專利名稱：漿體閥離合器機構(gòu)的制作方法
漿體閥離合器機構(gòu)本發(fā)明涉及一種改進的漿體閥(slurry valve)，更具體地，涉及如 公知的漿體角閥(angle slurry valve)或Y型漿體閥。發(fā)明背景Lunkenheimer漿體閥是角閥或Y型閥的一種特別的商標。這些漿 體閥主要用于提煉氧化鋁的處理設(shè)備中，但是有其它應用，其控制 具有研磨劑成分的材料流。而且，當用于材料流控制時，由于材料 的特性，這種閥易于在閥內(nèi)的閥座及閥截流(valve closure)部件上產(chǎn) 生積垢(scale)。這種類型的閥積垢可以周期性地移除，而不用拆除閥。這種閥可以有多種形式，但是所有的閥具有限定入口及出口的 閥本體、在入口及出口處的閥座、閥截流部件，閥截流部件可朝向 閥座移動和離開閥座移動，以在正常操作期間開啟及關(guān)閉閥。通過 使內(nèi)螺紋閥軛套(yoke bush)相對地繞相應的外螺紋閥桿旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn) 閥截流部件的軸向移動，以便以閥桿旋轉(zhuǎn)或者軛套旋轉(zhuǎn)而使其朝向 閥座移動及離開閥座移動。為從閥座及閥截流部件的相對面上移除積垢，閥截流部件^^靠 于閥座安置，閥桿及閥軛套相互鎖固。從而阻止了軛套內(nèi)的閥桿的 軸向移動及閥截流部件離開閥座的移動，以允許閥桿及軛套一致旋 轉(zhuǎn)，以將任何積垢從閥座及閥截流部件上碾磨掉。軛套承載有軛套把手，以旋轉(zhuǎn)軛套，從而開啟及關(guān)閉閥。在可 選的實施例中，齒輪機構(gòu)與軛套接合并旋轉(zhuǎn)軛套，以開啟及關(guān)閉閥。 為阻止當閥由軛套把手或齒輪裝置操作時的桿的旋轉(zhuǎn)，提供扭矩反 應器銷，其接合于閥桿內(nèi)的軸向延伸槽或圍繞閥桿的軸環(huán)。在一些 實施例中，閥由其自身的閥桿把手操作，在這種情況下，扭矩反應
器銷接合軛套，以阻止軛套旋轉(zhuǎn)。桿鎖緊螺母可螺旋地容納于軛套之上的閥桿周圍，并可旋轉(zhuǎn)，以沿閥桿移動至抵靠軛套把手的位置或者旋轉(zhuǎn)軛套的可選齒輪機構(gòu) 的位置，憑借桿鎖緊螺母、軛套及閥桿一起，以使當閥桿由軛套把 手旋轉(zhuǎn)時，或者可選地由閥桿頂端承載的閥桿把手旋轉(zhuǎn)時，或者由 那里固定的齒輪旋轉(zhuǎn)時，軛套及閥桿會一致地旋轉(zhuǎn)。這種相對于閥 座的閥截流部件的依次旋轉(zhuǎn)從閥座及閥截流部件碾磨積垢。在碾磨 時，軛套把手、閥桿把手或這個或這些齒輪通常向一個方向連續(xù)旋 轉(zhuǎn)，但可選地可以來回地旋轉(zhuǎn)。在這個過程中，可能有必要通過松 開桿鎖緊螺母而重置闊截流部件，移動閥截流部件并緊固桿鎖緊螺 母。當積累的積垢漸漸地磨掉時，其可以重復幾次。為了將閥桿及軛套鎖緊或鎖固在一起，必須使用相當大的作用 力于桿鎖緊螺母上，以將其緊緊地抵靠于軛套把手或者可選的齒輪 機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，無論使用哪一個，允許軛套相對于閥桿旋轉(zhuǎn)。為了這個 目的，使用擊錘，在大閥的情況下使用很大的擊錘。使用擊錘緊固 鎖緊螺母的必要性導致傷害工人也損害桿鎖緊螺母自身的可能性。已經(jīng)產(chǎn)生了避免使用桿鎖緊螺母的需要，為了在積垢碾磨操作 期間將閥桿及軛套鎖固(鎖緊)在一起，桿鎖緊螺母要求使用擊錘。