專利名稱:用于波頓纜繩包皮層的連接元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于波頓纜繩包皮層的連接元件,該連接元件用來將波頓 纜繩包皮層的端部連接到元件。
背景技術(shù):
通常,經(jīng)由波頓纜繩傳遞拉力,使得壓力出現(xiàn)在波頓纜繩包皮層上, 拉力出現(xiàn)在波頓纜繩的纜繩上。在此情況下,波頓纜繩包皮層必須僅僅支 撐在相應(yīng)的接收器內(nèi)。該接收器通常形成到待被致動(dòng)的裝置中,并且僅僅 由波頓纜繩包皮層插入的柱狀孔組成,柱狀孔包括用于波頓纜繩的纜繩在 其端面內(nèi)的通孔。
如果波頓纜繩應(yīng)該用作推拉纜繩,即,傳遞拉力以及推力,則波頓纜 繩包皮層必須剛性地連接到被致動(dòng)的裝置。通常,波頓纜繩包皮層借助于 夾持件夾持到殼體,或者以另一方式連接到待被致動(dòng)的裝置。
對于工業(yè)應(yīng)用,例如在機(jī)動(dòng)車工業(yè)中,波頓纜繩用作例如離合器纜 繩、加速器纜繩、停車制動(dòng)纜繩、發(fā)動(dòng)機(jī)罩纜繩、燃料帽纜繩或者用于座 椅調(diào)節(jié),塑料材料制成的相應(yīng)的配件或者連接元件注射模制到波頓纜繩包 皮層的端部。借助于這些配件或者連接元件,波頓纜繩包皮層能夠簡單和 快速地安裝在待被致動(dòng)的裝置處。
由于對于不同的應(yīng)用不同的連接元件或者配件用于波頓纜繩包皮層, 必須針對連接元件或者配件提供不同的注射模制工具。這些工具比較昂 貴,用于注射模制的制造精力比較高。
因而,本發(fā)明的問題是提供一種用于波頓纜繩包皮層的連接元件,其 克服了現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)的比較成本效益和制造精力方面的缺點(diǎn),并適合于 不同的應(yīng)用,并且通過該連接元件能夠經(jīng)由波頓纜繩傳遞拉力和推力。此 外,組裝精力、可能的維護(hù)精力應(yīng)該分別減小。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于波頓纜繩包皮層的連接元件,其僅 僅安裝在最終組裝的位置處以提供用于特定的空間受限制的安裝狀況的波 頓纜繩。
發(fā)明內(nèi)容
由根據(jù)專利權(quán)利要求1的用于波頓纜繩包皮層的連接元件解決以上所 述的問題。具體地,這些問題由用于波頓纜繩包皮層的連接元件解決,該 連接元件包括基本管狀彈簧元件,至少一個(gè)保持突起,其用于將波頓纜繩 包皮層鎖止在連接元件處,其中,保持突起布置在管狀彈簧元件內(nèi);并且
其中借助于管狀彈簧元件沿著波頓纜繩包皮層的外表面的方向彈性偏壓保 持突起。
借助于彈性偏壓在管狀彈簧元件內(nèi)的至少一個(gè)保持突起,將波頓纜繩 牢固地鎖止,并將其直接保持在連接元件內(nèi)。因而,不可能簡單地拔出連 接元件的波頓纜繩包皮層。提供了在波頓纜繩包皮層和連接元件之間剛性 和可靠的直接連接。借助于彈性偏壓保持突起,即使在工作壽命期間波頓 纜繩包皮層的材料屈服,也永久地保持該鎖止。此外,借助于該彈性偏 壓,在重振動(dòng)過程中該波頓纜繩也被固定,這在機(jī)動(dòng)車領(lǐng)域中特別需要。
在優(yōu)選實(shí)施例中,保持突起可以借助于在彈簧元件上的橫向壓力遠(yuǎn)離 波頓纜繩包皮層移動(dòng),以組裝波頓纜繩包皮層。為了將連接元件組裝在波 頓纜繩包皮層處,組裝人員僅僅需要在彈簧元件上施加橫向壓力,使得保 持突起向外移動(dòng),因而可以容易地將波頓纜繩包皮層插入連接元件中。在 此插入過程中, 一般不必將軸向壓力施加到波頓纜繩包皮層,使得組裝容 易,并還可在空間受限制的組裝情況下進(jìn)行。此外,在組裝過程中,波頓 纜繩沒有受到損壞,從而避免了組裝誤差。
