專利名稱：墻用膨脹螺栓的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及墻用膨脹螺栓的技術領域。
背景技術：
習用的墻用膨脹螺栓結構如圖1所示，由螺母1’、螺桿2’及膨脹件3’組成，螺桿2’的內(nèi)端形成楔形頭21’，膨脹件3’套置在螺桿2’上，膨脹件3’靠近螺桿2’楔形頭21’的一端通過剖設數(shù)段切縫31’而形成數(shù)個膨脹片32’。
使用時，先在墻體上鉆孔，將膨脹件3’套置在螺桿2’上，并將螺桿2’的楔形頭21’朝里，連同膨脹件3’一起插入預先鉆好的墻孔中，使螺桿2’的外端僅留小段螺紋22’露在墻外，再將外掛物A’掛置在螺桿2’外露的該小段上，將螺母1’擰在該小段螺紋22’上，通過擰緊螺母1’且受外掛物A’阻擋，帶動螺桿2’向外移動，螺桿2’的楔形頭21’擠壓膨脹片32’，使膨脹片32’向外撐開，與墻孔緊密配合，防止螺桿2’從墻孔中松脫出來，達到固定螺桿2’及將外掛物A’緊固在螺桿2’的作用。
縱觀習用的墻用膨脹螺栓，不難發(fā)現(xiàn)其存在以下缺點一、由于只具有一個膨脹件3’，整個螺栓只有一圈膨脹片32’與墻孔緊密配合，所以，配合的牢固性差，膨脹件3’與墻孔之間的間隙又較大，膨脹件3’與螺桿2’之間的間隙也較大，使螺桿2’極易在墻孔中松動，抗拉力性能差，穩(wěn)定性差，自鎖能力也差；二、由于螺桿2’的直徑較小，抗剪切能力差；三、由于螺桿2’的自鎖能力差，擰緊螺母1’時，需要在外掛物A’與螺母1’之間加置彈簧墊圈4’，使安裝、拆卸較不方便；四、由于螺桿2’的直徑較小，將敲擊螺桿2’入墻孔時，為了防止螺桿2’的外端敲擊受損，需要先將螺母1’擰上或墊上其它物件，而當螺桿2’被敲入墻孔中后，又需卸下螺母1’或其它物件，再將外掛物A’、彈簧墊圈4’逐一裝上，程序煩鎖，在高空作業(yè)時，更感操作不便，危險性增大。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種墻用膨脹螺栓，其配合牢固，具有良好的自鎖能力、抗拉力性能、穩(wěn)定性及抗剪切能力，且安裝方便，拆卸自如。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型由螺母、螺桿及至少二個膨脹件組成，螺桿分為里細、外粗的兩段，里段較細且具有螺紋，螺母旋擰在此螺紋段上，外段較粗且端部具有用于旋擰的螺栓頭，數(shù)個膨脹件逐一套置在螺桿的里段上，且各膨脹件的同一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片，而另一端則形成楔形面，螺母與螺桿的外段對應膨脹片也形成楔形面。
其中，上述螺桿外段的直徑與墻孔直徑一致。
上述螺栓頭直接一體形成在螺桿外段的端部。
上述螺栓頭與螺桿外段的端部分體成型，在螺桿外段的端部開設內(nèi)螺紋孔，螺栓頭一端與內(nèi)螺紋孔配合固定在螺桿外段的端部。
上述各膨脹件朝向螺母的一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片，螺母對應膨脹片形成楔形面。
上述各膨脹件朝向螺桿外段的一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片，螺桿的外段對應膨脹片形成楔形面。
上述膨脹件中靠近螺母的那一端與螺母之間設有定位結構。
上述定位結構由形成在螺母和膨脹件上的凹槽和凸垣配合而成，通過此凹槽和凸垣配合使螺母和膨脹件連接定位。
采用上述結構后，本實用新型安裝時，在墻體上鉆孔，將數(shù)個膨脹件套置在螺桿的里段上，并將螺母旋在螺桿的里段上，再將外掛物掛置在螺桿的外段上，然后，將螺母朝里，連同膨脹件、螺桿一起插入預先鉆好的墻孔中，旋緊螺桿即可。
本實用新型與習用的墻用膨脹螺栓相比，具有以下優(yōu)點一、由于具有多個膨脹件，螺桿旋緊時，整個螺栓有多圈膨脹片與墻孔緊密配合，所以，配合牢固，當螺桿受拉時，拉力均勻分布在螺桿的里段上，應力分布均勻，從而有效地提升了螺桿的抗拉強度；二、螺桿旋緊時，多個膨脹件受到擠壓，作用在螺桿里段上的支撐力均勻分布，從而有效地提升了螺桿的穩(wěn)定性；三、螺桿旋緊時，多個膨脹件沿螺桿方向受到擠壓，對螺桿螺紋產(chǎn)生約束，從而有效地產(chǎn)生了螺桿的自鎖力；四、由于螺桿外段的直徑大于里段的直徑，從而有效地提升了螺桿的抗剪切強度；五、由于螺桿的自鎖能力強，螺桿外段的直徑大，安裝時，直接敲擊螺桿入墻孔，并擰緊螺桿即可，而不需要另加置彈簧墊圈等，安裝、拆卸方便。


圖1是習用墻用膨脹螺栓的立體分解圖；圖2是習用墻用膨脹螺栓的使用示意圖；圖3是本實用新型實施例一的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例一的使用示意圖；圖5是本實用新型實施例二的結構示意圖；圖6是本實用新型實施例二的使用示意圖。
具體實施方式
如圖3和5所示，是本實用新型的兩種形態(tài)，由螺母1、螺桿2及至少二個膨脹件3(膨脹件3的個數(shù)可依需要而定)組成。
