專利名稱：假摩擦捻線裝置的滾柱軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的假摩擦捻線裝置的滾柱軸承、根據(jù)權(quán)利要求8的前序部分的用于滾柱軸承的驅(qū)動元件以及根據(jù)權(quán)利要求13的前序部分的用于滾柱軸承的夾緊套筒。
背景技術(shù)：
采用變形方法(texturing method)來給光滑、無定型的長絲紗線賦予紡織性能，例如卷曲度、膨松性、拉伸能力或彈性，或者來提高紗線中的這些性質(zhì)。
捻一無捻變形或假捻方法屬于變形方法中的一種。DE 40 28 093 A1描述了一種用于特別是在假捻卷曲機(jī)中對合成紗線進(jìn)行假捻的假摩擦捻線機(jī)。該假摩擦捻線機(jī)包括三個(gè)平行的軸，這些軸安裝成借助于滾珠軸承在框架中轉(zhuǎn)動，而且這些軸的軸線布置在等邊三角形的頂點(diǎn)處。在第一軸上的端部處安裝有錠盤，驅(qū)動帶在該錠盤上被引導(dǎo)以驅(qū)動該第一軸。通過構(gòu)成為齒帶的、在軸的齒帶盤上被引導(dǎo)的驅(qū)動帶將轉(zhuǎn)動運(yùn)動從作為驅(qū)動軸的第一軸傳送到所述另外兩個(gè)軸上。而且，假摩擦捻線機(jī)具有以摩擦或有效方式連接到軸上的多組盤。軸的間距和盤的直徑設(shè)計(jì)成使得相應(yīng)配合的盤重疊。通過重疊形成具有圓形側(cè)邊弧段的所謂重疊三角形。在該三角形的側(cè)邊之間，紗線在其通過假捻線機(jī)的行程中在所述盤組之間張緊，從而形成螺旋線，并因此具有理想的特性。
起到驅(qū)動軸作用的軸以及所述兩個(gè)其它的從動軸分別具有取決于它們的驅(qū)動功能的不同長度。在此情況下，驅(qū)動軸在所述三個(gè)軸中具有最長的長度。
變形裝置的軸在一定的轉(zhuǎn)速下易于振動。通過將在雙排滾柱軸承中的軸沿徑向彈性地安裝在至少一個(gè)軸承排的區(qū)域中，提供了對該問題的解決方案。DE 198 30 393 C1示出了用于接收尤其是用于變形裝置的雙排滾柱軸承的套筒，該雙排滾柱軸承沿徑向在所述兩個(gè)軸承排的區(qū)域中具有不同的剛度。套筒在其內(nèi)側(cè)具有彈性內(nèi)鞘。DE 198 30 393 C1示出了用作驅(qū)動軸的軸。為此目的，在軸的端部緊固有用于驅(qū)動變形裝置的其它軸的齒帶盤以及用于借助于平的驅(qū)動帶驅(qū)動所述軸的錠盤。
通過驅(qū)動軸和從動軸、通過具有用于共同驅(qū)動的平驅(qū)動帶或用于單獨(dú)驅(qū)動的齒帶的機(jī)器側(cè)驅(qū)動、以及通過彈性夾緊滾柱軸承或剛性夾緊滾柱軸承而產(chǎn)生的變形例，導(dǎo)致變形裝置內(nèi)相當(dāng)多類型的軸承布置。種類的多樣性具體地影響這里的滾柱軸承的主要部件，諸如軸和外環(huán)。取決于所設(shè)驅(qū)動器的種類以及變形裝置設(shè)置的轉(zhuǎn)動操作速度，滾柱軸承的各個(gè)部件的組裝甚至是制造只有在滿足這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才能進(jìn)行。
各種軸承軸設(shè)計(jì)的生產(chǎn)是耗時(shí)的。軸承軸需要進(jìn)行防蝕涂布來防止振動腐蝕，通常以鍍鉻來進(jìn)行該防蝕涂布。這樣的表面處理通常是由專業(yè)人員在外部進(jìn)行的。這導(dǎo)致批量生產(chǎn)的生產(chǎn)時(shí)間延長，這不僅是由于表面處理本身，而且還由于運(yùn)輸?shù)木嚯x或時(shí)間。因此，不能滿足或不能總是滿足對各訂單的專門設(shè)計(jì)的較短交付時(shí)間的期望，這取決于單元的數(shù)量。
如果進(jìn)行庫存，或者庫存部件的單元數(shù)量增加，則即使能立即滿足相對較大量單元的交付請求，這也會導(dǎo)致相對高的資本負(fù)擔(dān)和相對高的存儲成本，從而會增加總成本。根據(jù)各自所需要的軸的不同，交付時(shí)間大致取決于組裝時(shí)間。預(yù)組裝滾柱軸承裝置的存儲導(dǎo)致成本另外增加，從而資本負(fù)擔(dān)和軸承成本也進(jìn)一步增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)地縮短用于假摩擦捻線裝置的滾柱軸承的交付時(shí)間。
