專(zhuān)利名稱(chēng)：三檔式棘輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或雙向制動(dòng)功能的三檔式棘輪裝置，尤其涉及三檔式棘輪裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，已有的三檔式棘輪裝置結(jié)構(gòu)包含一棘齒套10，一軸桿20與一轉(zhuǎn)向環(huán)30所共同組成。該棘齒套10內(nèi)環(huán)設(shè)有棘齒槽11。該軸桿20套設(shè)于該棘齒套10內(nèi)，且其成形具有內(nèi)部形成溝槽22的2個(gè)安放槽21。該溝槽22以可回轉(zhuǎn)的方式設(shè)置外側(cè)形成與棘齒套10內(nèi)的棘齒槽11對(duì)應(yīng)的棘齒24的棘齒塊23。彈簧25一端嵌入棘齒塊23的內(nèi)側(cè)，另一端嵌入安放槽21的內(nèi)壁。轉(zhuǎn)向環(huán)30套設(shè)于該棘齒套10外緣，其內(nèi)形成與棘齒塊23上設(shè)置的撥桿26對(duì)應(yīng)的2個(gè)撥動(dòng)塊31。據(jù)此，已有的三檔式棘輪裝置借助棘齒塊23內(nèi)側(cè)嵌入的彈簧25，使棘齒塊23上的棘齒24能?chē)Ш霞X套10內(nèi)的棘齒槽11，并利用該轉(zhuǎn)向環(huán)30內(nèi)的撥動(dòng)塊31撥動(dòng)棘齒塊23上的撥桿26，以控制二棘齒塊，使其可同時(shí)嚙合棘齒套10內(nèi)的棘齒槽11，或使其棘齒塊23嚙合而另一棘齒塊23脫離該棘齒槽11，達(dá)到正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或雙向制動(dòng)的功能。
然而，已有的三檔式棘輪裝置由于利用棘齒塊23的棘齒24嚙合棘齒套10內(nèi)的棘齒槽11，達(dá)到正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或雙向制動(dòng)，其制造時(shí)必須非常注意棘齒24與棘齒槽11的配合精度，造成制作困難。又由于該棘齒塊23借助轉(zhuǎn)向環(huán)30的撥動(dòng)塊31撥動(dòng)其端面的撥桿26，以控制該棘齒塊23，該棘齒塊23在制造時(shí)，必須使用較多的材料車(chē)削出該撥桿26，或者在棘齒塊23的端面上另行組裝撥桿26，造成材料浪費(fèi)或工序過(guò)多，使制作成本增加。
此外，棘齒塊23利用其可回轉(zhuǎn)地設(shè)置于安放槽21的溝槽22內(nèi)與其內(nèi)側(cè)的彈簧25，才能?chē)Ш霞X套10內(nèi)的棘齒槽11，因而組裝時(shí)，必須先將棘齒塊23可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在安放槽21的溝槽22后，再在該棘齒塊23的內(nèi)側(cè)裝設(shè)彈簧25。但是，由于該棘齒塊23可回轉(zhuǎn)地設(shè)置于溝槽22后并無(wú)法定位，此時(shí)在內(nèi)側(cè)裝設(shè)該彈簧25，不但容易造成棘齒塊23從溝槽22內(nèi)滑落，而且增加組裝困難。又由于2個(gè)棘齒塊23分別裝設(shè)一彈簧25，所以，當(dāng)2個(gè)彈簧之間彈力不均等時(shí)，會(huì)使2個(gè)棘齒塊23對(duì)棘齒槽11的齒合力不均衡，造成使用效果欠佳。
鑒于上述缺陷，為了解決已有三檔式棘輪裝置存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)出一種三檔式棘輪裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使其創(chuàng)造容易，組裝簡(jiǎn)單，制造成本降低，且使用效果較佳。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種三檔式棘輪裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其中卡制塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能由控制環(huán)直接推動(dòng)該塊側(cè)緣控制其擺動(dòng)，且組裝時(shí)僅需于穿孔內(nèi)裝設(shè)一彈簧，因而制造容易、組裝簡(jiǎn)單，而且成本降低。
本實(shí)用新型的又一個(gè)目的是提供一種三檔式棘輪裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其中借助2個(gè)卡制塊使用同一彈簧，使2個(gè)卡制塊對(duì)棘齒套內(nèi)的棘齒槽上施加的力相同，提高使用效果。
