專利名稱:一種型材連接件及其連接結(jié)構(gòu)和包括該連接結(jié)構(gòu)的標牌的制作方法
技術(shù)領域:
一種型材連接件及其連接結(jié)構(gòu)和包括該連接結(jié)構(gòu)的標牌
狀鵬
本實用新型涉及一種型材結(jié)構(gòu),還涉及該型材的連接裝置和由該連接裝置 構(gòu)成的標牌,更具體地說,涉及一種型材連接件及其連接結(jié)構(gòu)和包括該連接結(jié) 構(gòu)的標牌。
背景技術(shù):
標牌是一種采用專用型材裝配而成、用于各類信息展示的產(chǎn)品,廣泛用于 各類信息展示場所,因使用目的、展示內(nèi)容、使用場所和客戶個性化等因素的 不同,標牌的具體結(jié)構(gòu)可謂千變?nèi)f化。
現(xiàn)有的標牌從生產(chǎn)制造技術(shù)上可分為模塊化的標準組合產(chǎn)品和非標異型 化產(chǎn)品。模塊化的標準組合產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高、成本低、方便維護的特點, 但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,缺少變化,大大限制了設計理念的發(fā)揮,難以滿足市場對標 牌產(chǎn)品的變化要求。非標異型化產(chǎn)品可以充分發(fā)揮設計理念,滿足客戶需要, 產(chǎn)品造型可以多變。但是非標異型化產(chǎn)品為小批量或單件生產(chǎn),生產(chǎn)效率低, 成本高,使非標異型化產(chǎn)品缺乏市場競爭力。
因此,如何使標牌的模塊化標準組合產(chǎn)品造型具有多變性,充分滿足市場 需要,成為標牌設計制造行業(yè)長期以來希望解決而一直沒有解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題之一在于,提供一種型材連接件,實現(xiàn)標準 化生產(chǎn),滿足組裝各類形狀標牌的要求。
本實用新型要解決的技術(shù)問題之二在于,提供一種型材連接結(jié)構(gòu),使用上 述型材連接件,滿足組裝各類形狀標牌的要求。
本實用新型要解決的技術(shù)問題之三在于,提供一種標牌,使用上述型材連
接結(jié)構(gòu),實現(xiàn)各種形狀變化。
本實用新型解決其技術(shù)問題之一所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種型材連接 件,其特征在于,包括兩個橫截面為C型的連接槽和垂直連接該兩個C型連 接槽背部的連接邊,所述連接邊與兩個所述C型連接槽的同一側(cè)相連接,兩 個所述C型連接槽的橫截面中線形成夾角A,所述連接邊與所述C型連接槽 的兩個連接端形成夾角A,所述連接邊為角形邊或圓弧邊;所述型材連接件還 包括設置在所述兩個C型連接槽同一側(cè)上的插板槽,該插板槽開口方向與該C 型連接槽開口方向相同,其由所述連接邊的延伸邊、所述C型連接槽的側(cè)邊 和連接該連接邊的延伸邊和該C型連接槽的側(cè)邊的底邊構(gòu)成。
在本實用新型所述的型材連接件中,包括連接在所述連接邊內(nèi)側(cè)端部的螺 釘連接部。
在本實用新型所述的型材連接件中,所述中線夾角A為30度或45度或 60度或90度或120度或135度或150度或165度或180度;所述連接邊為單 邊或相對的兩邊。
本實用新型解決其技術(shù)問題之二所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種型材連接 件結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一型材連接件、第二型材連接件和C型槽連接 結(jié)構(gòu);所述第一型材連接件包括兩個橫截面為C型的連接槽禾&垂直連接該兩 個C型連接槽背部盼連接邊,所述連接邊與兩個所述C型連接槽的同一僎財目 連接,兩個所述C型連接槽的橫截面中線形成夾角A,所述連接邊與所述C 型連接槽的兩個連接端形成夾角A,所述連接邊為角形邊或圓弧邊;所述型材 連接件還包括設置在所述兩個C型連接槽同一側(cè)上的插板槽,該插板槽開口 方向與該C型連接槽開口方向相同,其由所述連接邊的延伸邊、所述C型連 接槽的側(cè)邊和連接該連接邊的延伸邊和該C型連接槽的側(cè)邊的底邊構(gòu)成;所 述第二型材連接件至少包括一個橫截面為C型的連接槽;所述第一、第二型 材連接件的C型連接槽開口相對貼合,所述C型槽連接結(jié)構(gòu)與該相對的一對 C型連接槽配合定位連接。
