加大將導(dǎo)致運(yùn)輸以及施工的難度加大； 3.鋼材的大量使用導(dǎo)致能源消耗越來越高，尤其是一些不可再生資源的消耗，不符合國家 倡導(dǎo)的節(jié)能減排的環(huán)保政策；4.目前鋼管的保護(hù)層一般為環(huán)氧煤瀝青或水泥砂漿，防腐性 能較差，直接導(dǎo)致鋼管使用壽命較短，提高了更換的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管，該鋼 管管壁薄、重量輕、防腐性能好、使用壽命較長，可有效降低管材的整體成本，接口類型多， 施工方便。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管，由鋼管管體、保護(hù)層、預(yù)應(yīng)力鋼絲構(gòu)成，鋼管管體內(nèi)
壁以及外壁分別固裝有保護(hù)層，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層下的鋼管管體外壁上，其中鋼管
管體內(nèi)壁上固裝有連續(xù)的螺旋形鋼肋，該鋼肋埋在鋼管管體內(nèi)壁的保護(hù)層下。 而且，所述的保護(hù)層為水泥砂漿或者復(fù)合纖維混凝土。 而且，所述的纏繞在保護(hù)層下的鋼管管體外壁上的預(yù)應(yīng)力鋼絲為1-3層。 而且，所述的鋼管管體的端部連接形式采用鋼制承插口連接、法蘭連接或者直接
焊接的其中一種。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為 1.本預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管管體內(nèi)壁上固裝有連續(xù)的螺旋形鋼肋，該鋼肋埋在鋼 管管體內(nèi)壁的保護(hù)層下，該結(jié)構(gòu)能夠均勻抵抗外壓荷載以及內(nèi)水壓力，提高了管材整體物 理性能。 2.本預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管的內(nèi)壁以及外壁均固裝有保護(hù)層，且其保護(hù)層為復(fù)合 纖維水泥砂漿或者復(fù)合纖維混凝土，有效提高了保護(hù)層的抗裂能力，降低了微裂縫的產(chǎn)生 率，減少對鋼材的腐蝕，增加了管材的使用壽命，并且能夠有效減小管道內(nèi)壁阻力，降低整
3體運(yùn)營費(fèi)用。 3.本預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管管體外壁纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，在同樣的工作條件下，有效減小鋼管壁厚度，使整體管材的用鋼量為普通鋼管的1/5-4/5，在鋼鐵價(jià)格日益增長的今天，大大節(jié)約了原材料成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。 4.本預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管延伸出保護(hù)層的管體兩端除了可以焊接連接外，還可以分別同軸固裝鋼制承插口或者法蘭，施工操作簡便；由于本管材管壁較薄，管體自身重量較輕，在一定程度上也提高了抵抗不均勻沉降的能力。 5.本發(fā)明的鋼管管壁薄、重量輕、防腐性能好，使用壽命較長，有效降低管材的整體成本，接口類型多，施工方便，是一種符合國家政策節(jié)能減排的預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 —種預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管，由鋼管管體3、保護(hù)層、預(yù)應(yīng)力鋼絲4構(gòu)成，鋼管管體內(nèi)壁同軸固裝有內(nèi)保護(hù)層2，該內(nèi)保護(hù)層可以為復(fù)合纖維水泥砂漿或者復(fù)合纖維混凝土或者其他防腐材料，本實(shí)施例內(nèi)保護(hù)層為前者復(fù)合纖維水泥砂漿，鋼管管體外壁同軸固裝外保護(hù)層5，該外保護(hù)層可以為復(fù)合纖維水泥砂漿或者復(fù)合纖維混凝土或者其他防腐材料，本實(shí)施例外保護(hù)層為復(fù)合纖維混凝土，本鋼管管壁的厚度控制為鋼管管徑的1/16-1/100，根據(jù)工程的實(shí)際需要，本實(shí)施例鋼管的厚度采用1/16鋼管管徑的厚度，在外保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，該預(yù)應(yīng)力鋼絲可以為l-3層，本實(shí)施例附圖所示的預(yù)應(yīng)力
鋼絲層數(shù)為1層，鋼管管體的端部連接形式采用鋼制承插口連接、法蘭連接或者直接焊接的其中一種，本實(shí)施例附圖所示的鋼管采用直接焊接的連接形式，本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于鋼
管管體內(nèi)壁上固裝有連續(xù)的螺旋形鋼肋l，該鋼肋埋在鋼管管體內(nèi)壁的保護(hù)層內(nèi)。 本發(fā)明的螺旋形鋼肋根據(jù)工程的實(shí)際需要采用連續(xù)焊接的方式固裝在鋼管管體
的內(nèi)壁上。
權(quán)利要求
一種預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管，由鋼管管體、保護(hù)層、預(yù)應(yīng)力鋼絲構(gòu)成，鋼管管體內(nèi)壁以及外壁分別固裝有保護(hù)層，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體外壁上，其特征在于鋼管管體內(nèi)壁上固裝有連續(xù)的螺旋形鋼肋，該螺旋形鋼肋埋在鋼管管體內(nèi)壁的保護(hù)層內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管，其特征在于所述的保護(hù)層為復(fù)合纖維水泥砂漿或者復(fù)合纖維混凝土。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管，其特征在于所述的纏繞在保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體外壁上的預(yù)應(yīng)力鋼絲為1-3層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管，其特征在于所述的鋼管管體的端部連接形式采用鋼制承插口連接、法蘭連接或者直接焊接的其中一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管，由鋼管管體、保護(hù)層、預(yù)應(yīng)力鋼絲構(gòu)成，鋼管管體內(nèi)壁以及外壁分別固裝有保護(hù)層，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體外壁上，其中鋼管管體內(nèi)壁上固裝有連續(xù)的螺旋形鋼肋，該鋼肋埋在鋼管管體內(nèi)壁的保護(hù)層內(nèi)。本發(fā)明的鋼管管壁薄、重量輕、防腐性能好，使用壽命較長，有效降低管材的整體成本，接口類型多，施工方便，是一種符合國家政策節(jié)能減排的預(yù)應(yīng)力大型螺旋肋鋼管。
文檔編號F16L9/00GK101749490SQ200810153899
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者張亮, 趙斌 申請人:天津萬聯(lián)管道工程有限公司