由于可以容易地將連接元件組裝在波頓纜繩包皮層,優(yōu)選地例如在機(jī) 動(dòng)車內(nèi)無需連接元件僅僅用手就可以安裝波頓纜繩,并僅僅在那以后組裝 連接元件。由此,連接元件不會(huì)與波頓纜繩的安裝過程干涉,這對空間受 到限制的情況特別有利。
在另一優(yōu)選實(shí)施例中,設(shè)置至少兩個(gè)保持突起,該保持突起彼此相向
地布置在管狀彈簧元件內(nèi),并可以借助于在彈簧元件上的橫向壓力遠(yuǎn)離彼 此移動(dòng)。如果設(shè)置一對相向的保持突起,則與僅僅一個(gè)保持突起相比,對 稱地保持因而更安裝地保持波頓纜繩包皮層。在波頓纜繩包皮層上的張力 期間,在波頓纜繩包皮層的鎖止部分處不會(huì)產(chǎn)生彎曲扭矩。
優(yōu)選地,連接元件包括兩對保持突起,其中,該對突起彼此軸向間隔 開。借助于兩對保持突起,在四個(gè)保持突起當(dāng)中分布波頓纜繩包皮層上的 拉力,這減小了鎖止位置處的局部負(fù)荷,并導(dǎo)致安全的鎖止。
在優(yōu)選實(shí)施例中,彈簧元件包括橢圓橫截面。在彈簧元件內(nèi),設(shè)置空 間以壓縮彈簧元件,并使保持突起遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。同時(shí),處于局部松弛狀 態(tài)下的橢圓形彈簧元件提供了用于保持突起的高的預(yù)偏壓力。在彈簧元件 壓縮用于組裝波頓纜繩包皮層的過程中,它優(yōu)選地采用基本圓形橫截面。
在另一優(yōu)選實(shí)施例中,連接元件包括第一翼狀定心裝置,其布置在彈 簧元件內(nèi)以定心波頓纜繩包皮層。第一翼狀定心裝置用作在側(cè)面橫向保持 波頓纜繩包皮層,在此側(cè)面保持突起對波頓纜繩包皮層沒有效果。因而, 在此位置防止波頓纜繩包皮層的橫向移動(dòng)。該定心裝置設(shè)置成翼形,使得 彈簧元件上的橫向壓力用于組裝波頓纜繩包皮層是完全可行的。
優(yōu)選地,連接元件還包括安裝裝置,其用于將連接元件安裝在另一元 件處。該安裝裝置用于將連接元件因而將被安裝的波頓纜繩牢固地連接在 待被致動(dòng)的部分處。
在優(yōu)選實(shí)施例中,安裝裝置包括橫向布置的槽,其用于將壓力和拉力 引導(dǎo)到連接元件。安裝裝置可以包括隨著波頓纜繩的不同應(yīng)用而改變的任 意適合的形狀。為了插入到被致動(dòng)的裝置的槽中,安裝裝置優(yōu)選地保護(hù)橫 向槽,其允許將波頓纜繩快速和牢固地組裝在待被致動(dòng)的部分或者另 一元 件處,例如,機(jī)動(dòng)車的車體處。
在另一優(yōu)選實(shí)施例中,連接元件包括兩個(gè)桿元件,其將彈簧元件與連 接元件連接,其中,桿元件沿著徑向方向布置在保持突起的上方。桿元件 基本上用于將彈簧元件剛性地與連接元件連接,以及允許彈簧元件的張開 移動(dòng),即其橫向壓縮。由于桿元件沿著徑向方向布置在保持突起的上方, 它們進(jìn)一步增大了傳遞到保持突起的壓力以鎖止波頓纜繩包皮層。由此增
大了彈簧元件的預(yù)張力。
在另一優(yōu)選實(shí)施例中,連接元件包括至少一個(gè)第二定心裝置,其用于 定心波頓纜繩包皮層的最外端。借助于至少一個(gè)第二定心裝置,還防止了 波頓纜繩包皮層在連接元件內(nèi)的橫向移動(dòng)。第二定心裝置和管狀彈簧元件 優(yōu)選地空間上彼此分開,以允許管狀彈簧元件的張開移動(dòng)。