在本實用新型所述的型材連接結(jié)構(gòu)中,所述C型槽連接結(jié)構(gòu)包括內(nèi)連接 件一和連接螺釘,該內(nèi)連接件一包括與所述型材連接件C型連接槽相配合定
位的一對折邊、與該折邊垂直并與所述型材連接件c型連接槽開口邊配合定
位的一對定位側(cè)邊和連接該定位側(cè)邊的底邊,所述內(nèi)連接件插入所述相對的一
對C型連接槽中,所述內(nèi)連接件的折邊與一個所述C型連接槽的折邊配合, 所述內(nèi)連接件的定位側(cè)邊插入另一個所述C型連接槽的開口中,所述連接螺 釘穿過所述內(nèi)連接件的底邊相對的所述C型連接槽的底邊與該內(nèi)連接件的底 邊連接,所述內(nèi)連接件的定位側(cè)邊的高度與所述相對的一對C型連接槽的配 合深度相適配。
在本實用新型所述的型材連接結(jié)構(gòu)中,所述c型槽連接結(jié)構(gòu)包括內(nèi)連接
件二,該內(nèi)連接件二包括第一定位部、第二定位部和位于該兩定位部之間的槽
部,該第一定位部與所述相對的一對c型連接槽中的一個c型連接槽相配合
并包括與該c型連接槽兩相對的內(nèi)側(cè)邊相配合的一對第一定位邊,該第二定
位部與所述禾艮對的一對c型連接槽中的另一個c型連接槽相配合并包括與該
c型連接槽兩相對的內(nèi)側(cè)邊相配合的一對第二定位邊,該槽部與所述相對的一 對c型連接槽中的兩對相貼合的c型連接槽折邊相配合并包括與該兩對相貼 合的c型連接槽折邊的兩側(cè)面相配合的一對配合表面。
在本實用新型所述的型材連接結(jié)構(gòu)中,所述第二型材連接件包括兩個橫截
面為c型并相互平行布置的連接槽和連接該兩個c型連接槽背部的連接邊, 所述連接邊與兩個所述c型連接槽的同一側(cè)相連接,所述連接邊外表面與兩 個所述c型連接槽的側(cè)邊外表面共面。
本實用新型解決其技術(shù)問題之三所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種標牌,其
特征在于,包括相互連接的型材連接件和連接所述型材連接件的c型槽連接
結(jié)構(gòu);所述型材連接件包括兩個橫截面為C型的連接槽和垂直連接該兩個C 型連接槽背部的連接邊,所述連接邊與兩個所述C型連接槽的同一側(cè)相連接, 兩個所述C型連接槽的橫截面中線形成夾角A,所述連接邊與所述C型連接 槽的兩個連接端形成夾角A,所述連接邊為角形邊或圓弧邊;所述型材連接件 還包括設置在所述兩個C型連接槽同一側(cè)上的插板槽,該插板槽開口方向與 該C型連接槽開口方向相同,其由所述連接邊的延伸邊、所述C型連接槽的 側(cè)邊和連接該連接邊的延伸邊和該C型連接槽的側(cè)邊的底邊構(gòu)成;所述相互
連接的型材連接件的c型連接槽開口相對貼合,所述c型槽連接結(jié)構(gòu)與該相 對的一對c型連接槽配合定位連接。
本實用新型解決其技術(shù)問題之三所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種標牌,其 特征在于,包括多個I型型材連接件、多個II型型材連接件、型材連接件側(cè)部 封板、型材連接件端部封板和連接所述型材連接件的C型槽連接結(jié)構(gòu);
所述I型型材連接件包括兩個橫截面為C型的連接槽、垂直連接該兩個C 型連接槽背部的連接邊和連接在該連接邊內(nèi)側(cè)端部的螺釘連接部;所述連接邊 與兩個所述C型連接槽的同一側(cè)相連接,兩個所述C型連接槽的橫截面中線
形成夾角A,所述連接邊與所述C型連接槽的兩個連接端形成夾角A,所述 連接邊為角形邊或圓弧邊;所述型材連接件還包括設置在所述兩個C型連接 槽同一側(cè)上的插板槽,該插板槽開口方向與該C型連接槽開口方向相同,其 由所述連接邊的延伸邊、所述C型連接槽的側(cè)i邊和連接該連接邊的延伸邊和 該C型連接槽的W邊的底邊構(gòu)成;所述第二型材連接件至少包括一個橫截面 為C型的連接槽;
