專利名稱：快速連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體系統(tǒng)快速連接器，用于將剛性管連接到柔性軟管或其它 系統(tǒng)構(gòu)件。更具體地，本發(fā)明涉及一種快速連接器，其中包括用于傳感系統(tǒng) 內(nèi)狀況的沖幾構(gòu)。
背景技術(shù)：
快速連接器通常用于提供剛性管與柔性軟管或其它構(gòu)件之間的持久但 可分離的連接。這種連接被描述于美國專利5,161,832; 5,324,082; 5,423,577; 5,586,792; 5,626,371; 5,628,531; 5,863,077; 6，846，021以及美國公開No.這類快速連接器具有廣泛的應(yīng)用，不過特別用于車輛燃料系統(tǒng)中。許多 這樣的連接器被應(yīng)用于包含現(xiàn)代機動車輛的燃料系統(tǒng)在內(nèi)的液體和/或蒸汽 管線中。當(dāng)今的引擎操作診斷及控制的革新，已經(jīng)顯示出在燃料系統(tǒng)中監(jiān)控運行 狀況的需要。諸如燃料或蒸汽壓力、真空度、溫度之類的參數(shù)必須被檢測以 提供診斷或控制功能所必須的輸入。引入分立的傳感元件使得給定系統(tǒng)中的 構(gòu)件數(shù)量成倍增長，并且已經(jīng)增加了系統(tǒng)中的連接數(shù)量或者可能的滲漏路徑 數(shù)量?？商鎿Q地，將傳感元件增加到諸如燃料箱法蘭的構(gòu)件中，使設(shè)計要求 復(fù)雜化，并增大了成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種快速連接器裝置，其允許將系統(tǒng)傳感元件合并于連4妻 器主體中。連接器主體包括整體形成的殼體，其限定具有可移除蓋的腔或室， 以便安裝各種機械構(gòu)件特別是傳感機械構(gòu)件。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，殼體腔可 容納各種各樣的裝置，其可以是也可以不是傳感機械構(gòu)件。連接器主體限定了系統(tǒng)中的流體路徑的 一部分。主體中的路徑提供了從 流體系統(tǒng)到所述室的流體連通。在所公開的實施例中，在殼體中與連接器主體一體形成的傳感器測量所 傳感的參數(shù)值，并提供指示該值的信號。承接器承接了將傳感器連接到信號 接收和處理電路的電塞。


圖1是圖示本發(fā)明原理的快速連接器主體的局部剖切立體圖； 圖2是圖1的快速連接器主體的俯視圖； 圖3是圖1的快速連接器主體的端視圖；圖4是具有安裝在附屬室中的傳感裝置并具有圖1-3的連接器主體的 快速連接器的沿著圖2中的線4-4截取的局部截面圖；圖5是具有安裝在附屬室中的傳感裝置并具有圖l-3的連接器主體的 快速連接器的沿著圖3中的線5-5截取的局部截面圖；圖6是圖示本發(fā)明各特征的形式略微不同的快速連接器主體的立體圖；圖7是圖6的快速連接器主體的局部剖切立體圖；圖8是圖6的快速連接器主體的側(cè)視圖；圖9是圖6的快速連接器主體的端視圖；圖10是圖6的快速連接器主體的俯視圖；圖ll是圖6的快速連接器主體以不同程度觀察的進一步的立體圖；和 圖12是可結(jié)合本發(fā)明使用的應(yīng)變儀傳感器裝置的示意性視圖； 圖13是使本發(fā)明原理具體化的另 一種快速連接器主體的立體圖；圖14是沿圖13的線14 - 14截取的圖14的快速連接器主體的截面圖； 圖15是沿圖13的線15- 15截取的圖14的快速連接器主體的截面平面圖；圖16是可結(jié)合本發(fā)明使用的可變電容傳感裝置的示意圖。
具體實施方式
