專利名稱：把部件緊固在外柱上的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及把部件緊固在轉(zhuǎn)向軸套上的裝置，本發(fā)明的目的在于緊固裝置，所述裝置用于轉(zhuǎn)向柱開關(guān)組件或轉(zhuǎn)向軸套開關(guān)組件。
背景技術(shù)：
汽車的轉(zhuǎn)向裝置通常包括安裝在轉(zhuǎn)向軸套中的轉(zhuǎn)向心軸(steeringspindle)，該轉(zhuǎn)向心軸連接著方向盤。各種各樣的部件被緊固在轉(zhuǎn)向軸套上，該軸套用于控制及驅(qū)動(dòng)汽車的功能。在轉(zhuǎn)向柱開關(guān)組件或轉(zhuǎn)向軸套開關(guān)組件中，每一此種組件一般都包括單個(gè)閃爍開關(guān)(flasherswitch)，以及用于逐漸驅(qū)動(dòng)風(fēng)擋刮水器和用于風(fēng)擋清洗器裝置開關(guān)功能的刮水器開關(guān)(wiper switch)。另外，在轉(zhuǎn)向軸套開關(guān)組件中，能夠布置各種各樣的交界面和計(jì)算部件(evaluation unit)，例如能與動(dòng)力助動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(power assisted steering system)、驅(qū)動(dòng)角度傳感器以及轉(zhuǎn)向角度傳感器相結(jié)合。
通常的轉(zhuǎn)向柱開關(guān)組件或轉(zhuǎn)向軸套開關(guān)組件所用緊固裝置是專門為機(jī)動(dòng)車所設(shè)計(jì)的，且因此僅僅只能用于一種轉(zhuǎn)向軸套直徑。這就不可避免地使機(jī)動(dòng)車制造廠和車間保持大量存貨，而且儲(chǔ)存成本高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是避免這些缺點(diǎn)，并提供一種本說(shuō)明書開頭提到的緊固裝置，所述裝置能用于各種各樣的機(jī)動(dòng)車類型。
根據(jù)本發(fā)明，所提供的裝置用于把部件緊固在轉(zhuǎn)向軸套上，所述裝置包括緊固套筒和與緊固套筒相結(jié)合的平衡器，緊固套筒具有至少一個(gè)安裝區(qū)段，以及鄰接著該安裝區(qū)段的凸?fàn)铙w(convexity)，且安裝區(qū)段限定著第一安裝橫截面以便接納轉(zhuǎn)向軸套，平衡器則包括在緊固套筒上可橫向移動(dòng)的平衡爪(equalizing jaw)，所述平衡爪可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在第一位置上平衡爪被接納于凸?fàn)铙w中，而在第二位置上平衡爪至少局部處于安裝區(qū)段中，且限定著轉(zhuǎn)向軸套所用的第二安裝橫截面，此安裝橫截面小于第一安裝橫截面。
因此，本發(fā)明提供一種例如轉(zhuǎn)向軸套開關(guān)組件所用的緊固裝置，所述裝置可用于具有不同外徑的至少兩個(gè)不同轉(zhuǎn)向軸套。這是通過(guò)可在安裝套筒中移動(dòng)的平衡爪來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該平衡爪可使緊固套筒原本大的安裝橫截面或左手直徑，在處于緊固套筒的安裝區(qū)段時(shí)，變成較小的安裝橫截面。依靠平衡爪的移動(dòng)，這些平衡爪就在為了移動(dòng)而在緊固套筒上設(shè)置的凸?fàn)铙w中消失，從而安裝橫截面就擴(kuò)大成原本尺寸的，且緊固套筒就與較大外徑的轉(zhuǎn)向軸套配合。因此，符合本發(fā)明的緊固套筒就有利地適合于緊固在各種各樣的轉(zhuǎn)向軸套上。由于安裝橫截面或轉(zhuǎn)向軸套直徑的大小差別取決于平衡爪的厚度，就可以用簡(jiǎn)單方式對(duì)轉(zhuǎn)向軸套的配合加以選擇。此外，符合本發(fā)明的緊固裝置的平衡器能以塑料注射成型法(plastic injection molding)的簡(jiǎn)單方式產(chǎn)生。因此，也就無(wú)需儲(chǔ)存各種各樣帶有不同夾持直徑的緊固裝置了。這樣，就寧可把儲(chǔ)存減少為儲(chǔ)存不同的平衡器。據(jù)此，同樣就可以實(shí)現(xiàn)大為節(jié)省成本。