所述II型型材連接件包括主連接件、連接附件和定位螺釘,該主連接件 包括兩個橫截面為C型并相互平行布置的連接槽、垂直連接該兩個C型連接 槽背部的連接邊,所述連接邊與兩個所述C型連接槽的同一側(cè)相連接,所述 連接邊外表面與兩個所述C型連接槽的側(cè)邊外表面共面;所述連接附件包括 一 C型連接槽、垂直連接在該C型連接槽背部的腹板、連接在該腹板端部且 外表面與該腹板外表面形成平行臺階的定位邊和連接在該腹板內(nèi)側(cè)端部的螺 釕連接部,所述連接附件C型連接槽的一側(cè)邊的外側(cè)與所述腹叛外表面的距 離等于所述連接邊的厚度,所述定位邊外側(cè)與所述腹板外表面的距離小于等于 所述連接邊的厚度;所述連接附件腹板寬度與所述主連接件的兩個C型連接 槽內(nèi)側(cè)表面間距配合定位,所述連接附件C型連接槽寬度和所述連接附件定 位邊寬度小于等于所述主連接件的兩個C型連接槽內(nèi)側(cè)表面寬度;所述連接 邊包括位置對應于所述連接附件C型連接槽側(cè)邊和所述連接附件定位邊位置 并分別與該連接附件C型連接槽側(cè)邊和連接附件定位邊相配合的開口;所述 連接附件插入所述主連接件的兩個C型連接槽之間并以其腹板外表面與所述
主連接件的連接邊內(nèi)表面貼合、其c型連接槽側(cè)邊和定位邊分別與所述主連 接件的連接邊上的對應開口配合定位;所述定位螺釘穿過所述主連接件的C 型連接槽底邊與所述螺釘連接部連接定位;
所述型材連接件側(cè)部封板包括一個橫截面為C型的連接槽和設置在該C 型連接槽側(cè)邊上的插板槽,該插板槽開口方向與該C型連接槽開口方向相同;
所述型材連接件端部封板平面形狀與所述I型型材連接件端部形狀相同、 平面外形尺寸相配;
所述I型型材連接件的C型連接槽與所述II型型材連接件的C型連接槽 之間及一個所述II型型材連接件的C型連接槽與另一個所述II型型材連接件 的C型連接槽之間相對貼合并通過所述C型槽連接結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成框架形展示 面,所述I型型材連接件外側(cè)的C型連接槽或所述II型型材連接件外側(cè)的C 型連接槽與所述型材連接件側(cè)部封板C型連接槽相對貼合并通過所述C型槽 連接結(jié)構(gòu)連接;所述型材連接件端部封板與所述I型型材連接件端部相配合并 用螺釘連接在該I型型材連接件的螺釘連接部上。
在本實用新型所述的標牌中,所述I型型材連接件與所述II型型材連接件 通過所述C型槽連接結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成的框架形展示面為環(huán)形。
實施本實用新型的型材連接件及其連接結(jié)構(gòu)和包括該連接結(jié)構(gòu)的標牌,與 現(xiàn)有技術(shù)比較,其有益效果是
1、 連接件可以實現(xiàn)標準化,通過不同轉(zhuǎn)角連接件的配合,可以裝配出形 狀變化滿足客戶需要的個性化標牌;
2、 連接件實現(xiàn)標準化生產(chǎn),大大降低了生產(chǎn)成本,提高了標牌產(chǎn)品的生 產(chǎn)效率和市場競爭力。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中 圖1是本實用新型型材連接件實施例一 90度直邊轉(zhuǎn)角連接件的橫截面剖 面圖。
圖2是本實用新型型材連接件實施例二 90度圓弧轉(zhuǎn)角連接件的橫截面剖 面圖。
圖3是本實用新型型材連接件實施例三60度轉(zhuǎn)角連接件的橫截面剖面圖。 圖4是本實用新型型材連接件實施例四120度轉(zhuǎn)角連接件的橫截面剖面圖。
圖5是本實用新型型材連接件實施例五150度轉(zhuǎn)角連接件的橫截面剖面圖。
圖6是本實用新型型材連接件實施例六165度轉(zhuǎn)角連接件的橫截面剖面圖。
圖7是本實用新型型材連接件實施例七180度連接件的橫截面剖面圖。 圖8是本實用新型標牌結(jié)構(gòu)中,II型型材連接件中主連接件一種實施例的 橫截面剖面圖。
圖9是本實用新型標牌結(jié)構(gòu)中,II型型材連接件中連接附件一種實施例的 橫截面剖面圖。
圖10是本實用新型型材連接結(jié)構(gòu)一種實施例的橫截面剖面圖。
圖11是本實用新型型材連接結(jié)構(gòu)中內(nèi)連接件的實施例一的橫截面剖面圖。
圖12是本實用新型型材連接結(jié)構(gòu)中內(nèi)連接件的實施例二的橫截面剖面圖。
圖B是本實用新型標牌中封邊的實施例一的橫截面剖面圖。 圖14是本實用新型標牌中封邊的實施例二的橫截面剖面圖。 圖15是本實用新型標脾結(jié)構(gòu)中,II型型材連接件一種實施例的分解立體圖。
