專利名稱：溫度膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于空調(diào)系統(tǒng)的溫度膨脹閥，尤其是用封頭封堵于氣箱頭(也稱作動力頭)部件之充注孔而將感溫氣體密封在氣密室內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
構(gòu)成車用空調(diào)裝置等冷凍循環(huán)的溫度膨脹閥，如JP-平6-185833和JP-平8-226567，它包括冷媒流入蒸發(fā)器的高壓冷媒通路和從蒸發(fā)器流出冷媒的低壓冷媒通路、上述高壓冷媒流路的途中設(shè)置有閥孔的閥體、通過接觸或離開此閥體的閥孔，從而改變該閥孔開度的閥芯部件、為控制閥體的動作通過傳動桿來驅(qū)動閥芯部件的膜片、具有填充該膜片隔離的感溫氣體的氣密室以及與低壓冷媒流路相通的壓力平衡室、用來感知閥體的氣相冷媒的氣箱頭、從氣箱頭的外壁形成的孔向氣密室填充感溫氣體后，在保持填充外壁孔的狀態(tài)下密封用封頭的結(jié)構(gòu)。
上述溫度膨脹閥中，雖然JP-平6-185833中外壁的充注孔周邊部和上述封頭在錐面處相接觸并凸點(diǎn)焊，但是由于在此凸點(diǎn)焊部的周圍形成了凹部，此凹部積水(結(jié)露水等)，存在氣箱部外壁被腐蝕的隱患。針對此，JP-平8-226567中描述了，為了對上述外壁孔的封頭的密封只進(jìn)行可靠地凸點(diǎn)焊，氣箱部外壁孔的周邊部與封頭在邊緣接觸，進(jìn)行凸點(diǎn)焊，此焊接部的焊接長度設(shè)定為0.2mm～1.5mm的范圍，則導(dǎo)致焊接部周圍的外壁被腐蝕的凹部里填充防腐蝕材料，使焊接部的周圍不再積水的一種需要覆蓋防腐材料的結(jié)構(gòu)。
上述(JP-平6-185833)溫度膨脹閥中，封頭以及孔上形成錐面，由于錐面間必須焊接，可能引發(fā)密封復(fù)雜，工序較多，制造成本高的問題。
另外，上述(JP-平8-226567)溫度膨脹閥中講到，對封頭的球面部與外殼的外壁的孔緣部兩者的錐面接觸部進(jìn)行凸點(diǎn)焊，封頭凸緣部通過錫焊接部來密封的方法。此方法首先實(shí)施凸點(diǎn)焊對封頭進(jìn)行止位，然后通過電烙焊接部來密封的結(jié)構(gòu)，采用凸點(diǎn)焊合金的全周很難完成，可能導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足，電烙焊料流不到凸點(diǎn)焊部，會存在焊接不充分的可能。
據(jù)此，現(xiàn)有的溫度膨脹閥中，封頭與孔的加工比較復(fù)雜。另外，會有導(dǎo)致焊接不充分的可能性，不能實(shí)現(xiàn)高精度的溫度膨脹閥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是使構(gòu)成氣箱部的充注孔，與密封該充注孔的封頭的結(jié)構(gòu)不再復(fù)雜，可以通過簡單地焊接和密封操作完成，實(shí)現(xiàn)密封可靠的溫度膨脹閥。