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一種直接封口的膨脹閥用膜盒的制作方法

文檔序號:5643583閱讀:492來源:國知局
專利名稱:一種直接封口的膨脹閥用膜盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種直接封口的膨脹閥用膜盒,屬膨脹閥用膜盒的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的熱力膨脹閥,特別是H型汽車空調(diào)熱力膨脹閥的膜盒主要由上蓋、膜片、限位塊、下蓋、置于上蓋上的充注工藝管及充入的感溫劑等構(gòu)成,其缺點(diǎn)是在上蓋和充注工藝管上均有焊接點(diǎn),且充注工藝管在生產(chǎn)、安裝、使用過程中容易折斷或開裂,造成膜盒內(nèi)感溫劑通過充注工藝管泄漏,使熱力膨脹閥無法工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理,無充注工藝管,用封口鋼球或封口釘直接封口,確保熱力膨脹閥正常工作的膨脹閥用新穎膜盒。
本實(shí)用新型為一種直接封口的膨脹閥用膜盒,包括上蓋,下蓋,置于上蓋和下蓋之間的膜片,限位塊,上蓋和膜片之間充有感溫劑,其特征在于上蓋的中心線位置上設(shè)有一個圓孔,圓孔中部設(shè)有一個封口鋼球或封口釘。
所述的封口鋼球或封口釘可為金屬材料。所述的封口鋼球或封口釘與上蓋上的圓孔可焊接封口。
本實(shí)用新型采用在上蓋中心線位置上開有一個圓孔并用封口鋼球或封口釘直接封口的結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計(jì)合理,克服了現(xiàn)有膨脹閥用膜盒因充注工藝管容易折斷或開裂,造成膜盒內(nèi)感溫劑的泄漏等缺陷,具有使用可靠、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低等突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果。本實(shí)用新型可用于蒸汽壓縮式制冷裝置中的熱力膨脹閥,特別適用于H型汽車空調(diào)熱力膨脹閥,能有效防止膜盒內(nèi)感溫劑的泄漏,確保熱力膨脹閥的正常工作。


圖1為現(xiàn)有膨脹閥用膜盒的整體結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2為用封口鋼球直接封口的膨脹閥用膜盒整體結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3為用封口釘直接封口的膨脹閥用膜盒整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1為充注工藝管,2為上蓋,3為膜片,4為限位塊,5為下蓋,6為封口鋼球,7為圓孔,8為封口釘。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有的H型汽車空調(diào)熱力膨脹閥用膜盒如圖1所示,主要由上蓋2、膜片3、限位塊4、下蓋5、置于上蓋2上的充注工藝管1及充入的感溫劑等構(gòu)成。制造時,充注工藝管1與上蓋2焊接后,再進(jìn)行抽真空及充注感溫劑,然后將充注工藝管1焊接封口。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖2、3所示,主要由上蓋2、下蓋5、置于上蓋2和下蓋5之間的膜片3、限位塊4等構(gòu)成,上蓋2和膜片3之間充有感溫劑,在上蓋2的中心線位置上設(shè)有一個圓孔7,圓孔7的中部設(shè)有一個封口鋼球6或封口釘8。
制造時,將膜片3和限位塊4置于上蓋2和下蓋5之間,并將上蓋2和下蓋5合攏焊接成一體,通過上蓋2中心線上的園孔7進(jìn)行膜盒腔的抽真空及感溫劑的充注,然后將封口鋼球6或封口釘8在圓孔7的位置與上蓋2直接焊接封口。
權(quán)利要求1.一種直接封口的膨脹閥用膜盒,包括上蓋(2),下蓋(5),置于上蓋(2)和下蓋(5)之間的膜片(3),限位塊(4),上蓋(2)和膜片(3)之間充有感溫劑,其特征在于上蓋(2)的中心線位置上設(shè)有一個圓孔(7),圓孔(7)中部設(shè)有一個封口鋼球(6)或封口釘(8)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種直接封口的膨脹閥用膜盒,其特征在于所述的封口鋼球(6)或封口釘(8)為金屬材料。
3.按權(quán)利要求1或2所述的一種直接封口的膨脹閥用膜盒,其特征在于所述的封口鋼球(6)或封口釘(7)與上蓋(2)上的圓孔(7)焊接封口。
專利摘要一種直接封口的膨脹閥用膜盒,屬膨脹閥用膜盒的制造技術(shù)領(lǐng)域,主要由上蓋(2)、下蓋(5)、置于上蓋和下蓋之間的膜片(3)、限位塊(4)等構(gòu)成,上蓋和膜片之間充有感溫劑,其特征在于上蓋的中心線位置上設(shè)有一個圓孔(7),圓孔中部設(shè)有一個封口鋼球(6)或封口釘。封口鋼球或封口釘與上蓋上的圓孔可焊接封口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,克服了現(xiàn)有膨脹閥用膜盒因充注工藝管容易折斷或開裂,造成膜盒內(nèi)感溫劑的泄漏等缺陷,具有使用可靠、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低等突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果。本實(shí)用新型可用于蒸汽壓縮式制冷裝置中熱力膨脹閥,特別適用于H型汽車空調(diào)熱力膨脹閥,能有效防止膜盒內(nèi)感溫劑的泄漏,確保熱力膨脹閥的正常工作。
文檔編號F16K31/64GK2572167SQ02254199
公開日2003年9月10日 申請日期2002年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月12日
發(fā)明者鄧永林, 茅金祥, 張關(guān)榮, 孟麗娜, 沈力平, 周洪發(fā) 申請人:浙江春暉智能控制股份有限公司
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