轉(zhuǎn)向圖1-5，示出了一種圖示本發(fā)明的快速連接器接頭的連接器主體。 為了圖示本發(fā)明原理，對諸如美國專利No. 5,586,792中公開的連接器主體 進行說明。專利No. 5，586，792的內(nèi)容被合并于此作為引用參考。專利No. 5，586，792的公開內(nèi)容描述了連接器和包括剛性管和柔性軟管 的流體系統(tǒng)構(gòu)件。在下文中的內(nèi)容描述了針對專利No. 5,586,792而進行的 增加和改造，以將本發(fā)明具體化。不過，本發(fā)明適于與早先提到的任何快速 連接器、以及本領(lǐng)域中已知的為數(shù)眾多的其它快速連接器結(jié)構(gòu)結(jié)合使用。圖1圖示了使本發(fā)明具體化的連接器主體50。它為大致圓柱形的縱長 結(jié)構(gòu)，并由諸如尼龍-12的聚合物材料模制而成。它包括限定了通孔56的 壁54,通孔56從大直徑凸起構(gòu)件承接端58延伸到鉤桿或者軟管連接端60。 所述鉤以眾所周知的方式與所附接的柔性軟管共同作用，從而可將柔性軟管 可水〉脫地保持在端60上。圖示的桿端適于將柔性軟管附接到連接器的主體50。根據(jù)流體系統(tǒng)中 采用的構(gòu)件，可使用多種其它的端結(jié)構(gòu)。例如，端60可以配置為被緊固到 非柔性管線或剛性管線，在端60與所附接的管線之間可以設(shè)置或者不設(shè)置 O形環(huán)密封件。所述連接可采用多種方式進行緊固，例如通過巻邊、瑪格納 成形(magna-forming)等。根據(jù)內(nèi)孔56在直徑上的變化，將該孔劃分成流體通路部分110、管端 承接器101、和密封件承接部分90。流體通路部分110與所附接的軟管連通。 管端承接器部分101定位了插入管的端部。密封件承接部分卯容納一個或 多個O形環(huán)密封件，從而提供與所插入的剛性管的流體密封關(guān)系。所述主體進一步限定鄰接于凸構(gòu)件承接端58的保持件封裝部分70。它 包括由支撐構(gòu)件所連接的外環(huán)邊緣72和內(nèi)環(huán)邊緣74。大致U形的保持件 150位于邊緣72與邊緣74之間，并以眾所周知的方式與凸構(gòu)件共同作用， 從而將凸構(gòu)件可松脫地保持在連接器主體中，其中，管的翻轉(zhuǎn)由于被保持件 卡緊而受限以防止其松脫。根據(jù)本發(fā)明，連接器主體50設(shè)有整體模制到連接器主體50并一般標(biāo)注 為170的附屬殼體。它包括有附屬腔限定部分172和承接器部分174。它被 設(shè)置為大致橫切于由主體50的壁54限定的通孔56的縱軸。不過，殼體170 可相對于孔56長度方向以任意所希望的關(guān)系而取向。腔限定部分172限定附屬室178，以承接下文中將更詳細論述的傳感器 或其它裝置292。腔限定部分包括底壁180,其部分地與連接器主體50的壁 54共同延伸，最佳地如圖2和圖5所示。底壁180包括與通孔56相連通的 孔或通道182。室178因而與包括快速連接器接頭在內(nèi)的系統(tǒng)中的流體實現(xiàn) 流體連通。側(cè)壁184沿遠離連沖妻器主體50的方向從底壁180延伸，并與環(huán)繞邊》彖 186 —起限定了入口 。殼體170的承接器部分174包括從殼體170的腔限定部分172的側(cè)壁 184之一延伸的壁l卯。壁190限定了中空的塞承接室192。導(dǎo)電的叉或葉片194以流體密封關(guān)系被嵌入側(cè)壁184中，并延伸進入室 178中。叉194的端部暴露于室178中，并包括接觸部分，用于與傳感器或 其它裝置292的電路相接觸。突起195被設(shè)置在壁190的外部上。它被配置為與關(guān)聯(lián)到傳感器監(jiān)控和 數(shù)據(jù)處理裝置的可插入塞(未示出)共同作用。突起195將所述塞可松脫地 保持在中空的塞承接室192之中。通過與叉194的接觸，所述塞中合適的接 觸部分完成了至裝置292的電路。蓋196被可松脫地定位在邊緣186上。蓋196以流體密封的關(guān)系連接到 邊緣186。裝置292可拆卸地安裝在殼體170的室178中。最佳地如圖4所示，蓋196包括在周圍大氣與腔或室178內(nèi)部之間連通 的端口 197。它位于保護帽198下方。這種端口或通道提供了通向周圍環(huán)境 大氣的參考源的路徑。傳感器292可基于在流體系統(tǒng)中檢測到的狀況與周圍 大氣中相應(yīng)數(shù)據(jù)之間的差異而提供對比信號。