符合本發(fā)明的緊固裝置的平衡爪最好是通過(guò)過(guò)梁(cross-piece)或橋接件(bridge)而彼此連接的。過(guò)梁例如可由彈簧鋼制成。然而，如果過(guò)梁與平衡爪是彼此形成為一體的(one piece)，那么，該過(guò)梁最好是由塑料制成。過(guò)梁使平衡器穩(wěn)定，并增大機(jī)械強(qiáng)度。用塑料作為過(guò)梁的材料，就可使生產(chǎn)代價(jià)尤其簡(jiǎn)單且實(shí)惠。
如果平衡器具有塑造成一體的舌狀體以便平衡爪位移或轉(zhuǎn)動(dòng)，那么，是有利的。與平衡器最好在平衡爪區(qū)域塑造成一體的舌狀體，此外還可充當(dāng)工具的接合點(diǎn)，并因此能夠有利于平衡器的安裝和/或驅(qū)動(dòng)。
把轉(zhuǎn)向軸套所用緊固套筒的安裝區(qū)段構(gòu)造成橫截面為圓弓形(circular segment)形狀的，尤其有利。于是，緊固套筒安裝區(qū)段的形狀就與轉(zhuǎn)向軸套的形狀對(duì)應(yīng)，從而當(dāng)平衡爪處于被緊固套筒上的徑向突出凸?fàn)铙w所支撐的第一位置上時(shí)，橫截面為圓弓形形狀的安裝區(qū)段就牢牢抵靠著轉(zhuǎn)向軸套的外周邊，且把轉(zhuǎn)向軸套夾持在第一安裝橫截面中。
還有，最好把平衡爪布置成圍繞著緊固套筒中心軸線(centralaxis)可轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)的，該平衡爪的形狀最好對(duì)應(yīng)于凸?fàn)铙w的形狀。據(jù)此，就可以簡(jiǎn)單地驅(qū)動(dòng)平衡器，同時(shí)，機(jī)械穩(wěn)定性也高。凸?fàn)铙w形狀對(duì)平衡爪形狀的適應(yīng)性減少了對(duì)符合本發(fā)明緊固裝置的形狀要求。
根據(jù)一個(gè)特定推薦實(shí)施例，凸?fàn)铙w具有傾斜側(cè)壁，且平衡爪具有倒棱(chamfered)側(cè)表面以及面對(duì)著轉(zhuǎn)向軸套的凹陷夾持表面。因此，這些側(cè)壁及表面能夠容易從所述凸?fàn)铙w中轉(zhuǎn)動(dòng)出來(lái)，并轉(zhuǎn)移到第二位置上。在此位置上，可把較小外徑的轉(zhuǎn)向軸套插入，并牢牢支撐在平衡爪的凹陷夾持表面之間。
其上面安置了平衡爪的平衡器最好是與緊固套筒分開的一個(gè)部件。從而它就被牢牢支撐在所述套筒中，它最好是預(yù)應(yīng)力部件以便也使彈力在第一位置作用于平衡爪上，并因此而支撐在凸?fàn)铙w中。彈力例如可在帶有過(guò)梁的平衡爪中產(chǎn)生，且平衡爪制成開口環(huán)(split ring)形狀的，其內(nèi)徑略微大于第一安裝橫截面內(nèi)徑。在把平衡爪插入緊固套筒凸?fàn)铙w期間，所述開口環(huán)被略微擠壓，并因此接受合乎要求的預(yù)應(yīng)力。
此外，如果平衡器能夠在緊固套筒上僅僅采取兩個(gè)所限定的位置，則是有利的。這些位置例如可由限制止動(dòng)件和/或平衡器的對(duì)應(yīng)形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，在緊固套筒上可設(shè)置肩部，在平衡器上形成與該肩部相鄰接而抵靠著該肩部的突出部。此外，可以在緊固套筒與平衡器之間設(shè)置棘爪連接件(detent connection)，該棘爪連接件把平衡器固定在第一或第二位置上。