發(fā)明概要根據(jù)本發(fā)明，提供用于漿體閥的離合器(clutch)機構(gòu)，其中，漿 體閥具有用于固定承載于閥桿上的閥截流部件的閥座；可螺旋地接 合于閥桿的驅(qū)動部件，驅(qū)動部件相對于閥桿可旋轉(zhuǎn)，以相對于閥座 軸向地移動閥桿及截流部件，以開啟或關(guān)閉漿體閥；用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 部件的驅(qū)動裝置，離合器機構(gòu)包括具有內(nèi)螺紋孔的離合器本體，用于可螺旋地容納閥桿；以及 可與離合器本體一起促動的夾緊裝置，用于夾緊離合器本體至驅(qū)動裝置，以將閥桿與驅(qū)動部件鎖固在一起，并允許它們一致地旋轉(zhuǎn)，以便當閥座及閥截流部件相互抵靠地安置時，從閥座及閥截流 部件碾磨積垢。根據(jù)本發(fā)明的另 一 實施例，提供氣缸或液壓缸于離合器本體之內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的又 一 實施例，提供驅(qū)動銷于離合器本體上孔的徑 向相對側(cè)上的一對開口中，并通常與緊固件間隔開。附圖簡要說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例將參考附圖而進行描述，其中圖l為傳統(tǒng)扳手或把手操作Lunkenheimer漿體閥的一種形式的局 部剖開的垂直透視圖；圖2為傳統(tǒng)扳手或把手操作Lunkenheimer漿體閥的另 一種形式的 局部剖開的垂直透視圖；圖3(a)為根據(jù)本發(fā)明的離合器機構(gòu)的第 一 實施例的端視圖，該離 合器機構(gòu)并入

圖1的漿體閥中；圖3Cb)為圖3(a)的離合器機構(gòu)的截面視圖；圖4(a)為根據(jù)本發(fā)明的離合器機構(gòu)的第二實施例的端視圖，該離 合器機構(gòu)并入圖2的漿體閥中；圖4(b)為圖4(a)的離合器機構(gòu)從A-A處獲取的截面視圖，并還示 出了圖2的部分漿體閥；圖5(a)為根據(jù)本發(fā)明的離合器機構(gòu)的第三實施例的端視圖，該離 合器機構(gòu)并入傳統(tǒng)的錐齒輪操作的Lunkenheimer漿體閥；以及圖5(b)為圖5(a)的離合器機構(gòu)的局部截面圖，并還示出了部分傳 統(tǒng)錐齒輪操作的Lunkenheimer漿體閥。優(yōu)選實施例的詳細描述本發(fā)明使用的這種類型的漿體閥具有通過抵靠端口碾磨截流部 件而進行閥口自潔的便利。這些漿體閥的類型中有兩種主要的種類，
即漿體角閥及Y型漿體閥。圖l示出了以商標名稱"Lunkenheimer，，在市場上銷售的第一傳統(tǒng) 漿體角閥， 一般標示為l,本發(fā)明的優(yōu)選實施例的離合器機構(gòu)40與之 相關(guān)。漿體閥I包括閥本體OIO，閥本體010通常具有入口11及出口12。 在一些情況下，流動可以反向，在這種情況下，入口11與出口12是 顛倒的。通過閥截流部件或盤060可朝向或離開環(huán)繞入口的閥座050 移動，入口ll適于開啟及關(guān)閉。通過閥桿080，閥截流部件060適于 可朝向或離開閥座050軸向地移動，閥桿080可螺旋地容納于軛套(yoke bush)090內(nèi)，軛套090與軛(yoke)030—起安置并通過保持蓋130保持。 利用通過軛套鎖固螺母100夾緊至輒套的輒套把手或扳手110，軛套 090是可旋轉(zhuǎn)的。桿鎖緊螺母230螺旋可旋轉(zhuǎn)地容納于閥桿080的周 圍，且閥桿的外端可以承載桿把手或桿扳手240。閥桿080承載扭矩 反應器輪軸260，扭矩反應器輪軸260具有容納扭矩反應器銷270的細 長槽。在使用中，可以通過兩種方法之一操作圖1所示的漿體角閥1 ， 使其移動閥截流部件060。第一且通常的方法是向上移動桿鎖緊螺母 230使其抵靠桿把手240，并接合扭矩反應器銷270與扭矩反應器輪軸 260，以鎖固桿080的旋轉(zhuǎn)。