本發(fā)明的另一方面涉及包括波順纜繩包皮層和如上所述的連接元件。
以下借助于附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,附圖示出了
圖1是具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的被組裝的連接元件的波頓纜繩;
圖2是圖l的連接元件的三維視圖3是在組裝過程中波頓纜繩和連接元件的三維視圖; 圖4是根據(jù)本發(fā)明的連接元件的另一實(shí)施例的前視圖; 圖5是從根據(jù)本發(fā)明連接元件的實(shí)施例的前側(cè)的三維視圖; 圖6是從根據(jù)圖5的連接元件的一側(cè)的三維視圖;以及 圖7是具有被組裝的波頓纜繩包皮層的根據(jù)本發(fā)明的連接元件的三維 剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下,將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的連接元件,該連接元件安裝到波頓纜繩包皮
層4的端部上。波頓纜繩8的纜繩6延伸穿過波頓纜繩包皮層4以及連接 元件1中的孔54,并且纜繩8可自由移動(dòng)。
連接元件1包括管狀彈簧元件10,其中,用于鎖止波頓纜繩包皮層4 的保持突起20, 26彼此相向布置在管狀彈簧元件IO的內(nèi)側(cè)(在圖l未示 出)。在優(yōu)選實(shí)施例中,彈簧元件包括橢圓形橫截面。此外,第一翼狀定 心裝置30設(shè)置在管狀彈簧元件10內(nèi),該第一翼狀定心裝置30支撐波頓纜 繩包皮層4的側(cè)面,并定心波頓纜繩包皮層4。
管狀彈簧元件10沿著波頓纜繩包皮層4的外表面的方向施壓保持突
起20, 26,使得它們形成與波頓纜繩包皮層4的塑料覆層的剛性連接。
彈簧元件IO借助于兩個(gè)桿元件50連接在連接元件1的基板52處。兩 個(gè)桿元件50具有這樣的尺寸,它們將波頓纜繩包皮層4上的拉力、壓力 各引入到待被致動(dòng)的裝置中。桿元件沿著徑向方向布置在保持突起20, 26 的上方彈簧元件10處。因而,它們增大了通過彈簧元件10引入到保持突 起20, 26的壓力。借助于此特定的布置,還允許彈簧元件10的張開移動(dòng) (如下所述)。
連接元件1用于將波頓纜繩8固定在待被致動(dòng)的裝置(未示出)處。 借助于連接元件1,波頓纜繩包皮層4固定在待被致動(dòng)的裝置或者例如機(jī) 動(dòng)車內(nèi)的另一任意元件處。連接元件1和波頓纜繩包皮層4之間的連接是 剛性的,使得一方面波頓纜繩包皮層4不會(huì)例如由于重的振動(dòng)而從其錨定 處任意地?cái)嚅_。另一方面,拉力和推力可以經(jīng)由波頓拉索8傳遞,如果波 頓纜繩包皮層4松弛地引入到接收器中,則借助于該波頓纜繩包皮層4不 可能進(jìn)行這樣的傳遞。
連接元件1包括安裝元件40,借助于該安裝元件40,可以將連接元 件自身固定在待被致動(dòng)的裝置處。在本情況下,安裝裝置40包括小直徑 短中空柱體和大直徑中空柱體,大直徑中空柱體形成到小直徑短中空柱 體,并與基板52 —起形成圓周的安裝槽42。通過將安裝裝置40簡單地插 入安裝槽中可以將連接元件1安裝在待被致動(dòng)的裝置處?;?2包括波 頓纜繩8的纜繩6能夠延伸穿過的孔54。
然而,連接元件1還能夠如圖5和圖6所示的形狀,并例如直接形成 在待被致動(dòng)的裝置處或者以另一方式連接到待被致動(dòng)的裝置。