圖16是本實用新型標牌結(jié)構(gòu)中,II型型材連接件一種實施例的裝配立體圖。
圖17是本實用新型標牌實施例一的立體圖。 圖18是本實用新型標牌實施例一的側(cè)視圖。 圖19是本實用新型標牌實施例二的側(cè)視圖。 圖20是圖19中I部放大圖。
ii
圖21是本實用新型標牌實施例三的側(cè)視圖。
具體實施方式
圖1至圖7示出了本實用新型型材連接件的實施例一至實施例七。
如圖1所示,本實用新型型材連接件10包括兩個橫截面為C型的連接槽 14和垂直連接兩個C型連接槽14背部的連接邊11、 16,連接邊ll、 16與兩 個C型連接槽14的同一側(cè)相連接,兩個C型連接槽14的橫截面中線形成90 度夾角,連接邊ll、 16為角形邊。由于連接邊ll、 16與C型連接槽14垂直 連接,連接邊ll、 16的夾角與兩個C型連接槽14的橫截面中線的夾角相等, 也為90度。型材連接件10還包括設置在兩個C型連接槽兩側(cè)側(cè)上的插板槽 13、 15,插板槽B、 15的開口方向與C型連接槽14開口方向相同。插板槽 13、 15分別由連接邊11、 16的延伸邊、C型連接槽14的側(cè)邊和連接該連接 邊ll、 16的延伸邊禾&該C型連接槽14的側(cè)邊的底邊構(gòu)成。
為了方便型材連接件10的端部封板的安裝,在連接邊11或16或同時在 連接邊ll、 16的內(nèi)側(cè)}端部設置螺釘連接部12。在本實施例中,螺釘連接部12 采用直徑小于螺釘大徑的圓弧槽形結(jié)構(gòu),在其他實施伊i中,螺釘連接部12可 以采用直徑小于螺釘大徑的圓孔形結(jié)構(gòu)或其他常用結(jié)構(gòu)。
在其他實施例中,型材連接件10的連接邊可以采用圓弧形邊。如圖2所 示,型材連接件10的連接邊11、 16采用圓弧形邊。圓弧形的型材連接件可以 用于構(gòu)成圓弧形的標牌或標牌中的圓弧形結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)裝配出不同造型標牌,型材連接件10的外連接邊夾角需要采用 不同的角度。如圖3至圖7所示,型材連接件10的外連接邊分別為60度、120 度、150度、165度、180度。此外,常用的型材連接件10的外連接邊夾角還 有30度、45度、135度等。
在本實施例中,型材連接件10采用兩條連接邊11、 16,可以增強型材連 接件的結(jié)構(gòu)強度,同時獲得兩個位于型材連接件10兩側(cè)的展示面。在其他實 施例中,型材連接件10可以釆用一條連接邊。如圖7所示,僅設置一條連接 邊并在C型連接槽與該連接邊連接的一側(cè)分別設置插板槽。 如圖10所示,本實用新型型材連接結(jié)構(gòu)包括型材連接件10、型材連接件 80和C型槽連接結(jié)構(gòu)。如圖8所示,型材連接件二包括兩個橫截面為C型并 相互平行布置的連接槽81、 83和連接兩個C型連接槽81、 83背部的連接邊 82,連接邊82與兩個C型連接槽81、 83的同一側(cè)相連接,連接邊82的外表 面與兩個C型連接槽81、 83的側(cè)邊外表面共面。型材連接件10與型材連接 件80的C型連接槽開口相對貼合,通過C型槽連接結(jié)構(gòu)定位連接在一起。
C型槽連接結(jié)構(gòu)可采用內(nèi)連接件100和連接螺釘1進行連接。如掛10、 11所示,內(nèi)連接件100包括與型材連接件10、 80的C型連接槽相配合定位的 一對折邊101、與該折邊垂直并與型材連接件10、 80的C型連接槽開口邊配 合定位的一對定位側(cè)邊102和連接定位側(cè)邊102的底邊103。內(nèi)連接件100插 入型材連接件10、 80的相對的一對C型連接槽中,內(nèi)連接件的折邊101與型 材連接件80的C型連接槽的折邊相配合,內(nèi)連接件100的定位側(cè)邊102插入 型材連接件10的C型連接槽的開口中,連接螺釘1穿過內(nèi)連接件100的底邊 103相對的型材連接件10的C型連接槽的底邊與內(nèi)連接件100的底邊103連 接,實現(xiàn)型材連接件10和型材連接件80的連接。為了保證可靠連接,內(nèi)連接 件100的定位側(cè)邊102的高度(定位側(cè)邊102至折邊101上表面的高度)與其 連接配合的相對的一對C型連接槽的配合深度(即型材連接件80的C型連接 槽折邊內(nèi)表面至型材連接件10的C型連接槽底邊內(nèi)表面的深度t>相適配, 一般取小于等于深度t。