由于軛套090自由運行，旋轉(zhuǎn)軛套把手IIO, 從而旋轉(zhuǎn)軛套090,以在閥本體OIO內(nèi)升起或降低桿080與閥截流部件 060。第二及可選的方法是通過轉(zhuǎn)動桿把手240而開啟或關(guān)閉閥。用這 個方法，桿鎖緊螺母230抵靠桿把手240安置，且扭矩反應器銷270接 合軛套090的較低端以阻止軛套090旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動桿把手240將會旋轉(zhuǎn)軛 套090內(nèi)的桿080,并升起或降低桿080與閥截流部件060，以開啟或 關(guān)閉漿體閥l。為在圖1的漿體閥1中抵靠閥座050碾磨截流閥部件240,利用上 述的開啟及關(guān)閉程序首先安置閥截流部件060使其抵靠座050。桿鎖 緊螺母230靠著軛套090安置，并緊固以將軛套090與閥桿080的螺紋鎖緊在一起。扭矩反應器銷270脫開與扭矩反應器輪軸260或輒套090 的接合。為從閥座及截流部件移走積垢，軛套把手110的旋轉(zhuǎn)或者桿 把手240的旋轉(zhuǎn)可使閥截流部件060抵靠閥座050旋轉(zhuǎn)，而不升起離開 閥座且不抵靠閥座關(guān)閉。圖2示出了以商標名稱"Lunkenheimer，，在市場上銷售的第二傳統(tǒng) 漿體角閥，本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的可選的改變形式與之相關(guān)。 這個漿體閥也一般標示為l,并包括與圖l相同的基本構(gòu)件，且其中 使用了適用的相同的參考標號。但在這種情況下，通過齒輪鏈的效 力旋轉(zhuǎn)軛套090，齒輪鏈包括連接于軛套的齒輪裝置160,且軛套090 通過具有小齒輪軸15的小齒輪170可旋轉(zhuǎn)，通過小齒輪旋轉(zhuǎn)螺母180 使小齒輪軸15可旋轉(zhuǎn)，小齒輪旋轉(zhuǎn)螺母180適于由扳手或電動螺母旋 轉(zhuǎn)機器接合，電動螺母旋轉(zhuǎn)機器如螺母緊固機器，但僅利用其旋轉(zhuǎn) 小齒輪而不是^l行螺母緊固功能。在使用中，通過將扭矩反應器銷270與扭矩反應器輪軸260接合， 以鎖固閥桿080使其不能旋轉(zhuǎn)，并確保該桿鎖緊銷230處于閥桿080的 頂部位置，圖2所示的漿體角閥操作以開啟或關(guān)閉閥截流部件060 。 施加扭力于小齒輪螺母180上以旋轉(zhuǎn)小齒輪170，小齒輪170依次旋轉(zhuǎn) 連接于軛套090的齒輪160，從而升起或降低成閥桿080及閥截流部件 060。在調(diào)節(jié)圖2的漿體閥1以進行碾磨的過程中，利用前述的開啟及 關(guān)閉程序，首先抵靠底座050安置閥截流部件060。桿鎖緊螺母230抵 靠軛套090的頂部安置并緊固，以鎖緊軛套090的螺紋與閥桿080，以 允許它們向相同方向 一起旋轉(zhuǎn)，并從而在阻止閥截流部件升起的同 時使閥截流部件060抵靠閥座050旋轉(zhuǎn)。漿體角閥(未示出)的另 一實施例使用錐齒輪箱組件以升起及降低 閥桿080。在這個實施例中，沒有軛套而是輒支撐錐齒輪箱，錐齒輪 箱包括一對錐減速齒輪及具有中心螺孔的圓柱桿，螺紋閥桿相應地 延伸穿過中心螺孔。通過大錐齒輪共軸地連接于桿螺母而驅(qū)動桿螺 母旋轉(zhuǎn)。通過設(shè)置較小錐齒輪與大錐齒輪成90。而驅(qū)動大錐齒輪。當 桿螺母被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，通過扭矩反應器銷固定而不能旋轉(zhuǎn)的閥桿相 對于漿體殼體升起或降低，并從而抵靠閥座升起或降低截流部件。轉(zhuǎn)向附圖的圖3(a)及圖3 (b)，根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，去 掉了用于附1的漿體閥的桿鎖緊螺母230 ，并由桿離合器機構(gòu)40 代替。