專(zhuān)利名稱(chēng)：雙向可彎曲防回縮液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓缸，特別是一種活塞上設(shè)有萬(wàn)向節(jié)、缸 簡(jiǎn)內(nèi)壁設(shè)有自動(dòng)鎖住與自動(dòng)開(kāi)啟鎖扣裝置的雙向可彎曲防回縮液壓 缸。
背景技術(shù)：
液壓系統(tǒng)依靠液體介質(zhì)的靜壓力完成能量的積壓、傳遞和放大， 實(shí)現(xiàn)機(jī)械功能的輕巧化、能量轉(zhuǎn)換效率的最大化。液壓機(jī)械具有重量 輕、功率大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局靈活、控制方便等特點(diǎn)，速度、扭矩、 功率均可做無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，快速性能好， 工作平穩(wěn)、噪音小，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域。液壓缸是液壓系統(tǒng)最 主要的部件，它由缸簡(jiǎn)與可以滑動(dòng)的活塞組成，向缸簡(jiǎn)內(nèi)輸入液體介 質(zhì)后，壓強(qiáng)能夠大小不變地被液體介質(zhì)向各個(gè)方向傳遞，從而實(shí)現(xiàn)力 的傳遞和轉(zhuǎn)換。但是，現(xiàn)在的液壓缸活塞的收縮與伸展與鋼簡(jiǎn)的夾角
只能是平交，因而限制了液壓系統(tǒng)的使用范圍；此外，目前液壓缸均 沒(méi)有設(shè)置在活塞完全伸展后能自動(dòng)鎖住，回收時(shí)又能自動(dòng)開(kāi)啟的安全 鎖緊裝置，活塞完全伸展后容易回縮。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種活塞在外力作用下 可以改變運(yùn)動(dòng)方向，并能有效防止活塞完全伸展后回縮的雙向可彎曲 防回縮液壓缸。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是按如下的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述雙向可彎曲防回縮液壓缸由缸簡(jiǎn)和活塞組成；缸簡(jiǎn)的頂 端設(shè)有上油嘴，缸筒中部設(shè)有下油嘴，上油嘴和下油嘴分別與缸簡(jiǎn)相
連通，液體介質(zhì)可通過(guò)上油嘴與下油嘴進(jìn)入到缸簡(jiǎn)內(nèi)；擴(kuò)張器安裝于
下油嘴下部，下油嘴通過(guò)油管與擴(kuò)張器連通，擴(kuò)張器另一端與缸簡(jiǎn)相
連通并連接有鎖扣；缸簡(jiǎn)底部設(shè)有油封；活塞由活塞頭和活塞柱構(gòu)成，
活塞頭置于缸筒內(nèi)，處于上油嘴與下油嘴之間，活塞頭與缸簡(jiǎn)內(nèi)壁間
隙配合，活塞頭可在缸簡(jiǎn)內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)；活塞柱分為上下兩段，活塞柱
上段通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與活塞柱下段相連接，高壓軟管兩端與兩段活塞緊密
連接，將萬(wàn)向節(jié)密封在管中?；钊隙卧O(shè)有鎖槽，當(dāng)活塞頭滑動(dòng)到
缸簡(jiǎn)的下油嘴處時(shí)，鎖扣卡入鎖槽內(nèi)，當(dāng)活塞頭要向上移動(dòng)時(shí)，液體
介質(zhì)先進(jìn)入擴(kuò)張器，利用液體介質(zhì)的壓力將鎖扣從鎖槽中移出。
所述萬(wàn)向節(jié)的軸向長(zhǎng)度小于油封的軸向長(zhǎng)度。
所述高壓軟管在一定壓力下軟管外壁的圓度不會(huì)發(fā)生變化。
所述下油嘴內(nèi)設(shè)有單向閥，單向閩為兩層環(huán)形，內(nèi)環(huán)為小單向閥， 液體介質(zhì)只可通過(guò)小單向閥流出而不能流入；外環(huán)為大單向閥，液體
介質(zhì)達(dá)到一定壓力后可通過(guò)大單向閥流入而不能流出。 所述大單向閥為可調(diào)壓?jiǎn)蜗蜷y。
