專利名稱：手轉(zhuǎn)式螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手轉(zhuǎn)式螺絲，尤其是指一種旋套、螺絲與帽蓋結(jié) 合后，該螺絲可穩(wěn)固定結(jié)合于旋套內(nèi)的手轉(zhuǎn)式螺絲。
背景技術(shù)：
按螺絲及螺帽于人們?nèi)粘Ｉ钪凶鳛槁莺涎b置，以連結(jié)兩者非一體設(shè) 置的物品多有所見，由于通過螺絲及螺帽的設(shè)置，故其與被鎖合物間具較 佳的連結(jié)力量。
由于螺絲與螺帽是機械上不可缺少的接合零件，若兩者松脫，則整部 機械的性能及精密度即大受影響，此尤其在高速及高精密度的機械上是不 容許發(fā)生的。而一般螺絲的構(gòu)造大抵分為桿部與頭部，桿部周緣具螺紋， 使螺合時增加與物品間的結(jié)合牢度，而頭部則斷面較大，其旨在供工具嵌 合施力用。而頭部供工具嵌置部份，亦有一些變化，除所熟知的一字型或 十字型之外，尚有中央部份具凹陷孔槽，而該凹陷孔槽可為三角形、四方 形、六角形...，抑或是等角多邊形斷面，而其在施工時，則是以一斷面形 狀尺寸相對應的起子或扳手，嵌置入該孔槽或套接該頭部，以利于旋轉(zhuǎn)施 力。
由于傳統(tǒng)螺絲的螺合作業(yè)均需以工具，例如起子或扳手，若在無該等 工具的場合，則無法進行物品間的結(jié)合，殊為不便?；谇笆鋈笔В壳?業(yè)者即將傳統(tǒng)的螺絲以埋入式射出成型方式，將其頭部包覆于一塑料柱體 內(nèi)，且該柱體表面環(huán)設(shè)復數(shù)條凸紋，以利于手部的握持與旋轉(zhuǎn)，而該型式 的螺絲即所俗稱的手轉(zhuǎn)式螺絲。
雖該手轉(zhuǎn)式螺絲具有免工具即可螺合的優(yōu)點，唯其缺失在于，因不同 被鎖合物所須螺絲的桿部長短不一，而無法以單一模具為適應，以致不同 桿部尺寸的手轉(zhuǎn)式螺絲，即需有對應的埋入式射出成型模具，實非一良好 的解決方案。 基于前述埋入式射出成型的手轉(zhuǎn)式螺絲的顯著缺失，相關(guān)業(yè)者即研發(fā) 出如圖1所示的手轉(zhuǎn)式螺絲，其為一中空旋套A，底壁A1中央開具一桿
孔，供螺絲的桿部B1穿越，而頭部B2則容置并定位于該旋套A的底部； 其中，該旋套A兩相對側(cè)壁各縱向開設(shè)一段剖溝A2，且各剖溝A2頂部 向內(nèi)延伸一內(nèi)斜的抵榫A3，以便抵住螺絲的頭部B2，另于該旋套A頂部 表面則環(huán)設(shè)復數(shù)條凸紋A4。該手轉(zhuǎn)式螺絲的優(yōu)點在于，其可結(jié)合桿部B1 尺寸相異的同號螺絲。惟對螺絲的標準而言，其僅規(guī)范頭部B2的斷面規(guī) 格，并未限制該頭部B2的厚度，以致若頭部B2太薄，將造成整只螺絲于 旋套A內(nèi)松動；而若頭部B2太厚則無法為該兩抵榫A3所卡掣定位，而 無法將兩者結(jié)合。此外，該旋套A的兩抵榫A3是由強制脫模而成型，以 致向內(nèi)傾斜的角度與長度即受到局限，而無法有效地抵住螺絲的頭部B2， 使兩者容易分離。甚至，該旋套A的頂部開口 A5呈開放狀，而影響其整 體外觀，若鎖合過緊時，僅單純地以手旋開，恐有力不從心，而亟待改善。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的一種手轉(zhuǎn)式螺絲，以期能達到結(jié)合牢固，不易松脫， 具良好遮蔽性，且可利用工具旋緊或旋松的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的手轉(zhuǎn)式螺絲，包括
一中空旋套，其軸向開設(shè)一多角形斷面的筒孔，其底壁中央開具一桿 孔，且該旋套側(cè)壁縱向相對開設(shè)一段剖溝；
一螺絲，其系在一多角形斷面的頭部下方延伸一具有連續(xù)螺紋的桿
部，該桿部穿越桿孔，且頭部則容置與定位于筒孔底部的定位部；
一帽蓋，其頂部具有一盤蓋，該盤蓋底部對應各剖溝位置縱向延伸一
肋片，且底端向外伸出一扣鉤，以便扣接于該對剖溝內(nèi)，該對肋片底緣連
接一壓掣片，以便壓掣螺絲的頭部而成。
所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該多角形斷面為六角形。 所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該旋蓋頂部環(huán)設(shè)復數(shù)條凸紋。 所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該旋蓋的筒孔頂部開口形成一筒階，其用以
容置該帽蓋的盤蓋。