旋轉(zhuǎn)地接合于軛套090的軛套把手或軛套扳手110具有徑向相 對的螺孔16,螺孔16適于容納穿過離合器機構(gòu)40并特別穿過離合器 中心18的螺釘17，離合器操作手輪19通過細螺紋20連接于離合器中 心18。軛套防松螺母100保持桿080上的軛套090的定位。扭矩反應器 銷270從任何的接合移開。關(guān)于手輪19的順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，取決于螺紋的類型， 離合器中心18從軛套手柄110移開，直到軛套090與閥桿的螺紋鎖緊 在一起，由此，手輪的進一步旋轉(zhuǎn)造成了閥桿與軛套一致地旋轉(zhuǎn)。 通常細螺紋20用于細微地調(diào)整閥桿與軛套的螺紋間的關(guān)系，并有效 地將閥桿與軛套夾緊在一起。手輪的進一步旋轉(zhuǎn)使閥截流部件060抵 靠閥座050連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，而沒有以此升起閥截流部件060,當彼此抵 靠安置時，閥截流部件060及閥座050上積累的積垢在那里被碾磨。離合器操作手輪19的可選的夾緊裝置是提供凸輪或液壓氣缸， 以朝向軛套手柄110移動離合器中心18或離開軛套手柄110移動離合 器中心18,從而將閥桿與軛套夾緊在一起。夾緊裝置沿閥桿提供縱 向力，縱向力鎖固或夾緊閥桿及軛套，以使其一致地旋轉(zhuǎn)。采用的液壓缸或氣缸通常位于離合器中心之內(nèi)，以推動離合器 中心離開軛套手柄。采用的凸輪裝配于離合器中心的外部。如柱頭 螺栓、螺母、或螺釘這樣的緊固件還可以用作如下所述的夾緊裝置， 或作為除了上面討論的夾緊裝置之外的另一夾緊裝置。返回參照圖3(a)及圖3(b)，包括手輪40及扭矩反應器銷270的各種 構(gòu)件的相對定位可進行調(diào)節(jié)，以便當積垢漸漸移除時，可漸漸調(diào)節(jié) 抵靠閥座的閥截流部件的位置。固定螺釘17 (或銷)以確保軛套扳手IIO 及離合器中心18總是一致地旋轉(zhuǎn)。在正常的使用中，要開啟及關(guān)閉與圖3(a)及圖3 (b)的離合器機構(gòu) 固定的漿體閥，旋轉(zhuǎn)手輪19以使離合器中心18從桿080放開，以使輒 套090及桿080能夠獨立旋轉(zhuǎn)。扭矩反應器銷270位于扭矩反應器輪軸 260中，以鎖固閥桿080的旋轉(zhuǎn)。然后旋轉(zhuǎn)輒套手柄IIO,以旋轉(zhuǎn)輒套 090，從而相對于軛套090升起或降低閥桿080,以開啟或關(guān)閉漿體閥。返回參照圖4(a)及圖4(b)，在本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例中，再次 去掉如利用于附圖2的漿體閥中的桿鎖緊螺母230，并由桿離合器機 構(gòu)50的第二實施例代替。齒輪機構(gòu)的齒輪160具有一對徑向相對的螺 孔160a，其形成于此以便可螺旋地容納一對由離合器機構(gòu)50的離合器 部件51承載的驅(qū)動銷160b。離合器部件51容置有可螺旋地位于閥桿 080上的內(nèi)螺紋中心孔52。與驅(qū)動銷相隔離的是一對或多對也是徑向 相對操作的柱頭螺栓160c,在柱頭螺栓160c上可螺旋地接收有螺母 160d。柱頭螺栓和螺母被緊固，離合器部件51徑向地在閥桿080上朝 向齒輪160移動，從而與閥桿080鎖固在一起。通過在小齒輪螺母180 上施加扭矩使齒輪160進一步旋轉(zhuǎn)，將會使閥截流部件060抵靠閥座 050旋轉(zhuǎn)，并當彼此鄰近安置時，從那里積累的積垢被碾磨。