從下文結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明推薦實(shí)施例所做說(shuō)明中，可明白本發(fā)明的其他特性與優(yōu)點(diǎn)，在這些附圖中圖1的透視圖，顯示符合本發(fā)明的大橫截面轉(zhuǎn)向軸套上的緊固裝置；圖2的頂視圖，顯示圖1所示緊固裝置的末端面；圖3的剖視圖，顯示圖1所示緊固裝置，所顯示者是從部件一側(cè)看去的緊固裝置的末端；圖4的透視圖，顯示符合本發(fā)明的較小直徑轉(zhuǎn)向軸套上的緊固裝置；圖5的頂視圖，顯示圖4所示緊固裝置的末端面；以及圖6的剖視圖，顯示圖4所示緊固裝置，所顯示者是從部件一側(cè)看去的緊固裝置的末端。
具體實(shí)施例方式
圖1至圖6所示緊固裝置10包括緊固套筒12和帶有平衡爪16的平衡器14，所述平衡爪被支撐以便圍繞著緊固套筒12的中心軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)。
緊固套筒12具有多個(gè)安裝區(qū)段18，在所示實(shí)施例中，所述安裝區(qū)段的橫截面為圓弓形形狀的，在這些區(qū)段中接納著大外徑的轉(zhuǎn)向軸套20。轉(zhuǎn)向軸套20的外表面固定地處于安裝區(qū)段18中，且并不抵靠緊固套筒12的壁，從而緊固裝置10就被固定在轉(zhuǎn)向軸套20上。安裝區(qū)段18因而限定著第一安裝橫截面，該橫截面對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)向軸套20的外徑。
與緊固套筒12的安裝區(qū)段18相鄰接，所述安裝區(qū)段的橫截面為圓弓形形狀的，形成凸?fàn)铙w22，該凸?fàn)铙w為徑向突出的，并沿著緊固套筒12延伸。在圖1至圖3所示平衡器14的位置上，平衡爪16處于凸?fàn)铙w22之內(nèi)。凸?fàn)铙w的形狀與平衡爪的形狀相適應(yīng)。尤其是為平衡爪16設(shè)置了倒棱側(cè)表面24，該側(cè)表面抵靠著對(duì)應(yīng)的凸?fàn)铙w22的傾斜側(cè)壁26。此外，平衡爪16還具有凹陷夾持表面28，此夾持表面面對(duì)著轉(zhuǎn)向軸套20，所述夾持表面在此處所示平衡器14的位置上至少處于抵靠著轉(zhuǎn)向軸套20的點(diǎn)上。據(jù)此，轉(zhuǎn)向軸套20的夾持就會(huì)在緊固套筒的第一安裝橫截面中被額外加強(qiáng)。
各個(gè)平衡爪16被過(guò)梁30而彼此連接，以便增大平衡器14的機(jī)械穩(wěn)定性，并提高操作性。此外，一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)舌狀體32與過(guò)梁30形成為一體，以便可用手或借助于專用工具使平衡器14或平衡爪16在緊固套筒12中轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)舌狀體32最好布置在機(jī)動(dòng)車一側(cè)上的平衡器14的邊緣上，且鄰接著緊固凸緣34，該緊固凸緣在一承載板上形成，從緊固套筒12徑向延伸。在緊固凸緣34上，可在其部件一側(cè)上設(shè)置多個(gè)緊固點(diǎn)36，用于與柱體(在此未顯示)相連接。