通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱軸承實(shí)現(xiàn)該目的。
從屬權(quán)利要求針對本發(fā)明的有利實(shí)施例。
所有類型的變形例(包括具有統(tǒng)一長度的軸承軸)的將要從基件完成的滾柱軸承既適于剛性安裝也適于彈性安裝，并包括密封軸承、潤滑和緊固變形盤所需的所有部件。只要通過添加相應(yīng)的夾緊套筒和相應(yīng)的驅(qū)動元件，就可將滾柱軸承限制到一種變形例上。用于完成滾柱軸承的其余組裝步驟不是非常昂貴，而且可快速而容易地進(jìn)行。
通過將所述滾柱軸承的變形例所需的軸承軸長度的數(shù)量從三個(gè)減小到一個(gè)滾柱軸承長度，從而顯著地減小了要庫存的其中一個(gè)主部件的數(shù)量。由于現(xiàn)在只需要一個(gè)軸承軸長度，從而所述滾柱軸承的基件可預(yù)組裝到該軸承軸上，這樣就可用于所有類型的變形例中。因此，對某類變形例而言可實(shí)現(xiàn)庫存的顯著降低且具有相同的交付能力，或者，由于從所述基件預(yù)先組裝的所有庫存滾柱軸承裝置可用于任何的交付訂單，從而可實(shí)現(xiàn)交付能力的顯著提高。這里，交付能力是指交付特定數(shù)量單元的能力。
構(gòu)成為剛性元件的夾緊套筒是一種能經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的非常簡單的部件，其用于軸承軸的較低轉(zhuǎn)速范圍。
在較高的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，當(dāng)滾柱軸承的自然頻率在所述轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)時(shí)，將會產(chǎn)生振動，該振動是軸承軸的幾何尺寸以及給軸承軸配置變形盤和間隔器套筒的函數(shù)。彈性夾緊套筒將抵消這類振動。該彈性夾緊套筒可用在低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)和高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，換言之，可普遍地使用彈性夾緊套筒。
在驅(qū)動軸承軸中，用于驅(qū)動軸承軸的機(jī)器側(cè)驅(qū)動器的驅(qū)動元件和用于從動軸承軸的驅(qū)動元件有利地組合在一起形成單一構(gòu)件的驅(qū)動元件。這樣，能降低制造和組裝費(fèi)用。這類結(jié)構(gòu)改進(jìn)了驅(qū)動元件在軸承軸端部上的固定座。
根據(jù)權(quán)利要求5的結(jié)構(gòu)確保了對驅(qū)動軸承軸的精確、無滑移的驅(qū)動。根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶纏繞錐有助于驅(qū)動帶的組裝。
根據(jù)權(quán)利要求7的驅(qū)動元件的實(shí)施例借助于切向平帶而適于一起驅(qū)動大量變形裝置的驅(qū)動器。
可以大批量、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)的驅(qū)動元件。
通過位于所述驅(qū)動元件的頭端處、可例如設(shè)計(jì)成多邊插口或設(shè)計(jì)為槽的成形部分，可在所述驅(qū)動元件以及所述軸承軸上作用力矩，用于在所述軸承軸的相對端部上緊固所述盤夾緊構(gòu)件時(shí)進(jìn)行支承。所述盤夾緊構(gòu)件可以為例如從DE 40 28 093 A1獲知的具有平墊圈的柱形頭螺釘。在生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)時(shí)，通過成形工具(formtool)的相應(yīng)設(shè)計(jì)而無需另外的加工操作就可形成所述成形部分。諸如螺絲起子或艾倫內(nèi)六角扳手的傳統(tǒng)商用工具可引入到所述成形部中，用于在緊固所述盤夾緊構(gòu)件時(shí)進(jìn)行支承。不再需要在單獨(dú)的加工操作中將例如槽引入到所述軸承軸的端部內(nèi)。從而減少了生產(chǎn)處理。