為了達(dá)到上述目的，如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的三檔式棘輪裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)包含心桿40、2個(gè)卡制塊50、控制環(huán)60和棘齒套70；其中心桿40的軸心形成內(nèi)設(shè)螺栓42的安放孔41，該心桿40的一端套接一握手柄80，另一端形成各自?xún)?nèi)設(shè)樞孔45的2個(gè)相對(duì)應(yīng)的左安放槽43與右安放槽44，左、右安放槽43、44之間設(shè)有內(nèi)裝彈簧461的通孔46，而且該心桿40的側(cè)緣設(shè)有內(nèi)裝彈簧471的圓孔47，該彈簧471上裝有抵頂桿472；卡制塊50形成可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在心桿40的左、右安放槽43、44內(nèi)的樞孔45上樞軸51，使卡制塊50可在心桿40的左、右安放槽43、44內(nèi)擺動(dòng)，該卡制塊50的內(nèi)側(cè)面上還對(duì)應(yīng)于心桿40上的通孔46設(shè)有使心桿40的通孔46內(nèi)的彈簧461嵌入的定位凹口52；控制環(huán)60穿在心桿40上，且其內(nèi)緣形成左定位槽61、中定位槽62、右定位槽63、左導(dǎo)引槽64和右導(dǎo)引槽65，該左中右定位槽61、62、63對(duì)應(yīng)于心桿40上的抵頂桿472，而該左、右導(dǎo)引槽64、65分別對(duì)應(yīng)于心桿40上的左、右安放槽43、44；棘齒套70是套在心桿40上，且位于控制環(huán)60的上方，該棘齒套70內(nèi)環(huán)設(shè)有與卡制塊50對(duì)應(yīng)的棘齒槽71，并且在棘齒套70的內(nèi)緣軸心處形成配合在心桿40的螺栓42上的螺紋孔72。


圖1是已有三檔式棘輪裝置的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的三檔式棘輪裝置的立體分解圖。
圖3是圖2的縱剖視圖。
圖4是圖3的A-A剖視的實(shí)施例示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明(10)棘齒套(11)棘齒槽(20)軸桿(21)安放槽(22)溝槽(23)棘齒塊(24)棘齒(25)彈簧(26)撥桿(30)轉(zhuǎn)向環(huán)(31)撥動(dòng)塊(40)心桿(41)安放孔(42)螺栓(43)左安放槽(44)右安放槽(45)樞孔(46)通孔(461)彈簧(47)圓孔
(471)彈簧(472)抵頂桿(50)卡制塊(51)樞軸(52)定位凹口(60)控制環(huán)(61)左定位槽(62)中定位槽(63)右定位槽(64)左導(dǎo)引槽(65)右導(dǎo)引槽(66)C形卡環(huán)(70)棘齒套(71)棘齒槽(72)螺紋孔(73)手柄(80)手柄具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的動(dòng)作方式和功效請(qǐng)參閱圖4至6圖所示，本實(shí)用新型的三檔式棘輪裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)由控制60、控制卡制塊50的擺動(dòng)位置，當(dāng)心桿40上的抵頂桿472抵頂于該控制環(huán)60的中定位槽62時(shí)，該控制環(huán)60上的左、右導(dǎo)引槽64、65分別位于該心桿40上的左、右安放槽43、44側(cè)緣，此時(shí)借助該心桿40上通孔46內(nèi)的彈簧461的彈力，使2個(gè)卡制塊50都向外擺動(dòng)，頂在棘齒套70內(nèi)的棘齒槽71上，達(dá)到雙向制動(dòng)的功效。
而且，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該控制環(huán)60，使心桿40上的抵頂桿472抵頂在控制環(huán)60的左定位槽61時(shí)，該控制環(huán)60上的左導(dǎo)引槽64位于心桿40上的左安放43外緣，使左導(dǎo)引槽64內(nèi)的卡制塊50利用心桿40的通孔46中彈簧461的彈力向外擺動(dòng)，頂在棘齒套70內(nèi)的棘齒槽71上，而該控制環(huán)60上的右導(dǎo)引槽65轉(zhuǎn)離該心桿上的右安放槽44的外緣，并將右安放槽44內(nèi)的卡制塊50推放到右安放槽44內(nèi)，達(dá)到順向轉(zhuǎn)動(dòng)的功效。反之，如果轉(zhuǎn)動(dòng)該控制環(huán)60，使心桿40上的抵頂桿472頂在控制環(huán)60的右定位槽65，則達(dá)到逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的功效。