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種溫度膨脹閥，它包括一個閥體，在該閥體上設(shè)置供待減壓的液相冷媒流通的高壓冷媒流路、供氣相冷媒流通的低壓冷媒流路以及設(shè)置在所述高壓冷媒流路中途的閥孔；遠(yuǎn)離和接近所述閥孔以改變所述閥孔的開度的閥芯部件；一個配置在所述閥體上的用于控制所述閥芯部件動作的氣箱頭，該氣箱頭具有由隔膜隔離的與低壓冷媒流路連通的均壓室和由隔膜與外壁圍成的充填感溫氣體的氣密室，所述的外壁上具有向所述氣密室內(nèi)充填感溫氣體的充注孔；一個封堵在所述的充注孔上以把感溫氣體密封在所述氣密室內(nèi)的封頭；其特征是所述的充注孔具有一個平坦的底部，在該平坦的底部上設(shè)置有與氣密室連通的通路；所述的封頭包括圓盤狀部分和在所述圓盤狀部分一側(cè)的中央處形成的突起部；將所述的突起部嵌入上述通路，同時，圓盤狀部分與所述的平坦的底部平面接觸，通過焊接固定密封。
在具體實(shí)施時，可以選擇性的采用以下附加(具體)技術(shù)措施，以達(dá)到更佳的效果。
所述的外壁上形成有平面部，所述的孔是在平面部上設(shè)置凹部形成。
所述封頭的頂部與所述外壁上形成的平面部相平。
所述的焊接為點(diǎn)焊定位結(jié)合錫焊密封。
所述的突起部具有與所述的通路壁緣接觸的錐狀部。
本發(fā)明的溫度膨脹閥，由于充注孔的底部與封頭通過平面接觸，突起部嵌入通路配合牢固，且焊接固定也很牢固，故是可靠的封口。由于孔的圓形狀，氣箱部的外壁上的平面上形成凹部，封頭插入凹部內(nèi)，氣箱部的外壁基本是平坦的，所以水份不容易積留，可以防止水份的侵入，并且，在封頭插入凹部時，凹部作為導(dǎo)向部起作用。
另外，在孔的圓形底面部與封頭間的平面上，由于是通過平面接觸來結(jié)合的，點(diǎn)焊比較容易，兩者的結(jié)合也得到加強(qiáng)，然后通過錫焊來密封防止水份。
由于上述封頭呈圓錐狀的突起部嵌入通路中，錐狀部在通路內(nèi)圓邊緣面接觸，防止由于焊接導(dǎo)致錫焊進(jìn)入氣密室內(nèi)部。
因此本發(fā)明的溫度膨脹閥，根據(jù)氣箱頭的感溫氣體的充注結(jié)構(gòu)簡單，通過焊接不會出現(xiàn)固定不良現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)水份侵入。所以，感溫氣體的充注可以可靠進(jìn)行，流量也可以正確得到控制，具有良好的防水效果。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明對更詳盡的描述。


圖1本發(fā)明的溫度膨脹閥的實(shí)施形態(tài)的縱截面圖。
圖2圖1的主要部位的擴(kuò)大圖。
圖3本發(fā)明的溫度膨脹閥的其他實(shí)施形態(tài)中主要的縱截面圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一圖1描述了車用空調(diào)裝置等設(shè)置在冷凍循環(huán)中的溫度膨脹閥的整體結(jié)構(gòu)。其閥體1上設(shè)置有流通輸入蒸發(fā)器的液體冷媒的高壓冷媒流路2和從蒸發(fā)器流出的低壓冷媒流路3，高壓冷媒流路2的途中有由小徑節(jié)流孔構(gòu)成的閥孔4。因此從儲液器(沒有圖示)流入高壓冷媒流路2的液體冷媒，通過流路面積比較小的閥孔4斷熱膨脹，流入通路21。閥孔4的冷媒流入側(cè)的開孔部形成閥座，在此閥孔閥座處，通過球狀的閥芯部件5靠近或離開來改變閥孔4的開度。閥芯部件5由支撐件7來支撐，此支撐件7與調(diào)整螺母8之間，通過由支撐件7支撐的壓縮彈簧9向閉閥方向預(yù)緊。
氣箱頭10是閥體1上端部用來感知?dú)庀嗬涿降臏囟鹊?，它包括通過動作桿102來驅(qū)動上述閥芯部件5的膜片和填充了被膜片隔離的感溫氣體的氣密室及與低壓冷媒流路2相通的壓力平衡室13。