圖4至圖6顯示符合本發(fā)明的緊固裝置10，其接納著較小外徑的轉(zhuǎn)向軸套20′。帶有平衡爪16的平衡器14從第一位置中轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙恢?，在該第二位置上，平衡?6處于凸?fàn)铙w22外面，并因此而至少局部處于安裝區(qū)段18中。在此位置上，平衡爪16的凹陷夾持表面28限定著第二安裝橫截面，此橫截面小于由安裝區(qū)段18所限定的第一安裝橫截面，并對(duì)應(yīng)于較小轉(zhuǎn)向軸套20′的外徑。處于圖4至圖6所示平衡器14位置上的轉(zhuǎn)向軸套20′，因此就在緊固裝置10中被牢牢支撐，而且不被平衡爪16的夾持表面28所夾持。處于夾持表面28相反處的平衡爪16的凸起彎曲覆蓋表面38，依次緊緊抵靠著緊固套筒12的安裝區(qū)段18。平衡爪16的厚度相當(dāng)于轉(zhuǎn)向軸套20與20′之間的半徑差。因此，借助于平衡器14的平衡爪16，由安裝區(qū)段18所限定的緊固套筒12的較大安裝橫截面，就能減小為可由平衡爪16的厚度加以調(diào)整的較小安裝橫截面。
為了使用緊固裝置10，首先把最好生產(chǎn)為塑料注射成型部分的平衡器14插入緊固套筒12中，所述平衡器帶有被過(guò)梁30彼此連接的平衡爪16。平衡爪16處于緊固套筒12的凸?fàn)铙w22中，并順著軸向方向沿著緊固套筒12的內(nèi)壁延伸。過(guò)梁30最好把平衡爪16連接在機(jī)動(dòng)車一側(cè)的平衡爪16末端，并在那里鄰接著緊固套筒12的緊固凸緣34。過(guò)梁30與平衡爪16構(gòu)造成開口環(huán)的形式，在由夾持表面28所包圍的環(huán)狀區(qū)域上所測(cè)量的其內(nèi)徑，略微大于由安裝區(qū)段18所限定的緊固套筒12的安裝橫截面。因此，由于要把平衡爪16插入凸?fàn)铙w22中，形狀為開口環(huán)的平衡器14就不得不略微受到擠壓。據(jù)此，就產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，該預(yù)應(yīng)力把平衡爪16牢牢支撐在凸?fàn)铙w22中。于是，較大外徑的轉(zhuǎn)向軸套20，其對(duì)應(yīng)于被安裝區(qū)段18所限定的安裝橫截面，就能插入緊固套筒12中。
如果使用較小外徑的轉(zhuǎn)向軸套20′，就把平衡器14從圖1至圖3所示第一位置上轉(zhuǎn)出來(lái)而轉(zhuǎn)到第二位置上，在該第一位置上平衡爪處于凸?fàn)铙w22中，而在該第二位置上平衡爪被布置成至少局部處于安裝區(qū)段18中。既可用手也可借助于布置在過(guò)梁30或平衡爪16上的驅(qū)動(dòng)舌狀體32而以適合的工具轉(zhuǎn)動(dòng)平衡器14。于是，平衡器14就處于圖4至圖6所示位置上了。于是，緊固裝置10的安裝橫截面就由夾持表面28所限定，并對(duì)應(yīng)于較小的轉(zhuǎn)向軸套20′的外徑，該轉(zhuǎn)向軸套因此在緊固套筒12中就不由平衡爪16的凹陷夾持表面28所支撐。所以，就可用簡(jiǎn)單方式使用不同外徑的轉(zhuǎn)向軸套所用緊固裝置10。據(jù)此，對(duì)于儲(chǔ)存的要求就明顯降低。由于平衡器可生產(chǎn)為塑料注射成型部分，生產(chǎn)成本也可明顯降低。
權(quán)利要求
1.一種用于把部件緊固在外柱(20；20′)上的裝置(10)，其帶有緊固套筒(12)和與緊固套筒(12)相結(jié)合的平衡部分(14)，緊固套筒(12)具有至少一個(gè)安裝區(qū)段(18)和鄰接著安裝區(qū)段(18)的凸?fàn)铙w(22)，且安裝區(qū)段(18)具有第一安裝橫截面以便接納外柱(20；20′)，而平衡部分(14)則包括在緊固套筒(12)中可橫向移動(dòng)的平衡爪(16)，該平衡爪可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在該第一位置上它們被支撐在凸?fàn)铙w(22)中，而在該第二位置上它們則至少局部處于安裝區(qū)段(18)中，并限定著外柱(20；20′)所用第二安裝橫截面，該橫截面小于第一安裝橫截面。
2.如權(quán)利要求1所述的緊固裝置(10)，其特征在于平衡部分(14)包括由過(guò)梁(30)所連接的平衡爪(16)。