C型槽連接結(jié)構(gòu)可采用連接件110進行連接。如圖IO、 12所示,內(nèi)連接 件IIO包括第一定位部111、第二定位部113和位于該兩定位部之間的槽部112, 第一定位部111與型材連接件10、 80的相對的一對C型連接槽中的型材連接 件10的C型連接槽相配合,第一定位部111包括與該C型連接槽兩相對的內(nèi) 側(cè)邊相配合的一對第一定位邊llla,第二定位部113與型材連接件80的C型 連接槽相配合,第二定位部113包括與該C型連接槽兩相對的內(nèi)側(cè)邊相配合 的一對第二定位邊113a,槽部112與該相對的一對C型連接槽中的兩對相貼 合的C型連接槽折邊相配合,槽部112包括與該兩對相貼合的C型連接槽折 邊的兩側(cè)面相配合的一對配合表面112a。
在本實施例中,連接件110未采用螺釘或螺栓連接定位。在其他實施例中,
連接件110可以采用螺釘或螺栓與型材連接件的c型連接槽底邊連接定位。 在其他實施例中,型材連接件io可以用帶插板槽的其他型材連接件代替,
型材連接件80可以用帶插板槽的其他型材連接件及封板代替。
如圖13所示,封板120包括一個橫截面為C型的連接槽122和設置在該 C型連接槽側(cè)邊上的兩個插板槽121,兩個插板槽121開口方向與該C型連接 槽122開口方向相同。在其他實施例中,可以僅設置一個插板槽121。
如圖13所示,封板130結(jié)構(gòu)與封板120的結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在在封 板背部設置圓弧形邊131,在封板內(nèi)側(cè)設置螺釘連接部132 (在其他實施例中, 可不設置螺釘連接部132)。
17、圖18示出了本實用新型標牌的一種實施例。該實施例為下部展示 面、上部延伸展示面與水平方向傾斜30度的展示標牌200。
如圖17所示,標牌200包括兩種類型的型材連接件, 一種是上述帶有插 板槽的I型型材連接件(如圖1至圖7所示),另一種是如圖15、 16所示的I1 型型材連接件,兩種類型的型材連接件通過C型槽連接結(jié)構(gòu)進行連接,型材 連接件的外側(cè)邊連接有封板。
本實施例中的I型型材連接件為兩個型材連接件40。
如圖15、 16所示,II型型材連接件包括主連接件80、連接附件90和定
位螺釘。
如圖8、 15所示,主連接件80包括兩個橫截面為C型并相互平行布置的 連接槽81、 83、垂直連接該兩個C型連接槽背部的連接邊82,連接邊82與 兩個C型連接槽81、 83的同一側(cè)相連接,連接邊82外表面與兩個C型連接 槽81、 83的側(cè)邊外表面共面。
如圖9、 15所示,連接附件90包括兩個平行相背布置的C型連接槽91、 94、垂直連接在C型連接槽91、 94背部的腹板92、連接在腹板92內(nèi)側(cè)端部 的螺釘連接部93。連接附件C型連接槽91、 94的同一側(cè)邊的外側(cè)與腹板92 外表面的距離等于主連接件80的連接邊82的厚度。連接附件腹板92的寬度 與主連接件80的兩個C型連接槽81、 83的內(nèi)側(cè)表面間距配合定位,連接附
件90的C型連接槽91 、94的寬度小于等于主連接件80的兩個C型連接槽81 、 83內(nèi)側(cè)表面寬度。
在主連接件80的連接邊82上設置位置對應于連接附件90的兩個C型連 接槽91、 94的側(cè)邊位置并分別與該兩個連接附件C型連接槽的側(cè)邊相配合的 開口 84、 85。
如圖16所示,連接附件90插裝在主連接件80的兩個C型連接槽81、 83 之間并以腹板92的外表面與主連接件80的連接邊82的內(nèi)表面貼合,連接附 件90的C型連接槽91、 94的側(cè)邊分另i〗與主連接件80的連接邊82上的對應 開口 84、 85配合定位。定位螺釕3穿過主連接件80的C型連接槽底邊與連 接附件90的螺釘連接部93連接定位。
封板結(jié)構(gòu)有兩類, 一類是如圖13、 14所示的帶C型連接槽的側(cè)部封板, 另一類是平面形狀與I型型材連接件端部形狀相同、平面外形尺寸相配的端部 封板。端部封板一般不設置C型連接槽。
如圖17所示,本實施例的標牌200由兩個I型型材連接件40和4個II 型型材連接件80通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接成上部框架形展示面;由一個I型 型材連接件40 (即上部框架形展示面的下側(cè)I型型材連接件40)與4個II型 型材連接件80通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接成下部框架形展示面。