代替圖4(a)及圖4(b)的實施例的柱頭螺栓及螺母，可選的實施例 具有大量的螺釘或其它夾緊裝置，以提供縱向力，從而鎖緊閥桿的 螺紋與軛套的螺紋。可利用提供縱向力的其它機構(gòu)，包括上述的那 些，即凸輪、氣缸或液壓缸或設(shè)有細螺紋的環(huán)形手輪。通過松開離合器接合而再 一次調(diào)節(jié)圖4(a)及圖4(b)的閥桿，并接 合扭矩反應器銷270與扭矩反應器輪軸260,并向下移動閥桿080，以 在積垢被漸漸移除時，調(diào)節(jié)閥截流部件抵靠閥座的相對定位。然后 脫離扭矩反應器銷270,緊固柱頭螺栓160c和螺母160d,并再次一致 地旋轉(zhuǎn)閥桿與軛套，以從閥截流部件060與閥座050碾磨積垢。在桿離合機構(gòu)50改型的漿體閥的正常開啟及關(guān)閉中，離合機構(gòu)50 仍然松散地附接于齒輪160上，當閥桿被升起或降低時，離合機構(gòu)50 在閥桿080上旋轉(zhuǎn)。圖5(a)及圖5(b)示出了先前討論的錐齒輪箱的一部分，離合器機 構(gòu)70的第三實施例可安裝于錐齒輪箱。安裝于漿體閥的離合器機構(gòu)70 以與圖2所示的漿體閥相似的方式操作，但是該漿體閥使用錐齒輪箱 組件78操作而不是直的齒輪鏈。圖5(a)及圖5(b)示出的離合器機構(gòu)70的原理與前述實施例的離合 器機構(gòu)40和50的原理相似，因為離合器機構(gòu)70適于將閥桿080與桿螺 母79鎖固或鎖緊在一起。支撐桿螺母79的錐齒輪箱沒有示于圖5(b)的 漿體閥中。離合器機構(gòu)70包括離合器片71，離合器片71具有適于裝 配在閥桿080上的內(nèi)螺紋孔72。離合片71上的 一組或多組徑向相對的 開口 73設(shè)有定位螺釘74,定位螺釘74延伸穿過開口 73并進入相應的 齒輪延伸片76內(nèi)的凹進處。齒輪延伸片76固定于錐齒輪箱桿螺母79 上，并由桿螺母79從輸入驅(qū)動軸77通過大錐齒輪及小錐齒輪驅(qū)動。 與離合器機構(gòu)50相反，緊固離合器機構(gòu)內(nèi)的定位螺釘74，以分隔離 合器片71與齒輪延伸片76,從而鎖緊閥桿080的螺紋與桿螺母79的螺 紋。如前所討論，本設(shè)計的變動可以包括多組螺釘及柱頭螺栓或其 它夾緊機構(gòu)，以提供縱向力于離合器機構(gòu)上的兩個螺紋部分，以將 桿080鎖固于桿螺母79上。再一次，當積垢被漸漸移除時，閥截流部件060定位的相對調(diào)節(jié) 可以要求將閥截流部件向閥座050移的更近。當在所有上面的實施例中碾磨積垢時，閥截流部件060不完全地 緊固于閥座050上，但在其間留下了一些動作范圍，以允許閥截流部 件抵靠閥座旋轉(zhuǎn)并磨掉積垢。本實施例的離合器機構(gòu)可以轉(zhuǎn)而固定在現(xiàn)有的漿體閥上，僅要 求于軛套手柄或齒輪裝置上鉆出開口 ，以允許離合器機構(gòu)的附接。 用于碾磨漿體閥的離合器機構(gòu)的結(jié)合意味著要求較小的力以鎖緊軛 套和閥桿，從而使操作者更容易地且較少危險地碾磨積垢。更重要 地，在上述的離合器機構(gòu)固定于漿體閥上的地方，不再要求使用擊 且，離合器機構(gòu)容易轉(zhuǎn)而固定于現(xiàn)有的漿體閥上，僅要求漿體閥較 小的改動。由于在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的改動可以容易地被本技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員實現(xiàn)，可以理解，本發(fā)明不限于由上文舉例的方式所描 述的具體實施例。
權(quán)利要求