據(jù)此，本實(shí)用新型利用2個(gè)卡制塊50的擺動(dòng)方式，達(dá)到正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或雙向制動(dòng)的功能。由于本實(shí)用新型的卡制塊50構(gòu)造簡(jiǎn)單，且能由控制環(huán)60推動(dòng)該塊側(cè)緣控制其擺動(dòng)，不必如已有技術(shù)的棘齒塊那樣要設(shè)置撥桿，所以該卡制塊50容易加工制造，且能共同生產(chǎn)后再分開(kāi)組裝，此已有的棘齒塊節(jié)省加工成本。又，由于2個(gè)卡制塊50都利用心桿40上通孔46內(nèi)的彈簧461的彈力向外擺動(dòng)，本實(shí)用新型在組裝時(shí)，僅需在通孔46內(nèi)裝一彈簧461后，再將卡制塊50的樞軸51可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在心桿40的左、右安放槽內(nèi)的樞孔45上加以定位。因此，本實(shí)用新型比已有技術(shù)中的2根彈簧容易組裝，且組裝過(guò)程中該卡制塊不易滑落。又，由于2個(gè)卡制塊50使用同一彈簧461，能使2個(gè)卡制塊50對(duì)棘齒套70內(nèi)的棘齒槽71的卡制力相同，從而提高其使用效果。
此外，如圖7所示，心桿40套接的手柄80的一端可形成鎖定端78，并在該棘齒套70的外緣形成手柄73，且將旋轉(zhuǎn)環(huán)60以C形卡環(huán)66固定在棘齒套70的上方。
綜上所述，本實(shí)用新型可達(dá)到制造容易、組裝簡(jiǎn)單和成本降低的目的，且可取易動(dòng)作可靠的較佳實(shí)用效果。
權(quán)利要求1.一種三檔式棘輪裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于具有心桿，其軸心形成內(nèi)設(shè)螺栓的一個(gè)安放孔，且該桿一端套接手柄，另一端形成各自?xún)?nèi)設(shè)一樞孔的2個(gè)相對(duì)應(yīng)的左安放槽和右安放槽，該左、右安放置間設(shè)有內(nèi)裝一彈簧的一個(gè)通孔，該心桿的側(cè)緣設(shè)有內(nèi)裝一彈簧的一個(gè)圓孔，該彈簧上裝有一根抵頂桿；2個(gè)卡制塊，各自形成一根可回轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述心桿的左、右安放槽內(nèi)的樞孔上的樞軸，且該卡制塊的內(nèi)側(cè)面抵頂于所述心桿的通孔內(nèi)的彈簧；控制環(huán)，穿放在所述心桿上，且該環(huán)的內(nèi)緣形成一左定位槽、一中定位槽、一右定位槽、一左導(dǎo)引槽和一右導(dǎo)引槽，該左、中、右定位槽對(duì)應(yīng)于所述心桿上的抵頂桿，而該左、右導(dǎo)引槽分別對(duì)應(yīng)于所述心桿的左、右安放槽；棘齒套，套放在所述心桿上，且位于所述控制環(huán)的上方，該套的內(nèi)環(huán)設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述卡制塊的棘齒槽，且該套的內(nèi)緣軸心形成配合在所述心桿的螺栓上的一個(gè)螺紋孔。
2.如權(quán)利要求1所述的三檔式棘輪裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其特征在于所述卡制塊的內(nèi)側(cè)面上對(duì)應(yīng)于所述心桿上的通孔設(shè)置使所述心桿上通孔內(nèi)的彈簧嵌入的一個(gè)定位凹口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種三檔式棘輪裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其中主要包含一心桿、二卡制塊、控制環(huán)和棘齒套；借助心桿形成分別可回轉(zhuǎn)地設(shè)置卡制塊的2個(gè)安放槽，并利用控制環(huán)控制該卡制塊的擺動(dòng)角度，使其具有正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)或雙向制動(dòng)的功能；并且達(dá)到制造容易、組裝簡(jiǎn)單與成本降低且使用效果較佳的目的。
文檔編號(hào)F16H61/00GK2611685SQ03229389
公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月12日
發(fā)明者曾木茂 申請(qǐng)人:曾木茂