專利名稱：一種防銹滾動軸承的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種軸承，特別是一種防銹滾動軸承。
技術(shù)背景當普通軸承使用在環(huán)境條件比較惡劣的場合時，如汽車發(fā)動機張緊輪軸承，軸承內(nèi) 部可以由密封圈裝置進行密封，在油脂的作用下保證了軸承內(nèi)部不會產(chǎn)生銹蝕，但軸承 的外表面，即內(nèi)、外圈的外表面它們充分暴露在惡劣的環(huán)境中，很容易產(chǎn)生銹蝕，導致 產(chǎn)品失效。為此亟待通過技術(shù)手段，對軸承暴露在外的外表面進行保護，使軸承外表面 能充分抵御惡劣的環(huán)境，不產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，從而保證軸承正常的工作，保障軸承在較惡 劣的環(huán)境中工作，不會出現(xiàn)軸承早期失效。為了保證滾動軸承外表面抗腐蝕性能，現(xiàn)有 技術(shù)中也有采用對軸承套圈進行酸洗外理，但不能從根本上解決產(chǎn)品銹蝕的問題，而且 套圈經(jīng)酸洗處理，其磨加工的工藝性較差，因此不能達到要求。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中普通軸承使用在環(huán)境條件比較惡劣的場合 時暴露在惡劣的環(huán)境中的內(nèi)、外圈的外表面容易產(chǎn)生銹蝕，導致產(chǎn)品失效的問題『提供 一種防銹性較好的滾動軸承。本實用新型設計一種防銹滾動軸承，包括軸承鋼球l、 軸承保持架2、軸承密封圈3、軸承內(nèi)圈4、軸承外圈5，其特征在于在軸承內(nèi)圈4和 軸承外圈5的外表面上有一磷化保護層41和51。所述的磷化層41和51的厚度在0. 003 0.008mm之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是提高了軸承的防銹性能， 還降低了加工難度和生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖，
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述，具體實施方式
由圖l可見本實用新型包括軸承鋼球l、軸承保持架2、軸承密封圈3、軸承內(nèi)圈4、 軸承外圈5;在所述的軸承內(nèi)圈4和軸承外圈5外表面分別進行了磷化處理得到磷化保 護層41和51;在所述的軸承內(nèi)圈4和軸承外圈5外表面進行磷化處理后，其溝道表面不進行磷化處理或去掉磷化處理層，以保證軸承的正常運轉(zhuǎn)。所述的磷化層41和51的厚度在 0.003 ~ 0.008 rmn之間。本實用新型可適用于張緊輪軸承、離合器軸承和水泵軸承等使 用條件較惡劣的軸承。本實用新型是在軸承的外表面進行特殊的處理處理，增加了軸承 的保護層。經(jīng)過磷化處理后，在軸承外表面形成一種致密的磷化保護層，這種磷化保護 層可有效隔絕空氣中的水、酸和堿對軸承的腐蝕，避免產(chǎn)生銹蝕。這種磷化保護層可以 適應軸承所允許的高、低溫環(huán)境，并且適應其應有的載荷能力；另外這種磷化層具有良 好的磨加工性和尺寸穩(wěn)定性，能夠持續(xù)保證軸承精度達到應有的標準數(shù)值。另外一個重 要特點就是這種磷化層在溝道上，也很容易進行超精加工而去掉，達到軸承溝道的工藝 要求，與現(xiàn)有的軸承套圈酸洗相比，成本大幅降低，而且性能技術(shù)指標也有明顯的提高。 本實用新型的磷化所用材料為常規(guī)的鋼材表面處理材料，這種材料為磷酸稀釋配比組 成，而酸洗時是用強酸酸稀釋配比組成，不容易控制酸洗層厚度，導致尺寸超差，而磷 化層厚度可通過濃度控制和時間控制，可以保證理想磷化保護層，并使磷化保護層尺寸 保持在合適的范圍內(nèi)。軸承內(nèi)圈、外圈在進行正常的磨加工后進磷化處理，然后進行溝 道超精，就既達到了能避免軸承表面銹蝕，又達到軸承使用性能的特點。
權(quán)利要求1、一種防銹滾動軸承，包括軸承鋼球(1)、軸承保持架(2)、軸承密封圈(3)、軸承內(nèi)圈(4)、軸承外圈(5)，其特征在于在軸承內(nèi)圈(4)和軸承外圈(5)的外表面上有一磷化保護層(41)和(51)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹滾動軸承，其特征在于所述的磷化層(41 )和(51) 的厚度在0. 003 0. 008mm之間。
專利摘要本實用新型涉及一種防銹滾動軸承。包括軸承鋼球1、軸承保持架2、軸承密封圈3、軸承內(nèi)圈4、軸承外圈5，其特征在于在軸承內(nèi)圈4和軸承外圈5的外表面上有一磷化保護層41和51。所述的磷化層41和51的厚度在0.003~0.008mm之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是提高了軸承的防銹性能，還降低了加工難度和生產(chǎn)成本。
文檔編號F16C33/62GK201083236SQ20072007451
公開日2008年7月9日 申請日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者劉鐵影 申請人:上海人本集團有限公司;上海思博特軸承技術(shù)研發(fā)有限公司