1.一種用于漿體閥的離合器機構(gòu)，其中所述漿體閥具有閥座，用于固定承載于閥桿上的閥截流部件；驅(qū)動部件，其可螺旋地與所述閥桿接合，所述驅(qū)動部件相對于所述閥桿可旋轉(zhuǎn)，以軸向地相對于所述閥座移動所述閥桿和截流部件，以開啟和關(guān)閉所述漿體閥；以及驅(qū)動裝置，用于旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動部件；所述離合器機構(gòu)包括離合器本體，其具有內(nèi)螺紋孔，用于可螺旋地容納所述閥桿；以及夾緊裝置，其可與所述離合器本體一起促動，用于夾緊所述離合器本體至所述驅(qū)動裝置，以將所述閥桿與驅(qū)動部件鎖固在一起，并允許它們一致地旋轉(zhuǎn)，以便當所述閥座及閥截流部件相互抵靠地安置時，從所述閥座及閥截流部件碾磨積垢。
2. 如權(quán)利要求l所述的離合器機構(gòu)，其特征在于所述孔位于 所述離合器本體的中心。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的離合器機構(gòu)，其特征在于所述夾緊 裝置為緊固件，所述緊固件安置于所述離合器本體內(nèi)的一對開口中， 所迷開口位于所述孔的徑向相對側(cè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的離合器機構(gòu)，其特征在于所述緊固件 為柱頭螺栓、螺母、或螺釘。
5. 如權(quán)利要求3所述的離合器機構(gòu)，其特征在于驅(qū)動銷設(shè)于 所述離合器本體上，在所述孔的徑向相對側(cè)上的一對開口中，并通 常與所述緊固件間隔開。
6. 如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的離合器機構(gòu)，其特征在于 所述夾緊裝置是位于所述離合器本體外圍周圍的環(huán)形輪，并通過細 外螺紋與所述離合器本體接合。
7. 如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的離合器機構(gòu)，其特征在于 所迷夾緊裝置為氣缸或液壓缸，其相對于所述驅(qū)動裝置在所述離合 器本體上產(chǎn)生縱向力。
8. 如權(quán)利要求7所述的離合器機構(gòu)，其特征在于所述氣缸或 液壓缸設(shè)于所述離合器本體之內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的離合器機構(gòu)，其特征在于 所述夾緊裝置是可與所述離合器本體的外部相接合的凸輪裝置。
10. 如權(quán)利要求1至9中任意一項所述的離合器機構(gòu)，其特征在 于所述離合器本體是環(huán)形的。
11. 一種包括具有入口和出口的閥本體的漿體閥，所述入口和 出口其中之一具有閥座，用于固定承載于閥桿上的閥截流部件；驅(qū)動部件，其可螺旋地與所述閥桿接合，并相對于所述閥桿可 旋轉(zhuǎn)，以相對于所述閥座軸向地移動所述閥桿和截流部件，以開啟 和關(guān)閉所述入口或出口 ；驅(qū)動裝置，用于旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動部件；離合器機構(gòu)，其具有帶有內(nèi)螺紋孔的離合器本體，用于可螺旋 地容納所述閥桿；以及夾緊裝置，其可與所述離合器本體一起促動，用于夾緊所述離 合器本體至所述驅(qū)動裝置，以便將所述閥桿與驅(qū)動部件鎖固在一起， 并允許它們一致地旋轉(zhuǎn)，以便當所述閥座及截流部件相互^^靠地安 置時，從所述閥座及截流部件碾磨積垢。
12. 如權(quán)利要求ll所述的漿體閥，其特征在于所述緊固件安 置于位于所述孔的徑向相對側(cè)的開口中，所述緊固件容納于所述驅(qū) 動裝置內(nèi)的凹進處中。
13. 如權(quán)利要求12所述的漿體閥，其特征在于所述緊固件為 柱頭螺栓、螺母、或螺釘。