端口 197通過裝置292與端口 或通道182分開，裝置292以與側(cè)壁184的流體密封的關(guān)系而被設(shè)置在腔 178中，從而保持了在主體50的通孔56中的流體系統(tǒng)的流體的流體密封完 整性。圖12中示意性圖示了諸如應(yīng)變儀的裝置292,其可插入圖1-5的實施 例中的附屬殼體170的附屬室178中。該裝置被設(shè)置在腔或室178中。為了 確保與快速連接器結(jié)合的流體系統(tǒng)的流體密封完整性，裝置292采用合適的 密封劑或灌封材料291以防滲漏的關(guān)系相對于室128的側(cè)壁184密封。采用 這種方式，在與連接器通孔56中的流體系統(tǒng)連通的端口或通道182與蓋196 中暴露于大氣的端口 197之間不存在路徑。如圖4和圖5最佳所示的灌封材料291可為環(huán)氧樹脂，例如固化的液態(tài) 聚硫化物，其為室178中的電連接器提供了良好的絕緣、密封、增強和耐蝕 性能。它還可耐受碳氫化合物燃料。它是將在傳感器292和連接器周圍流動 的易流動材料。它也適合于在邊緣186處的蓋196與側(cè)壁184之間形成密封 連接，以確保室178的流體密封完整性。參照圖12，圖示了應(yīng)變儀壓力傳感器，其被定位以傳感在連接器主體 50的流體通道或孔56中的壓力。它包括橫隔膜293,其暴露于底壁180 內(nèi)的通路182中的流體壓力；和金屬箔294，其鄰近于橫隔膜293。所述箔 傳感由于橫膈膜293的變形而引起的應(yīng)變。電導(dǎo)線295連接到接觸件191， 接觸件191接觸叉194并且將電信號傳送到測量儀(未示出)，該測量儀將 檢測到的信號轉(zhuǎn)換為壓力讀數(shù)。應(yīng)該注意的是，由于傳感器292結(jié)合到附屬腔或室178中的側(cè)壁184, 因此在所有應(yīng)用中均不必使用蓋196。傳感裝置292可包括導(dǎo)線295，導(dǎo)線 295從裝置頂部延伸并穿過由邊緣186限定的開口而穿出室178。裝置292可為適用于實現(xiàn)傳感功能的任意傳感器。它可為溫度傳感變換 器、壓力或真空傳感變換器、或者對溫度和壓力均進行傳感的電熱調(diào)節(jié)器。 傳感器例如可監(jiān)控流體系統(tǒng)中的蒸汽的氧含量或烴含量。具有主體且該主體所包含的附屬殼體具有諸如室178的附屬室的快速 連接器，可以用于任意數(shù)量的系統(tǒng)裝置，而不必僅用于識別和報告系統(tǒng)狀況 的傳感器。這些系統(tǒng)裝置包括滲漏探測裝置、蒸汽關(guān)斷裝置、可變節(jié)流孔或 流量控制裝置、蒸汽清除裝置、流量轉(zhuǎn)向裝置、脈沖阻尼器、調(diào)整器、排力文 裝置、手動關(guān)斷裝置、排放端口等等。轉(zhuǎn)向圖6-11,圖示有描述本發(fā)明的連接器主體。連接器主體包括彼此 以90度(90° )定位的兩部分，如美國專利5,423,577或5,628,531中所述， 上述專利的公開內(nèi)容被合并于此作為引用參考。包含了由所示連接器主體所 連接的剛性管和柔性軟管在內(nèi)的流體系統(tǒng)構(gòu)件，如上文所述地而進行配置并 在本領(lǐng)域內(nèi)是眾所周知的。圖6和圖7圖示了使本發(fā)明具體化的連接器主體250。它為大致圓柱形 的縱長結(jié)構(gòu)并由諸如尼龍-12的聚合物材料模制而成。它包括限定了通孔 256的壁254,通孔256從大直徑凸起構(gòu)件承接端258延伸到鉤桿或者軟管 連接端260。所述鉤以眾所周知的方式與所附著的柔性軟管共同作用，從而 將柔性軟管可松脫地保持在端260上。圖示的桿端適于將柔性軟管附接到連接器的主體250。根據(jù)流體系統(tǒng)中 采用的構(gòu)件，可使用多種其它的端結(jié)構(gòu)。例如，端260可以配置為被緊固到 非柔性管線或剛性管線，在端260與所附接的管線之間可以設(shè)置或者不設(shè)置 O形環(huán)密封件。