一種防腐蝕單作用液壓缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防腐蝕單作用液壓缸，包括缸筒、缸頭、活塞以及活塞桿，所述活塞將缸筒的內(nèi)腔隔成無桿腔和有桿腔，所述活塞上設(shè)有控制無桿腔和有桿腔之間連通與阻斷的單向閥，且所述單向閥的進(jìn)口通向有桿腔、出口通向無桿腔。本實(shí)用新型在活塞上設(shè)置了單向閥，并在使用前向有桿腔內(nèi)注入一定量的液壓油，這樣在本實(shí)用新型的工作過程中，推動(dòng)活塞移動(dòng)時(shí)，有桿腔內(nèi)的油氣混合物便通過單向閥進(jìn)入無桿腔，可提高液壓缸的使用效率，活塞復(fù)位時(shí)，單向閥逆止，有桿腔內(nèi)形成負(fù)壓并使液壓油發(fā)生霧化，在油霧的保護(hù)下，本實(shí)用新型能夠在長期不使用的情況下不會(huì)發(fā)生銹蝕，而且當(dāng)本實(shí)用新型重新啟動(dòng)時(shí)，能夠平穩(wěn)無爬行，并回收部分勢能，節(jié)約了能量。
【專利說明】
一種防腐蝕單作用液壓缸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防腐蝕單作用液壓缸。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸按作用形式可分為單作用液壓缸與雙作用液壓缸。其中單作用液壓缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單，一般包括缸筒、缸頭、活塞以及活塞桿，所述活塞將缸筒的內(nèi)腔隔成無桿腔和有桿腔。單作用液壓缸只能提供單向作用力，縮回時(shí)需要依靠外力作用，比如采用和缸筒內(nèi)徑相差無幾的大柱塞的單作用液壓缸和帶有排氣孔的活塞式單作用液壓缸。
[0003]上述兩種單作用液壓缸的有桿腔由于沒有液壓油，因此在長期不使用的情況下容易生銹，可靠性差，需要定期維護(hù)，使用成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，工作效率高的防腐蝕單作用液壓缸。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種防腐蝕單作用液壓缸，包括缸筒、缸頭、活塞以及活塞桿，所述活塞將缸筒的內(nèi)腔隔成無桿腔和有桿腔，所述活塞上設(shè)有控制無桿腔和有桿腔之間連通與阻斷的單向閥，且所述單向閥的進(jìn)口通向有桿腔、出口通向無桿腔O
[0006]進(jìn)一步地，所述活塞桿上設(shè)有的儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔與有桿腔連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述活塞上設(shè)有用于安裝單向閥的安裝孔，所述安裝孔與儲(chǔ)油腔以及無桿腔連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述單向閥包括閥套、閥芯、彈性件以及擋塊，所述閥芯、彈性件以及擋塊沿著閥套的進(jìn)口側(cè)到出口的方向側(cè)依次設(shè)置在閥套內(nèi)，在彈性件的彈力作用下，閥芯與閥套形成密封配合，無桿腔和有桿腔之間被阻斷，閥芯克服彈性件的彈力作用向閥套的出口側(cè)移動(dòng)，閥芯與閥套形成的密封配合消失，無桿腔和有桿腔之間被連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述閥芯與閥套形成的密封配合為錐形面密封配合。
[0010]進(jìn)一步地，所述缸頭上設(shè)有與無桿腔連通的進(jìn)油孔。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述活塞與活塞桿螺紋配合連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型在活塞上設(shè)置了單向閥，并在使用前向有桿腔內(nèi)注入一定量的液壓油，這樣在本實(shí)用新型的工作過程中，推動(dòng)活塞移動(dòng)時(shí)，有桿腔內(nèi)的油氣混合物便通過單向閥進(jìn)入無桿腔，可提高液壓缸的使用效率，活塞復(fù)位時(shí)，單向閥逆止，有桿腔內(nèi)形成負(fù)壓并使液壓油發(fā)生霧化，在油霧的防腐蝕作用下，本實(shí)用新型能夠在長期不使用的情況下不會(huì)發(fā)生銹蝕，提高了液壓栗的可靠性，而且當(dāng)本實(shí)用新型重新啟動(dòng)時(shí)，能夠平穩(wěn)無爬行，并回收部分勢能，節(jié)約了能量;另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備改動(dòng)小，不需要使用大柱塞，極大的節(jié)約原材料，經(jīng)濟(jì)適用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A處放大圖。