膜片6其周邊部分被構(gòu)成氣箱部10的外壁14與下壁18夾在中間，同時與焊接部19進(jìn)行焊接。因此，外壁14與膜片6形成氣密室12。下壁18通過O形圈介于閥體上端間與閥體1上部的開口部通過螺紋連接在一起。
膜片6的支撐材101上部作為膜片6的止動器起作用，其周邊被下壁18支撐。
作動桿102的上部插入支撐材101下部，作動桿102的下端與球狀的閥芯部件5結(jié)合。
作動桿102插入閥體1的孔11內(nèi)，孔11內(nèi)裝有O形圈110，111為固定圈，用來防止O形圈110的移動。
構(gòu)成氣箱部1的外壁14上形成孔15，在向氣密室填充感溫氣體后，保持給外壁孔15填充完畢的狀態(tài)下通過金屬封頭16來密封。
因此，氣密室12感知低壓冷媒流路3中的氣相冷媒的溫度，氣密室12隨著此氣相冷媒的溫度而改變壓力。一方面，設(shè)置在膜片6的下流側(cè)的壓力平衡室13與上述低壓冷媒流路3之間是相通的，因此，壓力平衡室13與低壓冷媒流路3的氣相冷媒的壓力均等，所以膜片6根據(jù)氣密室12和壓力平衡室13的壓力之差來變位，此動作是通過作動桿6，傳遞給閥芯部件5從而來控制閥孔4的開度。
圖2中，由金屬如不銹鋼構(gòu)成的氣箱部10的外壁14通過上坡部142形成中央部141，此中央部141構(gòu)成平坦部143。
在外壁14的平坦部143上，圓形狀的孔15呈如直徑6.5mm，深1mm的凹部狀，凹部的形狀的底部151的中央部分上設(shè)置有與氣密室12相通的通路152。
金屬如不銹鋼的封頭16呈直徑6.5mm，深1.5mm的圓盤狀，充注孔15的凹部的內(nèi)徑為導(dǎo)向部，因此，圓盤狀的封頭16很容易插入孔15內(nèi)，所以，封頭16的里面部與孔15內(nèi)的底面進(jìn)行平面接觸后設(shè)置在凹部內(nèi)。結(jié)果，封頭16的表面部與外壁14的平坦部143幾乎形成同一平面，封頭16與孔15通過底面平面相結(jié)合。
封頭16在孔15的底部151平面接觸狀態(tài)下進(jìn)行點(diǎn)焊，兩者在平面上焊接，固定比較牢固。
封頭16的突起部161，封頭16里面部上形成圓錐部162，圓錐部162的邊緣部163在通路152內(nèi)固定，封頭16與孔15堅(jiān)固結(jié)合。封頭16在孔15的底部151進(jìn)行平面接觸的狀態(tài)下，進(jìn)行錫焊(焊接部位在哪里？時機(jī)是什么時間？)，焊料上升到凹部的導(dǎo)向部，在與封頭16間進(jìn)行。隨著錫焊的進(jìn)行，通過鋅焊可以在低溫下實(shí)施焊接，上述焊接時，可以防止萬一出現(xiàn)氣孔的可能性，密封比較可靠，而且采用錫焊接，可以防止水份進(jìn)入。隨著上述加工，封頭通過導(dǎo)向部插入外壁上的孔內(nèi)，孔的底部平面接觸結(jié)合，可實(shí)施可靠焊接，而且可以強(qiáng)化固定。
并且，上述焊接結(jié)合后，此時，封頭的突起部嵌入通路內(nèi)并固定，封頭牢固地與孔配套，由于采用點(diǎn)焊方式，焊接比較容易進(jìn)行，結(jié)合時也可以實(shí)施錫焊，導(dǎo)向部也可以進(jìn)行焊接，可以防止密封時進(jìn)水。
另外，封頭的突起部，也可以防止錫焊進(jìn)入感溫室內(nèi)，并且封頭與孔之間的底面平面接觸結(jié)合，構(gòu)成了封頭與外壁同一平面，更不會積水，可防止水份進(jìn)入。