所述連接可采用多種方式進行緊固，例如通過巻邊、瑪格納 成形等。該實施例與圖1 -5所示實施例之間的主要差別在于，連接器主體250 具有"肘狀"的形狀。也就是說，凸構(gòu)件承接端258與桿部分260相對于 彼此以90度(90° )設(shè)置，而通孔256限定了包括有90°彎轉(zhuǎn)的流體通路。 這種形狀的快速連接器廣泛應(yīng)用于空間受限的場所，并且剛性,和柔性軟管可相對于彼此以一定的角度定位。應(yīng)該理解的是，該角度并不限于90°。在 凸構(gòu)件承接端258與桿端或軟管連接器端260之間，可采用任何合適的成角 關(guān)系。根據(jù)內(nèi)孔256在直徑上的變化，將該孔劃分成流體通路部分310、管端 承接器301、和密封件承接部分290。流體通路部分310與其所附接的軟管 連通。管端承接器部分301定位了插入管的端部。密封件承接部分290容納 一個或多個0形環(huán)密封件，從而提供與所插入的剛性管的流體密封關(guān)系。所述主體進一步限定鄰接于凸構(gòu)件承接端258的保持件封裝部分270。 它包括由支撐構(gòu)件所連接的外環(huán)邊緣272和內(nèi)環(huán)邊緣274。大致U形的保持 件350位于邊緣272與邊緣274之間，并且以眾所周知的方式與凸構(gòu)件共同 作用，從而將凸構(gòu)件可松脫地保持在連接器主體中，其中，管的翻轉(zhuǎn)由于被 保持件卡緊而受限以防止其^^脫。根據(jù)本發(fā)明，連接器主體250設(shè)有整體模制到連接器主體250并且一般 標(biāo)注為370的附屬殼體。它包括有附屬腔限定部分372和承接器部分374。 它^t設(shè)置在軟管連接端260上，并且大致平行于由主體250的壁254限定的 通孔256的縱軸。不過，殼體370可相對于孔256長度方向以任意所希望的 關(guān)系而取向。腔限定部分372限定附屬室378,以承接參照如圖1-5中的實施例所 論述的傳感器或其它裝置。腔限定部分包括了底壁380，其部分地與連接器 主體250的壁254共同延伸。底壁380包括與通孔256連通的孔或通^各382。 傳感器室378因而與包括快速連接器接頭在內(nèi)的系統(tǒng)之中的流體實現(xiàn)流體 連通。側(cè)壁384沿遠離連接器主體250的方向從底壁380延伸，并與環(huán)繞邊緣 386 —起限定了入口。殼體370的承接器部分374包括從殼體370的腔限定部分372的側(cè)壁 384之一延伸的壁390。壁390限定了中空的塞承接室392。導(dǎo)電的叉或葉片394以流體密封關(guān)系在模制過程中被嵌入側(cè)壁384中，并延伸進入室378中。叉394的端部暴露于室378中，用于與諸如傳感器 292的傳感器或其它裝置的電路相接觸。突起395被設(shè)置在壁390的外部上。它被配置為與關(guān)聯(lián)到傳感器監(jiān)控和 數(shù)據(jù)處理裝置的可插入塞(未示出)共同作用。突起395將所述塞可松脫地 保持在中空的塞承接室392之中。通過與叉394的接觸，所述塞中的合適的 接觸部分完成了至裝置292的電路。蓋396被可松脫地定位在邊緣386上。蓋396以流體密封的關(guān)系連接到 邊緣386。傳感裝置可拆卸地安裝在殼體370的室378中。蓋396包括在周閨大氣與腔或室378內(nèi)部之間連通的端口 397。它位于 保護帽398的下方。這種端口或通道提供了通向周圍的環(huán)境大氣的參考源的 路徑。傳感器292可以基于在流體系統(tǒng)中檢測到的狀況與周圍大氣中的相應(yīng) 數(shù)據(jù)之間的差異而提供對比信號。如參照圖1 - 5的實施例所進行的說明， 端口 397通過裝置292與端口或通道382分開，從而保持了主體250的通孔 256中的流體系統(tǒng)的流體的流體密封完整性。圖16中示意性圖示的傳感裝置360可插入圖1-6的實施例的附屬殼體 170或者圖7 - 12的實施例的附屬殼體370。它設(shè)置在腔限定部分172或372 的室178或378中。