所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該壓掣片為弧形。
所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該盤蓋底面對應該多角形斷面的筒孔向下突 伸一相同斷面的嵌塊，以將該筒孔封閉并密接。
所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該盤蓋頂面設(shè)有一凹陷孔槽。 所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該孔槽為一字形或十字型，或其結(jié)合。 經(jīng)由本實用新型的實施，該帽蓋利用兩肋片的扣鉤卡扣于旋套的一對 剖槽，而呈緊密地結(jié)合，另由該兩扣鉤間可彈性伸的壓掣片抵緊螺絲的頭 部，使其不致因螺絲的頭部厚薄差異所產(chǎn)生松動的情況。此外，因帽蓋與 旋蓋結(jié)合的牢固，使螺絲即便遭受外力，亦不致發(fā)生與旋套分離的窘狀。 該帽蓋可將旋蓋的筒孔開口全然封閉，而增加其整體性美感外，且其外部 可另設(shè)一凹陷孔槽，以手旋轉(zhuǎn)至極限后，仍可由工具加以旋緊或旋松。


圖1為公知手轉(zhuǎn)式螺絲的立體圖。
圖2為本實用新型手轉(zhuǎn)式螺絲的立體分解圖。
圖3為本實用新型另一視角的立體分解圖。
圖4為本實用新型組立后的立體圖。
圖5為圖4沿著線A-A截取的剖面圖。
具體實施方式
本實用新型的手轉(zhuǎn)式螺絲，其包括 一中空旋套，其軸向開設(shè)一多角 形斷面的筒孔，其底壁中央開具一桿孔，且該旋套側(cè)壁縱向相對開設(shè)一段 剖溝； 一螺絲，其系在一多角形斷面的頭部下方延伸一具有連續(xù)螺紋的桿 部，該桿部穿越桿孔，且頭部則容置與定位于筒孔底部的定位部； 一帽蓋， 其頂部具有一盤蓋，該盤蓋底部對應各剖溝位置縱向延伸一肋片，且底端
向外伸出一扣鉤，以便扣接于該對剖溝內(nèi)，該對肋片底緣連接一壓掣片， 以便壓掣螺絲的頭部而成。
本實用新型提供的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該壓掣片為弧形。 本實用新型提供的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該多角形斷面為六角形。 本實用新型提供的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該旋蓋頂部環(huán)設(shè)復數(shù)條凸紋。
本實用新型提供的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該旋蓋的筒孔頂部開口形成一筒 階，其用以容置該帽蓋的盤蓋。再者，該盤蓋底面對應該多角形斷面的筒 孔向下突伸一相同斷面的嵌塊，以將該筒孔封閉并密接。
本實用新型提供的手轉(zhuǎn)式螺絲，其中該盤蓋頂面設(shè)有一凹陷孔槽。其 中，該孔槽為一字形及/或十字型，或其結(jié)合。
為進一步描述本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請參閱附圖，其中， 圖l為公知手轉(zhuǎn)式螺絲的立體圖，圖2為本實用新型手轉(zhuǎn)式螺絲的立體分解
圖，圖3為本實用新型另一視角的立體分解圖，圖4為本實用新型組立后的 立體圖，圖5為圖4沿著線A-A截取的剖面圖。
如圖2及圖3所示，基本上，本實用新型的手轉(zhuǎn)式螺絲是由一旋套l， 一螺絲2，及一帽蓋3所組合而成。
其中，旋套l為一中空套筒，其軸向開設(shè)一多角形斷面，例如六角形 筒孔ll，該筒孔11的底壁12中央開具一桿孔13，并于該筒孔ll底面形成一 可供后敘螺絲2的頭部22容置與定位的定位部14。另外，該旋套ll側(cè)壁縱 向相對開設(shè)一段剖溝15，以供后敘帽蓋3的卡掣定位。此外，該旋蓋l頂部 環(huán)設(shè)復數(shù)條凸紋16，以利手指的握持與旋轉(zhuǎn)。進一步地，該旋蓋l的筒孔 11頂部開口形成一筒階17，以供該帽蓋3的嵌塞。
螺絲2為公知部件，其具有一連續(xù)螺紋的桿部21，以及一具有多角形 斷面的頭部22。其中，該桿部21穿越旋套1的桿孔13，并將頭部22容置與 定位于該筒孔11底部的定位部14。