本實(shí)用新型的積極效果在于活塞柱上安裝有萬(wàn)向節(jié)，使得活塞 柱移動(dòng)到缸簡(jiǎn)之外后，在外力的作用下活塞柱的運(yùn)動(dòng)方向可以改變， 因而克服了現(xiàn)有液壓缸的活塞與缸簡(jiǎn)的夾角只能為平角的局限性；缸 簡(jiǎn)上設(shè)有鎖扣、活塞柱上設(shè)有鎖槽，這種鎖緊裝置能夠有效的防止活 塞在完全展開(kāi)后回縮。


圖i是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實(shí)用新型單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，l缸簡(jiǎn) 2活塞 3上油嘴4下油嘴 7油封
IO活塞柱上段
13高壓軟管 16小單向閥
5擴(kuò)張器 8活塞頭
11萬(wàn)向節(jié) 14鎖槽
6鎖扣 9活塞柱 12活塞柱下段 15單向閥
17大單向閥
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型所述雙向可彎曲防回縮液壓缸由缸簡(jiǎn)1 和活塞2組成；缸簡(jiǎn)1的頂端設(shè)有上油嘴3,缸簡(jiǎn)l中部設(shè)有下油嘴 4,上油嘴3和下油嘴4分別與缸簡(jiǎn)1相連通，液體介質(zhì)可通過(guò)上油 嘴3或下油嘴4進(jìn)入到缸簡(jiǎn)1內(nèi)；擴(kuò)張器5安裝于下油嘴4下部，下 油嘴4通過(guò)油管與擴(kuò)張器5連通，擴(kuò)張器5另 一端與缸簡(jiǎn)1相連通并 連接有鎖扣6;缸簡(jiǎn)1底部設(shè)有油封7;活塞2由活塞頭8和活塞柱 9構(gòu)成，活塞頭8置于缸簡(jiǎn)1內(nèi)，處于上油嘴3與下油嘴4之間，活 塞頭8與缸簡(jiǎn)1內(nèi)壁間隙配合，活塞頭8可在缸簡(jiǎn)1內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)；活 塞柱9分為上下兩段，活塞柱上段10通過(guò)萬(wàn)向節(jié)11與活塞柱下段 12相連接，高壓軟管13兩端與兩段活塞柱緊密連接，將萬(wàn)向節(jié)11 密封在高壓軟管13中?；钊隙?0設(shè)有鎖槽14,當(dāng)活塞頭8滑 動(dòng)到缸簡(jiǎn)1的下油嘴4處時(shí)，鎖扣6卡入鎖槽14內(nèi)，當(dāng)活塞頭8要 向上移動(dòng)時(shí)，液體介質(zhì)先進(jìn)入擴(kuò)張器5，利用液體介質(zhì)的壓力將鎖扣 6從鎖槽14中移出。
所述萬(wàn)向節(jié)11的軸向長(zhǎng)度小于油封7的軸向長(zhǎng)度。 所述高壓軟管13在一定壓力下軟管外壁的圓度不會(huì)發(fā)生變化。 如圖2所示，所述下油嘴4內(nèi)設(shè)有單向閥16,單向閥為兩層環(huán) 形，內(nèi)環(huán)為小單向閥17,液體介質(zhì)只可通過(guò)小單向閥17流出而不能 流入；外環(huán)為大單向閥18,液體介質(zhì)達(dá)到一定壓力后可通過(guò)大單向 閥18流入而不能流出。所述大單向閩18為可調(diào)壓?jiǎn)蜗蜷y。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程是
下行過(guò)程液體介質(zhì)通過(guò)上油嘴3進(jìn)入到缸簡(jiǎn)1內(nèi)，液體介質(zhì)對(duì) 活塞頭8產(chǎn)生壓力使活塞2下行，當(dāng)活塞2下行到終點(diǎn)時(shí)，活塞2停 止下行，鎖扣6卡進(jìn)鎖槽14，活塞2被卡住。
上行過(guò)程液體介質(zhì)進(jìn)入到下油嘴4內(nèi)， 一部分液體介質(zhì)通過(guò)油 管進(jìn)入到擴(kuò)張器5內(nèi)，擴(kuò)張器5在液體介質(zhì)的壓力下將鎖扣6從鎖槽 14內(nèi)移出；下油嘴4內(nèi)的液體介質(zhì)壓力繼續(xù)增大，達(dá)到一定壓力時(shí)， 大單向閥18打開(kāi)，液體介質(zhì)進(jìn)入到缸簡(jiǎn)1內(nèi)，對(duì)活塞頭8的底面產(chǎn) 生壓力，此時(shí)鎖扣6已經(jīng)打開(kāi)，活塞2上行。