3.如權(quán)利要求2所述的緊固裝置(10)，其特征在于過(guò)梁(30)由彈簧鋼制成。
4.如權(quán)利要求2所述的緊固裝置(10)，其特征在于過(guò)梁(30)與平衡爪(16)由塑料制成為彼此成一體的。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于平衡部分(14)具有形成于其上面的舌狀體(32)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于安裝區(qū)段(18)的橫截面為圓弓形形狀的。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于平衡爪(16)被布置成圍繞著緊固套筒(12)的中心軸線而可轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)的。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于平衡爪(16)的形狀相應(yīng)于凸?fàn)铙w(22)的形狀。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于平衡爪(16)具有倒棱側(cè)表面(26)以及面對(duì)著外柱(20；20′)的凹陷夾持表面(28)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于平衡爪(16)被支撐在凸?fàn)铙w(22)中接受預(yù)應(yīng)力的第一位置上。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于平衡爪(16)沿著緊固套筒(12)的一部分軸向延伸。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于緊固套筒(12)具有把平衡部分(14)固定在第一或第二位置上的止動(dòng)件。
13.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(1 0)，其特征在于第一或第二位置被平衡部分(14)與緊固套筒(12)之間的棘爪連接件所固定。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于緊固套筒(12)具有形成于其上面的承載板(34)以便緊固部件。
15.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的緊固裝置(10)，其特征在于所述部件是轉(zhuǎn)向臂開關(guān)。
全文摘要
用于把部件緊固在轉(zhuǎn)向軸套(20；20′)上的一種裝置(10)，其包括緊固套筒(12)和與緊固套筒(12)相結(jié)合的平衡器(14)。緊固套筒(12)具有至少一個(gè)安裝區(qū)段(18)和鄰接著安裝區(qū)段(18)的一些凸?fàn)铙w(22)。安裝區(qū)段(18)具有第一安裝橫截面以便接納轉(zhuǎn)向軸套(20；20′)，且平衡器(14)包括在緊固套筒(12)中可橫向移動(dòng)的平衡爪(16)，該平衡爪可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在該第一位置上它們被支撐在凸?fàn)铙w(22)中，而在該第二位置上它們則至少局部處于安裝區(qū)段(18)中，并限定著轉(zhuǎn)向軸套(20；20′)所用第二安裝橫截面，該橫截面小于第一安裝橫截面。
文檔編號(hào)F16B9/02GK1640728SQ20051000412
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月7日
發(fā)明者馬庫(kù)斯·阿爾特曼, 馬庫(kù)斯·毛赫 申請(qǐng)人:Trw車輛電氣與零件有限兩合公司