14. 如權(quán)利要求12所述的漿體閥，其特征在于驅(qū)動銷設(shè)于所 述離合器本體上，在所述孔的徑向相對側(cè)上的一對開口中，并通常 與所述緊固件間隔開。
15. 如權(quán)利要求ll所述的漿體閥，其特征在于所述夾緊裝置是位于所述離合器本體外圍周圍的環(huán)形輪，并通過細外螺紋與所述 離合器本體接合。
16. 如權(quán)利要求ll所述的漿體閥，其特征在于所述夾緊裝置 為氣缸或液壓缸，其相對于所述驅(qū)動裝置在所述離合器本體上產(chǎn)生 縱向力。
17. 如權(quán)利要求ll所述的漿體閥，其特征在于所述氣缸或液 壓缸設(shè)于所述離合器本體之內(nèi)。
18. 如權(quán)利要求ll所述的漿體閥，其特征在于所述夾緊裝置 是可與所述離合器本體的外部相接合的凸輪裝置。
19. 如權(quán)利要求11至18中任意一項所述的漿體閥，其特征在于 所述驅(qū)動裝置是輒套把手。
20. 如權(quán)利要求11至18中任意一項所述的漿體閥，其特征在于 所述驅(qū)動裝置是齒輪組件。
21. 如權(quán)利要求11至20中任意一項所述的離合器機構(gòu)，其特征 在于所述驅(qū)動部件是軛套或桿螺母，其中，所述軛套或桿螺母支 撐于所述閥本體內(nèi)的軛內(nèi)。
22. —種在漿體閥內(nèi)抵靠閥座碾磨閥截流部件的方法，包括 通過夾緊裝置將可螺旋地設(shè)于閥桿上的離合器機構(gòu)夾緊至驅(qū)動裝置，以將閥桿及驅(qū)動部件鎖固在一起，所述閥桿承載所述閥截流 部件，其中，在正常的閥使用中，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動可螺旋地與所 述閥桿接合并相對于所述閥桿可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，以便相對于所述 閥座軸向地移動所述閥桿，從而開啟和關(guān)閉所述漿體閥；對所述離合器機構(gòu)或所述驅(qū)動裝置施加扭矩，以一致地旋轉(zhuǎn)所 述閥桿及驅(qū)動部件，從而當所述閥截流部件與所述閥座相互抵靠地 安置時，以所述閥座碾磨所述閥截流部件。
23. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于包括接合扭矩反 應器銷，以阻止所述桿閥旋轉(zhuǎn)；松開所述夾緊裝置； 軸向移動所述閥桿，以移動所述閥截流部件使其接近所迷閥座；以及再接合所述夾緊裝置，脫開所迷扭矩反應器銷，并施加扭矩于 所述離合器機構(gòu)或驅(qū)動裝置，以進一步抵靠所述閥座碾磨所述閥截 流部件。
全文摘要
一種用于漿體閥的離合器機構(gòu)，其中漿體閥具有用于固定承載于閥桿上的閥截流部件的閥座，可螺旋地與閥桿接合的驅(qū)動部件，驅(qū)動部件相對于閥桿可旋轉(zhuǎn)，以軸向移動閥桿，及截流部件相對于閥座開啟或關(guān)閉漿體閥，及用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的驅(qū)動裝置，離合器機構(gòu)包括具有內(nèi)螺紋孔的離合器本體，用于可螺旋地容納閥桿；及可與離合器本體一起促動的夾緊裝置，用于夾緊離合器本體至驅(qū)動裝置，以將閥桿與驅(qū)動部件鎖固在一起，并允許它們一致地旋轉(zhuǎn)，當它們相互抵靠地安置時，以便從閥座及閥截流部件碾磨積垢。
文檔編號F16K29/00GK101156012SQ200680011227
公開日2008年4月2日 申請日期2006年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月9日
發(fā)明者M·泰勒, N·哈迪, P·德拉尼 申請人:泰科流量控制太平洋股份有限公司