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記為:I缸筒、2缸頭、21進(jìn)油孔、3活塞、31安裝孔、32圓柱形凸臺(tái)、321油道、4活塞桿、41儲(chǔ)油腔、42過油孔、51閥套、52閥芯、53彈性件、54擋塊、6缸套、7節(jié)流孔、a無桿腔、b有桿腔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]參見圖1。
[0019]本實(shí)用新型防腐蝕單作用液壓缸，包括缸筒1、缸頭2、活塞3以及活塞桿4，所述活塞3將缸筒I的內(nèi)腔隔成無桿腔a和有桿腔b，所述活塞3上設(shè)有控制無桿腔a和有桿腔b之間連通與阻斷的單向閥，且所述單向閥的進(jìn)口通向有桿腔b、出口通向無桿腔a。
[0020]本實(shí)用新型在使用前，先向有桿腔b內(nèi)注入液壓油，液壓油不可注滿(根據(jù)缸徑調(diào)節(jié)，一般200cc)，必須保證有桿腔b存有一定量的空氣，用于在液壓缸復(fù)位時(shí)形成負(fù)壓；
[0021 ] 本實(shí)用新型在工作時(shí)，液壓油進(jìn)入無桿腔a推動(dòng)活塞3移動(dòng)，而隨著活塞3的移動(dòng)，有桿腔b內(nèi)的壓力逐漸增大，當(dāng)有桿腔b內(nèi)的壓力到達(dá)一定時(shí)，單向閥被打開，無桿腔a和有桿腔b之間連通，有桿腔b內(nèi)的油氣混合物便通過單向閥進(jìn)入無桿腔a，由于有桿腔b內(nèi)的液壓油也能進(jìn)入無桿腔a，導(dǎo)致了實(shí)際進(jìn)入無桿腔內(nèi)a的液壓油流量變大，從而增加了液壓缸的工作速度，提高了液壓缸的使用效率;活塞3復(fù)位時(shí)，有桿腔b內(nèi)的壓力減小，由于單向閥的逆止作用，單向閥閉合，無桿腔a和有桿腔b之間被阻斷，使得有桿腔b內(nèi)形成負(fù)壓，而在負(fù)壓的作用下，有桿腔b內(nèi)的液壓油發(fā)生霧化，這樣一來，當(dāng)本實(shí)用新型在長期不使用的情況下，由于有桿腔b內(nèi)存在油霧，起到了防腐蝕的作用，因此缸筒I不會(huì)發(fā)生銹蝕;另外，當(dāng)本實(shí)用新型再次運(yùn)行時(shí)，由于有桿腔b內(nèi)存在負(fù)壓，使得本實(shí)用新型能夠在比現(xiàn)有單作用液壓缸壓力低的情況下啟動(dòng)，從而回收了部分勢能。
[0022]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，與無桿腔a連通的進(jìn)油孔21設(shè)置在缸頭2上。
[0023]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述活塞3與活塞桿4螺紋配合連接。這種連接方式便于拆裝，當(dāng)然本實(shí)用新型還可以采用其它連接方式，如焊接。
[0024]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述活塞桿4上設(shè)有的儲(chǔ)油腔41，所述儲(chǔ)油腔41與有桿腔b連通，所述活塞3上設(shè)有用于安裝單向閥的安裝孔31，所述安裝孔31與儲(chǔ)油腔41以及無桿腔a連通。這樣單向閥的進(jìn)口通過儲(chǔ)油腔41通向有桿腔b，在活塞3運(yùn)行至遠(yuǎn)離缸頭2位置時(shí)，儲(chǔ)油腔41能夠有效的將液壓油及部分氣體保存于其腔內(nèi)，提高液壓油存儲(chǔ)量，并防止真空度過大，保證活塞桿能夠順利復(fù)位。
[0025]具體地實(shí)施中，在活塞3的靠近活塞桿4的一側(cè)設(shè)置圓柱形凸臺(tái)32，該圓柱形凸臺(tái)32伸入活塞桿4與活塞桿4螺紋配合，該圓柱形凸臺(tái)32上開有油道321，安裝孔31通過油道321與儲(chǔ)油腔41連通，儲(chǔ)油腔41通過設(shè)置在活塞桿4上的過油孔42與有桿腔b連通;所述活塞桿4和圓柱形凸臺(tái)32的靠近活塞3位置處設(shè)有與油道321連通的節(jié)流孔7，這樣，當(dāng)活塞桿4運(yùn)行至其上的過油孔42被缸套6堵住時(shí)，有桿腔b內(nèi)的油氣混合物能夠通過節(jié)流孔7、油道321、單向閥排入無桿腔a，達(dá)到緩沖作用。