其中中間的II型型材連接件80以側(cè)面的C型連接槽與I型型材連接件40 的側(cè)面C型連接槽連接,外側(cè)的II型型材連接件80以端面的C型連接槽與I 型型材連接件40的側(cè)面C型連接槽連接;中間的II型型材連接件80以端面 的C型連接槽與外側(cè)的II型型材連接件80的側(cè)面的C型連接槽連接。
I型型材連接件40或II型型材連接件80的外側(cè)面分別用側(cè)面封板120、 130通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起來,I型型材連接件40的端部用端部封板140 通過螺釘連接起來。
在其他實施例中,根據(jù)需要,側(cè)面封板可以全部采用封板120或全部采用 封板130。
如圖19、 20所示,在本實用新型標牌的另一個實施例中,I型型材連接件 與II型型材連接件通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成的框架形展示面為環(huán)形的標牌300。
本實施例中的I型型材連接件采用4個型材連接件20,兩個型材連接件 20通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起來形成環(huán)形的一端,另兩個型材連接件20通過 C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起來形成環(huán)形的另一端,兩環(huán)形端之間用II型型材連接件 連接起來,形成環(huán)形的展示面。
如圖21所示,在本實用新型標牌的另一個實施例中,I型型材連接件與 II型型材連接件通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成造型個性化的標牌400。
本實施例中的I型型材連接件采用兩個型材連接件20、兩個型材連接件 70和一個型材連接件60,兩個型材連接件20-型材連接件70-11型型材連接 件--型材連接件70兩兩通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起來形成上側(cè)的展示面,后 側(cè)由型材連接件20--H型型材連接件--型材連接件60— II型型材連接件兩兩通 過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起來構(gòu)成傾斜的標牌支撐結(jié)構(gòu),達到造型個性化的目 的。
在其他實施例中,可采用多個I型型材連接件通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起 來構(gòu)成標牌,如采用4個型材連接件10通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起來構(gòu)成方 柱形標牌,采用4個型材連接件20通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起來構(gòu)成圓柱形 標牌,采用3個型材連接件30通過C型槽連接結(jié)構(gòu)連接起來構(gòu)成三角形柱標 牌等。
權(quán)利要求1、一種型材連接件,其特征在于,包括兩個橫截面為C型的連接槽和垂直連接該兩個C型連接槽背部的連接邊,所述連接邊與兩個所述C型連接槽的同一側(cè)相連接,兩個所述C型連接槽的橫截面中線形成夾角A,所述連接邊與所述C型連接槽的兩個連接端形成夾角A,所述連接邊為角形邊或圓弧邊;所述型材連接件還包括設置在所述兩個C型連接槽同一側(cè)上的插板槽,該插板槽開口方向與該C型連接槽開口方向相同,其由所述連接邊的延伸邊、所述C型連接槽的側(cè)邊和連接該連接邊的延伸邊和該C型連接槽的側(cè)邊的底邊構(gòu)成。
2、 如權(quán)利要求1所述的型材連接件,其特征在于,包括連接在所述連接邊內(nèi)側(cè)端部的螺釕連接部。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的型材連接件,其特征在于,所述中線夾角A 為30度或45度或60度或90度或120度或135度或150度或165度或180 度;所述連接邊為單邊或相對的兩邊。