如果根據(jù)權(quán)利要求12構(gòu)成所述夾緊構(gòu)件，而且該夾緊構(gòu)件在上軸承支承件的區(qū)域中設(shè)置有軸向、通道狀的凹部，則這允許精確地匹配徑向剛度，特別是在該剛度僅必須較小時(shí)。


借助于附圖描述本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)，附圖中圖1以剖視圖表示由基件制成的滾柱軸承；圖2表示圖1的具有從動軸承軸的滾柱軸承的剖面圖，該滾柱軸承由剛性夾緊套筒和驅(qū)動元件完成；圖3表示圖1的具有從動軸承軸的滾柱軸承的剖面圖，該滾柱軸承由彈性夾緊套筒和驅(qū)動元件完成；圖4表示圖1的具有驅(qū)動軸承軸的滾柱軸承的剖面圖，該滾柱軸承由彈性夾緊套筒和用于借助于齒帶的機(jī)器側(cè)驅(qū)動器的驅(qū)動元件完成；圖5表示圖1的具有驅(qū)動軸承軸的滾柱軸承的剖面圖，該滾柱軸承由彈性夾緊套筒和用于借助于平帶的機(jī)器側(cè)驅(qū)動器的驅(qū)動元件完成；圖6以放大的立體圖表示圖3至圖5的夾緊套筒。
具體實(shí)施例方式
圖1表示作為包括基件2的滾柱軸承一部分的軸承軸1。該滾柱軸承則是變形裝置的一部分。滾柱軸承包括形成雙排軸承裝置的基件2，軸的端部從兩側(cè)伸出，軸承軸1在圖1的左手側(cè)設(shè)置成接收變形盤和間隔器套筒，而在軸的另一側(cè)上布置有軸承裝置的驅(qū)動元件。
由基件2組成的滾柱軸承還包括兩個(gè)滾珠排3、4，這兩個(gè)滾珠排的滾珠5、6分別在引入軸承軸1中的軌道7、8中回轉(zhuǎn)。借助以恒定距離隔開的兩個(gè)滾珠隔離圈(ball cage)9、10保持和引導(dǎo)滾珠5、6。軸承軸1通過所述滾珠排3、4而可轉(zhuǎn)動地安裝在軸承套筒11中。滾柱軸承(由基件2組成)的形成在軸承軸1和軸承套筒11之間的內(nèi)部分別通過密封件12、13在端部相對于環(huán)境密封。軸承套筒11具有再潤滑開口14，可通過該再潤滑開口將油脂引入用于再潤滑。油脂通過油脂傳輸瓦(grease shoe)15分布到滾柱軸承的內(nèi)部，該油脂傳輸瓦由軸承套筒11保持在合適位置。密封件13通過止動環(huán)16而與軸承軸1的構(gòu)成為接收變形盤和間隔器套筒的區(qū)域分開。
圖2所示的滾柱軸承除了基件2之外還包括剛性的夾緊套筒17以及用于通過齒帶(未示出)驅(qū)動軸承軸1的驅(qū)動元件18。剛性夾緊套筒17具有通向軸承套筒11的再潤滑孔14的再潤滑孔19。構(gòu)成為齒帶盤并在端部上具有六角形插口21的驅(qū)動元件18放置在圖2中軸承軸1的右手自由軸端20上。另一方面，軸承軸1安裝有變形盤，示出了這些變形盤中的一個(gè)盤41。與沒有示出的盤一樣，該盤41通過間隔器套筒42、平墊圈43和螺釘44固定在軸承軸1上。
在變形盤和間隔器套筒的組裝期間，將艾倫內(nèi)六角扳手放入到六角形插口21內(nèi)。通過該艾倫內(nèi)六角扳手將力矩作用在驅(qū)動元件18以及軸承軸1上。該力矩抵消了施加在另一軸端22處的力矩，從而旋緊螺釘以保持變形盤和間隔器套筒。在軸端22處的螺紋孔23用于接收該螺釘。變形盤和間隔器套筒可保持在位于一側(cè)的螺釘和平墊圈與位于另一側(cè)的止動環(huán)16之間。例如從DE 198 30 393 C1和DE 40 28 093 A1公知這類螺紋孔以及將變形盤和間隔器套筒保持在軸承軸上的螺釘和平墊圈。
與圖2的滾柱軸承相比，圖3的滾柱軸承具有彈性夾緊套筒24，而不是剛性夾緊套筒17。與圖2的滾柱軸承一樣，通過放置在軸端20上的驅(qū)動元件18而驅(qū)動軸承軸1。夾緊套筒24在外側(cè)具有金屬套筒25，而在內(nèi)側(cè)具有由橡膠制成的彈性內(nèi)鞘26。夾緊套筒24包括再潤滑孔27以用作通向軸承套筒11的再潤滑孔14的通路。
由金屬或塑料材料制成的加強(qiáng)環(huán)28被硫化到夾緊套筒24的彈性內(nèi)鞘26內(nèi)。軸承套筒11通過壓配而定位在加強(qiáng)環(huán)28的區(qū)域中。可選方案是，可選擇通過粘合劑的滑動配合來替代壓配。彈性內(nèi)鞘26在其另一端部處具有軸向延伸的凹部29，如圖6所示?？筛鶕?jù)加強(qiáng)環(huán)28和凹部29的結(jié)構(gòu)來選擇徑向剛度以及徑向減震性能。在上超臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)必需使用配置有這類彈性夾緊套筒24的滾柱軸承。
