專利名稱：簿壁不銹鋼管插接式管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)領(lǐng)域：
簿壁不銹鋼管插接式管件，屬工程元件管件類(F16L)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有公開的用於不銹鋼管管件的卡壓式管件，其結(jié)構(gòu)見圖4，管件內(nèi)設(shè)連接體1，各端口旁有一段擴(kuò)孔段1.1，被連兩鋼管3和4分別插入兩擴(kuò)孔段，端口處設(shè)環(huán)狀半圓形凹槽1.2b和O形密封圈2，表面形成環(huán)狀突部1.3b，凸部內(nèi)側(cè)連接體管表面用液壓鉗卡壓管壁后，成為六棱柱型1.7，由此形成壓縮式密封。此種卡壓式管件存在如下不足①液壓鉗卡壓后常出現(xiàn)偏心，使該處管材折皺和破裂，使O型圈壓縮不均；且因是壓縮密封，而O型圈不能同步收縮，為此均影響密封可靠性。②凹槽截面為半圓形，若要改善密封性需用較大O型圈，為此也須增加凸部高度；若槽太淺，圈大，插管時(shí)O型圈易被推脫。③此種用液壓鉗卡壓后的管壁，當(dāng)安裝時(shí)卡壓失敗后，接頭處無法修復(fù)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種簿壁不銹鋼管插接式管件，克服上述卡壓式管件的卡壓偏心，管材易破裂，影響密封可靠性；半圓形密封槽插管時(shí)密封圈易被推脫、卡壓失敗無法修復(fù)等問題。其技術(shù)方案如下簿壁不銹鋼管插接式管件，具有連接體1，它各端口1.5內(nèi)側(cè)為一段擴(kuò)孔段1.1，被連鋼管3或4分別從各端口插入，鋼管貼合於各擴(kuò)孔段內(nèi)，在貼合段L內(nèi)，連接體內(nèi)孔開環(huán)狀凹槽，并設(shè)相配合的O形密封圈2，由此在連接體管表面形成環(huán)狀凸部，其特征是環(huán)狀凹槽1.2a的橫截面為矩形；且槽深h大於O形密封圈半徑R。鋼管和連接體貼合段內(nèi)兩者間間隙Δ小於0.15毫米。連接體1端口1.5與該處鋼管表面用點(diǎn)焊1.4固定定位；且環(huán)狀凸部1.3a外端面與連接體端口1.5之間留一定的管長度X，可取為2～8毫米。O形密封圈橫截面積V1為密封槽截面積V0的倍數(shù)K，取為0.7-0.97；且O形密封圈采用邵式硬度為60～65的較軟的橡膠材料制作。上述連接體可用不銹鋼材料制作。
本實(shí)用新型有益效果①用矩形凹槽，可用較大號(hào)O型圈，形成較好密封。此時(shí)O型圈完全被壓縮進(jìn)槽內(nèi)，與插管間形成柱面密封。②因槽深h大於O型圈半徑R，安裝插管時(shí)O形圈不會(huì)因摩擦力而帶到槽外，有效保證插管成功。③用手工和液壓工具可以進(jìn)管插管，(若手工插接有困難，可采用市場中的液壓插管器)，因擴(kuò)管段是用模具精確制成，所以均可保證插入后兩者間隙Δ小於0.15毫米，實(shí)現(xiàn)不用卡壓方式而保證其密封性能。④用點(diǎn)焊將管材定位，其速度快，每分鐘約3個(gè)焊點(diǎn)，一支插管約2-3個(gè)點(diǎn)，即可定位。若密封失敗用銑刀剔去幾個(gè)焊點(diǎn)，還可以進(jìn)行第二次插管密封。⑤凸部外增長X取為2-8毫米，可保證點(diǎn)焊處熱量不損壞O型橡膠圈。⑥設(shè)計(jì)K為0.7-0.97且O型橡膠圈的邵氏硬度為60-65，彈性好，能確保插管后O型圈全擠入凹槽內(nèi)，凹槽內(nèi)至少有3％以上空置率，可保證密封圈熱脹冷縮時(shí)自由伸縮。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖(直接頭)圖2本實(shí)用新型用於三通圖示圖3本實(shí)用新型用於彎頭圖示圖4背景技術(shù)“卡壓式管件”結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型用於直接頭。