4、 一種型材連接件結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一型材連接件、第二型材 連接件和C型槽連接結(jié)構(gòu);所述第一型材連接件包括兩個橫截面為C型的連 接槽和垂直連接該兩個C型連接槽背部的連接邊,所述連接邊與兩個所述C 型連接槽的同一側(cè)相連接,兩個所述C型連接槽的橫截面中線形成夾角A, 所述連接邊與所述C型連接槽的兩個連接端形成夾角A,所述連接邊為角形 邊或圓弧邊;所述型材連接件還包括設置在所述兩個C型連接槽同一側(cè)上的 插板槽,該插板槽開口方向與該C型連接槽開口方向相同,其由所述連接邊 的延伸邊、所述C型連接槽的側(cè)邊和連接該連接邊的延伸邊和該C型連接槽 的側(cè)邊的底邊構(gòu)成;所述第二型材連接件至少包括一個橫截面為C型的連接 槽;所述第一、第二型材連接件的C型連接槽開口相對貼合,所述C型槽連 接結(jié)構(gòu)與該相對的一對C型連接槽配合定位連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述C型槽連接結(jié) 構(gòu)包括內(nèi)連接件一和連接螺釘,該內(nèi)連接件一包括與所述型材連接件C型連 接槽相配合定位的一對折邊、與該折邊垂直并與所述型材連接件c型連接槽開口邊配合定位的一對定位側(cè)邊和連接該定位側(cè)邊的底邊,所述內(nèi)連接件插入所述相對的一對c型連接槽中,所述內(nèi)連接件的折邊與一個所述c型連接槽 的折邊配合,所述內(nèi)連接件的定位側(cè)邊插入另一個所述c型連接槽的開口中, 所述連接螺釘穿過所述內(nèi)連接件的底邊相對的所述c型連接槽的底邊與該內(nèi) 連接件的底邊連接,所述內(nèi)連接件的定位側(cè)邊的高度與所述相對的一對c型連接槽的配合深度相適配。
6、 如權(quán)利要求4所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述C型槽連接結(jié) 構(gòu)包括內(nèi)連接件二,該內(nèi)連接件二包括第一定位部、第二定位部和位于該兩定 位部之間的槽部,該第一定位部與所述相對的一對C型連接槽中的一個C型 連接槽相配合并包括與該C型連接槽兩相對的內(nèi)側(cè)邊相配合的一對第一定位 邊,該第二定位部與所述相對的一對C型連接槽中的另一個C型連接槽相配 合并包括與該C型連接槽兩相對的內(nèi)側(cè)助相配合的一對第二定位邊,該槽部 與所述相對的一對C型連接槽中的兩對相貼合的C型連接槽折邊相配合并包 括與該兩對相貼合的C型連接槽折邊的兩側(cè)面相配合的一對配合表面。
7、 如權(quán)禾J要求4至6之一所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二 型材連接件包括兩個橫截面為C型并相互平行布置的連接槽和連接該兩個C 型連接槽背部的連接邊,所述連接邊與兩個所述C型連接槽的同一側(cè)相連接, 所述連接邊外表面與兩個所述C型連接槽的側(cè)邊外表面共面。
8、 一種標牌,其特征在于,包括相互連接的型材連接件和連接所述型材 連接件的C型槽連接結(jié)構(gòu);所述型材連接件包括兩個橫截面為C型的連接槽 和垂直連接該兩個C型連接槽背部的連接邊,所述連接邊與兩個所述C型連 接槽的同一側(cè)相連接,兩個所述C型連接槽的橫截面中線形成夾角A,所述 連接邊與所述C型連接槽的兩個連接端形成夾角A,所述連接邊為角形邊或 圓弧邊;所述型材連接件還包括設置在所述兩個C型連接槽同一側(cè)上的插板 槽,該插板槽開口方向與該C型連接槽開口方向相同,其由所述連接邊的延 伸邊、所述C型連接槽的側(cè)邊和連接該連接邊的延伸邊和該C型連接槽的側(cè) 邊的底邊構(gòu)成;所述相互連接的型材連接件的C型連接槽開口相對貼合,所 述c型槽連接結(jié)構(gòu)與該相對的一對c型連接槽配合定位連接。