為了簡化的原因，與DE 198 30 393 C1所示的軸一樣，在圖3、圖4和圖5中示出的滾柱軸承1沒有安裝變形盤和間隔器套筒。在DE 40 28093 A1中描述了其中示出變形盤安裝在軸上的公知變形裝置。
圖4表示滾柱軸承，與圖3的滾柱軸承相比，其具有驅(qū)動元件30以替代驅(qū)動元件18。構(gòu)成為驅(qū)動軸的軸承軸1可在機(jī)器側(cè)被驅(qū)動，并還設(shè)置成驅(qū)動變形裝置的另兩個(gè)軸承軸。借助于齒帶通過單個(gè)馬達(dá)來進(jìn)行機(jī)器側(cè)的驅(qū)動。齒帶與驅(qū)動元件30的構(gòu)成為齒帶盤31的一部分配合。為了便于在產(chǎn)生齒帶連接期間向上拉動齒帶，驅(qū)動元件30具有帶卷繞錐32。
驅(qū)動元件30除了齒帶盤31之外，還包括構(gòu)成為齒帶盤33的另一部分，用于驅(qū)動變形裝置的所述另兩個(gè)軸承軸。圖2和圖3中示出了具有從動軸承軸的滾柱軸承。為了當(dāng)在變形盤和間隔器套筒的組裝期間緊固螺釘時(shí)進(jìn)行支承，驅(qū)動元件30具有六角形插口34。驅(qū)動元件30由塑料材料形成為單一構(gòu)件。驅(qū)動元件30可構(gòu)成為注塑成型部件、燒結(jié)部件或構(gòu)成為延壓部件。
與圖4的滾柱軸承相比，圖5的滾柱軸承示出了具有錠盤36的驅(qū)動元件35以替代設(shè)計(jì)成通過單獨(dú)的馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動元件30，該驅(qū)動元件35用于通過平的驅(qū)動帶進(jìn)行機(jī)器側(cè)驅(qū)動。驅(qū)動元件35放置在用作驅(qū)動軸的軸承軸1的軸端20上。借助于平的驅(qū)動帶的這類驅(qū)動用于多個(gè)變形盤的共同驅(qū)動，換言之，用于驅(qū)動多個(gè)驅(qū)動軸承軸。驅(qū)動元件35與驅(qū)動元件30一樣包括六角形插口38以及構(gòu)成為齒帶驅(qū)動器37的部分以驅(qū)動變形裝置的所述兩個(gè)其它的僅從動的軸承軸。如以上已經(jīng)描述的那樣，該六角形插口38用于在變形盤和間隔器套筒的組裝期間進(jìn)行支承。
圖6以與圖3至圖5相比放大了的立體圖表示夾緊套筒34，以更加清楚地看到夾緊套筒24的彈性內(nèi)鞘26內(nèi)的凹部29的形狀。凹部29僅布置在一個(gè)頭端，并具有預(yù)定的長度。凹部29構(gòu)成為具有這樣的長度，即，在夾緊套筒24的組裝狀態(tài)下，凹部29延伸到滾珠排4的滾珠6的區(qū)域中。支承表面39保留在內(nèi)套筒26的凹部29之間。在組裝狀態(tài)下，金屬套筒25包圍由橡膠構(gòu)成的柱形內(nèi)套筒26，并通過支承表面39和內(nèi)表面40的一部分而靠在作為基件2的外構(gòu)件的軸承套筒11上。也靠在支承套筒11上的加強(qiáng)環(huán)28在夾緊套筒24與凹部29相對的一端上硫化，這在圖6中沒有示出。通過這樣的方式，滾珠排3和4以不同的剛度安裝在套筒25中。可根據(jù)應(yīng)用將凹部29構(gòu)成為使得可精確匹配該支承側(cè)的徑向剛度，尤其是在需要較低剛度時(shí)更是如此。
在DE 40 28 093 A1或DE 198 30 393 C1中可發(fā)現(xiàn)有關(guān)變形裝置的其它補(bǔ)充信息。
本發(fā)明不限于示出的實(shí)施例。例如，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，驅(qū)動元件30或驅(qū)動元件35可由兩個(gè)單獨(dú)部件構(gòu)成以形成推動到軸承軸上的預(yù)組裝部件。從而可降低用于生產(chǎn)成形工具的成本。
權(quán)利要求