見圖1，管件設(shè)有用不銹鋼材料制作直接連接體1，它的兩個(gè)端口1.5內(nèi)側(cè)均為一段擴(kuò)孔段1.1，被連兩鋼管3和4分別從連接體兩端口向內(nèi)插入連接體內(nèi)孔伸至擴(kuò)孔段1.1末端處，鋼管和連接體貼合段為L。連接體內(nèi)孔兩端各開一個(gè)環(huán)狀凹槽1.2a，其內(nèi)放O型橡膠密封圈2，由此在連接體表面兩端對(duì)應(yīng)凹槽處各形成一個(gè)環(huán)狀凸部1.3a。環(huán)狀凹槽1.2a的橫截面為矩形，且槽深h取為1.2R，R為O形密封圈半徑。貼合段內(nèi)兩者間隙Δ小於0.15mm。連接體端口1.5與該處鋼管表面用點(diǎn)焊1.4固定定位，采用在1.4處周向點(diǎn)焊2-3處。環(huán)狀凸部外端面與連接體端口間距離X取為5毫米。環(huán)狀凹槽矩形截面積V0取為4R2。
實(shí)施例2本實(shí)用新型用於三通。見圖2，被連三根鋼管3和4(兩根)分別從三通連接體1的三個(gè)端口1.5處插入連接體1(三通)三個(gè)擴(kuò)孔段1.1內(nèi)。
實(shí)施例3本實(shí)用新型用於彎頭。見圖3，被連兩根鋼管3和4分別從彎頭連接體1的兩個(gè)端口1.5處插入連接體1(彎頭)兩個(gè)擴(kuò)孔段1.1內(nèi)。
實(shí)施例2和實(shí)施例3除上述不同之處以外，其余結(jié)構(gòu)和標(biāo)記與實(shí)施例1相同，比如每個(gè)端口貼合段L內(nèi)鋼管和連接體間隙Δ、矩形凹槽和O形密封圈的配合關(guān)系、距離X的長度、連接體端口點(diǎn)焊方式等均與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.簿壁不銹鋼管插接式管件，具有連接體(1)，它各端口(1.5)內(nèi)側(cè)為一段擴(kuò)孔段(1.1)，被連鋼管分別從各端口插入，鋼管貼合於擴(kuò)孔段內(nèi)，在貼合段L內(nèi)，連接體內(nèi)孔開環(huán)狀凹槽，并設(shè)相配合的O形密封圈(2)，由此在連接體管表面形成環(huán)狀凸部，其特征是環(huán)狀凹槽(1.2a)的橫截面為矩形；且槽深h大於O形密封圈半徑R。
2.按權(quán)利要求1所述管件，其特征是在鋼管和連接體貼合段L內(nèi)，兩者間間隙Δ小於0.15毫米。
3.按權(quán)利要求1所述管件，其特征是連接體端口(1.5)與該處鋼管表面用點(diǎn)焊(1.4)固定定位；且環(huán)狀凸部(1.3a)外端面與連接體端口(1.5)之間留一定的管長度X，取為2～8毫米。
4.按權(quán)利要求1所述管件，其特征是O形密封圈橫截面積V1為密封槽截面積V0的倍數(shù)K為0.7～0.97；且O形密封圈采用邵式硬度為60～65的較軟的橡膠材料制作。
5.按權(quán)利要求1所述管件，其特征是連接體材料采用不銹鋼材料制作。
專利摘要簿壁不銹鋼管插接式管件，屬工程元件管件類。為克服現(xiàn)有卡壓式管件的卡壓偏心，管材易破裂，影響密封可靠性；半圓形密封槽插管時(shí)密封圈易被推脫、卡壓失敗無法修復(fù)等問題。本管件設(shè)有連接體，其兩端口內(nèi)側(cè)設(shè)擴(kuò)孔段，被連鋼管從連接體各端口插入擴(kuò)孔段。連接體端口旁內(nèi)孔開矩形環(huán)狀凹槽，其內(nèi)放O形橡膠密封圈，此處連接體表面形成環(huán)狀凸部。凹槽深大于O形圈半徑，開槽面積大于O形圈面積。端口處用點(diǎn)焊方式與鋼管固定，且環(huán)形凸部外端面與連接體端口間留距離X為2～8毫米。實(shí)現(xiàn)密封性好，安裝插管方便，不損傷密封，易修復(fù)，熱脹冷縮不影響密封性?？捎米鞲鞣N管路系統(tǒng)的直接頭、三通和彎頭，特別是簿壁不銹鋼水管管路系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F16L21/02GK2708046SQ20042003307
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者廖仲力 申請(qǐng)人:廖仲力