實(shí)施例二描述了圖1中的溫度膨脹閥的其他實(shí)施形式。與圖2中的主要部位封頭的厚度不一樣，由于其他的結(jié)構(gòu)一樣，同一部分內(nèi)容符號與圖2的相同。但是圖3只描述了氣箱部外壁上的孔及與孔結(jié)合的封頭結(jié)構(gòu)。圖3中，封頭16呈直徑約6.5mm，厚1.0mm的圓盤狀，通過與之配套的內(nèi)外徑插入外壁14凹部的孔15內(nèi)，封頭16的表面16a與外壁14的平坦143形成同一平面，封頭16與孔15面接觸結(jié)合。這種結(jié)構(gòu)中封頭的突起部嵌入通路內(nèi)，并固定，封頭與孔牢固結(jié)合，并且，封頭與外壁在同一平面上，更能阻止積水，防止水份進(jìn)入。
上述溫度膨脹閥，感溫氣體的密封比較簡單而可靠，可以比較牢固地實(shí)施，避免了積水及水浸入。結(jié)果，溫度膨脹閥不會引起流量控制的偏差，而且控制比較穩(wěn)定冷媒的流量。
權(quán)利要求
1.一種溫度膨脹閥，它包括一個閥體，在該閥體上設(shè)置供待減壓的液相冷媒流通的高壓冷媒流路、供氣相冷媒流通的低壓冷媒流路以及設(shè)置在所述高壓冷媒流路中途的閥孔；遠(yuǎn)離和接近所述閥孔以改變所述閥孔的開度的閥芯部件；一個配置在所述閥體上的用于控制所述閥芯部件動作的氣箱頭，該氣箱頭具有由隔膜隔離的與低壓冷媒流路連通的均壓室和由隔膜與外壁圍成的充填感溫氣體的氣密室，所述的外壁上具有向所述氣密室內(nèi)充填感溫氣體的充注孔；一個封堵在所述的充注孔上以把感溫氣體密封在所述氣密室內(nèi)的封頭；其特征是所述的充注孔具有一個平坦的底部，在該平坦的底部上設(shè)置有與氣密室連通的通路；所述的封頭包括圓盤狀部分和在所述圓盤狀部分一側(cè)的中央處形成的突起部；將所述的突起部嵌入上述通路，同時，圓盤狀部分與所述的平坦的底部平面接觸，通過焊接固定密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度膨脹閥，其特征是所述的外壁上形成有平面部，所述的孔是在平面部上設(shè)置凹部形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度膨脹閥，其特征是所述封頭的頂部與所述外壁上形成的平面部相平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的溫度膨脹閥，其特征是所述的焊接為點(diǎn)焊定位結(jié)合錫焊密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度膨脹閥，其特征是所述的突起部具有與所述的通路壁緣接觸的錐狀部。
全文摘要
一種溫度膨脹閥，它的充注孔具有一個平坦的底部，在該平坦的底部上設(shè)置有與氣密室連通的通路；所述的封頭包括圓盤狀部分和在所述圓盤狀部分一側(cè)的中央處形成的突起部；將所述的突起部嵌入上述通路，同時，圓盤狀部分與所述的平坦的底部平面接觸，通過焊接固定密封。由于充注孔底部與封頭通過平面接觸，突起部嵌入通路配合牢固，且焊接固定也很牢固，故是可靠的封口；另外，在孔的圓形底面部與封頭間的平面上，由于是通過平面接觸來結(jié)合的，點(diǎn)焊比較容易，兩者的結(jié)合也得到加強(qiáng)，然后通過錫焊來密封防止水分。
文檔編號F16K31/64GK1912431SQ20051006037
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者杜又德, 裘浩明, 尹斌, 小池隆志 申請人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司