1.一種假摩擦捻線裝置的滾柱軸承，該滾柱軸承構(gòu)成為兩排并設(shè)有軸承軸，該軸承軸在支承區(qū)域外裝載用于其驅(qū)動的構(gòu)件，而在另一側(cè)上裝載用于與紗線接觸的盤，所述滾柱軸承的特征在于，所述滾柱軸承由基件(2)形成，所述基件對各種軸承類型和安裝位置都是一致的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱軸承，其特征在于，不管所述軸承軸(1)是驅(qū)動的還是從動的，所述軸承軸(1)都具有相同的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾柱軸承，其特征在于，有選擇地將外尺寸適于所述假摩擦捻線裝置的單元?dú)んw的夾緊套筒(17，24)構(gòu)成為剛性元件，或使其至少部分具有彈性的內(nèi)鞘(26)，其內(nèi)尺寸與所述基件(2)的外尺寸相匹配。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的滾柱軸承，其特征在于，所述軸承軸(1)是驅(qū)動的，而且用于在機(jī)器側(cè)上的該驅(qū)動軸承軸(1)的驅(qū)動器的驅(qū)動元件與用于所述從動軸承軸的驅(qū)動元件組合在一起，從而形成單一構(gòu)件的驅(qū)動元件(30，35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾柱軸承，其特征在于，用于所述驅(qū)動軸承軸(1)的所述驅(qū)動元件(30)部分地構(gòu)成為齒帶盤(31)，并設(shè)置成借助于齒帶接收所述機(jī)器側(cè)上的驅(qū)動器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾柱軸承，其特征在于，所述驅(qū)動元件(30)具有帶纏繞錐(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾柱軸承，其特征在于，用于所述驅(qū)動軸承軸(1)的所述驅(qū)動元件(35)部分地構(gòu)成為具有柱形外形的錠盤(36)，并設(shè)置成借助于切向平帶接收所述機(jī)器側(cè)上的所述驅(qū)動器。
8.用于根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的滾柱軸承的驅(qū)動元件，其特征在于，所述驅(qū)動元件(18，30，35)構(gòu)成為注模，并包括具有良好滑動和磨損性能的塑料材料。
9.用于根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的滾柱軸承的驅(qū)動元件，其特征在于，所述驅(qū)動元件(18，30，35)構(gòu)成為燒結(jié)部件。
10.用于根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的滾柱軸承的驅(qū)動元件，其特征在于，所述驅(qū)動元件(18，30，35)構(gòu)成為延壓部件。
11.用于根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的滾柱軸承的驅(qū)動元件，其特征在于，所述驅(qū)動元件(18，30，35)在端部處具有適于在所述驅(qū)動元件(18，30，35)上作用力矩的成形部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于滾柱軸承的驅(qū)動元件，其特征在于，所述成形部分構(gòu)成為六角形插(21，34，38)。
13.用于根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的滾柱軸承的夾緊套筒，其特征在于，所述夾緊套筒(24)包括內(nèi)鞘(26)，該內(nèi)鞘至少部分地包括諸如橡膠的彈性材料，而且在端部區(qū)域內(nèi)具有在所述彈性材料中的內(nèi)部軸向、通道形的凹部(29)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種假摩擦捻線裝置的滾柱軸承。本發(fā)明涉及的雙排滾柱軸承用于變形裝置，并包括用于接收變形盤的軸承軸(1)。該滾柱軸承包括由驅(qū)動元件(18)和夾緊構(gòu)件完成的基件。所述軸承軸(1)具有這樣的長度，該長度對所述滾柱軸承的多于一種的實(shí)施例變體都是一致的。所述驅(qū)動元件對應(yīng)于所述軸承軸(1)作為驅(qū)動軸或僅僅作為從動軸的相應(yīng)功能。
文檔編號F16C27/00GK1973071SQ200580021063
公開日2007年5月30日 申請日期2005年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月7日
發(fā)明者威廉·比肯馬耶爾 申請人:泰斯博斯有限公司