專利名稱：偏心式軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其涉及一種可產(chǎn)生偏心運(yùn)動(dòng)的偏心式軸承。
背景技術(shù)：
目前，常見的徑向偏心軸承的結(jié)構(gòu)形式均為軸承內(nèi)外圈不同心，即由于軸承內(nèi)圈內(nèi)孔中心與軸承外圈中心有一定的偏心量，從而產(chǎn)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。至今未見軸向(推力)偏心軸承。渦旋壓縮機(jī)需要一種推力偏心軸承，要求此種軸承在作平動(dòng)回旋運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證兩渦盤間的氣密性。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)無自轉(zhuǎn)，并可承受一定的軸向負(fù)荷的偏心式軸承。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用一種偏心式軸承，該軸承由動(dòng)止動(dòng)圈、靜止動(dòng)圈、動(dòng)墊圈、靜墊圈及鋼球組構(gòu)成，動(dòng)、靜止動(dòng)圈為兩個(gè)圓形環(huán)，兩圓形環(huán)的平面上分別均勻設(shè)置有三個(gè)或三個(gè)以上相互對(duì)應(yīng)的圓孔，各組件按照動(dòng)墊圈、動(dòng)止動(dòng)圈、鋼球組、靜止動(dòng)圈、靜墊圈的順序依次裝配在一起，其中，每個(gè)鋼球放置在兩個(gè)動(dòng)、靜止動(dòng)圈對(duì)應(yīng)的圓孔之間，動(dòng)墊圈扣裝在動(dòng)止動(dòng)圈上的圓孔上，與鋼球接觸；靜墊圈扣裝在靜止動(dòng)圈上的各圓孔上，也與鋼球接觸，靜止動(dòng)圈及動(dòng)止動(dòng)圈相對(duì)的兩個(gè)平面與每個(gè)圓孔的交接處均設(shè)有錐形斜面，斜面的錐角在60°-120°之間。
所述的錐角的優(yōu)選范圍在70°-80°之間，動(dòng)、靜止動(dòng)圈的厚度小于鋼球半徑的1/2。
所述的錐角更優(yōu)選在72°-76°之間。
所述錐角為75°。
由于動(dòng)、靜止動(dòng)圈的兩個(gè)圓環(huán)平面上分別均勻設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的圓孔，每個(gè)鋼球放置在兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的圓孔之中，工作時(shí)，各個(gè)鋼球各自以相同的偏心距沿圓孔的斜面圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使動(dòng)止動(dòng)圈相對(duì)靜止動(dòng)圈作偏心平動(dòng)旋回運(yùn)動(dòng)，而不作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。靜、動(dòng)兩個(gè)墊圈相對(duì)的端面均作為滾道與鋼球相接觸，在軸承產(chǎn)生偏心運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，不僅可承受徑向的偏心負(fù)荷，而且還可承受軸向負(fù)荷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可大大節(jié)省空間，有很大的推廣應(yīng)用價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的偏心式軸承由動(dòng)止動(dòng)圈4、靜止動(dòng)圈2、動(dòng)墊圈5、靜墊圈1及鋼球組3構(gòu)成，各組件按照靜墊圈1、靜止動(dòng)圈2、鋼球組3、動(dòng)止動(dòng)圈4、動(dòng)墊圈5的順序依次自上而下裝配在一起，靜止動(dòng)圈2及動(dòng)止動(dòng)圈4的相對(duì)的圓口處均設(shè)有75°的錐形斜面，靜墊圈1位于靜止動(dòng)圈2的上部并與靜止動(dòng)圈2無錐形斜面圓孔的一面結(jié)合，鋼球組3下部為動(dòng)止動(dòng)圈4和動(dòng)墊圈5，動(dòng)墊圈5位于動(dòng)止動(dòng)圈4下部無錐形斜面圓孔的一側(cè)，靜止動(dòng)圈2與動(dòng)止動(dòng)圈4的75°的錐形斜面一側(cè)對(duì)應(yīng)。