為確保與快速連接器組合的流體系統(tǒng)的流體密封完整性， 裝置360采用諸如前述中的結(jié)合圖1 - 5的合適的密封劑或灌封材料，按照 防漏關(guān)系而密封在室178或378中。以這種方式，在與連接器中的流體系統(tǒng) 連通的端口或通路182或382與蓋196或396中的暴露于大氣的端口 197或 397之間，不存在^ 各徑。圖16中所承的傳感器360為可變電容壓力傳感器。它包括橫膈膜362， 其暴露于通過通路182或382的通孔56或256中的流體壓力。所述橫膈膜 響應(yīng)于系統(tǒng)中的壓力而變形。另外的靜態(tài)板363被嵌入到裝置360內(nèi)的介電 材料中。電導(dǎo)線364從所述裝置延伸到合適的儀器。橫膈膜的變形提供了該 裝置的電容特性的信號變化或電壓變化，然后，該信號變化或電壓變化可被 傳送到測量儀器，用于轉(zhuǎn)換至讀出器或至系統(tǒng)監(jiān)控器的輸入。如果所述另外的板暴露于大氣，則提供壓差讀數(shù)。如同前述實施例中的情況，傳感器360以流體密封關(guān)系設(shè)置到附屬室 378的側(cè)壁384。導(dǎo)線364可從所述室延伸穿過由邊緣386所限定的開口 ， 并且沒有必要采用蓋396。傳感器292或360是蒸汽或液體燃料壓力傳感器。它們可為壓差傳感器 或絕對壓力傳感器。這類傳感器可以方便地購自Delphi World and North American Headquarters, 5725 Delphi Dr" Troy， MI 48098、 Robert Bosch LLC, 38000 Hills Tech Drive, Farmington Hills, MI 48331;或Sensata Technologies, 529 Pleasant St., Attleboro， MA 02703。這樣的傳感器之一眾所周知為OBDII 傳感器并用于機車燃料或蒸汽系統(tǒng)中。也可以將非動力或非電動裝置安裝到附屬殼體170或370的腔或室178 或378中。這類裝置可包括小型蓄電池或脈沖阻尼器。還可以考慮安裝的是 當(dāng)在燃料箱中未設(shè)置燃料壓力調(diào)整器時可考慮安裝的具有回流用第三端口 的調(diào)整器；用于諸如具有發(fā)電用分體式內(nèi)燃機引擎的改造車輛的重載應(yīng)用的 排放端口；加熱器；等等。具有附屬殼體的連接器主體也可以包含其它裝置， 例如箱排放裝置、手動關(guān)斷或分流閥、和多種其它裝置。所有這些以及其它 許多選擇可以通過本發(fā)明的快速連接器而變得可行?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖13-15,圖示了使本發(fā)明具體化的連接器主體450的改造 形式。如同之前的實施例，它為大致圓柱形的縱長結(jié)構(gòu)并由諸如尼龍-12 的聚合物材料模制而成。它包括限定通孔456的壁454，通孔256從大直徑 凸起構(gòu)件承接端458延伸到鉤桿或者軟管連接端460。所述鉤以眾所周知的 方式與所附著的柔性軟管共同作用，從而將柔性軟管可松脫地保持在端460 上。圖示的桿端適于將柔性軟管附接到連接器的主體450。如同前述實施例 中的情況，根據(jù)流體系統(tǒng)中采用的構(gòu)件，可使用多種其它的端結(jié)構(gòu)。例如， 端460可以配置為緊固到非柔性管線或剛性管線，在端260與所附接的管線 之間可以設(shè)置或者不設(shè)置O形環(huán)密封件。所述連接可以采用多種方式進行緊固，例如通過巻邊、瑪格納成形等。根據(jù)內(nèi)孔456在直徑上的變化，將該孔劃分成流體通路部分510、管端 承接器501、和密封件承接部分490。流體通路部分510與其所附接的軟管 連通。管端承接器部分501定位了插入管的端部。密封件承接部分490容納 一個或多個0形環(huán)密封件，從而提供與所插入的剛性管的流體密封關(guān)系。所述主體進一步限定鄰接于凸構(gòu)件承接端458的保持件封裝部分470。 