螺桿2分為里細、外粗的兩段21、22，里段21較細且具有螺紋，螺母1旋擰在此螺紋段上，外段22較粗且端部具有用于旋擰的螺栓頭23，螺栓頭23可以如圖3所示直接一體形成在螺桿2外段22的端部，也可以如圖5所示與螺桿2外段22的端部分體成型，在螺桿2外段22的端部開設內(nèi)螺紋孔25，螺栓頭23一端與內(nèi)螺紋孔25配合而固定在螺桿2外段22的端部。螺桿2外段22的直徑與墻孔直徑一致為佳(如圖4所示)。
數(shù)個膨脹件3逐一套置在螺桿2的里段21上，且各膨脹件3的同一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片31(此結構與習用結構相似，故不做立體圖示)，而另一端則形成楔形面32，螺母1與螺桿2的外段22對應膨脹片31也形成楔形面11和24，具體地說，如圖3和4所示，各膨脹件3朝向螺桿2外段22的一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片31，螺桿2的外段22對應膨脹片31形成楔形面24，也可以如圖5和6所示，各膨脹件3朝向螺母1的一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片31，螺母1對應膨脹片31形成楔形面11。
在圖3所示的實施例中，為了利于擰緊螺栓，膨脹件3中靠近螺母1的那一個與螺母1之間設有定位結構，此定位結構的結構有很多，如圖3所示，由螺母1的凹槽12和膨脹件3上的凸垣33配合而成，通過此凹槽12和凸垣33配合使螺母1和膨脹件3連接定位。同理，在圖5所示實施例中，也可以在膨脹件3中靠近螺桿2的那一端與螺桿2之間設有定位結構。
本實用新型安裝時，如圖4、6所示，在墻體上鉆孔，將數(shù)個膨脹件3套置在螺桿2的里段21上，并將螺母1旋在螺桿2的里段21上，再將外掛物A掛置在螺桿2的外段22上，然后，將螺母1朝里，連同膨脹件3、螺桿2一起插入預先鉆好的墻孔中，旋緊螺桿2，數(shù)個膨脹件3受擠壓產(chǎn)生變形，膨脹片31向外撐開，對螺桿2螺紋產(chǎn)生約束，產(chǎn)生自鎖力，利于螺桿2旋緊，令安裝更方便，當旋至膨脹片31與墻孔緊密配合時，即令螺桿2、膨脹片31及墻孔牢固、穩(wěn)定地配合，若拉動螺桿2，拉力均勻分布在螺桿2的里段21上，應力分布均勻，從而有效地防止螺桿2從墻孔中松脫出來，抗拉強度強，達到固定螺桿2的作用，同時，借助螺栓頭23將外掛物A緊固在螺桿2上，而且，由于螺桿2外段22的直徑明顯比習用螺桿2’更大，故可有效地提升了螺桿2的抗剪切強度。
權利要求1.墻用膨脹螺栓，其特征在于由螺母、螺桿及至少二個膨脹件組成，螺桿分為里細、外粗的兩段，里段較細且具有螺紋，螺母旋擰在此螺紋段上，外段較粗且端部具有用于旋擰的螺栓頭，數(shù)個膨脹件逐一套置在螺桿的里段上，且各膨脹件的同一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片，而另一端則形成楔形面，螺母與螺桿的外段對應膨脹片也形成楔形面。
2.如權利要求1所述墻用膨脹螺栓，其特征在于螺桿外段的直徑與墻孔直徑一致。
3.如權利要求1所述墻用膨脹螺栓，其特征在于螺栓頭直接一體形成在螺桿外段的端部。
4.如權利要求1所述墻用膨脹螺栓，其特征在于螺栓頭與螺桿外段的端部分體成型，在螺桿外段的端部開設內(nèi)螺紋孔，螺栓頭一端與內(nèi)螺紋孔配合固定在螺桿外段的端部。
5.如權利要求1所述墻用膨脹螺栓，其特征在于各膨脹件朝向螺母的一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片，螺母對應膨脹片形成楔形面。
6.如權利要求1所述墻用膨脹螺栓，其特征在于各膨脹件朝向螺桿外段的一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片，螺桿的外段對應膨脹片形成楔形面。
7.如權利要求1或6所述墻用膨脹螺栓，其特征在于膨脹件中靠近螺母的那一端與螺母之間設有定位結構。
8.如權利要求7所述墻用膨脹螺栓，其特征在于定位結構由形成在螺母和膨脹件上的凹槽和凸垣配合而成，通過此凹槽和凸垣配合使螺母和膨脹件連接定位。
專利摘要本實用新型一種墻用膨脹螺栓，由螺母、螺桿及至少二個膨脹件組成，螺桿分為里細、外粗的兩段，里段較細且具有螺紋，螺母旋擰在此螺紋段上，外段較粗且端部具有用于旋擰的螺栓頭，數(shù)個膨脹件逐一套置在螺桿的里段上，且各膨脹件的同一端通過剖設數(shù)段切縫而形成數(shù)個膨脹片，而另一端則形成楔形面，螺母與螺桿的外段對應膨脹片也形成楔形面。此結構配合牢固，具有良好的自鎖能力、抗拉力性能、穩(wěn)定性及抗剪切能力，且安裝方便，拆卸自如。
文檔編號F16B13/06GK2816451SQ20052006263
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月5日 優(yōu)先權日2005年8月5日
發(fā)明者瞿濱 申請人:瞿濱