[0026]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，參見圖2，所述單向閥包括閥套51、閥芯52、彈性件53以及擋塊54，所述閥芯52、彈性件53以及擋塊54沿著閥套51的進(jìn)口側(cè)(圖示右側(cè))到出口側(cè)(圖示左側(cè))的方向依次設(shè)置在閥套51內(nèi)，在彈性件53的彈力作用下，閥芯52與閥套51形成密封配合，無桿腔a和有桿腔b之間被阻斷，閥芯52克服彈性件53的彈力作用向出口側(cè)移動(dòng)，閥芯52與閥套51形成的密封配合消失，無桿腔a和有桿腔b之間被連通。這種單向閥結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于調(diào)整。
[0027]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，參見圖2，所述閥芯52的右端端部呈椎臺(tái)形，在彈性件53的彈力作用下，該閥芯52的呈椎臺(tái)形的端部與閥套51形成錐形面密封配合。錐形面密封配合的契合度更高，密封效果更好；
[0028]閥芯52為一端開口、另一端封閉的中空結(jié)構(gòu)，且其開口端面向彈性件53，擋塊54為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，彈性件53—般選用彈簧，其一端伸入閥芯52，另一端伸入擋塊54，這樣能夠保證其彈力均勻、穩(wěn)定；閥芯52的外表面緊鄰其右端端部處設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形臺(tái)階，該環(huán)形臺(tái)階設(shè)有與閥芯52內(nèi)腔相通的銜通孔521，閥芯52與閥套51形成密封配合時(shí)，該銜通孔521與閥套I內(nèi)腔的位于閥芯52右側(cè)的部分被阻斷，閥芯52與閥套51形成的密封配合消失時(shí)，該銜通孔521與閥套I內(nèi)腔的位于閥芯52右側(cè)的部分連通，單向閥打開，無桿腔a和有桿腔b之間得以連通。
[0029]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以選用其它結(jié)構(gòu)形式的單向閥，并不以上述為限。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實(shí)施方式僅為了說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，在不脫離本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)的情況下，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防腐蝕單作用液壓缸，包括缸筒(I)、缸頭(2)、活塞(3)以及活塞桿(4)，所述活塞(3)將缸筒(I)的內(nèi)腔隔成無桿腔(a)和有桿腔(b)，其特征在于:所述活塞(3)上設(shè)有控制無桿腔(a)和有桿腔(b)之間連通與阻斷的單向閥，且所述單向閥的進(jìn)口通向有桿腔(b)、出口通向無桿腔(a)。2.如權(quán)利要求1所述的防腐蝕單作用液壓缸，其特征在于:所述活塞桿(4)上設(shè)有的儲(chǔ)油腔(41)，所述儲(chǔ)油腔(41)與有桿腔(b)連通。3.如權(quán)利要求2所述的防腐蝕單作用液壓缸，其特征在于:所述活塞(3)上設(shè)有用于安裝單向閥的安裝孔(31)，所述安裝孔(31)與儲(chǔ)油腔(41)以及無桿腔(a)連通。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的防腐蝕單作用液壓缸，其特征在于:所述單向閥包括閥套(51)、閥芯(52)、彈性件(53)以及擋塊(54),所述閥芯(52)、彈性件(53)以及擋塊(54)沿著閥套(51)的進(jìn)口側(cè)到出口側(cè)的方向依次設(shè)置在閥套(51)內(nèi)，在彈性件(53)的彈力作用下，閥芯(52)與閥套(51)形成密封配合，無桿腔(a)和有桿腔(b)之間被阻斷，閥芯(52)克服彈性件(53)的彈力作用向閥套(51)的出口側(cè)移動(dòng)，閥芯(52)與閥套(51)形成的密封配合消失，無桿腔(a)和有桿腔(b)之間被連通。5.如權(quán)利要求4所述的防腐蝕單作用液壓缸，其特征在于:所述閥芯(52)與閥套(51)形成的密封配合為錐形面密封配合。6.如權(quán)利要求1或2所述的防腐蝕單作用液壓缸，其特征在于:所述缸頭(2)上設(shè)有與無桿腔(a)連通的進(jìn)油孔(21)。7.如權(quán)利要求1或2所述的防腐蝕單作用液壓缸，其特征在于:所述活塞(3)與活塞桿(4)螺紋配合連接。
【文檔編號(hào)】F15B15/14GK205559417SQ201620397366
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳鵬, 朱玉巧
【申請(qǐng)人】合肥長源液壓股份有限公司