它包括由支撐構(gòu)件所連接的外環(huán)邊緣472和內(nèi)環(huán)邊緣4744,如之前的實施 例所述。大致U形的保持件位于邊緣472與邊緣474之間，并以眾所周知 的方式與凸構(gòu)件共同作用，從而將凸構(gòu)件可松脫地保持在連接器主體中，其 中，管的翻轉(zhuǎn)由于被保持件卡緊而受限以防止其松脫。根據(jù)本發(fā)明，連接器主體450設(shè)有整體模制到連接器主體450并且一般 標(biāo)注為570的附屬殼體。它包括附屬腔限定部分572。它被設(shè)置為大致垂直 于由主體450的壁454限定的通孔456的縱軸。腔限定部分572限定附屬室578,以承接下文中將更詳細論述的傳感器 或其它裝置。連接器主體450的壁454包括與通孔456連通的孔或通路582。 室578因而與包括快速連接器接頭在內(nèi)的系統(tǒng)中的流體實現(xiàn)流體連通。管狀側(cè)壁584從連一妻器主體450延伸，并與環(huán)繞邊緣586 —起限定入口 。側(cè)壁584的內(nèi)表面設(shè)有螺紋587，以承接具有外螺紋的傳感器。例如， 圖16的傳感器360具有外螺紋365。該傳感器被螺紋587緊固于附屬室578 中。壁584上的螺紋可替換地為外螺紋，而傳感器設(shè)有具有內(nèi)螺紋的法蘭或 套筒。本實施例中并不需要諸如蓋196或396的蓋以及附屬殼體170或370的 承接器部分174或374。采用這種配置的傳感器以流體密封關(guān)系而被緊固于 側(cè)壁584，從而將該傳感器保持在室578中，并且還提供了對于室578中的 系統(tǒng)狀況的獲取途徑。室578通過孔582與通孔456中的流體系統(tǒng)連通，從而提供附屬室578 中的系統(tǒng)狀況。諸如導(dǎo)線364的導(dǎo)線將傳感器365連接到儀器，所述儀器將傳感信號轉(zhuǎn)換為合適的讀數(shù)或監(jiān)控輸入。本發(fā)明的各種特征已經(jīng)參照上文示意性實施例進行描述?？梢岳斫獾?是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進行改造。
權(quán)利要求
1. 一種模制的快速連接器接頭主體，具有限定一通孔的壁，所述通孔具有凸構(gòu)件承接端并限定一流體通路，所述主體進一步包括整體模制的附屬殼體，該殼體具有附屬承接室限定部分。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速連接器接頭主體，其中所述附屬承接室 限定部分包括限定一孔的底壁，該孔與所述通孔連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速連接器接頭主體，其中所述腔限定部分 包括限定所述附屬室的側(cè)壁。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速連接器接頭主體，其中所述側(cè)壁包括了 邊緣，該邊緣限定了通向所述附屬室的開口 ，所述附屬室進一步包括以流體密封關(guān)系而被可松脫地連接到所述邊緣 的蓋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速連接器接頭主體，其中所述蓋包括連通 到所述附屬室的外部的端口 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速連接器主體，其中所述蓋包括覆蓋所述 端口的保護帽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速連接器主體，其中所述附屬殼體進一步 限定了承接器部分。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速連接器主體，其中所述承接器部分包括 從所述附屬腔限定部分的所述側(cè)壁之一延伸的壁，該壁限定一中空的塞承接 室。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速連接器主體，其中，所述附屬殼體包括 至少兩個導(dǎo)電叉，所述導(dǎo)電叉處于所述附屬室與所述塞承接室之間的所述 側(cè)壁中，其中所述叉的端部暴露在所述附屬室和所述中空塞承接室中。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速連接器主體，其中在所述附屬室中 設(shè)置有傳感器。