變向過(guò)程當(dāng)活塞2上的萬(wàn)向節(jié)11伸出到缸簡(jiǎn)1之外時(shí)，可通 過(guò)外力改變活塞柱9的運(yùn)動(dòng)方向。
權(quán)利要求1. 一種雙向可彎曲防回縮液壓缸由缸筒(1)和活塞(2)組成，其特征在于所述缸筒(1)的頂端設(shè)有上油嘴(3)，缸筒(1)中部設(shè)有下油嘴(4)，上油嘴(3)和下油嘴(4)分別與缸筒(1)相連通，液體介質(zhì)可通過(guò)上油嘴(3)或下油嘴(4)進(jìn)入到缸筒(1)內(nèi)；擴(kuò)張器(5)安裝于下油嘴(4)下部，下油嘴(4)通過(guò)油管與擴(kuò)張器(5)連通，擴(kuò)張器(5)另一端與缸筒(1)相連通并連接有鎖扣(6)；缸筒(1)底部設(shè)有油封(7)；活塞(2)由活塞頭(8)和活塞柱(9)構(gòu)成，活塞頭(8)置于缸筒(1)內(nèi)，處于上油嘴(3)與下油嘴(4)之間，活塞頭(8)與缸筒(1)內(nèi)壁間隙配合，活塞頭(8)可在缸筒(1)內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)；活塞柱(9)分為上下兩段，活塞柱上段(10)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(11)與活塞柱下段(12)相連接，高壓軟管(13)兩端與兩段活塞柱緊密連接，將萬(wàn)向節(jié)(11)密封在高壓軟管(13)中，活塞柱上段(10)設(shè)有鎖槽(14)，當(dāng)活塞頭(8)滑動(dòng)到缸筒(1)的下油嘴(4)處時(shí)，鎖扣(6)卡入鎖槽(14)內(nèi)，當(dāng)活塞頭(8)要向上移動(dòng)時(shí)，液體介質(zhì)先進(jìn)入擴(kuò)張器(5)，利用液體介質(zhì)的壓力將鎖扣(6)從鎖槽(14)中移出。
2、 按照權(quán)利要求1所述的雙向可彎曲防回縮液壓缸，其特征在于 所述萬(wàn)向節(jié)(11)的軸向長(zhǎng)度小于油封(7)的軸向長(zhǎng)度。
3、 按照權(quán)利要求1所述的雙向可彎曲防回縮液壓缸，其特征在于 所述高壓軟管(13)在一定壓力下軟管外壁的圓度不會(huì)發(fā)生變化。
4、 按照權(quán)利要求1所述的雙向可彎曲防回縮液壓缸，其特征在于 所述下油嘴(4)內(nèi)設(shè)有單向閥(16)，單向閥為兩層環(huán)形，內(nèi)環(huán)為小 單向閥(17)，液體介質(zhì)只可通過(guò)小單向閥(17)流出而不能流入； 外環(huán)為大單向閩(18 )，液體介質(zhì)達(dá)到一定壓力后可通過(guò)大單向閥(18 ) 流入而不能流出。
5、 按照權(quán)利要求4所述的雙向可彎曲防回縮液壓缸，其特征在于 所述大單向閥(18)為可調(diào)壓?jiǎn)蜗蜷y。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓缸，特別是一種活塞上設(shè)有萬(wàn)向節(jié)、缸筒內(nèi)壁設(shè)有鎖扣的雙向可彎曲防回縮液壓缸，其由缸筒和活塞組成；缸筒的頂端設(shè)有上油嘴，缸筒中部設(shè)有下油嘴；擴(kuò)張器安裝于下油嘴下部，擴(kuò)張器另一端與缸筒相連通并連接有鎖扣；缸筒底部設(shè)有油封；活塞由活塞頭和活塞柱組成，活塞頭置于缸筒內(nèi)，處于上油嘴與下油嘴之間；活塞柱分為上下兩段，活塞柱上段通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與活塞柱下段相連接，萬(wàn)向節(jié)外圍包有高壓軟管；活塞柱上段設(shè)有鎖槽，當(dāng)活塞頭滑動(dòng)到缸筒的下油嘴處時(shí)，鎖扣卡入鎖槽內(nèi)。本液壓缸克服了現(xiàn)有液壓缸的活塞與缸筒的夾角只能為平角的局限性，并能夠有效的防止活塞回縮。
文檔編號(hào)F16J15/16GK201090553SQ20072017522
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者張緒東 申請(qǐng)人:張緒東