如圖1所示,連接元件1還包括第二定心裝置60,該第二定心裝置 60定心波頓纜繩包皮層4的最外端5。在所示的實(shí)施例中,第二定心裝置 60包括兩個(gè)半圓形接收器,這兩個(gè)半圓形接收器連接到基板52,并沿著 管狀彈簧元件10的方向軸向延伸。在安裝狀況下,這些第二定心裝置60 固定波頓纜繩包皮層4的前端5,使得其不能執(zhí)行在連接元件1內(nèi)的橫向 移動(dòng)。第二定心裝置60還能夠包括任意形狀,例如形成為基板52內(nèi)的簡 單鉆孔,以沿著橫向方向固定波頓纜繩包皮層4的最外端5。然而,第二 定心裝置60的特殊設(shè)計(jì)允許一方面所期望的桿元件50的可移動(dòng)性以及組 裝過程的光學(xué)監(jiān)督。即,組裝人員能夠以視覺的方式控制最外端5是否適 時(shí)地抵靠基板52,由此判定波頓纜繩包皮層4是否完全插入連接元件1 中。
保持突起20, 26從外側(cè)借助于彈簧元件10的彈性效果施壓波頓纜繩 包皮層4,并保持波頓纜繩包皮層4,這些在圖4和圖5中更詳細(xì)地示 出。保持突起20, 26分別布置在管狀彈簧元件IO的內(nèi)開口內(nèi),并分別包 括接觸面22,該接觸面22適配于波頓纜繩包皮層4的圓形表面。接觸面 22包括后邊緣24,該后邊緣24優(yōu)選地設(shè)置成銳利的邊緣,并在組裝之后 施壓到波頓纜繩包皮層4的塑料覆層。在波頓纜繩包皮層4的拉力期間, 保持突起20, 26的后邊緣24防止波頓纜繩包皮層4從連接元件1松開。 波頓纜繩包皮層4上的壓力從波頓纜繩包皮層4的前面引入到基板52。
在管狀彈簧元件內(nèi)的前邊緣處,除了布置一對保持突起20之外,還 布置另一對保持波頓纜繩包皮層4的保持突起26。
將連接元件1組裝在波頓纜繩包皮層4的端部處按照如下來進(jìn)行首 先,如在圖3所示,波頓纜繩8的纜繩6引導(dǎo)通過連接元件1。然后,組 裝人員優(yōu)選地用其手指如圖3和圖4中的力Fl和F2所示橫向推壓管狀彈 簧元件10。由此,管狀彈簧元件10再成形,由此呈基本上圓形的橫截 面。由此再成形,保持突起20, 26分別如箭頭27所示(即,遠(yuǎn)離彼此) 移動(dòng)到頂部和底部。由此,形成了足夠用于波頓纜繩包皮層4的開口,因 而,能夠無需任何努力就可以將波頓纜繩包皮層4插入到連接元件1中。 如果波頓纜繩包皮層1的前邊緣抵靠基板52,則其完全被插入,可以通過 第二定心裝置60的特殊設(shè)計(jì)以視覺的方式控制波頓纜繩包皮層1的前邊 緣抵靠基板52。通過松開連接元件1,即,如果不再橫向推壓管狀彈簧元 件10,則管狀彈簧元件返回到其先前橢圓的形狀,其中,抵靠波頓纜繩包 皮層4的外表面彈性地偏壓保持突起20, 26。因而,波頓纜繩包皮層4剛 性地鎖止在連接元件1內(nèi)。
其上安裝了連接元件1的波頓纜繩8然后適合地連接在到被致動(dòng)的裝 置處,例如插入安裝接收器中。
為了從波頓纜繩包皮層4卸下連接元件1,如圖3和圖4所示,僅需 在管狀彈簧元件10上施加橫向壓力,使得保持突起20, 26遠(yuǎn)離彼此移 動(dòng),并再次松開波頓纜繩包皮層4。然后,這能夠容易地從連接元件1拔 出。
參考元件列表
1連接元件
4波頓纜繩包皮層
6波頓纜繩的纜繩
8波頓纜繩
10管狀彈簧元件
20, 26保持突起
22接觸面
24后邊緣
27保持突起20, 26的移動(dòng)
30第一翼狀定心裝置
40安裝裝置
42圓周槽
50桿元件
52基板
54孔
60第二定心裝置
權(quán)利要求