11、 根據(jù)權(quán)利要求3-9中任一權(quán)利要求所述的快速連接器主體，其中 在所述附屬室中設(shè)置有傳感器，所述傳感器以流體密封的關(guān)系被緊固到所述 側(cè)壁。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的快速連接器主體，其中在所述傳感器與所述 側(cè)壁之間設(shè)置有流體密封的密封劑。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述的快速連接器主體，其中 所述主體大致呈圓柱形而且縱長，而所述附屬殼體被設(shè)置為大致橫切于所述 大致圓柱形縱長主體。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 9中任一權(quán)利要求所述的快速連接器主體，其中 所述主體包括與所述凸構(gòu)件承接端相對的桿部分，而所述桿部分被設(shè)置為相 對于所述主體的其余部分呈90° 。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的快速連接器主體，其中，所述附屬殼體被 設(shè)置為大致平行于所述桿部分。
16、 一種快速連接器組件，包括快速連接器接頭主體，該主體具有限定 一通孔的壁，該通孔具有凸構(gòu)件承接端并且限定一流體通路，所述主體進一步包括整體模制的附屬殼體，該附屬殼體具有附屬承接室 限定部分，所述附屬承接室限定部分包括底壁，該底壁限定與所述通孔連通 的孔，和壓力傳感裝置，其設(shè)置在所述附屬承接室中。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的快速連接器組件，其中所述附屬承接室 限定部分包括限定了所述附屬室的至少一個側(cè)壁，所述壓力傳感裝置以相對 于所述至少一個側(cè)壁流體密封的關(guān)系被設(shè)置在所述附屬室中。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的快速連接器組件，其中所述至少一個側(cè)壁 呈圓柱形且限定一邊緣，所述側(cè)壁包括內(nèi)螺紋部分。
19、 根據(jù)權(quán)利要求16-18中任一權(quán)利要求所述的快速連接器組件，其中 所述壓力傳感裝置為絕對壓力傳感裝置。
20、 根據(jù)權(quán)利要求16-18中任一權(quán)利要求所述的快速連接器組件，其中 所述壓力傳感裝置為壓差傳感裝置。
21、 根據(jù)權(quán)利要求16-18中任一權(quán)利要求所述的快速連接器組件，其中 所述壓力傳感裝置為應(yīng)變儀壓力傳感裝置。
22、 根據(jù)權(quán)利要求16-18中任一權(quán)利要求所述的快速連接器組件，其中 所述壓力傳感裝置為可變電容壓力傳感裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有附屬殼體的快速連接器。所述附屬殼體以相對于該殼體流體密封的關(guān)系來承接諸如絕對壓力傳感器或壓差傳感器的系統(tǒng)傳感裝置。承接器部分被設(shè)置為將傳感器連接到測量儀器。
文檔編號F16L25/00GK101260957SQ20071012322
公開日2008年9月10日 申請日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者朱塞佩·安東尼奧·加托齊, 詹姆斯·萊恩·奧斯博爾內(nèi) 申請人:Ti集團機車系統(tǒng)公司