其中，動(dòng)、靜止動(dòng)圈為兩個(gè)平面圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)的平面上沿節(jié)圓直徑均勻設(shè)置有16個(gè)直徑相同大小的圓孔6，兩個(gè)圓環(huán)平面上的圓孔6相互對(duì)應(yīng)，且與75°錐形斜面的位置相對(duì)應(yīng)，鋼球組3的各個(gè)鋼球放置在兩個(gè)對(duì)應(yīng)的圓孔6之間，動(dòng)墊圈5扣裝在動(dòng)止動(dòng)圈4上的各圓孔6上，靜墊圈1扣裝在靜止動(dòng)圈2的各圓孔6上。安裝時(shí)將靜、動(dòng)止動(dòng)圈有75°錐形斜面的一面相對(duì)安裝，圓孔6的位置對(duì)應(yīng)，將鋼球組3置于靜、動(dòng)止動(dòng)圈圓孔斜面之間，上端面為斷面較窄的薄圓環(huán)形靜墊圈1，下端面為斷面較窄的薄圓環(huán)形動(dòng)墊圈5。
工作時(shí)，鋼球組3在靜止動(dòng)圈2與動(dòng)止動(dòng)圈4的16個(gè)等分圓孔中運(yùn)動(dòng)，75°錐形斜面對(duì)其產(chǎn)生偏心約束，使靜止動(dòng)圈2與動(dòng)止動(dòng)圈4產(chǎn)生無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心平動(dòng)回旋運(yùn)動(dòng)。靜墊圈1與動(dòng)墊圈5對(duì)鋼球組3產(chǎn)生軸向約束，使軸承承受軸向負(fù)荷。
需要說明的是本實(shí)用新型的靜止動(dòng)圈與動(dòng)止動(dòng)圈上圓孔的個(gè)數(shù)可根據(jù)不同的負(fù)荷及相對(duì)的安裝空間加以改動(dòng)，由此而發(fā)生的改變同樣落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種偏心式軸承，其特征在于該軸承由動(dòng)止動(dòng)圈、靜止動(dòng)圈、動(dòng)墊圈、靜墊圈及鋼球組構(gòu)成，動(dòng)、靜止動(dòng)圈為兩個(gè)平面圓環(huán)，兩圓環(huán)平面上分別均勻設(shè)置有三個(gè)或三個(gè)以上相互對(duì)應(yīng)的圓孔，上述各組件按照動(dòng)墊圈、動(dòng)止動(dòng)圈、鋼球組、靜止動(dòng)圈、靜墊圈的順序依次裝配在一起，其中，每個(gè)鋼球放置在兩個(gè)動(dòng)、靜止動(dòng)圈對(duì)應(yīng)的圓孔之間，動(dòng)墊圈和靜墊圈分別扣裝在動(dòng)、靜止動(dòng)圈圓孔中的一組鋼球上，靜止動(dòng)圈及動(dòng)止動(dòng)圈相對(duì)的兩個(gè)平面與每個(gè)圓孔的交接處均設(shè)有錐形斜面，斜面的錐角在60°-120°之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的偏心式軸承，其特征在于所述的斜面錐角的優(yōu)選范圍在70°-80°之間，動(dòng)、靜止動(dòng)圈的厚度小于鋼球半徑的1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心式軸承，其特征在于所述的斜面錐角更優(yōu)選在72°-76°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏心式軸承，其特征在于所述的斜面錐角為75°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種偏心式軸承，該軸承由動(dòng)止動(dòng)圈、靜止動(dòng)圈、動(dòng)墊圈、靜墊圈及鋼球組構(gòu)成，動(dòng)、靜止動(dòng)圈為兩個(gè)平面圓環(huán)，兩圓環(huán)平面上分別均勻設(shè)置有三個(gè)或三個(gè)以上相互對(duì)應(yīng)的圓孔，上述各組件按照動(dòng)墊圈、動(dòng)止動(dòng)圈、鋼球組、靜止動(dòng)圈、靜墊圈的順序依次裝配在一起，其中，每個(gè)鋼球放置在兩個(gè)動(dòng)、靜止動(dòng)圈對(duì)應(yīng)的圓孔之間，動(dòng)墊圈和靜墊圈分別扣裝在動(dòng)、靜止動(dòng)圈圓孔中的一組鋼球上，靜止動(dòng)圈及動(dòng)止動(dòng)圈相對(duì)的兩個(gè)平面與每個(gè)圓孔的交接處均設(shè)有錐形斜面，斜面的錐角在60°－120°之間。靜、動(dòng)兩個(gè)墊圈相對(duì)的端面均作為滾道與鋼球相接觸，在軸承產(chǎn)生偏心運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，不僅可承受徑向的偏心負(fù)荷，而且還可承受軸向負(fù)荷。
文檔編號(hào)F16C19/02GK2697374SQ20042001059
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者王正貴 申請(qǐng)人:王正貴