1.一種連接元件(1),其用于波頓纜繩包皮層(4),包括a.基本管狀彈簧元件(10)b.至少一個(gè)保持突起(20,26),其用于將所述波頓纜繩包皮層(4)鎖止在所述連接元件(1)處,其中,所述保持突起(20,26)布置在所述管狀彈簧元件(10)內(nèi);并且其中c.借助于所述管狀彈簧元件1 0沿著所述波頓纜繩包皮層(4)的外表面的方向彈性偏壓所述保持突起(20,26)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接元件,其中,所述保持突起(20, 26) 可以借助于在所述彈簧元件(10)上的橫向壓力(Fl, F2)遠(yuǎn)離所述波頓 纜繩包皮層(4)移動(dòng),以組裝波頓纜繩包皮層(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接元件,其中,設(shè)置至少兩個(gè)保持突起 (20, 26),所述保持突起(20, 26)彼此相向地布置在所述管狀彈簧元件(10)內(nèi),并可以借助于在所述彈簧元件(10)上的橫向壓力(Fl, F2)遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接元件,包括兩對保持突起(20, 26), 其中,所述兩對保持突起彼此軸向間隔開。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的連接元件,其中,所述彈簧元 件(10)包括橢圓橫截面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的連接元件,還包括第一翼狀定 心裝置(30),其布置在所述彈簧元件(10)內(nèi)以定心所述波頓纜繩包皮 層(4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的連接元件,還包括安裝裝置 (40),其用于將所述連接元件(1)安裝在另一元件處。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接元件,其中,所述安裝組裝(40)包括 橫向布置的槽(42),其用于將壓力和拉力引入在所述連接元件(1) 上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的連接元件,還包括兩個(gè)桿元件 (50),其將所述彈簧元件(10)與所述連接元件(1)連接,其中,所述桿元件(50)沿著徑向方向布置在所述保持突起(20)的上方。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的連接元件,還包括至少一個(gè) 第二定心裝置(60),其用于定心所述波頓纜繩包皮層(4)的最外端(5)。
11. 一種波頓纜繩(8),包括波頓纜繩包皮層(4)和根據(jù)以上權(quán)利 要求中任一項(xiàng)所述的連接元件(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接元件(1),其用于波頓纜繩包皮層(4),包括基本管狀彈簧元件(10),至少一個(gè)保持突起(20,26),其用于將波頓纜繩包皮層(4)鎖止在連接元件(1)處,其中,保持突起(20,26)布置在管狀彈簧元件(10)內(nèi);并且其中,借助于管狀彈簧元件(10)沿著波頓纜繩包皮層(4)的外表面的方向彈性偏壓所述保持突起(20,26)。
文檔編號(hào)F16C1/00GK101365888SQ200680049900
公開日2009年2月11日 申請日期2006年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者約瑟·佩里亞蒙特里奧 申請人:飛歌電纜Lda公司