9、 一種標牌,其特征在于,包括多個i型型材連接件、多個n型型材連 接件、型材連接件側(cè)部封板、型材連接件端部封板和連接所述型材連接件的c型槽連接結(jié)構(gòu);所述I型型材連接件包括兩個橫截面為c型的連接槽、垂直連接該兩個c型連接槽背部的連接邊和連接在該連接邊內(nèi)側(cè)端部的螺釘連接部;所述連接邊 與兩個所述C型連接槽的同一側(cè)相連接,兩個所述C型連接槽的橫截面中線 形成夾角A,所述連接邊與所述C型連接槽的兩個連接端形成夾角A,所述 連接邊為角形邊或圓弧邊;所述型材連接件還包括設置在所述兩個C型連接 槽同一側(cè)上的插板槽,該插板槽開口方向與該C型連接槽開口方向相同,其 由所述連接邊的延伸邊、所述C型連接槽的側(cè)邊和連接該連接邊的延伸邊和 該C型連接槽的側(cè)邊的底邊構(gòu)成;所述第二型材連接件至少包括一個橫截面 為C型的連接槽;所述H型型材連接件包括主連接件、連接附件和定位螺釘,該主連接件 包括兩個橫截面為C型并相互平行布置的連接槽、垂直連接該兩個C型連接 槽背部的連接邊,所述連接邊與兩個所述C型連接槽的同一側(cè)相連接,所述 連接邊外表面與兩個所述C型連接槽的側(cè)邊外表面共面;所述連接附件包括 一 C型連接槽、垂直連接在該C型連接槽背部的腹板、連接在該腹板端部且 外表面與該腹板外表面形成平行臺階的定位邊和連接在該腹板內(nèi)側(cè)端部的螺 釘連接部,所述連接附件C型連接槽的一側(cè)邊的外側(cè)與所述腹板外表面的距 離等于所述連接邊的厚度,所述定位邊外側(cè)與所述腹板外表面的距離小于等于 所述連接邊的厚度;所述連接附件腹板寬度與所述主連接件的兩個C型連接 槽內(nèi)側(cè)表面間距配合定位,所述連接附件C型連接槽寬度和所述連接附件定 位邊寬度小于等于所述主連接件的兩個C型連接槽內(nèi)側(cè)表面寬度;所述連接 邊包括位置對應于所述連接附件C型連接槽側(cè)邊和所述連接附件定位邊位置 并分別與該連接附件C型連接槽側(cè)邊和連接附件定位邊相配合的開口;所述 連接附件插入所述主連接件的兩個C型連接槽之間并以其腹板外表面與所述 主連接件的連接邊內(nèi)表面貼合、其C型連接槽側(cè)邊和定位邊分別與所述主連接件的連接邊上的對應開口配合定位;所述定位螺釘穿過所述主連接件的C 型連接槽底邊與所述螺釘連接部連接定位;所述型材連接件側(cè)部封板包括一個橫截面為C型的連接槽和設置在該C 型連接槽側(cè)邊上的插板槽,該插板槽開口方向與該C型連接槽開口方向相同;所述型材連接件端部封板平面形狀與所述I型型材連接件端部形狀相同、 平面外形尺寸相配;所述I型型材連接件的C型連接槽與所述II型型材連接件的C型連接槽 之間及一個所述II型型材連接件的C型連接槽與另一個所述II型型材連接件 的C型連接槽之間相對貼合并通過所述C型槽連接結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成框架形展示 面,所述I型型材連接件外側(cè)的C型連接槽或所述II型型材連接件外側(cè)的C 型連接槽與所述型材連接件側(cè)部封板C型連接槽相對貼合并通過所述C型槽 連接結(jié)構(gòu)連接;所述型材連接件端部封板與所述I型型材連接件端部相配合并用螺釘連接在該I型型材連接件的螺釘連接部上。
10、如權(quán)利要求9所述的標牌,其特征在于,所述I型型材連接件與所述 II型型材連接件通過所述C型槽連接結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成的框架形展示面為環(huán)形。
專利摘要本實用新型涉及一種型材連接件及其連接結(jié)構(gòu)和包括該連接結(jié)構(gòu)的標牌,該型材連接件包括兩個C型連接槽和連接兩個C型連接槽背部同一側(cè)的連接邊和設置在兩個C型連接槽同一側(cè)的插板槽,兩個C型連接槽的橫截面中線及連接邊與C型連接槽的兩個連接端各形成夾角A,連接邊為角形邊或圓弧邊;該型材連接結(jié)構(gòu)包括上述型材連接件、第二型材連接件和C型槽連接結(jié)構(gòu);第二型材連接件至少包括一個C型連接槽;上述型材連接件、第二型材連接件的C型連接槽與C型槽連接結(jié)構(gòu)配合定位連接;該標牌由上述型材連接件及型材連接結(jié)構(gòu)連接成展示面。本實用新型使標準化型材連接件滿足異型化標牌需要,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了標牌產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和市場競爭力。
文檔編號F16B7/00GK201057190SQ200720121088
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者張以建 申請人:張以建