帽蓋3為一蓋體，其頂部具有一盤蓋31，以嵌塞于該筒孔ll頂部開 口的筒階17，該盤蓋31底部對應各剖溝15位置縱向延伸一肋片32，其 底端向外延伸出一扣鉤33，以使該帽蓋3嵌插于該旋套1時，該兩扣鉤 33恰好扣接于該對剖溝15內(nèi)，另于該對肋片32底緣連接一壓掣片34， 以便壓掣螺絲2的頭部22，如圖2及圖3所示，該壓掣片34較佳地為弧 形，使其具有伸縮的彈性，此舉，足可因應螺絲2的頭部22厚度差異， 亦即，若螺絲2的頭部22較薄，則由該壓掣片34外突的弧形抵緊；反之， 若螺絲2的頭部較厚，則該壓掣片34變形內(nèi)縮，使該對扣鉤33向外擴張， 更增加與旋套1的結(jié)合關(guān)系。因此，由該弧形壓掣片34的設(shè)置，可因應 螺絲2的頭部22厚薄差異，進而增加該螺絲2于旋套1內(nèi)的牢固性與穩(wěn)
定性。
該盤蓋31底面對應該多角形斷面的筒孔11向下突伸一相同斷面的嵌
塊35，以將該筒孔11封閉并密接。而該盤蓋31頂面設(shè)有一凹陷孔槽36， 例如一字形及/或十字型，或其結(jié)合的孔槽36，以便欲旋緊或旋松時，可 由一字型或十字型起子插入該孔槽36內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使本實用新型的手轉(zhuǎn)式螺 絲與被鎖合物結(jié)合更為緊密或有助于松開。
如圖4所示，為本實用新型經(jīng)由前述對各組件的描述及組立后立體空 間型態(tài)的示意圖，另請參閱圖5由圖4線A-A所截取的剖面圖，當螺絲2 的桿部21對準旋套1底部的桿孔13插入，使頭部22容置并定位于相同 多角形斷面的筒孔11底部的定位部14;接著將該帽蓋3的兩肋片32對準 旋套1的兩剖溝15插入，使扣鉤33卡扣其內(nèi)，使兩者間橫亙的壓掣片34 抵住螺絲2的頭部22，且盤蓋31容置于旋套1筒階17內(nèi)，其底面的嵌塊 35則套接于筒孔11頂部開口，從而將該旋套l開口封閉，使外觀上僅有 一凹陷孔槽36的外露。
本實用新型所描述的，只是較佳實施例的一種，舉凡局部的變更或修 飾而源于本實用新型的技術(shù)思想而為本領(lǐng)域技術(shù)人員易于推知的，俱不脫 本實用新型的權(quán)利要求范疇。
權(quán)利要求1、一種手轉(zhuǎn)式螺絲，其特征在于，包括一中空旋套，其軸向開設(shè)一多角形斷面的筒孔，其底壁中央開具一桿孔，且該旋套側(cè)壁縱向相對開設(shè)一段剖溝；一螺絲，其系在一多角形斷面的頭部下方延伸一具有連續(xù)螺紋的桿部，該桿部穿越桿孔，且頭部則容置與定位于筒孔底部的定位部；一帽蓋，其頂部具有一盤蓋，該盤蓋底部對應各剖溝位置縱向延伸一肋片，且底端向外伸出一扣鉤，扣接于該對剖溝內(nèi)，該對肋片底緣連接一壓掣片，壓掣螺絲的頭部。
2、 如權(quán)利要求l所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其特征在于，其中該多角形斷面 為六角形。
3、 如權(quán)利要求l所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其特征在于，其中該旋蓋頂部環(huán) 設(shè)復數(shù)條凸紋。
4、 如權(quán)利要求l所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其特征在于，其中該旋蓋的筒孔 頂部開口形成一筒階，容置該帽蓋的盤蓋。
5、 如權(quán)利要求l所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其特征在于，其中該壓掣片為弧形。
6、 如權(quán)利要求l所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其特征在于，其中該盤蓋底面對 應該多角形斷面的筒孔向下突伸一相同斷面的嵌塊，將該筒孔封閉并密接。
7、 如權(quán)利要求l所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其特征在于，其中該盤蓋頂面設(shè) 有一凹陷孔槽。
8、 如權(quán)利要求7所述的手轉(zhuǎn)式螺絲，其特征在于，其中該孔槽為一 字形或十字型，或其結(jié)合。
專利摘要本實用新型涉及一種手轉(zhuǎn)式螺絲，其包括一中空旋套，其軸向開設(shè)一多角形斷面的筒孔，其底壁中央開具一桿孔，且該旋套側(cè)壁縱向相對開設(shè)一段剖溝；一螺絲，其在一多角形斷面的頭部下方延伸一具有連續(xù)螺紋的桿部，該桿部穿越桿孔，且頭部則容置與定位于筒孔底部的定位部；一帽蓋，其頂部具有一盤蓋，該盤蓋底部對應各剖溝位置縱向延伸一肋片，且底端向外伸出一扣鉤，以便扣接于該對剖溝內(nèi)，該對肋片底緣連接一壓掣片，以便壓掣螺絲的頭部而成。
文檔編號F16B35/04GK201074627SQ20072016929
公開日2008年6月18日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者謝秋菊 申請人:謝秋菊